本發(fā)明涉及運輸技術(shù)領域,尤其涉及一種活體水產(chǎn)儲運箱。
背景技術(shù):
冰溫是指從0℃開始到生物體凍結(jié)溫度為止的溫域,在這一溫域保存儲藏農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品等,可以使其保持新鮮度,施加了熟化、發(fā)酵、濃縮、干燥等過程的加工品比剛剛獲取時更加新鮮味美,從而使人們隨時能夠品嘗到應時季節(jié)的美味食品。?;钸\輸是保持水產(chǎn)品最佳鮮度,以滿足消費者需求的最有效方式,同時也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。從一般的?;钸\輸?shù)綗o水?;钸\輸是對傳統(tǒng)運輸方法的一次革新,無水?;钍窃谏鷳B(tài)冰溫的條件下進行運輸,不僅能夠提高運輸存貨率,增加運輸密度,延長運輸時間,大大降低成本,減少運輸水質(zhì)處理,簡化運輸管理,節(jié)約運輸噸位,而且搬運操作方便,減少環(huán)境污染,避免海水腐蝕,方便?;顣吼B(yǎng)等。因此無水?;钸\輸具有非常明顯的社會效益、經(jīng)濟效益及生存效益。
但是現(xiàn)有技術(shù)中的儲運裝置的無水?;畹臅r間和水產(chǎn)品的存活率還有待提高,且現(xiàn)有儲運裝置中當有水產(chǎn)品死亡時,無法知曉,死亡的水產(chǎn)品如不及時進行分揀、清理,其產(chǎn)生的分解產(chǎn)物將造成未死亡的水產(chǎn)品加速死亡,導致水產(chǎn)品的存活率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種活體水產(chǎn)儲運箱,能夠延長水產(chǎn)品的存活時間,并且能夠隨時檢測是否有水產(chǎn)死亡,能夠及時對死亡的水產(chǎn)品進行分揀、清理。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種活體水產(chǎn)儲運箱,包括箱體以及箱體內(nèi)均與控制系統(tǒng)連接的制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)和傳感系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)用于控制所述箱體內(nèi)的溫度、濕度和氧氣濃度的值,所述傳感系統(tǒng)包括用于檢測所述箱體內(nèi)組胺值的組胺傳感器,所述組胺傳感器與控制系統(tǒng)連接。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述控制系統(tǒng)連接有報警器和顯示屏,所述顯示屏用于顯示箱體內(nèi)的溫度、濕度、氧氣濃度和組胺的值,所述報警器用于在溫度、濕度、氧氣濃度和組胺超出正常值時進行報警。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述箱體包括外殼和內(nèi)膽,所述外殼和內(nèi)膽之間設置有保溫層。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)膽與所述保溫層之間設有蓄冷板。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述箱體上端為上蓋,所述上蓋的邊緣安裝有密封墊圈。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有擱物架。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機或半導體制冷系統(tǒng)以及蒸發(fā)器和冷凝器,其中,所述蒸發(fā)器設置在與外殼相對的內(nèi)膽側(cè)壁上,所述冷凝器設置在與內(nèi)膽相對的外殼側(cè)壁上。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述加濕系統(tǒng)包括一個開放式的水盒,所述水盒內(nèi)放置有波浪形的多孔纖維吸濕板。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述供氧系統(tǒng)為氧氣瓶或分子篩供氧模塊。
作為上述活體水產(chǎn)儲運箱的一種優(yōu)選方案,所述控制系統(tǒng)包括有可編程的 溫度自動控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的活體水產(chǎn)儲運箱,通過控制系統(tǒng)能夠控制箱體內(nèi)的溫度、濕度和氧氣濃度的值,保證箱體能夠?qū)囟?、濕度和氧氣濃度維持在一個合適的范圍內(nèi),該儲運箱還設有組胺傳感器,利用組胺傳感器檢測箱體內(nèi)組胺值,能夠及時知曉儲運箱中有水產(chǎn)品死亡變質(zhì),可以迅速分揀、清理,以防對其他存活的水產(chǎn)品造成影響,能夠延長水產(chǎn)品的存活時間,并提高存活率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的活體水產(chǎn)儲運箱的原理示意圖;
圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的活體水產(chǎn)儲運箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中a處的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明具體實施方式提供的加濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、箱體;2、控制系統(tǒng);3、制冷系統(tǒng);4、加濕系統(tǒng);5、供氧系統(tǒng);6、傳感系統(tǒng);7、顯示屏;8、報警器;
11、外殼;12、內(nèi)膽;13、保溫層;14、蓄冷板;15、上蓋;16、擱物架;
