技術領域：

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，主要涉及花生收獲機械，特別涉及自走式花生聯(lián)合收獲機。

背景技術：
：

目前國內(nèi)自走式花生聯(lián)合收獲機，不管是輪式還是履帶式聯(lián)合收獲機，一般由犁刀、鏈夾持輸送、抖土器、脫果器、振動篩等部分構成，有的公司廠家已構成規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)銷售形勢曾一度很是紅火，但好景不長，不到二年時間，很快陷入蕭條，很快失去了市場，失去了用戶，且到了無人問津的地步。經(jīng)調(diào)查，群眾的反應是，機器好看不好用，看著挺好的聯(lián)合收獲機，就是光掉花生，好不容易種出來的花生收獲時又大量掉到地里，要再從土里復收回來就很困難。遺憾的是，到目前這些廠家還至今未找到掉果多的原因、也未找到解決的辦法。

技術實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的是分析找出現(xiàn)有聯(lián)合收獲機掉果多的原因，提供一種全新的自走式花生聯(lián)合收獲機，以克服現(xiàn)有聯(lián)合收獲機掉果多的嚴重缺陷。少掉果、顆粒歸倉，增加農(nóng)民收益，必將受到農(nóng)民歡迎。

本發(fā)明的內(nèi)容是：一種自走式花生聯(lián)合收獲機，包括行走車1、駕駛室2、裝于行走車底盤上的動力裝置3、集果箱4、提升絞龍5、支點架6、主傳動軸16、花生收獲裝置7。所述花生收獲裝置包括收獲機架71、犁刀72、抖土器73、扶禾桿74、限深輪75、夾持輸送鏈8、脫果器9和震動篩10。特征在于，緊接夾持輸送鏈前端“八”字形喂入口其后之下方設置脫果器9，經(jīng)“八”字形喂入口20喂入的花生被夾持輸送隨即便進入脫果器被開始脫果，脫果器下方設有震動篩10。

本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果：

現(xiàn)有花生聯(lián)合收獲機掉果多的根本原因是，花生被夾持輸送的路徑較長、夾持過程進行抖土、其后才進入脫果機構，在較長距離的夾持輸送過程同時又進行抖土，結果使大量花生掉落到地里，這就是掉果多的根本原因。本發(fā)明的重大改進在于，夾持輸送鏈前端“八”字形喂入口20其后之下方設置脫果器9，花生被犁出后經(jīng)“八”字形喂入口被喂入夾持，被夾持后緊接著被其下的脫果器進行脫果，省去了現(xiàn)有收獲機長距離夾持、抖土輸送環(huán)節(jié)。夾持后接著被脫果，脫果器下設有振動篩同時進行篩土凈果，所以就不存在長距離夾持輸送、同時進行抖土而造成掉果多的問題，這就徹底克服了現(xiàn)有收獲機的缺陷。本發(fā)明的振動篩也具特色，是由鋼輥焊接構成的柵條狀漏空振動篩，側視成鋸齒狀，篩土效果更好。

附圖說明；

附圖1本發(fā)明主視圖

附圖2附圖1之a(chǎn)向視圖

附圖3附圖2之c-c剖視圖

附圖4本發(fā)明脫果板斷面圖

附圖5附圖1之b-b剖視圖

附圖6附圖5之仰視圖

附圖7本發(fā)明橫向振動篩構造、動作示意圖

附圖8橫向振動篩俯視圖

具體實施方式：

上述說明書附圖給出了本發(fā)明的一種具體實施方式。以下結合該實施方式對本發(fā)明之構造原理作進一步說明。

該自走式花生聯(lián)合收獲機，包括行走車1、駕駛室2、裝于行走車底盤上的動力裝置3、集果箱4、提升絞龍5、支點架6、主傳動軸16、花生收獲裝置7。所述花生收獲裝置包括收獲機架71、犁刀72、抖土器73、扶禾桿74、限深輪75、夾持輸送鏈8、脫果器9和震動篩10。特征在于，夾持輸送鏈前端“八”字形喂入口20其后之下方設置脫果器9，經(jīng)喂入口喂入的花生果秧隨即被夾持輸送鏈所夾持，并隨即進入脫果器被開始脫果。脫果器下方設有震動篩10。

所述夾持輸送鏈8為單鏈條81與對夾軌83相互對夾構成(附圖3所示)，單鏈條的每個鏈節(jié)其一側具有上、下兩個齒桿82，對夾軌其斷面呈倒f形。夾持鏈上方設有固定蓋板85，并通過鉸鏈86安裝有活動蓋板87(附圖2之右圖，左圖為去掉夾持鏈和蓋板后視圖)，活動蓋板可將被夾持的花生秧壓倒輸送，使夾持的更牢固。對夾軌83的長度設置是，其上端應與其下脫果板與縮頸板98相連接處相對應，花生被夾持至此便不再被夾持，被脫果的果秧則可從縮頸板98二側之空隙落下排出，縮頸板前設有橫向立板95，目的是防止果秧進入其前傳動錐齒輪部分，以防產(chǎn)生果蔓纏繞齒輪。夾持輸送鏈8之主動鏈輪88與從動錐齒輪共軸(未示)，從動錐齒輪與主傳動軸16上安裝的鏈傳動主動錐齒輪相嚙合。

