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一種園藝修剪結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12132728閱讀:367來源:國知局
一種園藝修剪結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種園藝修剪裝置,具體是指一種園藝修剪結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,配電線路穿街過巷已成為常見現(xiàn)象,但是配電線路與用于城市美化的樹木之間存在的樹線矛盾日漸加深,特別是配電線路下側(cè)的樹木。因而,配電線路下側(cè)的樹木修剪成為城市線路能否安全運行的關(guān)鍵,若是任由其自由生長,樹木的自身生長很可能接觸到線路,導(dǎo)致線路受力破損或是直接導(dǎo)致相間短路,這樣,不僅會引起城區(qū)大部分的供電中止,嚴(yán)重時還可能引起火災(zāi)。此外,樹體上帶有的高壓電流會傷及過往的行人,并且對檢修線路的工作人員的人身安全造成巨大的威脅。因此,配電線路下側(cè)的樹木必須進(jìn)行合理的修剪。傳統(tǒng)的處理方式是在鋪設(shè)線路之前,人工使用刀具等器械對配電線路上的樹枝或是樹木進(jìn)行修剪,但此類方法操作危險,工作人員的人身安全得不到保證;另一類是通過高空作業(yè)車進(jìn)行修改,此種方式操作簡單,安全系數(shù)高,但是高空作業(yè)車的使用成本高,適用環(huán)境局限性高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種園藝修剪結(jié)構(gòu),方便快速對配電線路下側(cè)的樹木進(jìn)行修剪,增大修剪結(jié)構(gòu)的使用范圍,可保證人工在地面上對待修剪的樹枝進(jìn)行安全操作。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

一種園藝修剪結(jié)構(gòu),包括螺桿、切割底座及切割組件,切割組件包括兩個相對設(shè)置的支撐塊及轉(zhuǎn)軸,支撐塊包括固連于切割底座上端面的下部、位于下部上方的上部及兩端分別與上部和下部相連的彈簧,下部的上端設(shè)有盲孔,盲孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)凹的定位槽,上部的下端設(shè)有可置入盲孔內(nèi)的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的側(cè)壁上設(shè)置有與定位槽配合且部分置入定位槽的定位條,轉(zhuǎn)軸依次穿過兩上部且通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩上部上,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有齒輪鋸片;螺桿的下端套設(shè)有套筒,螺桿的上端貫穿切割底座,且于該端端頭安裝有位于切割底座上方的傘齒輪,轉(zhuǎn)軸一端端頭安裝有與傘齒輪相配合的錐形齒輪;還包括掛臂組件,掛臂組件包括兩個不等長且均呈倒J形的掛臂桿,兩掛臂桿豎直部均安裝在切割底座的側(cè)壁上,且兩者分別位于齒輪鋸片的兩側(cè),兩掛臂桿彎曲部的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彎曲度與其相適應(yīng)的防滑塊,防滑塊沿掛臂桿彎曲部軸線方向上的寬度大于掛臂桿在該軸線方向上的寬度。

