甩錘磨粉體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甩錘磨粉體機(jī)，包括安裝在立式磨筒體內(nèi)壁的襯板和安裝在主軸上的錘頭，所述的襯板包括7字型襯板和弧型襯板，錘頭包括T字型錘頭、分體插銷(xiāo)錘頭和平面錘頭，T字型錘頭與弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件Ⅰ，分體插銷(xiāo)錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件Ⅱ、平面錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件Ⅲ，立式磨筒體內(nèi)安裝粉碎組件Ⅰ、粉碎組件Ⅱ和粉碎組件Ⅲ中的一種、兩種或三種。本實(shí)用新型襯板與錘頭的類(lèi)型、安裝方式、排列順序等可以根據(jù)物料的種類(lèi)與成品的目數(shù)、產(chǎn)量決定，即可根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)整粉碎物料的細(xì)度，適用于不同類(lèi)型物料的加工，具有使用靈活方便，可加工半干濕物料，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】甩錘磨粉體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定顆粒破碎設(shè)備，特別涉及一種甩錘磨粉體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于粉碎物料的設(shè)備有錘式破碎機(jī)和雷蒙機(jī)，其具有以下不足之處:
[0003]1.普通錘式破碎機(jī)加工成品粒度大，很大程度上不能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)高目數(shù)產(chǎn)品的需求。錘式破碎機(jī)完成破碎后需加上篩選設(shè)備(如振動(dòng)篩)才可以將符合目數(shù)要求的產(chǎn)品與須再次破碎的產(chǎn)品分離開(kāi)來(lái)。且錘式破碎機(jī)加工是粉塵較大，不適合在有環(huán)保要求的的地方投入生產(chǎn)。
[0004]2.雷蒙機(jī)生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)量低，且不可以加工有一定濕度的物料，成品的細(xì)度不宜調(diào)整。雷蒙機(jī)的磨輥與磨環(huán)體積較大，從而使得日常的維護(hù)與保養(yǎng)很不方便，同時(shí)磨輥磨損到一定程度后更換成本高、耗時(shí)長(zhǎng)。
[0005]另外，現(xiàn)有的破碎設(shè)備粉碎還具有以下問(wèn)題:1、粉碎得到的物料細(xì)度都是相對(duì)固定的，不能夠根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)整粉碎物料的細(xì)度，對(duì)加工物料的類(lèi)型有限制，使用不夠靈活方便；2、軸承潤(rùn)滑僅是靠密封在軸承座內(nèi)的少量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤(rùn)滑油溫度容易過(guò)高，對(duì)軸承造成損壞，有時(shí)甚至需要停機(jī)處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)整粉碎物料的目數(shù)，可適用于不同類(lèi)型物料的加工，使用靈活方便，可加工半干濕物料，生產(chǎn)效率高的甩錘磨粉體機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型要解決的進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題是:在本實(shí)用新型中加入分析機(jī)或選粉機(jī)和多室脈沖除塵器，使本實(shí)用新型生產(chǎn)過(guò)程粉塵較小且可通過(guò)多室脈沖除塵器對(duì)物料進(jìn)行分選，不需要再增加篩選設(shè)備；另外采用機(jī)油箱和機(jī)油泵對(duì)本實(shí)用新型的軸承潤(rùn)滑進(jìn)行潤(rùn)滑，避免出現(xiàn)油溫過(guò)高損壞軸承的問(wèn)題。
