本發(fā)明涉及一種附接到釣桿并且引導(dǎo)釣絲的釣絲引導(dǎo)器以及一種制造釣絲引導(dǎo)器的方法。此外，本發(fā)明涉及一種包括釣絲引導(dǎo)器的釣桿。

背景技術(shù)：

釣絲引導(dǎo)器附接到釣桿以沿釣桿引導(dǎo)釣絲，釣絲從卷筒展開或再次卷繞在卷筒上。釣絲引導(dǎo)器具有引導(dǎo)環(huán)和框架，釣絲穿過引導(dǎo)環(huán)，框架附接到釣桿并且支撐引導(dǎo)環(huán)。釣絲引導(dǎo)器的框架由金屬材料或塑料材料制成。

圖19示出了現(xiàn)有技術(shù)的釣絲引導(dǎo)器，其包括金屬制成的框架。圖19中所示的釣絲引導(dǎo)器20具有釣絲穿過其中的引導(dǎo)環(huán)21、保持引導(dǎo)環(huán)21的環(huán)保持部22、從環(huán)保持部22延伸的支撐腿部23以及從支撐腿部23的末端延伸并且附接到釣桿10的一部分11的附接腳部24。環(huán)保持部22、支撐腿部23和附接腳部24由金屬材料一體地形成。通過圍繞釣桿部分11卷繞纏繞線12以覆蓋附接腳部24，并且在卷繞的纏繞線12上施加粘合劑，然后使粘合劑硬化以形成粘合劑涂層13，釣絲引導(dǎo)器20牢固地固定到釣桿10上。

釣絲引導(dǎo)器20在引導(dǎo)釣絲的同時(shí)將施加到釣絲上的張力傳遞到釣桿10并且分配張力。當(dāng)釣上魚期間在釣絲中產(chǎn)生張力時(shí)，或者在拋釣魚器具期間釣絲被捕獲或纏結(jié)在環(huán)保持部22或支撐腿部23上時(shí)，由施加到釣絲的張力引起的負(fù)載集中在支撐腿部23和附接腳部24之間的連接部附近(參見圖19中的符號(hào)LC所示的部分)。如果這樣的負(fù)載高度集中，那么附接腳部24可能損壞或變形，并且附接腳部24可能從纏繞線12中拉出并且因此從釣桿10的部分11脫離。

現(xiàn)有技術(shù)文件

專利文件

專利文件1：日本專利申請(qǐng)出版物No.2000-253778

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題

當(dāng)拋出釣魚器具或釣上魚時(shí)，輕量的釣桿有利于釣魚靈敏度。為了減小釣桿的重量，需要一種輕量的釣絲引導(dǎo)器。

為了減小如圖19所示的具有金屬制成的框架的釣絲引導(dǎo)器的重量，一個(gè)考慮可以是使用薄金屬板(比如釣絲引導(dǎo)器的材料)，以減小附接腳部等的厚度或長(zhǎng)度。然而，具有薄厚度的附接腳部不足以抵抗在釣上魚期間的負(fù)載集中(參見圖19中由符號(hào)LC表示的部分)，并且因此可能損壞或變形。也就是說，具有薄厚度以減小釣絲引導(dǎo)器的重量的金屬板不能提供釣絲引導(dǎo)器需要的足夠水平的強(qiáng)度。此外，具有更短長(zhǎng)度的附接腳部可能從纏繞線拉出。為了具有所需的強(qiáng)度，具有塑料制成的框架的釣絲引導(dǎo)器必須具有厚的支撐腿部和厚的附接腳部。因此，難以使纏繞線密集地卷繞在厚的附接腳部上，從而降低了釣桿的生產(chǎn)率。此外，厚的附接腳部增加了附接腳部和釣桿之間的臺(tái)階部分，因此引起釣絲的纏結(jié)。

為了減小釣絲引導(dǎo)器的重量，釣絲引導(dǎo)器的支撐腿部和附接腳部的厚度必須是薄的，并且附接腳部的長(zhǎng)度必須是短的，同時(shí)必須滿足所需的強(qiáng)度。然而，現(xiàn)有技術(shù)的釣絲引導(dǎo)器不能滿足所有三個(gè)因素，例如實(shí)現(xiàn)減輕重量、滿足所需的強(qiáng)度，以及防止從纏繞線拉出。

本發(fā)明公開的實(shí)施例解決了現(xiàn)有技術(shù)的前述問題。本發(fā)明的一些實(shí)施例提供了具有所需強(qiáng)度并且輕量的釣絲引導(dǎo)器。本發(fā)明的一些實(shí)施例提供了制造釣絲引導(dǎo)器的方法。

此外，本發(fā)明的一些實(shí)施例提供了包括前述釣絲引導(dǎo)器的釣桿。

用于解決問題的手段

本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種附接到釣桿并且引導(dǎo)釣絲的釣絲引導(dǎo)器。示例性釣絲引導(dǎo)器包括：環(huán)保持部，保持引導(dǎo)環(huán)，釣絲穿過引導(dǎo)環(huán)；至少一個(gè)支撐腿部，從環(huán)保持部延伸；附接腳部，位于支撐腿部的末端并且附接到釣桿；以及加強(qiáng)槽，形成在附接腳部中。附接腳部具有與釣桿的一部分接觸的下表面、在厚度方向上與下表面相對(duì)定位的上表面、連接到支撐腿部的末端的一個(gè)端部以及在長(zhǎng)度方向上與該一個(gè)端部相對(duì)定位的另一端部。加強(qiáng)槽從一個(gè)端部朝向另一端部沿著附接腳部的長(zhǎng)度方向在附接腳部的下表面中延伸。加強(qiáng)槽具有位于附接腳部的一個(gè)端部處的開口端部以及與該開口端部相對(duì)定位并且朝向附接腳部的一個(gè)端部與附接腳部的另一端部間隔開的封閉端部。支撐腿部的一部分和附接腳部由金屬材料制成。