本實用新型中,套筒可采用強度較大的絕緣材質(zhì),這樣,在操作過程中能夠避免與樹干上高壓電流對工人的傷害以及對操作效率的影響。工作時,需要人工將套筒以及切割底座舉起,而現(xiàn)有技術(shù)中采用的帶鋸切割,其本身的重量較大,在對其進(jìn)行升降時需要耗費過多的體力,增加了綠化喬木在修剪時的工作強度,并且采用的帶鋸切割適用于大型枝干,在對中小型的枝干進(jìn)行切割時,受限于帶鋸的長度,鋸片很容易卡死在切割部分中。而本實用新型在切割時,齒輪鋸片作用到枝干的切割部,掛臂組件則作用到枝干的殘留部和保留部,所謂的殘留部是指枝干在切割完成后留在樹干上的部分,所謂的保留部是指在對切割部切割后需留在樹干上的部分,利用殘留部和保留部對切割底座的懸掛,使得操作人員可在較小的施力狀態(tài)下即可實現(xiàn)對枝干的切割工序。具體地,較長的掛臂桿懸掛在枝干的殘留部上,而較短的掛臂桿則懸掛在枝干的保留部上,如此,不僅在切割完畢后可避免切割底座隨切割下來的樹干一起下落,避免結(jié)構(gòu)意外受損,提高操作過程中的安全可靠度;且在整個切割過程中,掛臂組件通過兩個掛臂桿的設(shè)置進(jìn)行分別懸掛,形成對枝干的平穩(wěn)夾持,從而可進(jìn)一步實現(xiàn)切割組件對枝干的平穩(wěn)作功。其中,在掛臂桿彎曲部的內(nèi)側(cè)安裝有防滑塊,該防滑塊可與殘留部和保留部的外圓周壁上貼合。防滑塊的寬度要大于掛臂桿的寬度,進(jìn)而增大了掛臂組件與殘留部和保留部之間的接觸面積,避免在定點切割時切割底座出現(xiàn)不定向擺動,降低安全事故的發(fā)生幾率。

其中,在齒輪鋸片與切割部接觸時,齒輪鋸片以及切割底座、套筒均會產(chǎn)生劇烈的震動,長時間工作后會使得操作人員的手部出現(xiàn)麻痹現(xiàn)象。本實用新型中,上部與下部通過彈簧活動連接,這樣,上部在受到齒輪鋸片產(chǎn)生的作用應(yīng)力后開始下壓,使得彈簧不斷被壓縮或是回復(fù)形變,以消除齒輪鋸片震動帶來的副作用。其中,彈簧可位于上部與下部之間的區(qū)域,為取材便捷,彈簧可選用壓縮彈簧。另外,利用定位槽與定位條之間有序的相對運動,不僅可提高齒輪鋸片做功的穩(wěn)定性,也可避免上部出現(xiàn)水平方向上的位移,減小上部與下部之間的磨損。

優(yōu)選地,所述切割底座的中部設(shè)置有底部連接有軟管的錐形腔體,且所述齒輪鋸片局部置于錐形腔體內(nèi)。為避免齒輪鋸片切割時出現(xiàn)木屑四處濺灑的情況發(fā)生,在齒輪鋸片的正下方設(shè)置有錐形腔體,且錐形腔體的底部與軟管連通,利用外部風(fēng)機產(chǎn)生的吸引力,可快速將切割產(chǎn)生的木屑外排,避免四處飛濺的木屑影響操作人員的視線。

為增加防滑塊與枝干殘留部和保留部之間的摩擦力,進(jìn)一步地,所述防滑塊的下端弧面設(shè)有多條沿所述掛臂桿彎曲部彎曲方向設(shè)置的凸條。如此,多條凸條則與防滑塊的下弧面共同形成凹凸紋,而沿掛臂桿彎曲部彎曲方向的設(shè)置,可在保證掛臂桿可沿其彎曲部彎曲方向轉(zhuǎn)動的同時,避免其向其他方向偏移而影響對切割底座的支撐。

為實現(xiàn)掛臂桿于切割底座上的安裝,進(jìn)一步地,兩個所述掛臂桿均通過連接組件安裝在所述切割底座的側(cè)壁上,連接組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述切割底座上的劣弧板及固連于切割底座上且穿過劣弧板的擋銷,所述掛臂桿豎直部的內(nèi)側(cè)開有連接槽,劣弧板的自由端通過扭簧連接于連接槽內(nèi)。本實用新型中,將兩個掛臂桿分別懸掛在枝干的殘留部和保留部,由于劣弧板可于切割底座上自由轉(zhuǎn)動,因而可移動切割底座使得齒輪鋸片正好對準(zhǔn)切割部,如此,則可實現(xiàn)掛臂組件對切割底座的懸掛作用力。

