一種錘式破碎的制造方法
【專利摘要】一種錘式破碎機，涉及破碎機【技術(shù)領(lǐng)域】，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有動力箱和破碎箱，動力箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，動力裝置包括由電機驅(qū)動的不完全齒輪以及與不完全齒輪嚙合的齒條，齒條固定在移動滑板的橫板上，移動滑板還包括與橫板固定連接的側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ，側(cè)板Ⅰ固定連接有錘頭Ⅰ，錘頭Ⅰ可貫穿殼體進入破碎箱，側(cè)板Ⅱ上設(shè)置有與導(dǎo)向軸配合的通孔，導(dǎo)向軸前后設(shè)置有至少兩個，導(dǎo)向軸與殼體固定連接，導(dǎo)向軸外部套裝有彈簧，彈簧位于殼體與側(cè)板Ⅱ之間；破碎箱內(nèi)固定有與錘頭Ⅰ配合的錘頭Ⅱ，錘頭Ⅱ的下方設(shè)置有篩板，破碎箱的頂部設(shè)置有物料進口，本破碎機使得物料的破碎更加徹底，破碎效率高。
【專利說明】_種錘式破碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及破碎機領(lǐng)域，具體是一種錘式破碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。破碎機的種類很多，包括鄂式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和沖擊式破碎機等，其中沖擊式破碎機中有一種錘式破碎機，主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的?，F(xiàn)有的錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。物料剛進入破碎機腔中時，錘頭對物料的作用力較大，然而隨著物料本身移動速度的增大，錘頭對物料的作用力減小，影響破碎效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，破碎效果好的錘式破碎機。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種錘式破碎機，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有動力箱和破碎箱，所述動力箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅(qū)動的不完全齒輪以及與不完全齒輪嚙合的齒條，所述齒條固定在移動滑板的橫板上，所述移動滑板還包括與橫板固定連接的側(cè)板I和側(cè)板II，所述側(cè)板I固定連接有錘頭I，所述錘頭I可貫穿殼體進入破碎箱，所述側(cè)板II上設(shè)置有與導(dǎo)向軸配合的通孔，所述導(dǎo)向軸前后設(shè)置有至少兩個，所述導(dǎo)向軸與殼體固定連接，所述導(dǎo)向軸外部套裝有彈簧，所述彈簧位于殼體與側(cè)板II之間；所述破碎箱內(nèi)固定有與錘頭I配合的錘頭II，所述錘頭II的下方設(shè)置有篩板，所述破碎箱的頂部設(shè)置有物料進口。
[0005]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述移動滑板為倒U形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述側(cè)板I的一端連接有減震墊塊。采用本方案，減震墊塊采用聚氨酯橡膠硫化制成，彈性好、強度高，雖然彈簧的彈性勢能大部分轉(zhuǎn)化為物料的動能，但是側(cè)板I直接撞擊破碎箱壁還是會對設(shè)備造成一定損害，減震墊塊能夠防止側(cè)板I與破碎箱壁直接撞擊而影響設(shè)備使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述破碎箱的內(nèi)壁固設(shè)有高錳鋼鑄造成型的襯板。采用本方案，襯板采用高錳鋼鑄造并經(jīng)過淬火處理，具有很高的耐磨性和耐沖擊性，破碎箱內(nèi)壁固設(shè)襯板可以防止破碎箱壁被高速運動的物料沖擊損壞。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述錘頭I和錘頭II上均設(shè)置有突起。采用本方案，錘頭I和錘頭II設(shè)置的突起能夠增加破碎效果。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述側(cè)板I和側(cè)板II之間設(shè)置有加強筋板。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)特征還包括:上述篩板上篩孔的直徑為10?25mm。
[0011]本實用新型的有益效果為:一種錘式破碎機，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有動力箱和破碎箱，所述動力箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅(qū)動的不完全齒輪以及與不完全齒輪嚙合的齒條，所述齒條固定在移動滑板的橫板上，所述移動滑板還包括與橫板固定連接的側(cè)板I和側(cè)板II，所述側(cè)板I固定連接有錘頭I，所述錘頭I可貫穿殼體進入破碎箱，所述側(cè)板II上設(shè)置有與導(dǎo)向軸配合的通孔，所述導(dǎo)向軸前后設(shè)置有至少兩個，所述導(dǎo)向軸與殼體固定連接，所述導(dǎo)向軸外部套裝有彈簧，所述彈簧位于殼體與側(cè)板II之間；所述破碎箱內(nèi)固定有與錘頭I配合的錘頭II，所述錘頭II的下方設(shè)置有篩板，所述破碎箱的頂部設(shè)置有物料進口。所述錘頭I和錘頭II均采用高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，使用壽命長。工作時，將物料從破碎箱頂部的物料進口倒入破碎箱內(nèi)，不完全齒輪在電機的驅(qū)動下，有齒部分驅(qū)動與其嚙合的齒條向外側(cè)移動，彈簧壓縮儲存勢能，隨著不完全齒輪的轉(zhuǎn)動，不完全齒輪的無齒部分不再對齒條產(chǎn)生作用力，彈簧的彈性勢能釋放，錘頭I向破碎箱內(nèi)移動并與錘頭II配合撞擊物料，隨著不完全齒輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不完全齒輪的有齒部分又帶動齒條向外側(cè)移動…錘頭I依此做往復(fù)運動，物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的錘擊，物料的破碎更加徹底，破碎效率高。