在實(shí)施例中，附接腳部在加強(qiáng)槽和附接腳部的上表面之間的厚度方向上的一部分包括加工硬化部分。此外，加強(qiáng)槽通過朝向附接腳部的上表面壓痕加工附接腳部的下表面而形成。

在實(shí)施例中，加強(qiáng)槽的深度是附接腳部的下表面和上表面之間的厚度的20％到80％。此外，加強(qiáng)槽的長(zhǎng)度是一個(gè)端部和另一端部之間的長(zhǎng)度的10％到90％。此外，加強(qiáng)槽的寬度是附接腳部的最大寬度的20％到80％。

在實(shí)施例中，釣絲引導(dǎo)器還包括支撐腿部加強(qiáng)槽，該支撐腿部加強(qiáng)槽形成在支撐腿部的表面中并且從加強(qiáng)槽延伸。

本發(fā)明的另一方面涉及一種制造釣絲引導(dǎo)器的方法。示例性地，提供了一種制造由金屬坯料板形成釣絲引導(dǎo)器的方法，該釣絲引導(dǎo)器包括至少一個(gè)支撐腿部和附接腳部。根據(jù)制造釣絲引導(dǎo)器的示例性方法，加強(qiáng)槽形成在與釣桿的一部分接觸的附接腳部的下表面中。加強(qiáng)槽通過朝向在附接腳部的厚度方向上與下表面相對(duì)定位的上表面壓痕加工與釣桿的一部分接觸的附接腳部的下表面而形成為從附接腳部的一個(gè)端部朝向在附接腳部的長(zhǎng)度方向上相對(duì)定位的另一端部在附接腳部的長(zhǎng)度方向上延伸。此外，形成在末端連接到附接腳部的一個(gè)端部并且相對(duì)于附接腳部彎曲的支撐腿部。

根據(jù)制造釣絲引導(dǎo)器的另一示例性方法，至少一個(gè)支撐腿部和附接腳部通過按壓加工金屬板形成，附接腳部在一個(gè)端部處連接到支撐腿部的末端并且相對(duì)支撐腿部彎曲，加強(qiáng)槽形成在附接腳部中。加強(qiáng)槽形成在與釣桿的一部分接觸的附接腳部的下表面中，以從附接腳部的一個(gè)端部朝向在附接腳部的長(zhǎng)度方向上相對(duì)定位的另一端部在附接腳部的長(zhǎng)度方向上延伸。加強(qiáng)槽通過朝向在附接腳部的厚度方向上與下表面相對(duì)定位的上表面壓痕加工附接腳部的下表面而形成。

本發(fā)明的另一方面提供了包括上述釣絲引導(dǎo)器或通過制造釣絲引導(dǎo)器的上述方法制造的釣絲引導(dǎo)器的釣桿。

發(fā)明效果

上述釣絲引導(dǎo)器在附接腳部的負(fù)載集中的部分中具有加強(qiáng)槽。附接腳部的負(fù)載集中部分通過加強(qiáng)槽被加工硬化，并且因此附接槽強(qiáng)力抵抗塑性變形。因此，釣絲引導(dǎo)器包括具有增加的強(qiáng)度的附接腳部。因?yàn)楦浇幽_部的強(qiáng)度由于加強(qiáng)槽增加，所以釣絲引導(dǎo)器的附接腳部可以由更薄的金屬板制造，從而實(shí)現(xiàn)具有高強(qiáng)度的輕量釣絲引導(dǎo)器。強(qiáng)度由于加強(qiáng)槽而增加的附接腳部可以設(shè)計(jì)為具有更薄的厚度。因?yàn)槔p繞線可以容易地卷繞在這樣的薄附接腳部周圍，所以可以增加釣桿的生產(chǎn)率，并且由于附接腳部和釣桿的外周表面的小臺(tái)階部分，不會(huì)發(fā)生釣絲的纏結(jié)。

此外，流入附接腳部的加強(qiáng)槽并且隨后硬化的粘合劑用作將附接腳部固定到釣桿的錨。因此，防止了釣絲引導(dǎo)器由于在釣魚器具拋出期間釣絲纏結(jié)在釣絲引導(dǎo)器上的狀態(tài)下當(dāng)通過釣魚器具拉動(dòng)釣絲時(shí)由釣絲施加的負(fù)載而從纏繞線分開。因此，釣絲引導(dǎo)器的附接腳部可以設(shè)置為比現(xiàn)有技術(shù)的附接腳部更短。設(shè)置為短的附接腳部可以實(shí)現(xiàn)減小釣絲引導(dǎo)器的重量，并且提高釣桿的性能而不妨礙釣桿彎曲。

附圖說明

圖1是示出了根據(jù)包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器的一個(gè)實(shí)施例的釣桿的側(cè)視圖。