為便于實現(xiàn)切割底座對掛臂組件位置的鎖定與分離,進(jìn)一步地,還包括固連于所述切割底座上且設(shè)有棘輪,所述掛臂桿豎直部的下端可與棘輪相嚙合。人工推動套筒使得齒輪鋸片開始切割樹干,使得掛臂桿受到一個朝向齒輪鋸片的作用力,這時,扭簧受力使得掛臂桿豎直部的下端與棘輪相分離,如此,可移動切割底座以便于齒輪鋸片切割枝干的切割部;當(dāng)齒輪鋸片切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時,齒輪鋸片停止對切割部的切割,扭簧受力消失使得掛臂桿豎直部的下端與棘輪重新嚙合,如此,則將掛臂組件的位置進(jìn)行了鎖定,這樣可始終保持掛臂組件對樹干的懸掛狀態(tài),避免切割底座墜落而造成安全事故。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

1、本實用新型中,利用殘留部和保留部對切割底座的懸掛,使得操作人員可在較小的施力狀態(tài)下即可實現(xiàn)對枝干的切割工序。不僅在切割完畢后可避免切割底座隨切割下來的樹干一起下落,避免結(jié)構(gòu)意外受損,提高操作過程中的安全可靠度;且在整個切割過程中,掛臂組件通過兩個掛臂桿的設(shè)置進(jìn)行分別懸掛,形成對枝干的平穩(wěn)夾持,從而可進(jìn)一步實現(xiàn)切割組件對枝干的平穩(wěn)作功。

2、上部與下部通過彈簧活動連接,這樣,上部在受到齒輪鋸片產(chǎn)生的作用應(yīng)力后開始下壓,使得彈簧不斷被壓縮或是回復(fù)形變,以消除齒輪鋸片震動帶來的副作用。同時,利用定位槽與定位條之間有序的相對運動,不僅可提高齒輪鋸片做功的穩(wěn)定性,也可避免上部出現(xiàn)水平方向上的位移,減小上部與下部之間的磨損

3、防滑塊的寬度要大于掛臂桿的寬度,進(jìn)而增大了掛臂桿與殘留部和掛臂桿與保留部之間的接觸面積,避免在定點切割時切割底座出現(xiàn)不定向擺動,降低安全事故的發(fā)生幾率。

4、當(dāng)齒輪鋸片切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時,齒輪鋸片停止對切割部的切割,扭簧受力消失使得掛臂桿豎直部的下端與棘輪重新嚙合,如此,則將掛臂組件的位置進(jìn)行了鎖定,這樣可始終保持掛臂組件對樹干的懸掛狀態(tài),避免切割底座墜落而造成安全事故。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:

圖1為本實用新型所述的一種園藝修剪結(jié)構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型所述的一種園藝修剪結(jié)構(gòu)中切割底座和掛臂桿一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型所述的一種園藝修剪結(jié)構(gòu)中上部和下部一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型所述的一種園藝修剪結(jié)構(gòu)中棘輪和劣弧板一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型所述的一種園藝修剪結(jié)構(gòu)中防滑塊一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、套筒,2、切割底座,3、齒輪鋸片,4、掛臂組件,5、劣弧板,6、擋銷,7、弧形通孔,8、棘輪,9、扭簧,10、螺桿,11、轉(zhuǎn)軸,12、支撐塊,13、傘齒輪,14、防滑塊,15、錐形齒輪,16、掛臂桿,17、凸條,18、下部,19、上部,20、定位槽,21、導(dǎo)向柱,22、定位條,23、軟管,24、彈簧,25、盲孔,26、錐形腔體。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1至圖5所示,一種園藝修剪結(jié)構(gòu),包括螺桿10、切割底座2及切割組件,切割組件包括兩個相對設(shè)置的支撐塊12及轉(zhuǎn)軸11,支撐塊12包括固連于切割底座2上端面的下部18、位于下部18上方的上部19及兩端分別與上部19和下部18相連的彈簧24,下部18的上端設(shè)有盲孔25,盲孔25的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)凹的定位槽20,上部19的下端設(shè)有可置入盲孔25內(nèi)的導(dǎo)向柱21,導(dǎo)向柱21的側(cè)壁上設(shè)置有與定位槽20配合且部分置入定位槽20的定位條22,

