本發(fā)明涉及一種種子生產(chǎn)線及其操作方法，屬于種子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

種子收播曬干后，就會對種子進行篩選、除塵、包衣、存放、包裝等工序，現(xiàn)有的種子生產(chǎn)線大部分為半自動化，勞動強度大，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，且因人工的操作，對種子會造成污染，種子的品質(zhì)大受影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種種子生產(chǎn)線及其操作方法，提供一種全自動化的生產(chǎn)，勞動強度大大降低，生產(chǎn)周期變短，生產(chǎn)效率更高，不介入人工干擾，種子品質(zhì)更好，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種種子生產(chǎn)線，包括風(fēng)選機、比重機、包衣機、烘干機和包裝機，風(fēng)選機進料口設(shè)置有從裝料口提升種子的提升機一，其出口通過振動輸送槽和提升機四連接到比重機，比重機出料口通過振動輸送槽和提升機五連接到包衣機，包衣機出料口直接通過輸送管道連接到烘干機內(nèi)，烘干機出料口連接到振動輸送槽，振動輸送槽端部連接到包裝機的進料口提升機二。

優(yōu)選的，上述烘干機出料口還可通過提升機三連接到存料倉，存料倉出料口正對振動輸送槽。

優(yōu)選的，上述存料倉出料口正對振動輸送槽處設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)置有集塵盤，集塵盤底面為坡面結(jié)構(gòu)，其坡面都朝向盤體前端，且坡面底端設(shè)置有出料口，出料口處還設(shè)置有閘閥。

優(yōu)選的，上述集塵盤通過兩端的滾道條連接到振動輸送槽底端設(shè)置的滾道槽內(nèi)，集塵盤可從滾道槽內(nèi)拉出。

優(yōu)選的，上述裝料口設(shè)置有集塵裝置，集塵裝置包括集塵斗、集塵管和吸風(fēng)機，集塵斗置于進料口處，其前側(cè)設(shè)置開口，其上端通過集塵管連接到吸風(fēng)機，吸風(fēng)機的排出管伸向車間外。

優(yōu)選的，上述集塵斗下端設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板包括方形骨架和置于骨架上的鋼絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽下側(cè)固定連接有多個柔性支撐片，并連接有驅(qū)動振動輸送槽振動的振動電機。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)式閘閥，多個旋轉(zhuǎn)式輸送槽分別分布在風(fēng)選機出料口、比重機提升機出料口、包衣機進料口、烘干機出料口、提升機進料口。

一種種子生產(chǎn)線的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）將種子倒入裝料口，通過提升機一提升輸送到風(fēng)選機中進行風(fēng)選；

（2）風(fēng)選機風(fēng)選后的種子通過出料口輸送到振動輸送槽，打開比重機處的閘閥，通過提升機四提升到比重機中，通過比重機的浮動選后輸出到振動輸送槽中；

（3）打開包衣機處的振動輸送槽的閘閥，通過提升機五將比重選后的種子提升到包衣機，通過包衣機對種子進行包衣；

（4）包衣后的種子直接進入烘干機進行烘干；

（5）烘干后的種子通過出料口傳送到振動輸送槽內(nèi)或存料倉內(nèi)，傳送到振動輸送槽后直接送往包裝，若送往存料倉轉(zhuǎn)向步驟（6）；

（6）通過提升機三將烘干的種子提升到存料倉內(nèi)進行存儲；

（7）通過存料倉出口將種子放入到振動輸送槽內(nèi)；

（8）通過振動輸送槽輸送到提升機二進料口；

（9）通過提升機二將種子提升到包裝機中進行自動包裝。

優(yōu)選的，上述步驟（7）中存料倉出料口的種子通過振動輸送槽上的篩網(wǎng)進行篩選后輸送到提升機二進料口。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的效果如下：

（1）本發(fā)明采用多個提升機、風(fēng)選機、比重機、振動輸送槽、包衣機、烘干機和包裝機形成的自動化生產(chǎn)線，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)周期大大縮短，且避免了人工干擾，種子免受污染，種子品質(zhì)更好，存儲時間更長，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低、操作維護方便快捷的特點；

（2）本發(fā)明通過存料倉可將暫時無需包裝的種子存儲到存料倉內(nèi)，從而能夠適應(yīng)市場的需求，另外對于剛烘干后的種子能夠起到降溫冷卻的作用；

（3）本發(fā)明通過集塵裝置將進料口處產(chǎn)生的灰塵排出車間外，實現(xiàn)進料口操作環(huán)境大大改善，設(shè)備更加清潔，設(shè)備使用壽命更長，人身安全性更好，且有利于保證種子的純凈度，降低下一工序?qū)覊m雜質(zhì)的除雜負荷，且通過篩網(wǎng)可將種子中的灰塵漂浮到集塵斗中，從而更加有效地排出，更有利于保證種子的純凈度，更進一步降低下一工序?qū)覊m雜質(zhì)的除雜負荷；