所述脫果器9由一對分別裝于脫果軸上、彼此成直角、相對轉(zhuǎn)動的脫果板91構成(見附圖2之左圖)，脫果板其斷面呈“s”形，具有圓凸邊緣92(附圖4所示)，脫果板前端銜接一段螺旋狀打散板93，打散板可將剛被夾持進入脫果機構的花生先將帶泥土的果根打散，以利于其后脫果。脫果板后端接有縮頸板98，是為脫果后果秧從縮頸板二側空隙落下排出。縮頸板后端設有橫立板95，其為阻擋果蔓加熱傳動部分被纏繞。脫果軸后端分別安裝有從動脫果錐齒輪96，分別與主傳動軸16上安裝的主動脫果錐齒輪97相嚙合。

所述震動篩10處于脫果器9之下，由橫向排列的若干鋼輥109構成，鋼輥間漏空，鋼輥焊接于二側之邊板101上，邊板前后二端分別與裝于機架上的前凸輪102和后凸輪103相絞鏈，震動篩側視其輪廓呈鋸齒狀(附圖6所示)，鋸齒狀鋼輥振動篩，既上下跳動又左右晃動，使花生在鋸齒間跳躍前移，土從鋼輥間落下。振動篩傳動鏈輪104與主傳動軸16上安裝的振動篩主動鏈輪105相連接，與振動篩傳動鏈輪共軸的振動篩后端鏈輪106與振動篩前端鏈輪107相連接(附圖5所示)。

與前端鏈輪107共軸的前凸輪108與連桿76鉸鏈，連桿76與抖土器拐柄77鉸鏈，抖土器73由一排耙齒構成，焊接于橫桿78上，橫桿裝于犁刀后沿鉸鏈套79內(nèi)(附圖2所示)，犁刀兩側安裝扶禾桿74。

震動篩10其后端之下方還設有橫向振動篩11，橫向振動篩通過不平行吊桿111吊掛于機架上(附圖7所示)，其中一側之二支吊桿的連接桿112與橫向推拉桿113相鉸鏈，橫向推拉桿的另一端與直角曲拐114之下端相鉸鏈，直角曲拐之上端與凸輪連桿115相鉸鏈，凸輪連桿與凸輪116鉸鏈。當凸輪連桿115上下移動時，經(jīng)直角曲拐換向，成左右移動，推拉二支吊桿之間之連接桿112，使橫向振動篩左右晃動，又因振動篩吊桿不平衡安裝，便成為一頭高一頭低的晃動，從而實現(xiàn)進一步篩雜清果作用，橫向振動篩中心部位設有落果口118，其下設有接果漏斗12，晃動的振動篩內(nèi)的花生果由中間落果口落下落入接果漏斗內(nèi)，接果漏斗連接花生果輸送絞龍5，將花生果提升之集果箱4內(nèi)。橫向振動篩下方設有清雜鼓風機13，鼓風機鼓風口處于落果口與接果漏斗之間，花生下落過程被鼓風清雜。鼓風機動力輪14與主傳動軸16上安裝的鼓風皮帶輪15相連接。凸輪116與主傳動軸16上安裝的橫向振動篩主傳動輪117相嚙合。

所述花生收獲裝置7其主傳動軸16橫向安裝于收獲機架71前端，通過兩端軸承17裝于支點架6上，動力裝置3通過皮帶18連接主傳動軸16之動力輸入輪19。動力裝置3同時提供行走動力。機架前端焊接的傾斜固定板22上安裝有收獲架起落液壓油缸23，油缸柱塞頂于收獲架底部，使收獲架前端可進行升降調(diào)整。相垂直的安裝于主傳動軸16上花生收獲裝置并排設置兩組，可一次收獲兩籠花生。

技術特征：

技術總結
自走式花生聯(lián)合收獲機涉及花生收獲機械。包括行走車、動力裝置、集果箱、絞龍、支點架、主傳動軸、花生收獲裝置?；ㄉ斋@裝置包括收獲機架、犁刀、抖土器、扶禾桿、限深輪、夾持輸送鏈、脫果器和震動篩。特征在于，夾持輸送鏈前端“八”字形喂入口其后之下方設置脫果器，經(jīng)“八”字形喂入口喂入的花生果秧被夾持輸送隨即便進入脫果器被開始脫果。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果：該花生聯(lián)合收獲機省去了現(xiàn)有收獲機長距離夾持、抖土輸送環(huán)節(jié)。夾持后緊接著被脫果，脫果器振動篩同時進行篩土凈果，不存在長距離夾持輸送、同時進行抖土而造成掉果多的問題，徹底克服了現(xiàn)有收獲機的缺陷。振動篩由鋼輥焊接構成的柵條狀漏空振動篩，側視成鋸齒狀，篩土效果更好。本發(fā)明收獲效率高，掉果少，效果好。

技術研發(fā)人員：付茂華
受保護的技術使用者：付茂華
技術研發(fā)日：2016.03.13
技術公布日：2017.09.19