圖2是示出了圖1中所示的釣桿的一部分的透視圖。

圖3是示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器的透視圖。

圖4是圖3中所示的釣絲引導(dǎo)器的前視圖。

圖5是圖3中所示的釣絲引導(dǎo)器的后視圖，只示出了支撐腿部。

圖6是圖3中所示的釣絲引導(dǎo)器的側(cè)視圖。

圖7是圖3中所示的釣絲引導(dǎo)器的底視圖。

圖8是沿圖5的線VIII-VIII截取的剖視圖。

圖9是類似于圖7的底視圖，示出了形成在支撐腿部中的加強(qiáng)槽。

圖10是示出了附接腳部與釣桿部分的外周表面接觸的局部剖視圖。

圖11是示出了附接腳部與釣桿部分的外周表面接觸的局部前視圖。

圖12是示出了牢固地固定在釣桿部分的釣絲引導(dǎo)器的側(cè)視圖，其中附接腳部和支撐腿部的一部分以剖視圖示出。

圖13是圖12的局部放大視圖。

圖14示意性地示出了用于制造根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器的坯料板。

圖15是示出了釣絲引導(dǎo)器的示例的透視圖，其中支撐腿部的一部分和環(huán)保持部由塑料材料制成。

圖16是示出了根據(jù)另一實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器的透視圖。

圖17是前附接腳部的放大透視圖。

圖18是后附接腳部的放大透視圖。

圖19是示出了現(xiàn)有技術(shù)的釣絲引導(dǎo)器的側(cè)視圖，其中附接腳部和支撐腿部的一部分以剖視圖示出。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)釣絲引導(dǎo)器及其制造方法的實(shí)施例以及包括釣絲引導(dǎo)器的釣桿的實(shí)施例進(jìn)行說明。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的元件或部件。

本文使用的方向術(shù)語(yǔ)“朝前”，“前”等是指朝向釣桿的尖端的方向，而方向術(shù)語(yǔ)“朝后”，“后”等是指朝向釣桿的柄的方向。此外，如本文所使用的，方向術(shù)語(yǔ)“朝上”，“上”等基于其中裝配有引導(dǎo)環(huán)的環(huán)保持部相對(duì)于附接腳部定位的方向，而方向術(shù)語(yǔ)“朝下”，“下”等是指與朝上或上方向相反的方向。

參考圖1和2描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣桿。在圖1中，箭頭T表示釣桿的尖端，而箭頭B表示釣桿的柄。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣桿100具有薄的和細(xì)長(zhǎng)的桿體，該桿體具有柱形形狀。釣桿的桿體包括單個(gè)桿或多個(gè)部分桿。如果桿體包括多個(gè)部分桿，則部分桿以放入(put in)類型、放置(put over)類型、伸縮類型等連接。釣桿100具有用于在釣桿的柄附近附接卷筒(未示出)的卷筒座140。此外，釣桿100包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的至少一個(gè)釣絲引導(dǎo)器200，其附接到桿體的部分111，并且引導(dǎo)釣絲。在下文中，釣桿的桿體的所述部分簡(jiǎn)稱為釣桿部分111。如果桿體包括單個(gè)桿，則釣桿部分在長(zhǎng)度方向上包括所述單個(gè)桿的一部分。如果桿體包括多個(gè)部分桿，則釣桿部分包括部分桿的任一個(gè)。

參考圖2，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器200通過使其附接部分與釣桿部分111的外周表面接觸并且然后在附接部分定位的釣桿部分111周圍密集地卷繞纏繞線120而附接到釣桿100。在卷繞纏繞線120之后，為了防止纏繞線110展開并且為了填充間隙，在大于卷繞的纏繞絲120的范圍內(nèi)將粘合劑施加在纏繞線和附接部分上，，然后硬化粘合劑。如果粘合劑硬化了，則在整個(gè)卷繞的纏繞線120和附接部分上形成粘合劑涂層130。因此，釣絲引導(dǎo)器200牢固地固定到釣桿100。

參考圖3到18描述根據(jù)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器。根據(jù)這些實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器包括環(huán)保持部、至少一個(gè)支撐腿部和附接腳部，環(huán)保持部保持引導(dǎo)環(huán)，釣絲穿過引導(dǎo)環(huán)，至少一個(gè)支撐腿部從環(huán)保持部延伸，附接腳部位于支撐腿部的末端并且附接到釣桿部分。此外，根據(jù)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器在附接腳部處具有用于增強(qiáng)附接腳部的強(qiáng)度的加強(qiáng)槽。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器包括單個(gè)附接腳部。包括單個(gè)附接腳部的釣絲引導(dǎo)器可以包括連接到附接腳部的單個(gè)支撐腿部或連接到附接腳部的一對(duì)支撐腿部。根據(jù)另一實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器包括兩個(gè)附接腳部，該兩個(gè)附接腳部在釣桿的長(zhǎng)度方向上間隔開。包括兩個(gè)附接腳部的釣絲引導(dǎo)器可以包括連接到附接腳部之一的單個(gè)支撐腿部或連接到附接腳部之一的一對(duì)支撐腿部。

圖3到13示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器200。在圖3到13中示出的釣絲引導(dǎo)器200具有單個(gè)附接腳部。這樣的釣絲引導(dǎo)器在本領(lǐng)域中被稱為單腳部釣絲引導(dǎo)器。

參考圖3到13，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器200包括釣絲穿過其中的引導(dǎo)環(huán)210、保持引導(dǎo)環(huán)210的環(huán)保持部220、從環(huán)保持部220延伸的支撐腿部230以及位于支撐腿部230的末端并且附接到釣桿部分111的附接腳部240。釣絲引導(dǎo)器200的每個(gè)部件(除了引導(dǎo)環(huán)210)由金屬板形成。

在該實(shí)施例中，引導(dǎo)環(huán)210是圓形的，并且具有圓形開口，釣絲穿過其中。引導(dǎo)環(huán)210由如陶瓷的硬質(zhì)材料制成，并且在其表面上與釣絲接觸。環(huán)保持部220具有帶圓形開口的環(huán)形形狀，使得環(huán)保持部220在引導(dǎo)環(huán)的整個(gè)外周表面保持引導(dǎo)環(huán)210。引導(dǎo)環(huán)210在引導(dǎo)環(huán)的外周表面處裝配到環(huán)保持部220的內(nèi)周表面。

