本發(fā)明涉及一種切割組件和具有該切割組件的割草機(jī)。

背景技術(shù)：

割草機(jī)是一種園藝工具，用于對草坪進(jìn)行修剪。刀片轉(zhuǎn)動對草進(jìn)行切割。

在割草機(jī)工作過程中需要盡可能的將草屑切割成較小的碎片。傳統(tǒng)的割草機(jī)刀片為單個長條狀的金屬板。其切割刃只能夠進(jìn)行單次切割，切割后的草屑長度較長不能滿足用戶的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠具有較高切割效果的切割組件以及采用該切割組件的割草機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種切割組件，包括：

第一切割件，被驅(qū)動繞第一軸線轉(zhuǎn)動；

第二切割件，繞第二軸線轉(zhuǎn)動連接至第一切割件；

第一切割件形成有：用于切割的第一切割刃；

第二切割件形成有：用于切割的第二切割刃；

第二切割件的第二軸線設(shè)置在與第一切割件的第一軸線相異的位置；

第一切割刃的切割區(qū)域與第二切割刃的切割區(qū)域至少部分重疊。

進(jìn)一步地，第一切割刃包括第一直線段；第二切割刃包括第二直線段。

進(jìn)一步地，在第一切割件轉(zhuǎn)動時，第一直線段與第二直線段在垂直于第一切割件的第一軸線的平面內(nèi)的投影傾斜相交。

進(jìn)一步地，第一切割件轉(zhuǎn)動時，第一直線段與第二直線段在垂直于第一切割件的第一軸線的平面內(nèi)的投影的夾角大于等于10°小于等于20°。

進(jìn)一步地，第一切割刃的切割區(qū)域的最大半徑與第二切割刃的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm或第二切割刃的切割區(qū)域的最大半徑與第一切割刃的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm。

進(jìn)一步地，第一切割刃包括第一直線段；第二切割刃包括第二直線段；第一直線段的長度小于第二直線段的長度。

進(jìn)一步地，在第一切割件繞第一軸線轉(zhuǎn)動時，第二切割刃位于第一切割刃的前方。

進(jìn)一步地，在第一切割件繞第一軸線轉(zhuǎn)動時，第一切割刃位于第二切割刃的后方。

進(jìn)一步地，在第一切割件的第一軸線方向上，第一切割刃位于第二切割刃的上方。

進(jìn)一步地，在第一切割件的第一軸線方向上，第二切割刃位于第一切割刃的上方。

進(jìn)一步地，第一切割刃和第二切割刃在第一軸線方向上具有高度差。

進(jìn)一步地，第一直線段和第二直線段在第一軸線方向上具有高度差。

一種割草機(jī)，包括：上述切割組件；馬達(dá)，驅(qū)動切割組件；底盤，形成有容納切割組件的切割腔。

本發(fā)明的有益之處在于第一切割刃的切割區(qū)域與第二切割刃的切割區(qū)域至少部分重疊，第一切割刃和第二切割刃能夠?qū)χ丿B的區(qū)域分別進(jìn)行切割即二次切割。采用該切割組件的割草機(jī)具有較高的切割效果以及碎草效果。

附圖說明

圖1是一種作為實施例的切割組件的示意圖；

圖2是圖1中切割組件處于工作狀態(tài)時的示意圖；

圖3是圖1中切割組件的切割區(qū)域的示意圖；

圖4是圖1中切割組件第一軸線和第二軸線之間距離的示意圖；

圖5是圖2中切割組件的第一直線段與第二直線段之間角度的示意圖；

圖6是圖2中切割組件的第一切割件和第二切割件高度方向上的示意圖；

圖7是一種采用圖1中切割組件的割草機(jī)的示意圖；

圖8是圖7中割草機(jī)的局部放大圖；

圖9是另一種作為實施例的切割組件的示意圖；

圖10是圖9中切割組件處于工作狀態(tài)時的示意圖；

圖11是圖9中切割組件的第一切割件和第二切割件高度方向上的示意圖；

圖12是一種采用圖9中切割組件的割草機(jī)的示意圖；

圖13是圖12中割草機(jī)的局部放大圖。

具體實施方式

作為一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種切割組件100包括第一切割件10和第二切割件20。