[0008]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種甩錘磨粉體機(jī)，包括電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶、主軸皮帶輪、主軸、立式磨筒體、安裝在立式磨筒體進(jìn)料口內(nèi)的進(jìn)料斗、連接在立式磨筒體底部的出料斗、安裝在立式磨筒體內(nèi)壁的襯板、安裝在主軸上的錘頭、安裝在主軸上位于錘頭上方的離心甩盤(pán)以及分別安裝在主軸上端和下端的上軸承座和下軸承座，所述的襯板包括7字型襯板和弧型襯板，所述的錘頭包括T字型錘頭、分體插銷(xiāo)錘頭和平面錘頭，所述的T字型錘頭與弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件I，分體插銷(xiāo)錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件I1、平面錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件III，所述的立式磨筒體內(nèi)安裝粉碎組件1、粉碎組件II和粉碎組件III中的一種、兩種或三種，所述的主軸上至少安裝兩個(gè)錘頭，立式磨筒體內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置安裝有與錘頭配合的襯板。
[0009]所述的7字型襯板包括連接為一體的豎向襯板主體和橫向襯板主體，所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面,另一側(cè)面為平面,豎向襯板主體的圓弧面上開(kāi)有落料槽I ;所述的橫向襯板主體包括橫向中襯板和橫向側(cè)襯板，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部?jī)蓚?cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長(zhǎng)度大于橫向側(cè)襯板的長(zhǎng)度，所述的橫向中襯板和橫向側(cè)襯板的上端面為傾斜面，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。
[0010]所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12°，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°，所述的橫向側(cè)襯板長(zhǎng)度是橫向中襯板長(zhǎng)度的0.4倍?0.6倍。
[0011]該甩錘磨粉體機(jī)還包括有多室脈沖除塵器，所述的多室脈沖除塵器通過(guò)物料輸送管道與出料斗連通，所述的物料輸送管道上設(shè)置有細(xì)度控制器總成。
[0012]所述的細(xì)度控制器總成包括圓環(huán)形活動(dòng)篩網(wǎng)架、篩網(wǎng)和篩網(wǎng)壓塊，所述的活動(dòng)篩網(wǎng)架內(nèi)側(cè)開(kāi)有凹槽，篩網(wǎng)置于活動(dòng)篩網(wǎng)架的凹槽內(nèi)并通過(guò)篩網(wǎng)壓塊壓緊，所述的細(xì)度控制器總成通過(guò)固定在管道上的法蘭安裝在管道上。
[0013]該甩錘磨粉體機(jī)還包括有機(jī)油箱，所述的機(jī)油箱通過(guò)機(jī)油泵和潤(rùn)滑油輸送管道分別與上軸承座和下軸承座連通。
[0014]所述的弧形襯板是一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面的豎向襯板結(jié)構(gòu)，所述的弧形襯板的圓弧面上開(kāi)有落料槽II。
[0015]所述的離心甩盤(pán)為圓盤(pán)形，中間有凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)有軸孔，離心甩盤(pán)表面均勻分布有至少2條凸起肋條，所述凸起肋條與離心甩盤(pán)徑向呈一角度α，α為5?10°。
[0016]所述的主軸上設(shè)置有至少兩個(gè)錘頭架，所述的錘頭通過(guò)插銷(xiāo)安裝在錘頭架上。
[0017]所述的多室脈沖除塵器與出料斗之間還設(shè)置有分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)，即分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)與出料斗連通，多室脈沖除塵器通過(guò)物料輸送管道與分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)連通。
