一種飼料膨化的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種飼料膨化機，涉及飼料加工機械【技術領域】，其包括機座、膨化筒和出料控制閥，出料控制閥包括閥體、閥芯及閥芯驅動部件，閥體內設有閥腔，閥腔包括進料腔、第一出料腔、第二出料腔及閥芯腔，進料腔與膨化腔的出料端相連，閥芯可在閥芯腔及第二出料腔內上下運動，閥芯內設有第一流道和第二流道，第一出料腔及第二出料腔的出口處均設有圓筒形的出料孔模具，出料孔模具套設于閥體的外周面并與閥體通過螺紋連接，第一出料腔和第二出料腔內均設有筋板及圓錐形的出料調節(jié)部件，出料調節(jié)部件通過筋板連接于閥體的內壁，出料調節(jié)部件的錐尖朝向出料孔。該飼料膨化機不更換出料孔模具即可生產不同粒度飼料且生產效率極高。
【專利說明】一種飼料膨化機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工機械【技術領域】，特別涉及一種飼料膨化機。

【背景技術】
[0002]一般飼料的生產過程中都需要使用膨化機，現有膨化機在生產不同粒度的飼料的時候，經常需要更換不同孔徑的出料孔模具，為滿足生產效率，企業(yè)有時甚至要配備多臺設備來生產，增加了設備的購置成本，另外現有的膨化機在生產極小顆粒度的飼料時常常發(fā)生出料孔堵塞的情況，一旦出料孔堵塞就需要把設備停下來，然后將出料孔模具拆下來清理，由于出料孔模具通常采用法蘭螺栓連接在膨化筒上，整個拆裝及清理過程通常需要花費近兩個小時，如此一來將嚴重影響設備的運行效率，使得生產效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種不更換出料孔模具即可生產不同粒度飼料且生產效率極高的飼料膨化機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種飼料膨化機，包括機座及連接于所述機座的膨化筒，所述膨化筒(11)內設有膨化腔，所述膨化腔內設有送料轉軸，所述送料轉軸的外周面設有螺旋送料葉片，所述飼料膨化機還包括出料控制閥，所述出料控制閥包括閥體、閥芯及用于驅動所述閥芯運動的閥芯驅動部件，所述閥體內設有“十”字形的閥腔，所述閥腔包括相互連通的進料腔、第一出料腔、第二出料腔及閥芯腔，所述進料腔位于閥腔的左端并與膨化腔的出料端相連接，所述第一出料腔位于閥腔的右端，所述第二出料腔位于閥腔的底端，所述閥芯腔位于閥腔的頂端，所述閥芯垂直設置于閥芯腔內并可在閥芯腔及第二出料腔內上下運動，所述閥芯內設有第一流道和“7”字形的第二流道，所述第一流道水平設置于閥芯的中部，所述第二流道設于第一流道的下方并與第二出料腔相通，所述第一出料腔及第二出料腔的出口處均設有圓筒形的出料孔模具，所述出料孔模具的內周面設有螺紋，所述出料孔模具套設于閥體的外周面并與閥體通過螺紋連接，所述出料孔模具的端面上設有圓形的出料孔，所述第一出料腔和第二出料腔內均設有筋板及用于調整出料孔的出料量的出料調節(jié)部件，所述出料調節(jié)部件通過筋板連接于閥體的內壁，所述出料調節(jié)部件呈圓錐形，所述出料調節(jié)部件的錐尖朝向出料孔。
[0005]進一步，所述膨化筒的殼體為中部設有夾層腔的雙層結構，所述夾層腔連接有蒸汽添加裝置，所述膨化腔內設有溫度傳感器，所述閥芯驅動部件為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的活塞桿與閥芯連接。
