一種堅果破殼的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種堅果去殼機，屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有技術中堅果破殼困難等技術問題。一種堅果去殼機，包括機身和下料漏斗，機身內(nèi)設置有將堅果殼擊碎的破殼結構，所述下料漏斗與破殼結構之間設置有一個使堅果逐個從下料漏斗漏出的分料結構。本發(fā)明具有能夠高效、優(yōu)質的對堅果進行破殼。
【專利說明】_種堅果破殼機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械【技術領域】，涉及一種堅果破殼機。

【背景技術】
[0002]堅果是人們喜歡吃的一種食物，比如山核桃等，不但營養(yǎng)價值高，而且能夠補充人體所需的各種維生素和微量元素。
[0003]但是，市場上去殼的堅果肉價格昂貴，其主要原因是堅果去殼工序復雜，主要靠人力完成，導致堅果肉價格昂貴，影響堅果市場的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種堅果去殼機，本發(fā)明所要解決的技術問題是對堅果進行高效的全自動去殼。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種堅果去殼機，包括機身和下料漏斗，其特征在于，所述機身內(nèi)設置有將堅果殼擊碎的破殼結構，所述下料漏斗與破殼結構之間設置有一個使堅果逐個從下料漏斗漏出的分料結構。
[0006]本發(fā)明的工作原理是:將堅果從下料漏斗放入，分料結構將堅果逐個的分揀至破殼結構中，完成對堅果的破殼。
[0007]在上述的一種堅果去殼機中，所述分料結構包括一根位于下料漏斗的下料口處的滾筒，所述滾筒能夠將所述下料口遮擋，所述滾筒的一端固定設置有一齒輪，所述齒輪通過電機驅動旋轉，所述滾筒上均勻設置有若干個能夠容納堅果的缺口，各所述缺口處于同一直線上。電機帶動滾筒旋轉，當滾筒上的缺口朝向下料漏斗時，下料漏斗內(nèi)的堅果落入缺口內(nèi)，缺口旋轉至下料漏斗下方時，堅果能夠從缺口滑出，堅果逐個掉入和分揀，是破殼質量、破殼效率、機器正常運作的基本保障，因為堅果的破殼需要保護果肉的完整，所以逐個破殼至關重要。
[0008]在上述的一種堅果去殼機中，所述破殼結構包括固定設置在齒輪偏心位置處的凸塊，所述機身上轉動連接有一轉軸，所述轉軸上設置有一個蓄力組件，所述蓄力組件包括一個主蓄力塊和若干個副蓄力塊，所述主蓄力塊和副蓄力塊均具有一個觸發(fā)臂，所述主蓄力塊還具有一個與觸發(fā)臂相連的蓄力臂，所述蓄力臂與凸塊抵靠，所述機身上固定設置有若干個與觸發(fā)臂一一對應的導向筒，每個所述導向筒內(nèi)均插設有一個撞擊桿，所述撞擊桿能夠與觸發(fā)臂抵靠，所述機身上還固定設置有一個與撞擊桿垂直的擋板，所述蓄力臂與機身之間通過一拉簧一相連。滾筒旋轉時，凸塊撥動蓄力臂繞轉軸旋轉一定角度后，凸塊與蓄力臂脫離，此時，由于拉簧一被拉伸，轉軸具有與齒輪轉動方向相反的轉動力，從而使各個觸發(fā)臂能夠迅速的撞擊撞擊桿，位于撞擊桿與擋板之間的堅果被擊破去殼。
[0009]在上述的一種堅果去殼機中，所述撞擊桿與導向筒之間設置有復位彈簧。在擊破去殼后，撞擊桿在復位彈簧的作用下縮回，便于堅果進入對應的位置。
[0010]在上述的一種堅果去殼機中，所述機身上鉸接有一個位于撞擊桿下方的承載板，所述承載板的一側邊與機身鉸接，所述承載板的另一邊與擋板之間通過拉簧二相連，所述機身上還水平設置有位于承載板上方的限位板，所述承載板的側邊開設有導槽，所述轉軸上固定設置有一連桿，所述連桿的一端與轉軸固定連接，所述連桿的另一端設有一導塊，所述導塊插設在所述導槽內(nèi)。在蓄力狀態(tài)下，連桿推動承載板繞鉸接點下擺，在撞擊狀態(tài)下，拉簧二拉動承載板復位，在限位板作用下，承載板處于水平狀態(tài)下，堅果能夠落在承載板上進行破殼，承載板繞鉸接點不停的擺動，正好使沒有破殼的堅果被承載，破殼后的堅果被傾斜的承載板倒出。
[0011]在上述的一種堅果去殼機中，所述承載板上設置有與缺口一一對應的限位槽。該限位槽的作用是能夠使未破殼的堅果處于撞擊桿正對的位置，提高破殼質量。