[0018]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]1、可根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)整粉碎物料的目數(shù)，使用靈活方便，可加工半干濕物料。本實(shí)用新型靈活合理的選用平面錘頭、插銷(xiāo)分體錘頭、T字型錘頭、弧形襯板、7字型襯板組成粉碎組件。錘頭與襯板類(lèi)型、安裝方式的多變可滿(mǎn)足不同客戶(hù)對(duì)成品的目數(shù)與加工的物料類(lèi)型的需求。且本實(shí)用新型可加工半干濕的物料。
[0020]2、生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型利用高轉(zhuǎn)速錘式破碎和弧形襯板與7字型襯板使物料停留，多數(shù)量錘頭和襯板之間產(chǎn)生錘擊運(yùn)動(dòng)代替雷蒙機(jī)的磙碾、研磨破碎，本機(jī)在保證細(xì)度要求的前提下，比雷蒙機(jī)大幅度提高生產(chǎn)效率。
[0021]3、生產(chǎn)過(guò)程粉塵小。除塵設(shè)備的加入可降低生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，使得破碎設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不再粉塵漫天，一定程度上改變了破碎生產(chǎn)只能在野外進(jìn)行的局面，擴(kuò)大了破碎設(shè)備的適用場(chǎng)所。另外，當(dāng)不設(shè)置分析機(jī)系統(tǒng)和選粉機(jī)時(shí)，多室脈沖除塵器除了除塵功能夕卜，還具有收集產(chǎn)品的功能，即多室脈沖除塵器具有收塵收貨的功能。
[0022]4、具有分選功能。本實(shí)用新型多室脈沖除塵器的加入更多時(shí)候起到的是分選的作用。通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的功率，控制氣流吸引力的大小，同時(shí)管道處設(shè)置有活動(dòng)篩網(wǎng)，將符合目數(shù)要求的成品抽到多室脈沖除塵器內(nèi)。成品在布袋的吸附作用下由除塵設(shè)備口流出。不符合目數(shù)要求的成品由主機(jī)出料口排出。故本實(shí)用新型破碎后的物料不需要再經(jīng)過(guò)篩選設(shè)備進(jìn)行分選。
[0023]5、解決了因潤(rùn)滑油溫度容易過(guò)高對(duì)軸承造成損壞的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用有壓力的機(jī)油箱和機(jī)油泵代替了傳統(tǒng)破碎機(jī)和雷蒙機(jī)的無(wú)壓力潤(rùn)滑方式，從而更有效的降低軸承溫度，起到了保護(hù)軸承的作用。
[0024]6、降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用螺栓固定的襯板與插銷(xiāo)連接的錘頭代替雷蒙機(jī)的磨輥與磨環(huán)，使得設(shè)備的日常維護(hù)更簡(jiǎn)單、快捷方便，且有效降低了生產(chǎn)成本。
[0025]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之甩錘磨粉體機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1:本實(shí)用新型之甩錘磨粉體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2-1?圖2-5:本實(shí)用新型之7字型襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2_1:立體圖，圖2_2:左視圖，圖2_3:主視圖，圖2_4:圖2_3的B-B首I]視圖，圖2-5:圖2-3的A-A剖視圖。
[0029]圖3-1?圖3-5:本實(shí)用新型之弧形襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3-1:主視圖，圖3-2:左視圖，圖3-3:圖3-1的E-E首I]視圖，圖3-4:圖3-1的C-C剖視圖，圖3-5:圖3-1的D-D剖視圖。
[0031]圖4-1?圖4-2:本實(shí)用新型之T字型錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4-1:主視圖，圖4-2:俯視圖。
[0033]圖5-1?圖5-3:本實(shí)用新型之平面錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5-1:主視圖，圖5-2:俯視圖，圖5-3:立體圖。