[0006]本實用新型取得的有益效果在于:本實用新型設置了圓錐形的出料調節(jié)部件和出料控制閥，在需要生產不同粒度飼料的時候，只需要旋動圓筒形的出料孔模具來調整出料調節(jié)部件與出料孔之間的相對位置就可實現出料孔的孔徑變化，而不需要更換出料孔模具，提高了生產效率，由于出料控制閥的存在，生產時，可以通過調整閥芯的位置先將膨化腔、進料腔、第一流道及第一出料腔連通，將進料腔與第二流道及第二出料腔隔斷，當第一出料腔出口處的模具的出料孔堵塞時，調整閥芯的位置將膨化腔、進料腔、第二流道及第二出料腔連通，將進料腔與第一流道及第一出料腔隔斷，此時膨化的飼料改從第二出料腔出口處的模具的出料孔中擠出，然后拆下第一出料腔出口處的模具并將堵塞模具出料孔的雜物及飼料結塊清除，本實用新型在清理堵塞模具出料孔的異物的過程中不需要將設備停機，提聞了機器的運行效率，詞料的生廣效率極聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0008]附圖標記為:
[0009]10——機座 11——膨化筒 12——送料轉軸 13——螺旋送料葉片14——出料控制閥15——出料孔模具
[0010]16—筋板17—出料調節(jié)部件 111—膨化腔
[0011]112——夾層腔 113——溫度傳感器 141——閥體
[0012]142——閥芯143——閥芯驅動部件 151——出料孔 1421——第一流道 1422——第二流道 1441——進料腔 1442——第一出料腔1443——第二出料腔1444——閥芯腔。

【具體實施方式】
[0013]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0014]如圖1所示，一種飼料膨化機，包括機座10及連接于機座10的膨化筒11，膨化筒11內設有膨化腔111，膨化腔111內設有送料轉軸12，送料轉軸12的外周面設有螺旋送料葉片13，該飼料膨化機還包括出料控制閥14，出料控制閥14包括閥體141、閥芯142及用于驅動閥芯142運動的閥芯驅動部件143，閥體141內設有“十”字形的閥腔，閥腔包括相互連通的進料腔1441、第一出料腔1442、第二出料腔1443及閥芯腔1444，進料腔1441位于閥腔的左端并與膨化腔111的出料端相連接，第一出料腔1442位于閥腔的右端，第二出料腔1443位于閥腔的底端，閥芯腔1444位于閥腔的頂端，閥芯142垂直設置于閥芯腔1444內并可在閥芯腔1444及第二出料腔1443內上下運動，閥芯142內設有第一流道1421和“7”字形的第二流道1422，第一流道1421水平設置于閥芯142的中部，第二流道1422設于第一流道1421的下方并與第二出料腔1443相通，第一出料腔1442及第二出料腔1443的出口處均設有圓筒形的出料孔模具15，出料孔模具15的內周面設有螺紋，出料孔模具15套設于閥體141的外周面并與閥體141通過螺紋連接，出料孔模具15的端面上設有圓形的出料孔151，所述第一出料腔1442和第二出料腔1443內均設有筋板16及用于調整出料孔的出料量的出料調節(jié)部件17，出料調節(jié)部件17通過筋板16連接于閥體141的內壁，出料調節(jié)部件17呈圓錐形，出料調節(jié)部件17的錐尖朝向出料孔151。
[0015]在上述實施例中，本實用新型提供的飼料膨化機設置了圓錐形的出料調節(jié)部件17和出料控制閥14，在需要生產不同粒度飼料的時候，只需要旋動圓筒形的出料孔模具15來調整出料調節(jié)部件17與出料孔151之間的相對位置就可實現出料孔151的孔徑變化，而不需要更換出料孔模具，提高了生產效率，由于出料控制閥14的存在，生產時，可以通過調整閥芯142的位置先將膨化腔111、進料腔1441、第一流道1421及第一出料腔1442連通，將進料腔1441與第二流道1422及第二出料腔1443隔斷，當第一出料腔1442出口處的模具的出料孔堵塞時，調整閥芯142的位置將膨化腔111、進料腔1441、第二流道1422及第二出料腔1443連通，將進料腔1441與第一流道1421及第一出料腔1442隔斷，此時膨化的飼料改從第二出料腔1443出口處的模具的出料孔151中擠出，然后拆下第一出料腔1442出口處的模具并將堵塞模具出料孔151的雜物及飼料結塊清除，本實用新型在清理堵塞模具出料孔的異物的過程中不需要將設備停機，提高了機器的運行效率，飼料的生產效率極高。