第一切割件10用于與驅(qū)動其繞第一軸線101轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸連接；具體而言，第一切割件10形成有用于固定第一切割件10的安裝部。具體而言，第一切割件10形成安裝孔11，安裝孔11用于安裝第一切割件10。第一切割件10形成有第一切割刃12、第一連接臂13和第一刀翼14。

第一連接臂13沿第一軸線101的徑向方向延伸。第一切割刃12用于切割，其設(shè)置于第一連接臂13上。第一連接臂13形成有用于增加強(qiáng)度的第一加強(qiáng)筋15。第一切割件10在遠(yuǎn)離第一切割刃12的一側(cè)形成有第一刀翼14。第一刀翼14用于增加使碎片或草屑懸浮的氣壓。第一刀翼14和第一切割刃12位于第一連接臂13的兩側(cè)。第一刀翼14的延伸方向傾斜于第一切割刃12的延伸方向。

第二切割件20繞第二軸線102轉(zhuǎn)動連接至第一切割件10。具體而言，第二切割件20的第二軸線102設(shè)置在與第一切割件10的第一軸線101相異的位置。即第二軸線102與第一軸線101不重合。第二切割件20形成有用于切割的第二切割刃21。具體而言，第二切割件20轉(zhuǎn)動連接至第一連接臂13。第一切割件10繞第一軸線101轉(zhuǎn)動時同時帶動第二切割件20繞第一軸線101轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，第一切割刃12的切割區(qū)域與第二切割刃21的切割區(qū)域至少部分重疊。切割區(qū)域是指切割刃在轉(zhuǎn)動過程中所掃過的區(qū)域在垂直于其轉(zhuǎn)動軸線的平面內(nèi)的投影。也就是說第一切割刃12和第二切割刃21能夠?qū)χ丿B的區(qū)域分別進(jìn)行切割即二次切割。圖3所示的陰影部分即切割區(qū)域，具體而言，第一切割刃12的切割區(qū)域的最大半徑與第二切割刃21的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm或第二切割刃21的切割區(qū)域的最大半徑與第一切割刃12的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm。更具體而言，第一切割刃12的切割區(qū)域與第二切割刃21的切割區(qū)域重疊。

如圖4所示，在第一切割件10繞第一軸線101轉(zhuǎn)動時，第二切割刃21位于第一切割刃12的前方。也就是說，在進(jìn)行切割作業(yè)時，第二切割刃21先于第一切割刃12進(jìn)行切割。如圖4所示，切割組件100沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動即順時針轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，第二切割件20由于離心力的作用下相對于第一切割件10位于如圖4所示的位置，此時在轉(zhuǎn)動過程中第二切割刃21先進(jìn)行切割后第一切割刃12再次進(jìn)行二次切割。

第二切割件20的第二軸線102與第一切割件10的第一軸線101之間的距離l1與第一切割刃12的切割區(qū)域的最大半徑之比大于0小于等于2/3。具體而言，第二切割件20的第二軸線102與第一切割件10的第一軸線101之間的距離l1與第一切割刃10的切割區(qū)域的最大半徑之比大于0.2小于等于0.5。

如圖4和圖6所示，第一切割刃12包括第一直線段121，第一直線段121為直線型。第二切割刃21包括第二直線段211，第二直線段211為直線型。如圖6所示，第一直線段121的長度小于第二直線段211的長度。具體而言，第二切割刃21由一直線段構(gòu)成，該直線段為第二直線段211。第一切割刃12由一直線段以及一弧線段構(gòu)成。直線段作為第一直線段121。

如圖5所示，在第一切割件10轉(zhuǎn)動時，第一直線段121與第二直線段211在垂直于第一切割件10的第一軸線101的平面內(nèi)的投影傾斜相交。具體而言，在第一切割件10轉(zhuǎn)動時，第一直線段121與第二直線段211在垂直于第一切割件10的第一軸線101的平面內(nèi)的投影的夾角β大于等于10°小于等于20°。第一直線段121和第一刀翼14位于第二直線段211所在的直線的同一側(cè)。