[0035]圖6-1:本實(shí)用新型之分體插銷(xiāo)錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖6-2:本實(shí)用新型之分體插銷(xiāo)錘頭的錘柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖6-3?圖6-5:本實(shí)用新型之分體插銷(xiāo)錘頭的錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖6-3:立體圖，圖6-4:左視圖，圖6_5:俯視圖。
[0039]圖7:圖1的P部放大圖。
[0040]圖8-1?圖8-2:本實(shí)用新型之細(xì)度控制總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖8-1:主視剖視圖，圖8-2:俯視圖。
[0042]圖9-1?圖9-2:本實(shí)用新型之離心甩盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖9-1:俯視圖，圖9-2:圖9-1的F-F首I]視圖。
[0044]圖10:分析機(jī)系統(tǒng)與多室脈沖除塵器連接示意圖。
[0045]圖中:1-電機(jī)，2-皮帶，3-進(jìn)料斗，4-上軸承座，5-主軸，6-離心甩盤(pán)，61-凸臺(tái)，62-軸孔，63-凸起肋條，7-襯板，71-7字型襯板，711-豎向襯板主體，712-落料槽I，713-安裝孔I，714-橫向襯板主體，7141-橫向中襯板，7142-橫向側(cè)襯板，72-弧型襯板，721-落料槽II，722_安裝孔II，8_錘頭，81-平面錘頭，82-T字型錘頭，83-分體插銷(xiāo)錘頭，831-錘頭，832-錘柄，9-立式磨筒體，10-錘頭架，11-下軸承座，12-潤(rùn)滑油輸送管道，13-機(jī)油箱，14-機(jī)油泵，15-主機(jī)架，16-出料斗，17-物料輸送管道，171-法蘭，18-細(xì)度控制器總成，181-活動(dòng)篩網(wǎng)架，182-篩網(wǎng)壓塊，183-篩網(wǎng)，19-機(jī)架底座，20-支架，21-多室脈沖除塵器，211-除塵出料斗，212-機(jī)殼，213-布袋，214-氣缸總成，215-風(fēng)機(jī)總成，216-布袋檢視門(mén)，217-出料口檢視門(mén)，22-分析機(jī)系統(tǒng)，221-分析機(jī)，222-分析機(jī)的進(jìn)料口，223-粗料出口，224-風(fēng)量閥，225-風(fēng)機(jī)，226-集粉機(jī)，227-卸料閥。

【具體實(shí)施方式】
[0046]實(shí)施例1:一種甩錘磨粉體機(jī)，包括電機(jī)1、電機(jī)皮帶輪、皮帶2、主軸皮帶輪、主軸5、立式磨筒體9、安裝在立式磨筒體進(jìn)料口內(nèi)的進(jìn)料斗3、連接在立式磨筒體底部的出料斗16、安裝在立式磨筒體內(nèi)壁的襯板7、安裝在主軸上的錘頭8、安裝在主軸上位于錘頭上方的離心甩盤(pán)6以及分別安裝在主軸上端和下端的上軸承座4和下軸承座11，所述的襯板包括7字型襯板71和弧型襯板72，所述的離心甩盤(pán)6為圓盤(pán)形，中間有凸臺(tái)61，凸臺(tái)上開(kāi)有軸孔62，離心甩盤(pán)表面均勻分布有至少2條凸起肋條63，所述凸起肋條與離心甩盤(pán)徑向呈一角度α，α為5?10°。所述的錘頭包括T字型錘頭82、分體插銷(xiāo)錘頭83和平面錘頭81，所述的T字型錘頭82與弧型襯板72配合構(gòu)成粉碎組件I，分體插銷(xiāo)錘頭83與7字型襯板71或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件I1、平面錘頭81與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件III，所述的立式磨筒體內(nèi)安裝粉碎組件1、粉碎組件II和粉碎組件III中的一種、兩種或三種，所述的主軸上至少安裝兩個(gè)錘頭，則所述的主軸5上設(shè)置有至少兩個(gè)錘頭架10，所述的錘頭通過(guò)插銷(xiāo)安裝在錘頭架上，立式磨筒體內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置安裝有與錘頭配合的襯板。