支撐腿部230從環(huán)保持部220延伸并且相對(duì)于釣桿100支撐引導(dǎo)環(huán)210和環(huán)保持部220。在該實(shí)施例中，支撐腿部230從環(huán)保持部220的下端部延伸，并且從環(huán)保持部220朝向釣桿100的柄傾斜(在如圖2所示的箭頭B的方向上)。此外，在該實(shí)施例中，支撐腿部230包括相對(duì)于穿過引導(dǎo)環(huán)210的中心的垂直線對(duì)稱的左半部230L和右半部230R。左半部230L和右半部230R以圓弧的形狀急劇彎曲。左半部和右半部的上部通過倒三角形開口231間隔開，并且左半部和右半部的下部一體地形成。此外，支撐腿部230的下部在其寬度方向上成角度地彎曲。當(dāng)在左半部230L和右半部230R的下部截取橫截面時(shí)，支撐腿部230具有V形橫截面形狀。

釣絲引導(dǎo)器200包括用于在支撐腿部200的末端附接到釣桿部分111的附接腳部240。附接腳部240具有薄的且平的形狀。當(dāng)從側(cè)面觀察釣絲引導(dǎo)器200時(shí)，附接腳部240具有與釣桿部分111的外周表面接觸的下表面241以及在附接腳部240的厚度方向上(例如，在圖3所示的箭頭TD的方向上)與下表面241相對(duì)定位的上表面242。在該實(shí)施例中，下表面241包括在附接腳部240的長(zhǎng)度方向上(即，在圖3中所示的并且對(duì)應(yīng)于釣桿部分111的長(zhǎng)度方向的箭頭LD的方向上)延伸的彎曲表面，并且?guī)в幸稽c(diǎn)曲率朝上凹入。此外，當(dāng)從頂部觀察釣絲引導(dǎo)器200時(shí)，附接腳部240具有一個(gè)端部243和在附接腳部240的長(zhǎng)度方向上與該一個(gè)端部243相對(duì)定位的另一端部244。附接腳部240在一個(gè)端部243處與支撐腿部230的末端一體地形成，并且從支撐腿部230的末端延伸。在該實(shí)施例中，附接腳部240和支撐腿部230相對(duì)于彼此以鈍角彎曲。附接腳部240具有鋸齒形側(cè)邊緣。

釣絲引導(dǎo)器200包括用于強(qiáng)度加強(qiáng)的加強(qiáng)槽250。加強(qiáng)槽250形成在附接腳部240的下表面241中。加強(qiáng)槽250在附接腳部240的寬度方向上(例如，在圖3中所示的箭頭WD的方向上)居中地定位在下表面241中。加強(qiáng)槽250沿著附接腳部240的長(zhǎng)度方向從附接腳部240的一個(gè)端部243朝向附接腳部240的另一端部244延伸。因此，加強(qiáng)槽250具有位于附接腳部240的一個(gè)端部243處的開口端部251以及與開口端部251相對(duì)定位的封閉端部252。

加強(qiáng)槽250通過以加強(qiáng)槽250的形狀朝上表面242壓痕加工附接腳部240的下表面241而形成。執(zhí)行壓痕加工操作的壓痕加工，直到構(gòu)成附接腳部240的金屬材料被加工硬化為止。因此，如圖8所示，附接腳部240的一部分(在附接腳部240的厚度方向上位于加強(qiáng)槽250的底部253和附接腳部240的上表面242之間)至少部分地或全部地包括加工硬化部分245，該加工硬化部分245通過壓痕加工操作而被加工硬化。加工硬化部分245具有大于附接腳部240的其它部分的屈服應(yīng)力或彈性極限應(yīng)力。加工硬化部分245可以沿著加強(qiáng)槽250從附接腳部240的一個(gè)端部243直到加強(qiáng)槽250的封閉端部252而形成。如果附接腳部240在下表面241處與釣桿部分111的外周表面接觸，則通過上述壓痕加工操作形成的加強(qiáng)槽250在加強(qiáng)槽250與釣桿部分111的外周表面之間形成空間。此外，由于加強(qiáng)槽250的開口端部251位于附接腳部240的一個(gè)端部243，用于牢固地固定釣絲引導(dǎo)器200的粘合劑可以通過加強(qiáng)槽250的開口端部251流動(dòng)到加強(qiáng)槽250的內(nèi)部。流入加強(qiáng)槽250的粘合劑硬化，然后產(chǎn)生粘合劑涂層130的錨固部分，其將釣絲引導(dǎo)器200牢固地固定到釣桿部分111。下面描述粘合劑涂層的錨固部分。

在一個(gè)實(shí)施例中，加強(qiáng)槽250具有附接腳部240在下表面241和上表面242之間的厚度TF的20％到80％的深度DG。此外，加強(qiáng)槽250具有附接腳部240的一個(gè)端部243和另一端部244之間的長(zhǎng)度LF(即，附接腳部240的總長(zhǎng)度)的10％到90％的長(zhǎng)度LG。因此，加強(qiáng)槽250的封閉端部252朝向附接腳部的一個(gè)端部243與附接腳部240的另一端部244間隔開，并且附接腳部240的另一端部244和加強(qiáng)槽250的封閉端部252之間的距離變?yōu)楦浇幽_部240的一個(gè)端部243和另一端部244之間的長(zhǎng)度的10％到90％。此外，加強(qiáng)槽250具有附接腳部240的最大寬度WF的20％到80％的寬度WG。附接腳部240的下表面241可以以對(duì)應(yīng)于釣桿部分111的外周表面曲率的曲率急劇彎曲。作為加強(qiáng)槽250的橫截面形狀的示例，加強(qiáng)槽250可以具有圓弧的橫截面形狀。在這方面，圓弧形狀的曲率小于附接腳部240的上述曲率。

