本發(fā)明涉及一種用于氣動精密條播機(jī)的播種元件，其為包括主權(quán)利要求前序部分提出的特征的類型。

包括那些特征的播種元件從同一申請人的WO2012062876中可知。

背景技術(shù)：

在用于氣動精密條播機(jī)的播種元件的構(gòu)造期間，已知設(shè)置氣動歧管，在其中限定有環(huán)形腔，該環(huán)形腔由其自身不完全封閉且其用于產(chǎn)生盤式分配器的兩個相對面之間的壓差，該盤式分配器在圓周處設(shè)置有一個或多個孔的環(huán)。要被分配的種子與盤的和環(huán)形腔相對的面接觸并作為壓差作用的結(jié)果變得在孔的位置處附著。當(dāng)盤被促使圍繞其單獨(dú)的軸線旋轉(zhuǎn)而超過由環(huán)形腔覆蓋的角度時，種子被釋放，這樣其相對面之間的壓差結(jié)束。

為了提高盤和環(huán)形腔之間的氣密性，設(shè)置有襯墊，其借助盤狀板固定在氣動歧管內(nèi)。

然而，其可能是這種情況，即該襯墊和所有經(jīng)受相對滑移的部件一起，在面對盤的側(cè)部經(jīng)受漸增的磨損。該磨損由這樣的事實(shí)加劇，即，盤的中心部分正常經(jīng)受在壓力歧管內(nèi)建立的氣動壓力減小且該盤因此由建立在相對腔內(nèi)的更大的壓力擠壓，該相對腔用于抵著襯墊容納種子。當(dāng)襯墊的磨損達(dá)到極限值，開始有金屬接觸，其涉及盤和將襯墊保持在歧管內(nèi)的金屬板之間的滑動動作。這導(dǎo)致滑動接觸期間盤表面的損壞和對盤(硬化)旋轉(zhuǎn)的增加的阻力兩者，由于磨損的影響，該盤需要更大的扭矩以導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)。該影響在所有的情況下都顯而易見的是有害的，但當(dāng)分配盤發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，更是有害的，如在更近的應(yīng)用中，借助具有有限扭矩的電動馬達(dá)。除了對盤的表面損壞之外，還產(chǎn)生其旋轉(zhuǎn)速度的降低，具有由此產(chǎn)生的播種機(jī)的減速，以及對盤的致動馬達(dá)的損害和潛在過熱以及由此產(chǎn)生的機(jī)器自身性能的下降。

另一方面，襯墊的磨損不是馬上明顯的，為了促進(jìn)其及時替換，當(dāng)襯墊看來用舊了且因此條播機(jī)的使用容易繼續(xù)，直到其能夠聽到播種元件由于盤在用于保持襯墊的板上的滑動而增加的噪音時。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

與此背景技術(shù)不同，本發(fā)明的目的在于提供一種播種元件，其結(jié)構(gòu)上且功能上構(gòu)造為克服由于襯墊的磨損而產(chǎn)生的技術(shù)問題，由此防止盤損壞和/或播種元件的整體功能損害。

此外，本發(fā)明的目的在于提供一種播種元件，其特別適合于相對低功率的操作以及特別地適合電動操作。在該背景和范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個目的在于提供一種播種元件，其能夠表明襯墊磨損的極限且其優(yōu)選適合于改善分配盤的清潔，從而消弱盤和襯墊自身之間的摩擦。

借助播種元件，本發(fā)明解決了這個問題并實(shí)現(xiàn)了這些目的，該播種元件根據(jù)附加的權(quán)利要求構(gòu)造。

附圖說明

本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面對其優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明更好地理解，該實(shí)施例僅通過參考附圖以非限定實(shí)施例示出，其中：

-圖1為根據(jù)本發(fā)明的播種元件的局部透視圖；

-圖2為圖1的播種元件的細(xì)節(jié)的局部透視圖；

-圖3為圖2的元件的分解透視圖；

-圖4為與盤式分配器相關(guān)聯(lián)的、根據(jù)圖2的元件的III-III平面的剖面圖；以及

-圖5為與圖4相應(yīng)的分解剖面圖。

具體實(shí)施方式

在圖中，1一般指播種元件，其包括氣動歧管2和種子分配器3。該種子分配器3又包括盤式分配器4，其將種子接收室5與歧管2分開。在歧管2內(nèi)形成環(huán)形腔10，其由自身不完全封閉且其用于在盤式分配器4的兩個相對面之間產(chǎn)生壓差，相對于存在于種子接收腔5內(nèi)的壓力，在朝向環(huán)形腔10的面上壓力較低(正常借助歧管2內(nèi)的抽吸產(chǎn)生)。盤式分配器4在圓周處設(shè)置有一個或多個孔環(huán)6，由此要被分配的種子由于歧管2和種子分配器3之間的壓力差而變得在孔6處附著在盤4上。