[0012]在上述的一種堅果去殼機中，所述缺口與觸發(fā)臂一一對應。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0014]1、電機帶動滾筒旋轉，當滾筒上的缺口朝向下料漏斗時，下料漏斗內(nèi)的堅果落入缺口內(nèi)，缺口旋轉至下料漏斗下方時，堅果能夠從缺口滑出，堅果逐個掉入和分揀，是破殼質量、破殼效率、機器正常運作的基本保障，因為堅果的破殼需要保護果肉的完整，所以逐個破殼至關重要。
[0015]2、在蓄力狀態(tài)下，連桿推動承載板繞鉸接點下擺，在撞擊狀態(tài)下，拉簧二拉動承載板復位，在限位板作用下，承載板處于水平狀態(tài)下，堅果能夠落在承載板上進行破殼，承載板繞鉸接點不停的擺動，正好使沒有破殼的堅果被承載，破殼后的堅果被傾斜的承載板倒出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本堅果破殼機的原理示意圖。
[0017]圖2是本堅果破殼機中破殼結構的立體示意圖。
[0018]圖3是本破殼機中滾筒與下料漏斗之間的連接位置示意圖。
[0019]圖4是本堅果破殼機中滾筒的立體結構示意圖。
[0020]圖5是本堅果破殼機中承載板的平面結構示意圖。
[0021]圖6是圖1中局部A的放大圖。
[0022]圖中，11、機身;12、下料漏斗;21、滾筒;22、齒輪；23、缺口 ；31、凸塊；32、轉軸；33、主蓄力塊；34、副蓄力塊；41、蓄力臂；42、觸發(fā)臂；43、導向筒；44、撞擊桿；45、擋板；46、拉簧一 ；47、復位彈簧；51、承載板；52、拉簧二 ；53、限位板；54、導槽；55、連桿；56、導塊；6、
限位槽。

【具體實施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0024]如圖1所示，一種堅果去殼機，包括機身11和下料漏斗12，其特征在于，機身11內(nèi)設置有將堅果殼擊碎的破殼結構，下料漏斗12與破殼結構之間設置有一個使堅果逐個從下料漏斗12漏出的分料結構，本發(fā)明的工作原理是:將堅果從下料漏斗12放入，分料結構將堅果逐個的分揀至破殼結構中，完成對堅果的破殼。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，分料結構包括一根位于下料漏斗12的下料口處的滾筒21，滾筒21能夠將下料口遮擋，滾筒21的一端固定設置有一齒輪22，齒輪22通過電機驅動旋轉，滾筒21上均勻設置有若干個能夠容納堅果的缺口 23，各缺口 23處于同一直線上。電機帶動滾筒21旋轉，當滾筒21上的缺口 23朝向下料漏斗12時，下料漏斗12內(nèi)的堅果落入缺口 23內(nèi)，缺口 23旋轉至下料漏斗12下方時，堅果能夠從缺口 23滑出，堅果逐個掉入和分揀，是破殼質量、破殼效率、機器正常運作的基本保障，因為堅果的破殼需要保護果肉的完整，所以逐個破殼至關重要，破殼結構包括固定設置在齒輪22偏心位置處的凸塊31，機身11上轉動連接有一轉軸32，轉軸32上設置有一個蓄力組件，蓄力組件包括一個主蓄力塊33和若干個副蓄力塊34，主蓄力塊33和副蓄力塊34均具有一個觸發(fā)臂42，主蓄力塊33還具有一個與觸發(fā)臂42相連的蓄力臂41，蓄力臂41與凸塊31抵靠，機身11上固定設置有若干個與觸發(fā)臂42 —一對應的導向筒43，每個導向筒43內(nèi)均插設有一個撞擊桿44，撞擊桿44能夠與觸發(fā)臂42抵靠，機身11上還固定設置有一個與撞擊桿44垂直的擋板45，蓄力臂41與機身11之間通過一拉簧一 46相連。滾筒21旋轉時，凸塊31撥動蓄力臂41繞轉軸32旋轉一定角度后，凸塊31與蓄力臂41脫離，此時，由于拉簧一 46被拉伸，轉軸32具有與齒輪22轉動方向相反的轉動力，從而使各個觸發(fā)臂42能夠迅速的撞擊撞擊桿44，位于撞擊桿44與擋板45之間的堅果被擊破去殼，撞擊桿44與導向筒43之間設置有復位彈簧47。在擊破去殼后，撞擊桿44在復位彈簧47的作用下縮回，便于堅果進入對應的位置。