如果加強(qiáng)槽250的深度DG小于附接腳部240的厚度TF的20％，如果加強(qiáng)槽250的長(zhǎng)度LG小于附接腳部240的總長(zhǎng)度LF的10％，或如果加強(qiáng)槽250的寬度WG小于附接腳部240的最大寬度WF的20％，則難以通過壓痕加工操作將加工硬化部分245制造到所需的水平。此外，難以將粘合劑涂層130的錨固部分制造到所需的水平。如果加強(qiáng)槽250的深度DG大于附接腳部240的厚度TF的80％，或如果加強(qiáng)槽250的寬度WG大于附接腳部240的最大寬度WF的80％，則可在附接腳部250的壓痕加工操作期間發(fā)生附接腳部250的脆性斷裂。如果加強(qiáng)槽250的長(zhǎng)度LG大于附接腳部240的總長(zhǎng)度LF的90％，則朝向附接腳部的另一端部244逐漸變薄的附接腳部240的一部分不能平滑地形成。

圖9示出了上述加強(qiáng)槽形成在支撐腿部230中的示例。參考圖9，釣絲引導(dǎo)器200在支撐腿部230面向釣桿尖端的表面中包括支撐腿部加強(qiáng)槽260。支撐腿部加強(qiáng)槽260在支撐腿部230的長(zhǎng)度方向上從位于附接腳部240中的加強(qiáng)槽250的開口端部251延伸。支撐腿部加強(qiáng)槽250也通過與形成加強(qiáng)槽250的上述方法相同的方法形成。因此，支撐腿部230在支撐腿部的厚度方向上的一部分(在支撐腿部加強(qiáng)槽250和面向釣桿的柄的表面之間)具有加工硬化部分。如果支撐腿部加強(qiáng)槽260如上所述地形成在支撐腿部230中，則通過壓痕加工操作產(chǎn)生的加工硬化部分形成在整個(gè)支撐腿部230和附接腳部240上。因此，釣絲引導(dǎo)器200的強(qiáng)度可以進(jìn)一步提高。

參考圖10到13描述由加強(qiáng)槽240引起的對(duì)釣絲引導(dǎo)器200的強(qiáng)度提高。圖10是示出了附接腳部與釣桿部分的外周表面接觸的縱向剖視圖。在圖10到13中所示的附接腳部240具有短于在圖3到9中所示的附接腳部240的總長(zhǎng)度。在圖12中，箭頭F1表示在釣魚器具拋出期間釣絲與釣絲引導(dǎo)器200纏結(jié)的狀態(tài)下當(dāng)通過釣魚器具拉動(dòng)釣絲時(shí)由釣絲施加的力。在圖12中，箭頭F2表示當(dāng)拉動(dòng)釣桿以使釣上魚時(shí)由釣絲施加到釣絲引導(dǎo)器200的力。

由于加強(qiáng)槽250通過上述壓痕加工操作形成在附接腳部240的下表面241中，因此附接腳部240具有沿著加強(qiáng)槽250產(chǎn)生的加工硬化部分245。加工硬化部分245沿著加強(qiáng)槽250的至少一部分或沿著加強(qiáng)槽250的整個(gè)長(zhǎng)度從附接腳部240的一個(gè)端部243形成。此外，加工硬化部分245沿著附接腳部240的寬度方向上的中心從附接腳部240的一個(gè)端部243延伸。也就是說，加工硬化部分245形成在當(dāng)在箭頭F1的方向或箭頭F2的方向上施加力到環(huán)保持部220或支撐腿部230時(shí)負(fù)載集中的位置處。由于加工硬化部分245具有比附接腳部240的其它部分高的屈服點(diǎn)，因此難以在產(chǎn)生加工硬化部分245的部分處使附接腳部240塑性變形。因此，附接腳部240具有抵抗由在箭頭F1或箭頭F2的方向上的力施加的負(fù)載的增加的阻力，并且因此由于加強(qiáng)槽250，附接腳部240的強(qiáng)度加強(qiáng)。

此外，如上所述，如果粘合劑被施加到卷繞在附接腳部240周圍的纏繞線120上以將釣絲引導(dǎo)器200牢固地固定到釣桿，則粘合劑流過加強(qiáng)槽250的開口端部251進(jìn)入到加強(qiáng)槽250和釣桿部分111的外周表面之間的空間。如果已經(jīng)流入加強(qiáng)槽250和釣桿部分111之間的粘合劑硬化，則沿著加強(qiáng)槽250在加強(qiáng)槽250和釣桿部分111之間延伸的錨固部分131在覆蓋附接腳部240的粘合劑涂層130內(nèi)產(chǎn)生。也就是說，通過填充在加強(qiáng)槽250中并且硬化的粘合劑產(chǎn)生的錨固部分131進(jìn)一步加強(qiáng)了釣絲引導(dǎo)器200的強(qiáng)度。作為示例，當(dāng)箭頭F1的力從釣桿的柄朝向釣桿的尖端作用在環(huán)保持部220或支撐腳部230上時(shí)，加強(qiáng)槽250被錨定部分131捕獲，從而防止附接腳部240從纏繞線120朝向釣桿的尖端(在箭頭T的方向上)移開。