[0012]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_殼體，2-動力箱，3-破碎箱，3.1-進口，4-連接軸，5-不完全齒輪，6-移動滑板，6.1-橫板，6.2-側(cè)板I，6.3-側(cè)板II，7_齒條，8-錘頭I，8.1-突起，9-導(dǎo)向柱，10-彈簧，11-加強筋板，12-篩板，13-襯板，14-減震墊塊，15-錘頭II。

【具體實施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0016]如圖所不:一種錘式破碎機，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有動力箱和破碎箱，所述動力箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅(qū)動的不完全齒輪以及與不完全齒輪嚙合的齒條，所述齒條固定在移動滑板的橫板上，所述移動滑板還包括與橫板固定連接的側(cè)板I和側(cè)板II，所述側(cè)板I固定連接有錘頭I，所述錘頭I可貫穿殼體進入破碎箱，所述側(cè)板II上設(shè)置有與導(dǎo)向軸配合的通孔，所述導(dǎo)向軸前后設(shè)置有至少兩個，在本實施例中設(shè)置有兩個，所述導(dǎo)向軸與殼體固定連接，所述導(dǎo)向軸外部套裝有彈簧，所述彈簧位于殼體與側(cè)板II之間；所述破碎箱內(nèi)固定有與錘頭I配合的錘頭II，所述錘頭II的下方設(shè)置有篩板，所述破碎箱的頂部設(shè)置有物料進口。
[0017]在本實施方式中，所述錘頭I和錘頭II均采用高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，使用壽命長。
[0018]所述移動滑板為倒U形結(jié)構(gòu)。
[0019]所述側(cè)板I的一端連接有減震墊塊，減震墊塊采用聚氨酯橡膠硫化制成，彈性好、強度高，雖然彈簧的彈性勢能大部分轉(zhuǎn)化為物料的動能，但是側(cè)板I直接撞擊破碎箱壁還是會對設(shè)備造成一定損害，減震墊塊能夠防止側(cè)板I與破碎箱壁直接撞擊而影響設(shè)備使用壽命O
[0020]所述破碎箱的內(nèi)壁固設(shè)有高錳鋼鑄造成型的襯板，襯板采用高錳鋼鑄造并經(jīng)過淬火處理，具有很高的耐磨性和耐沖擊性，破碎箱內(nèi)壁固設(shè)襯板可以防止破碎箱壁被高速運動的物料沖擊損壞。
[0021]所述錘頭I和錘頭II上均設(shè)置有突起，錘頭I和錘頭II設(shè)置的突起能夠增加破碎效果。
[0022]所述側(cè)板I和側(cè)板II之間設(shè)置有加強筋板。
[0023]所述篩板上篩孔的直徑為10?25mm。
[0024]工作時，將物料從破碎箱頂部的物料進口倒入破碎箱內(nèi)，不完全齒輪在電機的驅(qū)動下，有齒部分驅(qū)動與其嚙合的齒條向外側(cè)移動，彈簧壓縮儲存勢能，隨著不完全齒輪的轉(zhuǎn)動，不完全齒輪的無齒部分不再對齒條產(chǎn)生作用力，彈簧的彈性勢能釋放，錘頭I向破碎箱內(nèi)移動并與錘頭II配合撞擊物料，隨著不完全齒輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不完全齒輪的有齒部分又帶動齒條向外側(cè)移動…錘頭I依此做往復(fù)運動，物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的錘擊，物料的破碎更加徹底，破碎效率高。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種錘式破碎機，包括殼體，其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)置有動力箱和破碎箱，所述動力箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅(qū)動的不完全齒輪以及與不完全齒輪嚙合的齒條，所述齒條固定在移動滑板的橫板上，所述移動滑板還包括與橫板固定連接的側(cè)板I和側(cè)板II，所述側(cè)板I固定連接有錘頭I，所述錘頭I可貫穿殼體進入破碎箱，所述側(cè)板II上設(shè)置有與導(dǎo)向軸配合的通孔，所述導(dǎo)向軸前后設(shè)置有至少兩個，所述導(dǎo)向軸與殼體固定連接，所述導(dǎo)向軸外部套裝有彈簧，所述彈簧位于殼體與側(cè)板II之間；所述破碎箱內(nèi)固定有與錘頭I配合的錘頭II，所述錘頭II的下方設(shè)置有篩板，所述破碎箱的頂部設(shè)置有物料進口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機，其特征是:所述移動滑板為倒U形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘式破碎機，其特征是:所述側(cè)板I的一端連接有減震墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘式破碎機，其特征是:所述破碎箱的內(nèi)壁固設(shè)有高錳鋼鑄造成型的襯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘式破碎機，其特征是:所述錘頭I和錘頭II上均設(shè)置有突
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘式破碎機，其特征是:所述側(cè)板I和側(cè)板II之間設(shè)置有加強筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錘式破碎機，其特征是:所述篩板上篩孔的直徑為10?25mm0
【文檔編號】B02C1/00GK204208601SQ201420695449
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】趙堂虎 申請人:山東誠泰礦業(yè)有限公司