[0047]所述的7字型襯板(如圖2-1?圖2-5所示)包括連接為一體的豎向襯板主體711和橫向襯板主體714,所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面,該圓弧面與錘頭配合粉碎物料，另一側(cè)面為平面，該平面安裝在破碎設(shè)備上，豎向襯板主體的圓弧面上開(kāi)有落料槽I 712和安裝孔I 713 ;所述的橫向襯板主體714包括橫向中襯板7141和橫向側(cè)襯板7142，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部?jī)蓚?cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長(zhǎng)度大于橫向側(cè)襯板的長(zhǎng)度，一般橫向側(cè)襯板長(zhǎng)度是橫向中襯板長(zhǎng)度的0.4倍?0.6倍，優(yōu)選0.5倍。所述的橫向中襯板7141和橫向側(cè)襯板7142的上端面為傾斜面,橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12°，優(yōu)選9°，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°，優(yōu)選33°。所述的弧形襯板72是一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面的豎向襯板結(jié)構(gòu)，所述的弧形襯板的圓弧面上開(kāi)有落料槽II 721和安裝孔II 722。所述的7字型襯板71和弧形襯板72采用螺栓固定在立式磨筒體內(nèi)壁上，7字型襯板71和弧形襯板72的平面貼緊在立式磨筒體內(nèi)壁上，圓弧面為與錘頭配合的工作面。
[0048]所述的分體插銷(xiāo)錘頭83包括分體的錘柄832和錘頭831，錘頭831通過(guò)連接插銷(xiāo)安裝在錘柄832上，從主視圖看，所述的T字型錘頭82和分體插銷(xiāo)錘頭83的截面形狀是T字型(如圖4-1、圖6-1)，所述的平面錘頭81的截面形狀是靠近襯板的一端大、另一端小的結(jié)構(gòu)(如圖5-1)。從主視圖看，分體插銷(xiāo)錘頭83的上下高度比T字型錘頭的上下高度小，故分體插銷(xiāo)錘頭可與7字型襯板和弧形襯板配合，而T字型錘頭僅可與弧形襯板配合。平面錘頭也可以與7字型襯板和弧形襯板配合。從俯視圖看，平面錘頭81和分體插銷(xiāo)錘頭83的截面形狀是T字型(如圖5-2)，Τ字型錘頭82的截面形狀是一端為圓弧過(guò)渡的長(zhǎng)方形(如圖 4-2)。
[0049]該甩錘磨粉體機(jī)還包括有分析機(jī)系統(tǒng)22和多室脈沖除塵器21 (參見(jiàn)圖10)，所述的分析機(jī)系統(tǒng)22包括分析機(jī)221、集粉機(jī)226和風(fēng)機(jī)225，所述的分析機(jī)的進(jìn)料口 222與出料斗16連通，集粉機(jī)與分析機(jī)的出料口連通，風(fēng)機(jī)與集粉機(jī)連通，多室脈沖除塵器通過(guò)物料輸送管道17與風(fēng)機(jī)連通，所述的物料輸送管道上設(shè)置有細(xì)度控制器總成18。所述的細(xì)度控制器總成18 (參見(jiàn)圖8-1?圖8-2)包括圓環(huán)形活動(dòng)篩網(wǎng)架181、篩網(wǎng)183和篩網(wǎng)壓塊182，所述的活動(dòng)篩網(wǎng)架內(nèi)側(cè)開(kāi)有凹槽，篩網(wǎng)183置于活動(dòng)篩網(wǎng)架的凹槽內(nèi)并通過(guò)篩網(wǎng)壓塊182壓緊，所述的細(xì)度控制器總成通過(guò)固定在管道上的法蘭171安裝在管道上(參見(jiàn)圖7)。本實(shí)施例選用多室脈沖布袋除塵器，多室脈沖除塵器主要的作用是收集破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，另有小部分更細(xì)的產(chǎn)品會(huì)被收集到除塵器中。通過(guò)分析機(jī)系統(tǒng)篩選后，不合格的粗品從粗料出口 223排出，合格的產(chǎn)品通過(guò)卸料閥227排出。
[0050]該甩錘磨粉體機(jī)還包括有機(jī)油箱13，所述的機(jī)油箱通過(guò)機(jī)油泵14和潤(rùn)滑油輸送管道12分別與上軸承座4和下軸承座11連通。機(jī)油泵可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，例如可以設(shè)定半個(gè)小時(shí)工作I?2分鐘，對(duì)上下軸承座的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，避免油溫過(guò)高損壞軸承。