[0026]如圖1和圖6所示，機身11上鉸接有一個位于撞擊桿44下方的承載板51，承載板51的一側邊與機身11鉸接，承載板51的另一邊與擋板45之間通過拉簧二 52相連，機身11上還水平設置有位于承載板51上方的限位板53，承載板51的側邊開設有導槽54，轉軸32上固定設置有一連桿55，連桿55的一端與轉軸32固定連接，連桿55的另一端設有一導塊56，導塊56插設在導槽54內(nèi)。在蓄力狀態(tài)下，連桿55推動承載板51繞鉸接點下擺，在撞擊狀態(tài)下，拉簧二 52拉動承載板51復位，在限位板53作用下，承載板51處于水平狀態(tài)下，堅果能夠落在承載板51上進行破殼，承載板51繞鉸接點不停的擺動，正好使沒有破殼的堅果被承載，破殼后的堅果被傾斜的承載板51倒出。
[0027]如圖6所示，承載板51上設置有與缺口 23——對應的限位槽6，該限位槽6的作用是能夠使未破殼的堅果處于撞擊桿44正對的位置，提高破殼質量，缺口 23與觸發(fā)臂42
——對應。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種堅果去殼機，包括機身(11)和下料漏斗(12)，其特征在于，所述機身(11)內(nèi)設置有將堅果殼擊碎的破殼結構，所述下料漏斗(12)與破殼結構之間設置有一個使堅果逐個從下料漏斗(12)漏出的分料結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的堅果去殼機，其特征在于，所述分料結構包括一根位于下料漏斗(12)的下料口處的滾筒(21)，所述滾筒(21)能夠將所述下料口遮擋，所述滾筒(21)的一端固定設置有一齒輪(22)，所述齒輪(22)通過電機驅動旋轉，所述滾筒(21)上均勻設置有若干個能夠容納堅果的缺口(23)，各所述缺口(23)處于同一直線上。
3.根據(jù)權利要求2所述的堅果去殼機，其特征在于，所述破殼結構包括固定設置在齒輪(22)偏心位置處的凸塊(31)，所述機身(11)上轉動連接有一轉軸(32)，所述轉軸(32)上設置有一個蓄力組件，所述蓄力組件包括一個主蓄力塊(33)和若干個副蓄力塊(34)，所述主蓄力塊(33)和副蓄力塊(34)均具有一個觸發(fā)臂(42)，所述主蓄力塊(33)還具有一個與觸發(fā)臂(42)相連的蓄力臂(41)，所述蓄力臂(41)與凸塊(31)抵靠，所述機身(11)上固定設置有若干個與觸發(fā)臂(42) —一對應的導向筒(43)，每個所述導向筒(43)內(nèi)均插設有一個撞擊桿(44)，所述撞擊桿(44)能夠與觸發(fā)臂(42)抵靠，所述機身(11)上還固定設置有一個與撞擊桿(44)垂直的擋板(45)，所述蓄力臂(41)與機身(11)之間通過一拉簧一(46)相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的堅果去殼機，其特征在于，所述撞擊桿(44)與導向筒(43)之間設置有復位彈簧(47)。
5.根據(jù)權利要求4所述的堅果去殼機，其特征在于，所述機身(11)上鉸接有一個位于撞擊桿(44)下方的承載板(51)，所述承載板(51)的一側邊與機身(11)鉸接，所述承載板(51)的另一邊與擋板(45)之間通過拉簧二(52)相連，所述機身(11)上還水平設置有位于承載板(51)上方的限位板(53)，所述承載板(51)的側邊開設有導槽(54)，所述轉軸(32)上固定設置有一連桿(55)，所述連桿(55)的一端與轉軸(32)固定連接，所述連桿(55)的另一端設有一導塊(56)，所述導塊(56)插設在所述導槽(54)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的堅果去殼機，其特征在于，所述承載板(51)上設置有與缺口(23)——對應的限位槽(6)。
7.根據(jù)權利要求6所述的堅果去殼機，其特征在于，所述缺口(23)與觸發(fā)臂(42)—一對應。
【文檔編號】A23N5/08GK104489863SQ201510014941
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月12日 優(yōu)先權日:2015年1月12日
【發(fā)明者】黃黎靖 申請人:黃黎靖