氣動歧管2借助鉸鏈8a鉸接并可借助手輪8b固定到分配器3，由此能夠遠(yuǎn)離和朝向盤式分配器4樞轉(zhuǎn)以提供到播種元件的內(nèi)部部件組的通道。其設(shè)置有與環(huán)形腔10連通的吸入管9，該腔由具有圓扇形部的結(jié)構(gòu)延伸超過預(yù)定的圓周部段。環(huán)形腔10具有開孔11，其橫截面由減小部件12減小，該減小部件為圓形冠部的形式且其借助螺栓12a固定到氣動歧管2的主體13，且其作為用于襯墊15的支撐，該襯墊插在盤式分配器4的旋轉(zhuǎn)表面和氣動歧管2的靜止表面之間。在歧管2的主體13內(nèi)還限定了中心座16，其相對于減小構(gòu)件12的平面凹入且其具有通孔17以及法蘭18，該法蘭圍繞環(huán)形腔10，延伸越過其圓周相對端一小段。該法蘭18由于下面陳述的理由在部分19的內(nèi)中斷。

襯墊15包括中心盤狀部分20，其包括通過錐形部分23彼此連接的第一和第二法蘭21、22，以使這兩個法蘭處于偏移但平行的平面內(nèi)。部分20的第一法蘭21由密封扇形部24局部圓周地圍繞，該密封扇形部相對于中心部分的第一法蘭21凸出，且在其中開有環(huán)形通道25，當(dāng)播種元件組裝時，其布置在環(huán)形腔10開孔11的區(qū)域內(nèi)。

密封扇形部24在外圓周邊界處具有另一法蘭26，其實(shí)際上處于第一法蘭21的徑向延伸上，僅越過密封扇形部24的圓周范圍。在環(huán)形通道25的相對側(cè)之間設(shè)置有橋25a，其用于增強(qiáng)襯墊15以幫助其移動和裝配。在密封扇形部24面對盤式分配器4的表面30a、b上設(shè)置有壓痕27，其既用作密封扇形部24的磨損指示器又用于清理盤式分配器4的刮擦部件。為了將襯墊15固定到歧管2，設(shè)置有具有螺栓29的板28，該螺栓容納在座16的孔17內(nèi)，以將第二法蘭22壓進(jìn)座16內(nèi)。應(yīng)當(dāng)注意到，密封扇形部24在越過其圓周端部處徹底中斷，也就是說，兩個表面30a、b除插頭31之外均被中斷，從而形成用于維持襯墊15和盤式分配器4之間的大氣壓力的出料口32，起到防止建立在氣動歧管2內(nèi)的任意減小的壓力能夠朝向襯墊15施加盤式分配器4的氣動返回作用的用途，引起各自接觸表面的預(yù)期磨損。

關(guān)于盤式分配器4的致動和種子的選擇，當(dāng)盤4被引入種子腔內(nèi)時，播種元件基于作為盤式分配器4的孔6的區(qū)域內(nèi)種子谷粒的氣動作用結(jié)果的保持力進(jìn)行操作。由于盤自身相對面之間的壓力差的影響，種子谷粒保持附著到盤式分配器4，直到相應(yīng)的孔6與環(huán)形腔10一致地經(jīng)過。當(dāng)承載谷粒的孔6移動經(jīng)過密封扇形部24，移動進(jìn)入出料口32的區(qū)域，壓力差結(jié)束且谷粒被釋放以被傳輸進(jìn)入耕作土地的合適犁溝內(nèi)。

襯墊15表面上與兩個法蘭21、22相對應(yīng)的壓痕使盤式分配器4的中心部分上的壓力為大氣壓力，由此防止較低的壓力包括盤4上的氣動載荷，傾向于朝向襯墊15移動它。襯墊15的固定板28相對于密封扇形部24的凹入，包括在密封扇形部24極大磨損之后，使盤式分配器4和播種元件的金屬部分之間不能產(chǎn)生金屬滑動接觸。此外，磨損指示器的存在使其能夠掃視一眼就更容易地檢查襯墊以在其磨損后促進(jìn)其更換。