轉(zhuǎn)軸11依次穿過兩上部19且通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩上部19上,轉(zhuǎn)軸11上套設(shè)有齒輪鋸片3;螺桿10的下端套設(shè)有套筒1,螺桿10的上端貫穿切割底座2,且于該端端頭安裝有位于切割底座2上方的傘齒輪13,轉(zhuǎn)軸11一端端頭安裝有與傘齒輪13相配合的錐形齒輪15;還包括掛臂組件4,掛臂組件4包括兩個不等長且均呈倒J形的掛臂桿16,兩掛臂桿16豎直部均安裝在切割底座2的側(cè)壁上,且兩者分別位于齒輪鋸片3的兩側(cè),兩掛臂桿16彎曲部的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彎曲度與其相適應(yīng)的防滑塊14,防滑塊14沿掛臂桿16彎曲部軸線方向上的寬度大于掛臂桿16在該軸線方向上的寬度。

本實用新型中,套筒1可采用強度較大的絕緣材質(zhì),這樣,在操作過程中能夠避免與樹干上高壓電流對工人的傷害以及對操作效率的影響。工作時,需要人工將套筒1以及切割底座2舉起,而現(xiàn)有技術(shù)中采用的帶鋸切割,其本身的重量較大,在對其進(jìn)行升降時需要耗費過多的體力,增加了綠化喬木在修剪時的工作強度,并且采用的帶鋸切割適用于大型枝干,在對中小型的枝干進(jìn)行切割時,受限于帶鋸的長度,鋸片很容易卡死在切割部分中。而本實用新型在切割時,齒輪鋸片3作用到枝干的切割部,掛臂組件4則作用到枝干的殘留部和保留部,所謂的殘留部是指枝干在切割完成后留在樹干上的部分,所謂的保留部是指在對切割部切割后需留在樹干上的部分,利用殘留部和保留部對切割底座2的懸掛,使得操作人員可在較小的施力狀態(tài)下即可實現(xiàn)對枝干的切割工序。具體地,較長的掛臂桿16懸掛在枝干的殘留部上,而較短的掛臂桿16則懸掛在枝干的保留部上,如此,不僅在切割完畢后可避免切割底座2隨切割下來的樹干一起下落,避免結(jié)構(gòu)意外受損,提高操作過程中的安全可靠度;且在整個切割過程中,掛臂組件4通過兩個掛臂桿16的設(shè)置進(jìn)行分別懸掛,形成對枝干的平穩(wěn)夾持,從而可進(jìn)一步實現(xiàn)切割組件對枝干的平穩(wěn)作功。其中,在掛臂桿16彎曲部的內(nèi)側(cè)安裝有防滑塊14,該防滑塊14可與殘留部和保留部的外圓周壁上貼合。防滑塊14的寬度要大于掛臂桿16的寬度,進(jìn)而增大了掛臂組件4與殘留部和保留部之間的接觸面積,避免在定點切割時切割底座2出現(xiàn)不定向擺動,降低安全事故的發(fā)生幾率。

其中,在齒輪鋸片3與切割部接觸時,齒輪鋸片3以及切割底座2、套筒1均會產(chǎn)生劇烈的震動,長時間工作后會使得操作人員的手部出現(xiàn)麻痹現(xiàn)象。本實施例中,上部19與下部20通過彈簧21活動連接,這樣,上部19在受到齒輪鋸片3產(chǎn)生的作用應(yīng)力后開始下壓,使得彈簧24不斷被壓縮或是回復(fù)形變,以消除齒輪鋸片3震動帶來的副作用。其中,彈簧24可位于上部19與下部18之間的區(qū)域,為取材便捷,彈簧24可選用壓縮彈簧。另外,利用定位槽20與定位條22之間有序的相對運動,不僅可提高齒輪鋸片3做功的穩(wěn)定性,也可避免上部19出現(xiàn)水平方向上的位移,減小上部19與下部18之間的磨損。