如上所述，通過在附接腳部240的下表面中形成加強(qiáng)槽250并且在加強(qiáng)槽250和上表面242之間形成加工硬化部分245，附接腳部240可以具有期望程度的強(qiáng)度，盡管有更薄的厚度。也就是說，由于加工硬化部分245抵抗集中在附接腳部240上的負(fù)載并且不發(fā)生塑性變形，因此附接腳部240可以具有更薄的厚度和更短的長(zhǎng)度。此外，由于粘合劑涂層130的錨固部分131固定附接腳部240，因此附接腳部240可以具有更短的長(zhǎng)度。因此，具有更薄厚度和更短長(zhǎng)度的附接腳部240不僅實(shí)現(xiàn)了釣絲引導(dǎo)器200的重量減輕，而且還有利于纏繞線120的卷繞操作。

包括上述加強(qiáng)槽250的釣絲引導(dǎo)器200通過在由例如不銹鋼、鈦、鈦合金等制成的金屬板上的按壓加工操作來制造。作為制造釣絲引導(dǎo)器200的示例，圖14中所示的金屬坯料板200'通過沖裁上述金屬板而形成。坯料板200'具有通過將釣絲引導(dǎo)器200展開到設(shè)計(jì)輪廓(development figure)而形成的形狀。坯料板200'包括形成為上述環(huán)保持部220的環(huán)保持部220'、形成為上述支撐腿部230的支撐腿部部分230'以及形成為上述附接腳部240的附接腳部部分240'。圖3到13中所示的支撐腿部230和附接腳部240通過彎曲操作由包含在坯料板200'中的支撐腿部部分230'和附接腳部部分240'形成。接下來，加強(qiáng)槽250形成在附接腳部240的下表面241中。加強(qiáng)槽250形成為從與支撐腿部230連接的附接腳部240的一個(gè)端部243朝向另一端部244在附接腳部240的長(zhǎng)度方向上延伸。

在這方面，加強(qiáng)槽250通過以加強(qiáng)槽250的形狀朝上表面242壓痕加工附接腳部240的下表面241而形成?？梢杂蓧捍餐ㄟ^利用壓痕加工工具按壓加工附接腳部240的下表面241來執(zhí)行壓痕加工操作，該壓痕加工工具具有突起的形狀以對(duì)應(yīng)于加強(qiáng)槽250。此外，如上所述，執(zhí)行壓痕加工操作直到在加強(qiáng)槽250的底部253和附接腳部240的上表面242之間的厚度方向上的附接腳部240的一部分被加工硬化為止。通過執(zhí)行上述壓痕加工和加工硬化，形成了包括從附接腳部240的一個(gè)端部243朝向另一端部244延伸的加強(qiáng)槽250和形成在加強(qiáng)槽250和上表面242之間的加工硬化部分245的附接腳部240。

作為制造釣絲引導(dǎo)器200的另一示例，可以在通過彎曲操作由坯料板200'形成支撐腿部230和附接腳部240之前執(zhí)行壓痕加工操作。也就是說，在由金屬坯料板200'制造包括至少一個(gè)支撐腿部230和用于附接到釣桿部分111的附接腳部240的釣絲引導(dǎo)器200時(shí)，加強(qiáng)槽250形成在包含在胚料板200'中的附接腳部240'的下表面241'(與釣桿部分111接觸)中。在這種情況下，加強(qiáng)槽250在上述條件和尺寸下形成。接下來，圖3到13中所示的支撐腿部230和附接腳部240由坯料板200'通過彎曲操作形成，加強(qiáng)槽250形成在該坯料板200'中。

在具有一個(gè)附接腳部的釣絲引導(dǎo)器的另一實(shí)施例中，整個(gè)附接腳部240和僅支撐腿部230的一部分可以由金屬坯料板一體地制造，而支撐腿部230的其余部分和環(huán)保持部220可以由塑料材料制造。這樣的實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器可以通過利用塑料材料或纖維增強(qiáng)塑料材料注射成型或?qū)訅撼尚椭瓮炔康钠溆嗖糠趾铜h(huán)保持部而形成。圖15示出了具有一個(gè)附接腳部的釣絲引導(dǎo)器的示例，并且其中支撐腿部的其余部分和環(huán)保持部由塑料材料制造。在圖15中所示的釣絲引導(dǎo)器200”中，V形金屬制成的支撐腿部框架232”與金屬制成的附接腳部240”一體地形成。與上述的加強(qiáng)槽250類似的加強(qiáng)槽250”形成在附接腳部240”的下表面中。支撐腿部框架232”構(gòu)成支撐腿部的上述部分。釣絲引導(dǎo)器200”的支撐腿部230”在其中具有支撐腿部框架232”，并且除了支撐腿部框架232”之外的支撐腿部的部分由塑料材料形成。舉例來說，釣絲引導(dǎo)器200”可以通過將支撐腿部框架232”放置在具有支撐腿部230”和環(huán)保持部220”的形狀的金屬模具中，將塑料材料注射到金屬模具中并且使其成型而形成。

圖16到18示出了根據(jù)另一實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器300。在圖16到18中所示的釣絲引導(dǎo)器300具有兩個(gè)附接腳部。這樣的釣絲引導(dǎo)器在技術(shù)領(lǐng)域中被稱為雙腳部釣絲引導(dǎo)器。參考圖16到18，本實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器300包括釣絲穿過其中的引導(dǎo)環(huán)310、保持引導(dǎo)環(huán)310的環(huán)保持部320、從環(huán)保持部320延伸的前支撐腿部330F和后支撐腿部330R、位于前支撐腿部330F的末端處的前附接腳部340F以及位于后附接腳部340R的末端處的后附接腳部340R。除了引導(dǎo)環(huán)310之外的釣絲引導(dǎo)器300的每個(gè)部件由金屬板形成。