21、可編程的溫度自動控制系統(tǒng);
31、壓縮機;32、蒸發(fā)器;33、冷凝器;
41、水盒;42、多孔纖維吸濕板;
61、組胺傳感器;62、溫度傳感器;63、濕度傳感器;64、氧氣濃度傳感器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1和2所示,本實施方式保護一種活體水產(chǎn)儲運箱,該活體水產(chǎn)儲運 箱包括箱體1以及箱體1內(nèi)均與控制系統(tǒng)2連接的制冷系統(tǒng)3、加濕系統(tǒng)4、供氧系統(tǒng)5和傳感系統(tǒng)6,控制系統(tǒng)2用于控制箱體1內(nèi)的溫度、濕度和氧氣濃度的值,保證箱體1能夠?qū)囟?、濕度和氧氣濃度維持在一個適宜無水保活的參數(shù)范圍內(nèi),傳感系統(tǒng)6包括用于檢測箱體1內(nèi)組胺值的組胺傳感器61,組胺傳感器61與控制系統(tǒng)2連接,通過控制系統(tǒng)2判斷箱體1內(nèi)的組胺值是否處在正常值的范圍內(nèi)。
該活體水產(chǎn)儲運箱利用組胺傳感器61檢測箱體1內(nèi)的組胺值,由于水產(chǎn)品的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)物主要是胺類和硫化氫,組胺可以作為水產(chǎn)品腐敗變質(zhì)的指標,因此通過組胺值的變化,能夠及時知曉儲運箱中有水產(chǎn)品死亡變質(zhì),可以迅速分揀、清理,以防對其他存活的水產(chǎn)品造成影響,能夠延長水產(chǎn)品的存活時間,并提高存活率。
具體的,如圖2所示,傳感系統(tǒng)6還包括溫度傳感器62、濕度傳感器63和氧氣濃度傳感器64,溫度傳感器62、濕度傳感器63和氧氣濃度傳感器64與控制系統(tǒng)2連接,通過控制系統(tǒng)2判斷各種傳感器檢測到的參數(shù)值是否處于正常值范圍內(nèi),并對制冷系統(tǒng)3、加濕系統(tǒng)4、供氧系統(tǒng)5進行調(diào)控。為了更加直觀及時的了解箱體1內(nèi)的情況,控制系統(tǒng)2連接有報警器8和顯示屏7,其中,顯示屏7用于顯示箱體1內(nèi)的溫度、濕度、氧氣濃度和組胺的值,報警器8用于在溫度、濕度、氧氣濃度和組胺超出正常值時進行報警,有可能由于制冷系統(tǒng)3、加濕系統(tǒng)4、供氧系統(tǒng)5的設備異常造成相應參數(shù)的超出正常值,由于獲得報警提示能夠迅速做出反應,進行及時的維護或處理,可以防止造成過大的損失。本實施方式中的報警器8可以選擇蜂鳴器等。
如圖2和3所示,本實施方式中的箱體1包括外殼11和內(nèi)膽12,外殼11和內(nèi)膽12之間設置有保溫層13,其中保溫層13可以選擇pu/ps發(fā)泡保溫層13 或者其他保溫材料,內(nèi)膽12與保溫層13之間設有蓄冷板14,蓄冷板14在冷凍之后放置在內(nèi)膽12與保溫層13之間,以維持箱內(nèi)的低溫。箱體1上端為上蓋15,上蓋15的邊緣安裝有密封墊圈,防止氧氣外溢,防止氧氣濃度快速降低,另外上蓋15上還設有排氣孔,箱體1內(nèi)壓力大時,可通過排氣孔排氣,能夠防止箱體1內(nèi)的壓力過大。箱體1的內(nèi)側(cè)壁上安裝有擱物架16,能夠提高運輸密度。
制冷系統(tǒng)3包括位于箱體1的底部的壓縮機31以及蒸發(fā)器32和冷凝器33,其中,如圖3所示,蒸發(fā)器32設置在與外殼11相對的內(nèi)膽12側(cè)壁上,冷凝器33設置在與內(nèi)膽12相對的外殼11側(cè)壁上,蒸發(fā)器32能夠吸收內(nèi)膽12周圍的熱量,對箱體1內(nèi)膽12周圍進行制冷降溫,然后在外殼11冷凝器33處放熱,由此將箱體1內(nèi)部的熱量排出,使得溫度適合水產(chǎn)?;睢T谄渌麑嵤┓绞街袎嚎s機31可以更換為半導體制冷系統(tǒng)。
如圖4所示,加濕系統(tǒng)4包括一個開放式的水盒41,該水盒41放置在箱體1的角落處,水盒41內(nèi)放置有波浪形的多孔纖維吸濕板42,多孔纖維吸濕板42具有虹吸效應,且波浪形板具有較大的面積,通過蒸發(fā)擴散,實現(xiàn)箱體1內(nèi)的濕度超過95%,以利于保持水產(chǎn)品的體表濕潤,有利于其存活。
供氧系統(tǒng)5為氧氣瓶模塊或分子篩供氧模塊,位于箱體1的底部。氧氣瓶模塊供氧的方式是,該氧氣瓶是承壓容器,內(nèi)部盛有液態(tài)氧,氧氣經(jīng)過減壓閥減壓后,以常壓氧氣氣體形式釋放到箱體1內(nèi)。氧氣瓶上帶有壓力表,以直觀顯示瓶內(nèi)壓力,通常的,在箱體1內(nèi)設置有一個單向排氣閥,當向箱體1內(nèi)排氧氣時,箱體1內(nèi)的壓力增大,單向排氣閥可以將箱體1內(nèi)的壓力調(diào)控在一個合適的壓力值范圍內(nèi),例如0.12mpa以下。分子篩供氧模塊的供氧的方式是,該分子篩供氧模塊是利用電力驅(qū)動高壓空氣泵,高壓空氣泵使空氣通過分子篩, 實現(xiàn)氧氣和氮氣的分離,產(chǎn)生的氧氣排入到箱體1內(nèi)。
如圖1所示,控制系統(tǒng)2包括有可編程的溫度自動控制系統(tǒng)12。例如,通過設定在固定溫度區(qū)間內(nèi)的降溫速率,實現(xiàn)預降溫的目的。具體的,活體水產(chǎn)品在室溫水中的溫度為24℃,可以通過編程設置,箱體1內(nèi)的溫度在不小于10℃時,每小時降溫5℃或稍低于5℃,當箱體1內(nèi)的溫度低于10℃高于5℃時,每小時降溫2℃或稍低于2℃,經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),典型水產(chǎn)品經(jīng)此預降溫方式可以顯著提升存活時間,存活時間可達72h以上。
以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式,這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。