第二切割件20可以位于第一切割件10的上方，也可以位于第一切割件10的下方。具體而言，如圖6所示，在第一切割件10的第一軸線101方向上，第二切割刃21位于第一切割刃12的上方。說明書中的上方是指在切割組件100工作時的狀態(tài)或相對于地面的高度，此處也可以說第一切割刃12位于第二切割刃21和地面之間。具體而言，第二切割刃21位于第一切割刃12的上方，使得第二切割刃21在進(jìn)行先切割時，能夠?qū)Σ萜旱谋韺舆M(jìn)行切割，隨后第一切割刃12進(jìn)行二次切割時，增大切割深度，每次切割都切割相對較小的深度，有利于提高切割效率，提高斷面切割質(zhì)量。在碰撞異物時，第二切割刃21繞第二軸線102轉(zhuǎn)動，起到緩沖作用，避免異物產(chǎn)生的碰撞力，直接剛性傳遞至第二切割件20以及驅(qū)動軸，避免切割組件100以及驅(qū)動軸的損壞。

如圖6所示，第一直線段121與第二直線段211之間的距離l2大于等于10mm小于等于15mm。第二切割件20的上下表面為平面。第一刀翼14向靠近第二切割件20的方向凸出。第一加強(qiáng)筋15向遠(yuǎn)離第二切割件20的方向凸出。

如圖7和圖8所示，一種割草機(jī)200包括馬達(dá)201、底盤202、把手203、輪組204和切割組件100。馬達(dá)201驅(qū)動切割組件100轉(zhuǎn)動，底盤202形成有切割腔205，切割組件100在切割腔205中轉(zhuǎn)動，輪組204相對于底盤202轉(zhuǎn)動。輪組204至少包括兩個輪子。輪組204支撐底盤202，使底盤202相對于地面移動。如圖7所示，在第一軸線101方向上，第二切割件20位于第一切割件10和馬達(dá)201之間。

如圖1和圖2所示，切割組件100還包括第三切割件30，第三切割件30形成有用于切割的第三切割刃31。第三切割件30繞第三軸線103轉(zhuǎn)動連接至第一連接件10。具體而言，第三切割件30的結(jié)構(gòu)與第二切割件20的結(jié)構(gòu)相同。

第一切割件10還形成有第四切割刃42、第四連接臂43和第四刀翼44。第四連接臂43同樣形成有用于增加強(qiáng)度的第四加強(qiáng)筋45。

第四連接臂43沿遠(yuǎn)離第一軸線101的方向延伸。第四連接臂43的延伸方向與第一連接臂13的延伸方向相反。第四切割刃42用于切割，其設(shè)置于第四連接臂43上。第四連接臂43形成有用于增加強(qiáng)度的第四加強(qiáng)筋45。

第一切割件10在遠(yuǎn)離第四切割刃42的一側(cè)形成有第四刀翼44。第四刀翼44和第四切割刃42位于第四連接臂43的兩側(cè)。第四刀翼44的延伸方向傾斜與第四切割刃42的延伸方向。第二軸線102和第三軸線103關(guān)于第一軸線101中心對稱。

具體而言，第一切割件10成中心對稱，第二切割件20與第一切割刃12、第一刀翼14、第一連接臂13和第一加強(qiáng)筋15的相對位置關(guān)系與第三切割件30與第四切割刃42、第四刀翼44、第四連接臂43和第四加強(qiáng)筋45的相對位置關(guān)系相同。切割組件100在轉(zhuǎn)動時呈現(xiàn)中心對稱的狀態(tài)。第三切割件30與第二切割件20位于第一切割件10的同側(cè)。

參考圖5所示，第一連接臂13沿y方向延伸，第四連接臂43沿x方向延伸。xy方向相反。mn方向垂直于xy方向。xy方向通常稱之為長度方向，mn方向通常稱之為寬度方向。第一切割刃12和第四切割刃42平行于xy方向。第一切割件10形成有中分面104，第一軸線101位于中分面104內(nèi)，中分面104平行于xy方向。第二軸線102和第三軸線103位于中分面104的兩側(cè)。第一切割刃12和第四切割刃42分別位于中分面104的兩側(cè)。第二軸線102和第一切割刃12位于中分面104的同側(cè)；第三軸線103和第四切割刃42位于中分面104的同側(cè)。