[0016]進一步，膨化筒11的殼體為中部設有夾層腔112的雙層結構，夾層腔112連接有蒸汽添加裝置，膨化腔111內設有溫度傳感器113，閥芯驅動部件143為氣缸或液壓缸，上述氣缸或液壓缸的活塞桿與閥芯142連接。
[0017]通過在膨化筒11的殼體內設置夾層腔112并將該夾層腔112連接蒸汽添加裝置，當溫度傳感器113監(jiān)測到膨化腔111內的溫度超過飼料生產的標準溫度范圍時，可以通過減少或增加蒸汽添加裝置往夾層腔112注入的蒸汽量來降低或升高膨化腔111內的溫度，而采用氣缸或液壓缸來驅動閥芯142上下運動，可以讓閥芯位置的調整工作變得更方便、省力、效率更高，減少了設備的調整時間，進一步提高了該飼料膨化機的生產效率。
[0018]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種飼料膨化機，包括機座(10)及連接于所述機座(10)的膨化筒(11)，所述膨化筒(11)內設有膨化腔(111)，所述膨化腔(111)內設有送料轉軸(12)，所述送料轉軸(12)的外周面設有螺旋送料葉片(13)，其特征在于:所述飼料膨化機還包括出料控制閥(14)，所述出料控制閥(14)包括閥體(141)、閥芯(142)及用于驅動所述閥芯(142)運動的閥芯驅動部件(143)，所述閥體(141)內設有“十”字形的閥腔，所述閥腔包括相互連通的進料腔(1441 )、第一出料腔(1442)、第二出料腔(1443)及閥芯腔(1444)，所述進料腔(1441)位于閥腔的左端并與膨化腔(111)的出料端相連接，所述第一出料腔(1442)位于閥腔的右端，所述第二出料腔(1443)位于閥腔的底端，所述閥芯腔(1444)位于閥腔的頂端，所述閥芯(142)垂直設置于閥芯腔(1444)內并可在閥芯腔(1444)及第二出料腔(1443)內上下運動，所述閥芯(142)內設有第一流道(1421)和“7”字形的第二流道(1422)，所述第一流道(1421)水平設置于閥芯(142)的中部，所述第二流道(1422)設于第一流道(1421)的下方并與第二出料腔(1443)相通，所述第一出料腔(1442)及第二出料腔(1443)的出口處均設有圓筒形的出料孔模具(15)，所述出料孔模具(15)的內周面設有螺紋，所述出料孔模具(15)套設于閥體(141)的外周面并與閥體(141)通過螺紋連接，所述出料孔模具(15)的端面上設有圓形的出料孔(151)，所述第一出料腔(1442)和第二出料腔(1443)內均設有筋板(16)及用于調整出料孔的出料量的出料調節(jié)部件(17)，所述出料調節(jié)部件(17)通過筋板(16)連接于閥體(141)的內壁，所述出料調節(jié)部件(17)呈圓錐形，所述出料調節(jié)部件(17)的錐尖朝向出料孔(151)。
2.根據權利要求1所述的飼料膨化機，其特征在于:所述膨化筒(11)的殼體為中部設有夾層腔(112)的雙層結構，所述夾層腔(112)連接有蒸汽添加裝置，所述膨化腔(111)內設有溫度傳感器(113)，所述閥芯驅動部件(143)為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的活塞桿與閥芯(142)連接。
【文檔編號】A23P1/14GK204259798SQ201420727529
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】胡祥文 申請人:湖南省展望生物科技發(fā)展有限公司