[0051]圖1所示是本實(shí)用新型的一種使用實(shí)例，安裝有粉碎組件I和粉碎組件III。甩錘區(qū)域分為4層，即主軸上從上往下安裝有4層，每層2-6個(gè)錘頭，第I層與第4層安裝T字型錘頭82，立式磨筒體內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置安裝圓弧襯板，第2層和第3層安裝平面錘頭，立式磨筒體內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置安裝7字型襯板71。工作過(guò)程為:將小于50_的物料送入儲(chǔ)料斗內(nèi)，再由電磁給料機(jī)定量送入甩錘磨主機(jī)腔內(nèi)。主機(jī)腔內(nèi)頂層為離心甩盤(pán)，在離心甩盤(pán)的作用下，物料于襯板或物料與物料之間相互撞擊，完成第一道破碎。物料經(jīng)第一道破碎后進(jìn)入甩錘區(qū)域，第I層與第4層安裝弧形襯板與T字型錘頭，第2層與第3層安裝平面錘頭與7字型襯板(襯板與錘頭的類(lèi)型、安裝方式、排列順序等根據(jù)物料的種類(lèi)與成品的目數(shù)、產(chǎn)量決定)。符合目數(shù)要求的產(chǎn)品在風(fēng)機(jī)吸引力的作用下由管道進(jìn)入多室脈沖除塵器內(nèi)(管道內(nèi)安裝有細(xì)度控制總成，包括有篩網(wǎng)，將目數(shù)略大的產(chǎn)品隔離返回主機(jī)底部錐斗)。成品在布袋的吸附作用下由除塵設(shè)備口流出。不符合目數(shù)要求的成品由主機(jī)出料斗排出。
[0052]本實(shí)用新型通過(guò)不同錘頭襯板的組合，可以粉碎得到很多種細(xì)度不同的物料，襯板與錘頭的類(lèi)型、安裝方式、排列順序等根據(jù)物料的種類(lèi)與成品的目數(shù)、產(chǎn)量決定，即所述的主軸上安裝的錘頭個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要確定，最少為2個(gè)，還可以是3個(gè)、5個(gè)、6個(gè)或更多個(gè)，安裝的錘頭和襯板的類(lèi)型根據(jù)需要的決定，相對(duì)來(lái)說(shuō)，采用7字型襯板比圓弧襯板破碎的物料更細(xì)，因?yàn)?字型襯板設(shè)置有豎向襯板主體和橫向襯板主體，物料先通過(guò)豎向襯板主體和錘頭粉碎，然后物料落到橫向襯板主體的橫向中襯板上延長(zhǎng)了落料時(shí)間，物料得到進(jìn)一步的研磨，使物料更細(xì)。
[0053]本實(shí)施例中，在除塵器與出料斗之間還可以使用選粉機(jī)(選粉機(jī)可直接在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi))替代分析機(jī)系統(tǒng)，加入分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)對(duì)控制超細(xì)度產(chǎn)品和高精細(xì)產(chǎn)品具有優(yōu)良的作用。作為本實(shí)施例的一種變換，當(dāng)不需要生產(chǎn)超細(xì)度產(chǎn)品和高精細(xì)產(chǎn)品時(shí)，也可以不設(shè)置分析機(jī)或選粉機(jī)，除塵器就可以達(dá)到較好的分選作用。當(dāng)不設(shè)置分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)時(shí)，多室脈沖除塵器具有收塵收貨的功能，即多室脈沖除塵器一方面可以收集破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，另一方面可以收集破碎后得到的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種甩錘磨粉體機(jī)，包括電機(jī)（I)、電機(jī)皮帶輪、皮帶（2)、主軸皮帶輪、主軸（5)、立式磨筒體（9)、安裝在立式磨筒體進(jìn)料口內(nèi)的進(jìn)料斗（3)、連接在立式磨筒體底部的出料斗(16)、安裝在立式磨筒體內(nèi)壁的襯板（7)、安裝在主軸上的錘頭（8)、安裝在主軸上位于錘頭上方的離心甩盤(pán)（6)以及分別安裝在主軸上端和下端的上軸承座（4)和下軸承座（11)，其特征在于：所述的襯板包括7字型襯板（71)和弧型襯板（72)，所述的錘頭包括T字型錘頭（82)、分體插銷(xiāo)錘頭（83)和平面錘頭（81)，所述的T字型錘頭與弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件I，分體插銷(xiāo)錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件II、平面錘頭與7字型襯板或弧型襯板配合構(gòu)成粉碎組件III，所述的立式磨筒體內(nèi)安裝粉碎組件I、粉碎組件II和粉碎組件III中的一種、兩種或三種，所述的主軸上至少安裝兩個(gè)錘頭，立式磨筒體內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置安裝有與錘頭配合的襯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的7字型襯板包括連接為一體的豎向襯板主體（711)和橫向襯板主體（714),所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面，豎向襯板主體的圓弧面上開(kāi)有落料槽I (712);所述的橫向襯板主體(714)包括橫向中襯板（7141)和橫向側(cè)襯板（7142)，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部?jī)蓚?cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長(zhǎng)度大于橫向側(cè)襯板的長(zhǎng)度，所述的橫向中襯板（7141)和橫向側(cè)襯板（7142)的上端面為傾斜面，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12°，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°，所述的橫向側(cè)襯板長(zhǎng)度是橫向中襯板長(zhǎng)度的O. 4倍?O. 6倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：該甩錘磨粉體機(jī)還包括有多室脈沖除塵器（21)，所述的多室脈沖除塵器通過(guò)物料輸送管道（17)與出料斗（16)連通，所述的物料輸送管道上設(shè)置有細(xì)度控制器總成（18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的細(xì)度控制器總成（18)包括圓環(huán)形活動(dòng)篩網(wǎng)架（181)、篩網(wǎng)（183)和篩網(wǎng)壓塊（182)，所述的活動(dòng)篩網(wǎng)架內(nèi)側(cè)開(kāi)有凹槽，篩網(wǎng)（183)置于活動(dòng)篩網(wǎng)架的凹槽內(nèi)并通過(guò)篩網(wǎng)壓塊（182)壓緊，所述的細(xì)度控制器總成通過(guò)固定在管道上的法蘭（171)安裝在管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：該甩錘磨粉體機(jī)還包括有機(jī)油箱（13)，所述的機(jī)油箱通過(guò)機(jī)油泵（14)和潤(rùn)滑油輸送管道（12)分別與上軸承座（4)和下軸承座（11)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的弧型襯板（72)是一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面的豎向襯板結(jié)構(gòu)，所述的弧型襯板的圓弧面上開(kāi)有落料槽II (721)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的離心甩盤(pán)（6)為圓盤(pán)形，中間有凸臺(tái)（61)，凸臺(tái)上開(kāi)有軸孔（62)，離心甩盤(pán)表面均勻分布有至少2條凸起肋條（63)，所述凸起肋條與離心甩盤(pán)徑向呈一角度α，α為5?10°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于：所述的主軸（5)上設(shè)置有至少兩個(gè)錘頭架（10)，所述的錘頭通過(guò)插銷(xiāo)安裝在錘頭架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甩錘磨粉體機(jī)，其特征在于:所述的多室脈沖除塵器與出料斗之間還設(shè)置有分析機(jī)系統(tǒng)(22)或選粉機(jī)，即分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)與出料斗連通，多室脈沖除塵器通過(guò)物料輸送管道(17)與分析機(jī)系統(tǒng)或選粉機(jī)連通。
【文檔編號(hào)】B02C13/16GK204247285SQ201420700349
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張平林 申請(qǐng)人:柳州市愛(ài)林機(jī)械拋噴丸材料有限公司, 張平林