釣絲穿過其中的引導(dǎo)環(huán)310類似于上述的引導(dǎo)環(huán)210而形成。引導(dǎo)環(huán)310在引導(dǎo)環(huán)的外周表面處裝配到環(huán)狀環(huán)保持部320的內(nèi)周表面。

前支撐腿部330F從環(huán)保持部320的下端朝向釣桿的尖端(在圖16中所示的箭頭T的方向上)延伸。后支撐腿部330R從環(huán)保持部320的側(cè)向邊緣朝向釣桿的柄(在圖16中所示的箭頭B的方向上)延伸。在該實(shí)施例中，后支撐腿部330R包括一對(duì)后支撐腿部330RL和330RR。當(dāng)從前方觀察釣絲引導(dǎo)器300時(shí)(在釣絲引導(dǎo)器300安裝在釣桿100上的狀態(tài)下，當(dāng)從柄朝向尖端觀察釣桿100時(shí))，左側(cè)的后支撐腿部330RL從環(huán)保持部320的左邊緣延伸，并且右側(cè)的后支撐腿部330RR從環(huán)保持部320的右邊緣延伸。當(dāng)從前方觀察釣絲引導(dǎo)器300時(shí)，每個(gè)后支撐腿部330RL、330RR以圓弧形狀急劇彎曲并且在其下端彼此接近。

釣絲引導(dǎo)器300包括用于附接到釣桿部分111的前附接腳部340F和后附接腳部340R二者。前附接腳部340F和后附接腳部340R具有薄的且平的形狀。前附接腳部340F和后附接腳部340R的每個(gè)具有與釣桿部分111的外周表面接觸的下表面341F、341R以及在厚度方向上與下表面341F、341R相對(duì)定位的上表面342F、342R。在該實(shí)施例中，下表面341F、341R具有平坦表面或帶一點(diǎn)曲率朝上凹入的彎曲表面。此外，前附接腳部340F和后附接腳部340R的每個(gè)具有一個(gè)端部343F、343R以及在長(zhǎng)度方向上與一個(gè)端部343F、343R相對(duì)定位的另一端部344F、344R。前附接腳部340F在一個(gè)端部343F處與前支撐腿部330F的末端一體地形成，并且從前支撐腿部330F的末端以鈍角延伸。前附接腳部340F和前支撐腿部330F相對(duì)于彼此以鈍角彎曲。后附接腳部340R在一個(gè)端部343R處與每個(gè)后支撐腿部330RL、330RR的末端一體地形成，并且從后支撐腿部330RL和330RR的末端以鈍角延伸。后附接腳部340R和后支撐腿部330RL、330RR相對(duì)于彼此以鈍角彎曲。后附接腳部340R具有從左后支撐腿部330RL的末端延伸的左半部340RL以及從右后支撐腿部330RR的末端延伸的右半部340RR。后支撐腳部340R的半部340RL和340RR彼此鄰接并且在各自的另一端部處一體地形成。因此，當(dāng)從頂部觀察釣絲引導(dǎo)器300時(shí)，后附接腳部340R具有大致U形的形狀。作為另一示例，后附接腳部340R可以包括從后支撐腿部330RL和330RR的末端延伸的單個(gè)部件。

前加強(qiáng)槽350F形成在前附接腳部340F的下表面341F中，并且加強(qiáng)前附接腳部340F的強(qiáng)度。前加強(qiáng)槽350F在前附接腳部340F的寬度方向上(在圖16所示的箭頭WD的方向上)居中地定位在前附接腳部340F的下表面341F中。前加強(qiáng)槽350F從前附接腳部340F的鄰接前支撐腿部330F的末端的一個(gè)端部343F朝向另一端部344F沿著前附接腳部340F的長(zhǎng)度方向(在圖16中所示的箭頭LD的方向上)延伸。后加強(qiáng)槽350R形成在后附接腳部340R的下表面341R中，并且加強(qiáng)后附接腳部340R的強(qiáng)度。后加強(qiáng)槽350R在后附接腳部340R的寬度方向上居中地定位在后附接腳部340R的下表面341R中(例如，在半部340RL和半部340RR的相對(duì)部分處)。后加強(qiáng)槽350R從后附接腳部340R的鄰接后支撐腿部330R的末端(左后支撐腿部330RL和右后支撐腿部330RR的末端)的一個(gè)端部343R朝向另一端部344R沿著后附接腳部340R的長(zhǎng)度方向延伸。前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R通過與上述實(shí)施例的加強(qiáng)槽250相同的方式形成，并且具有與上述實(shí)施例的加強(qiáng)槽250的尺寸條件相同的尺寸條件。