優(yōu)選地,所述切割底座2的中部設(shè)置有底部連接有軟管23的錐形腔體26,且所述齒輪鋸片3局部置于錐形腔體26內(nèi)。為避免齒輪鋸片3切割時出現(xiàn)木屑四處濺灑的情況發(fā)生,在齒輪鋸片3的正下方設(shè)置有錐形腔體26,且錐形腔體26的底部與軟管23連通,利用外部風(fēng)機產(chǎn)生的吸引力,可快速將切割產(chǎn)生的木屑外排,避免四處飛濺的木屑影響操作人員的視線。

為增加防滑塊14與枝干殘留部和保留部之間的摩擦力,優(yōu)選地,所述防滑塊14的下端弧面設(shè)有多條沿所述掛臂桿16彎曲部彎曲方向設(shè)置的凸條17。如此,多條凸條17則與防滑塊14的下弧面共同形成凹凸紋,而沿掛臂桿16彎曲部彎曲方向的設(shè)置,可在保證掛臂桿16可沿其彎曲部彎曲方向轉(zhuǎn)動的同時,避免其向其他方向偏移而影響對切割底座2的支撐。

為實現(xiàn)掛臂桿16于切割底座2上的安裝,優(yōu)選地,兩個所述掛臂桿16均通過連接組件安裝在所述切割底座2的側(cè)壁上,連接組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述切割底座2上的劣弧板5及固連于切割底座2上且穿過劣弧板5的擋銷6,所述掛臂桿16豎直部的內(nèi)側(cè)開有連接槽,劣弧板5的自由端通過扭簧9連接于連接槽內(nèi)。本實施例中,將兩個掛臂桿16分別懸掛在枝干的殘留部和保留部,由于劣弧板5可于切割底座2上自由轉(zhuǎn)動,因而可移動切割底座2使得齒輪鋸片3正好對準(zhǔn)切割部,如此,則可實現(xiàn)掛臂組件4對切割底座2的懸掛作用力。

為便于實現(xiàn)切割底座2對掛臂組件4位置的鎖定與分離,優(yōu)選地,還包括固連于所述切割底座2上且設(shè)有棘輪8,所述掛臂桿16豎直部的下端可與棘輪8相嚙合。人工推動套筒1使得齒輪鋸片3開始切割樹干,使得掛臂桿16受到一個朝向齒輪鋸片3的作用力,這時,扭簧9受力使得掛臂桿16豎直部的下端與棘輪8相分離,如此,可移動切割底座2以便于齒輪鋸片3切割枝干的切割部;當(dāng)齒輪鋸片3切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時,齒輪鋸片3停止對切割部的切割,扭簧9受力消失使得掛臂桿16豎直部的下端與棘輪8重新嚙合,如此,則將掛臂組件4的位置進(jìn)行了鎖定,這樣可始終保持掛臂組件4對樹干的懸掛狀態(tài),避免切割底座2墜落而造成安全事故。

優(yōu)選地,所述弧形通孔7的圓心角為15°~60°。弧形通孔7的圓心角大小,直接影響到劣弧板5以及掛臂組件4的轉(zhuǎn)動范圍,根據(jù)待切割樹干的直徑大小,當(dāng)弧形通孔7的圓心角小于15°時,掛臂桿16的轉(zhuǎn)動范圍過小,齒輪鋸片3只能切割較小直徑的樹干,導(dǎo)致本實用新型的實用性降低;當(dāng)弧形通孔7的圓心角大于60°時,掛臂桿16的轉(zhuǎn)動角度過大,使得掛臂桿16彎曲部在樹干上夾持不緊密,容易出現(xiàn)在切割過程中掛臂桿16滑落的情況。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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