作為另一種實施方式，如圖9和圖10所示，一種切割組件100’包括第一切割件10’和第二切割件20’。第一切割件10’形成有用于切割的第一切割刃12’，第二切割件20’形成有用于切割的第二切割刃21’。

第一切割件10’用于與驅(qū)動其繞第一軸線101’轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸連接；具體而言，第一切割件10’形成有用于固定第一切割件10’的安裝部。具體而言，第一切割件10’形成安裝孔11’，安裝孔11’用于安裝第一切割件10’。第一切割件10’形成有第一切割刃12’和第一連接臂13’。第一連接臂13’沿遠(yuǎn)離第一軸線101’的方向延伸。第一切割刃12’用于切割，其設(shè)置于第一連接臂13’上。第一連接臂13’形成有用于增加強(qiáng)度的第一加強(qiáng)筋15’。

刀翼可以形成于第一切割件10’，也可以形成于第二切割件20’。當(dāng)然也可以在第一切割件10’和第二切割件20’上同時設(shè)有刀翼。

第二切割件20’繞第二軸線102’轉(zhuǎn)動連接至第一切割件10’。具體而言，第二切割件20’的第二軸線102’設(shè)置在與第一切割件10’的第一軸線101’相異的位置。即第二軸線102’與第一軸線101’不重合。第二切割件20’形成有用于切割的第二切割刃21’。具體而言，第二切割件20’轉(zhuǎn)動連接至第一連接臂13’。第一切割件10’繞第一軸線101’轉(zhuǎn)動時同時帶動第二切割件20’繞第一軸線101’轉(zhuǎn)動。第一切割刃12’的切割區(qū)域與第二切割刃21’的切割區(qū)域至少部分重疊。第一切割刃12’的切割區(qū)域的最大半徑與第二切割刃21’的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm或第二切割刃21’的切割區(qū)域的最大半徑與第一切割刃12’的切割區(qū)域的最大半徑之差大于等于0mm小于等于10mm。更具體而言，第一切割刃12’的切割區(qū)域與第二切割刃21’的切割區(qū)域重疊。

如圖10所示，在第一切割件10’繞第一軸線101’轉(zhuǎn)動時，第二切割刃21’位于第一切割刃12’的前方。第一切割刃12’包括第一直線段121’；第二切割刃21’包括第二直線段211’。

第二切割件20’可以位于第一切割件10’的上方，也可以位于第一切割件10’的下方。具體而言，如圖11所示，在第一切割件10’的第一軸線101’方向上，第一切割刃12’位于第二切割刃21’的上方。使得第一切割刃12’在進(jìn)行先切割時，能夠?qū)Σ萜旱谋韺舆M(jìn)行切割，隨后第二切割刃21’進(jìn)行二次切割時，增大切割深度，每次切割都切割相對較小的深度，有利于提高切割效率，提高斷面切割質(zhì)量。

如圖12和圖13所示，一種割草機(jī)200’包括馬達(dá)201’、底盤202’、把手203’、輪組204’和切割組件100’。馬達(dá)201’驅(qū)動切割組件100’轉(zhuǎn)動，底盤202’形成有切割腔205’，切割組件100’在切割腔205’中轉(zhuǎn)動，輪組204’相對于底盤202’轉(zhuǎn)動。輪組204’至少包括兩個輪子。輪組204’支撐底盤202’，使底盤202’相對于地面移動。如圖12和圖13所示，在第一軸線101’方向上，第一切割件10’位于第二切割件20’和馬達(dá)201’之間。

如圖1和圖2所示，切割組件100’還包括第三切割件30’，第三切割件30’形成有用于切割的第三切割刃31’。第三切割件30’繞第三軸線103’轉(zhuǎn)動連接至第一連接件10’。具體而言，第三切割件30’的結(jié)構(gòu)與第二切割件20’的結(jié)構(gòu)相同。第二軸線102’和第三軸線103’關(guān)于第一軸線101’中心對稱。具體而言，第一切割件10’成中心對稱，切割組件100’在轉(zhuǎn)動時呈現(xiàn)中心對稱的狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。