在圖16中，箭頭F1和箭頭F2示出了在釣魚器具拋出期間釣絲與釣絲引導(dǎo)器纏結(jié)并且釣絲被釣魚器具拉動(dòng)的情況下，當(dāng)釣絲朝向釣絲引導(dǎo)器的中心纏結(jié)時(shí)施加到釣絲引導(dǎo)器的力。此外，箭頭F2示出了當(dāng)拉動(dòng)釣桿以釣上魚時(shí)由釣絲施加到釣絲引導(dǎo)器的力。由于上述力，負(fù)載高度集中到前附接腳部340F或后附接腳部340R的一個(gè)端部附近。本實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器300分別在前附接腳部340F和后附接腳部340R處具有前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R。通過前加強(qiáng)槽350F在前附接腳部340F的一個(gè)端部附近產(chǎn)生加工硬化部分，并且通過后加強(qiáng)槽350R在后附接腳部340R的一個(gè)端部附近產(chǎn)生加工硬化部分。由于這樣的加工硬化部分，難以使前附接腳部340F和后附接腳部340R由于所述負(fù)載而塑性變形，因此增加了釣絲引導(dǎo)器300的強(qiáng)度。此外，如前述實(shí)施例所述，如果在卷繞在附接腳部周圍的纏繞線上施加粘合劑以將釣絲引導(dǎo)器300牢固地固定到釣桿部分111，則粘合劑流入前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R并且在其中硬化。因此，在前加強(qiáng)槽350F與釣桿部分111之間或在后加強(qiáng)槽350R與釣桿部分111之間的粘合劑涂層130中產(chǎn)生錨固部分。如此，由填充在前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R中并被硬化的粘合劑產(chǎn)生的錨固部分進(jìn)一步加強(qiáng)了釣絲引導(dǎo)器300的強(qiáng)度。

包括前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R的釣絲引導(dǎo)器300通過與上述實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器200類似的方法制造。作為制造釣絲引導(dǎo)器300的一個(gè)示例，釣絲引導(dǎo)器300通過在例如不銹鋼、鈦、鈦合金等制成的金屬板上的按壓加工操作而形成。具有通過將釣絲引導(dǎo)器300展開到設(shè)計(jì)圖14而形成的形狀的金屬坯料板通過沖裁上述金屬板而形成。接下來，圖16和17中所示的前支撐腿部330F和前附接腳部340F由上述坯料板通過彎曲操作形成。此外，圖16和18中所示的后支撐腿部330R和后附接腳部340R由上述坯料板通過彎曲操作形成。接下來，前加強(qiáng)槽350F形成在前附接腳部340F的下表面341F中，并且后加強(qiáng)槽350R形成在后附接腳部340R的下表面341R中。前加強(qiáng)槽350F通過壓床利用壓痕加工工具壓痕加工前附接腳部340F的下表面341F而形成，該壓痕加工工具具有突起的形狀以對(duì)應(yīng)于前加強(qiáng)槽350F。此外，執(zhí)行壓痕加工操作直到在前加強(qiáng)槽350F和前附接腳部340F的上表面342F之間的厚度方向上的前附接腳部340F的一部分被加工硬化為止。后加強(qiáng)槽350R通過與前加強(qiáng)槽350F相同的方法形成。

根據(jù)制造釣絲引導(dǎo)器300的另一示例，在前支撐腿部330F、前附接腳部340F、后支撐腿部330R和后附接腳部340R由前述坯料板通過彎曲操作形成之前執(zhí)行壓痕加工操作。也就是說，包含在上述坯料板中的用于形成前附接腳部340F的部分和用于形成后附接腳部340R的部分分別形成有前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R。接下來，前支撐腿部330F、前附接腳部340F、后支撐腿部330R和后附接腳部340R由坯料板形成，其中形成前加強(qiáng)槽350F和后加強(qiáng)槽350R。

在具有兩個(gè)附接腳部的釣絲引導(dǎo)器的其它實(shí)施例中，整個(gè)前附接腳部340F和僅前支撐腿部330F的一部分可以由金屬坯料板一體地制造，并且整個(gè)后附接腳部340R和僅后附接腳部340R的一部分可以由金屬坯料板一體地制造。前支撐腿部330F的其余部分、后支撐腿部330R的其余部分和環(huán)保持部320可以由塑料材料制造。這樣的實(shí)施例的釣絲引導(dǎo)器可以利用塑料材料或纖維增強(qiáng)塑料材料通過注射模制或?qū)訅耗Ｖ魄爸瓮炔康钠溆嗖糠帧⒑笾瓮炔康钠溆嗖糠趾铜h(huán)保持部而形成。

以上描述的本發(fā)明不應(yīng)限于上述實(shí)施例和附圖。對(duì)于本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的情況下，可以進(jìn)行各種替換、修改和替代。

附圖標(biāo)記說明

100釣桿，111釣桿部分，120纏繞線，130粘合劑涂層，131錨固部分，200,200”釣絲引導(dǎo)器，210引導(dǎo)環(huán)，220,220”環(huán)保持部，230,230”支撐腿部，231開口，240,240”附接腳部，241下表面，242上表面，243一個(gè)端部，244另一端部，245加工硬化部分，250加強(qiáng)槽，251開口端部，252封閉端部，253底部，260支撐腿部加強(qiáng)槽，200'坯料板，220'環(huán)保持部，230'支撐腿部部分，240'附接腳部部分，300釣絲引導(dǎo)器，310引導(dǎo)環(huán)，320環(huán)保持部，330F前支撐腿部，330R后支撐腿部，330RL左后支撐腿部，330RR右后支撐腿部，340F前附接腳部，340R后附接腳部，340RL后附接腳部的左半部，340RR后附接腳部的右半部，341F，341R下表面，342F，342R上表面，343F，343R一個(gè)端部，344F，344R另一端部，350F前加強(qiáng)槽，350R后加強(qiáng)槽，T方向指向釣桿尖端，B方向指向釣桿的柄，LD附接腳部的長(zhǎng)度方向，WD附接腳部的寬度方向，TD附接腳部的厚度方向，LF附接腳部的總長(zhǎng)度，WF附接腳部的最大寬度，TF附接腳部的最大厚度，LG加強(qiáng)槽的總長(zhǎng)度，WG加強(qiáng)槽的寬度，DG加強(qiáng)槽的深度。