一種氣流渦旋磨粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣流渦旋磨粉機，包括機體，在所述機體內(nèi)設有粉料室和分級室，在所述機體的底部設有入氣口，頂部設有出料口，所述出料口上裝有風機，所述粉料室內(nèi)設有粉碎盤，在所述粉碎盤上裝有襯套，通過所述襯套與所述機體相連接；所述分級室套在所述粉料室外圍，所述分級室由外至內(nèi)分別由分流環(huán)和篩網(wǎng)、分級葉輪組成，在所述分級葉輪上連接有導向圈；在所述機體的側(cè)部開設有喂料口，所述喂料口與螺旋輸送機的一端相接，所述螺旋輸送機的另一端連接有料桶，通過在所述機體上設置粉料室和分級室，利用分級室的結(jié)構(gòu)改變，來實現(xiàn)對粉末的高效研磨和輸送，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】_種氣流滿旋磨粉機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉體加工設備領域，尤其涉及一種采用氣流渦旋方式進行磨粉的機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，在加工脫脂粉的過程中，通常需要將直徑較大的原料研磨成合格粉末，以滿足與其他原料混合的需求，在研磨的過程中，通常會采用研磨機進行加工，例如砂磨機等，此種設備的缺點在于，運行成本較高，生產(chǎn)效率低下，造成生產(chǎn)成本較高，使得產(chǎn)品在市場上缺乏競爭力。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種氣流渦旋磨粉機，通過在所述機體上設置粉料室和分級室，利用分級室的結(jié)構(gòu)改變，來實現(xiàn)對粉末的高效研磨和輸送，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種氣流渦旋磨粉機，包括機體，在所述機體內(nèi)設有粉料室和分級室，在所述機體的底部設有入氣口，所述頂部設有出料口，氣流能經(jīng)所述入氣口進入所述機體內(nèi)，穿過所述粉料室和分級室，向出料口方向流動，在所述出料口上裝有風機，能形成氣流之間的接力，在所述粉料室內(nèi)設有粉碎盤，在所述粉碎盤上裝有襯套，通過所述襯套與所述機體相連接；所述分級室套在所述粉料室外圍，所述分級室由外至內(nèi)分別由分流環(huán)和篩網(wǎng)、分級葉輪組成，在所述分級葉輪上連接有導向圈，所述導向圈和所述分級葉輪之間的組合，能對從入氣口進入的氣流進行導向，從而使粉末能均勻有序的向篩網(wǎng)撞擊，達到高效篩選的目的，而分流環(huán)能對風機輸出的氣流進行導流，使得合格粉末被迅速帶離機體，從出料口排出。在所述機體的側(cè)部開設有喂料口，所述喂料口與螺旋輸送機的一端相接，所述螺旋輸送機的另一端連接有料桶，其能均勻的向粉碎盤上輸送物料。
[0006]有益效果:本實用新型通過以上技術方案，不僅提升了工作效率，而且分級室運行穩(wěn)定，在運行過程中安全性高，穩(wěn)定性強，適用于批量化加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例所公開的一種氣流渦旋磨粉機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0010]1、機體；2、螺旋輸送帶；3、料桶；4、導向圈；5、風機；6、出料口 ；7、分級葉輪、8、篩網(wǎng)；9、粉碎盤、10、襯套；11、入氣口。

【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
[0012]一種氣流渦旋磨粉機，包括機體1，在所述機體I內(nèi)設有粉料室和分級室，在所述機體I的底部設有入氣口 11，頂部設有出料口 6，所述出料口 6上裝有風機5，所述粉料室內(nèi)設有粉碎盤9，在所述粉碎盤9上裝有襯套10，通過所述襯套10與所述機體I相連接；所述分級室套在所述粉料室外圍，所述分級室由外至內(nèi)分別由分流環(huán)和篩網(wǎng)8、分級葉輪7組成，在所述分級葉輪7上連接有導向圈4 ;在所述機體I的側(cè)部開設有喂料口，所述喂料口與螺旋輸送機2的一端相接，所述螺旋輸送機2的另一端連接有料桶3。
[0013]使用過程中，將物料投入所述料桶3內(nèi)，通過所述料桶3，物料會進入所述螺旋輸送機2，經(jīng)過螺旋輸送機2的傳送，物料能逐步逐量的經(jīng)過喂料口輸送至所述機體I內(nèi)的粉料室，物料在所述粉料盤上經(jīng)過研磨，形成粉末，此時，入氣口 11內(nèi)沖入氣流，氣流能將粉料盤內(nèi)的粉末揚起，氣流在與分級葉輪7接觸后，由于在所述分級葉輪7上設有導向圈4，因此分級葉輪7能形成導流作用，對氣流中包含的粉末進行分級，與所述篩網(wǎng)8相接觸，粉末在撞擊篩網(wǎng)8后，一部分粉末會穿過所述篩網(wǎng)8，另一部分則會掉落至所述粉碎盤9上，經(jīng)粉碎盤9的轉(zhuǎn)動，繼續(xù)進行研磨。
[0014]在本實用新型中，由于在所述分級葉輪7上裝置了導向圈4，從而能對所述粉末在所述分級室內(nèi)形成有序的與所述篩網(wǎng)8撞擊，這樣能大大提升篩選的效率，現(xiàn)有技術中雖然也有采用氣流進行篩選的方式，但是在與所述篩網(wǎng)8進行撞擊時，如果單位面積內(nèi)的粉末含量較多，勢必會導致合格粉末在第一時間得不到篩選，重新掉落至所述粉碎盤9中進行研磨，拉長了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率。
[0015]當所述粉末通過所述篩網(wǎng)8后，受到氣流的作用，會進一步向出氣口方向移動，然而，來自入氣口 11的氣流由于與所述篩網(wǎng)8摩擦后，當篩網(wǎng)8孔目較小時，氣流就變的非常微弱，如果加大氣流，會導致篩網(wǎng)8出現(xiàn)松動，此時，為了保證粉末能及時排出，在所述出氣口增加風機5，同時在所述篩網(wǎng)8外部增加分流環(huán)，當風機5流出的氣流經(jīng)過分流環(huán)的作用后，能將氣流覆蓋至粉末，氣流吸收粉末后，會進行螺旋聚攏，從出氣口排出，這樣相當于對篩網(wǎng)8 —側(cè)的氣流有了銜接，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]更重要的是，在出氣口裝載所述風機5后，所述分流環(huán)在所述篩網(wǎng)8與所述風機5之間能起到橋梁作用，形成一個輸送所述粉末的通道，在不影響篩網(wǎng)8的牢固度的情形下，提升了氣流效果，提高了輸送效率。
[0017]以上所述的僅是本實用新型一種氣流渦旋磨粉機的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氣流渦旋磨粉機，包括機體，在所述機體內(nèi)設有粉料室和分級室，其特征在于，在所述機體的底部設有入氣口，頂部設有出料口，所述出料口上裝有風機，所述粉料室內(nèi)設有粉碎盤，在所述粉碎盤上裝有襯套，通過所述襯套與所述機體相連接；所述分級室套在所述粉料室外圍，所述分級室由外至內(nèi)分別由分流環(huán)和篩網(wǎng)、分級葉輪組成，在所述分級葉輪上連接有導向圈；在所述機體的側(cè)部開設有喂料口，所述喂料口與螺旋輸送機的一端相接，所述螺旋輸送機的另一端連接有料桶。
【文檔編號】B02C23/18GK204247349SQ201420691699
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】劉常興, 許志誠 申請人:昆山青烽精細化工有限公司