（4）本發(fā)明在存料倉的出料口處的振動輸送槽中設(shè)置篩網(wǎng)，實現(xiàn)種子出料的除雜去塵，大大提高種子的純凈度和品質(zhì)，也大大改善了工作環(huán)境，設(shè)備避免粉塵帶來的損壞，設(shè)備使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的振動輸送槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的篩網(wǎng)安裝處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的局部放大示意圖A；

圖6是本發(fā)明的集塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中的網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6中的手動閥門結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本發(fā)明進行進一步介紹。

實施例1：如圖1-圖8所示，一種種子生產(chǎn)線，包括風(fēng)選機1、比重機2、包衣機3、烘干機4和包裝機5，風(fēng)選機1進料口設(shè)置有從裝料口7提升種子的提升機一6，其出口通過振動輸送槽8和提升機四14連接到比重機2，比重機2出料口通過振動輸送槽8和提升機五16連接到包衣機3，包衣機3出料口直接通過輸送管道連接到烘干機4內(nèi)，烘干機4出料口連接到振動輸送槽8，振動輸送槽8端部連接到包裝機5的進料口提升機二9。

優(yōu)選的，上述烘干機4出料口還可通過提升機三15連接到存料倉10，存料倉10出料口正對振動輸送槽8。

優(yōu)選的，上述存料倉10的出料口804正對振動輸送槽8處設(shè)置有篩網(wǎng)801，篩網(wǎng)801下方設(shè)置有集塵盤805，集塵盤805底面為坡面結(jié)構(gòu)，其坡面都朝向盤體前端，且坡面底端設(shè)置有出料管808，出料管808處還設(shè)置有閘閥809；集塵盤815通過兩端的滾道條806連接到振動輸送槽8底端設(shè)置的滾道槽807內(nèi)，集塵盤805可從滾道槽807內(nèi)拉出。

優(yōu)選的，上述集塵盤805前后端設(shè)置有扶手810，便于將集塵盤搬運和移動；出料管804處連接有集塵袋811，收集方便快捷，裝卸也容易；篩網(wǎng)801采用篩網(wǎng)板制作，制造簡單方便；篩網(wǎng)801通過螺釘812可拆卸地連接到振動輸送槽8，通過可拆卸的結(jié)構(gòu)，能夠隨時更換不同網(wǎng)孔大小的類型篩網(wǎng)，從而適應(yīng)不同種子的除雜去塵，應(yīng)用范圍更廣，去雜除塵效果更好，也方便維護；集塵盤805上端緣設(shè)置有一周的彈性密封圈813，保持集塵盤的密封效果，避免粉塵從集塵盤中的飄出。

優(yōu)選的，上述裝料口7設(shè)置有集塵裝置701，集塵裝置701包括集塵斗7011、集塵管7012和吸風(fēng)機7013，集塵斗7011置于進料口7014處，其前側(cè)設(shè)置開口7015，其上端通過集塵管7012連接到吸風(fēng)機7013，吸風(fēng)機7013的排出管7016伸向車間外；集塵斗7011下端設(shè)置有網(wǎng)板7018，網(wǎng)板7018包括方形骨架7019和置于骨架7019上的鋼絲網(wǎng)70110，通過篩網(wǎng)利用種子中的灰塵漂浮到集塵斗中，從而更加有效地排出，更有利于保證種子的純凈度，降低下一工序?qū)覊m雜質(zhì)的除雜負荷。

優(yōu)選的，上述排出管7016端部設(shè)置有灰塵處理裝置70117，灰塵處理裝置用于將灰塵收集，避免排出到環(huán)境中造成粉塵污染灰塵處理裝置70117后還連接有消音裝置70119，通過消音裝置能夠避免吸風(fēng)機排出風(fēng)的噪音污染。

優(yōu)選的，上述集塵管7012上設(shè)置有手動閥門70111，手動閥門70111安裝在集塵管7012下端，其包括轉(zhuǎn)軸70112、閥片70113和手柄70114，轉(zhuǎn)軸70112穿過集塵管7012穿過其軸線，在集塵管7012內(nèi)轉(zhuǎn)軸70112段上設(shè)置有圓形閥片70113，其外側(cè)端設(shè)置有折彎手柄70114，折彎手柄70114沿著支撐板70115的90度扇形的限位弧形槽70116旋轉(zhuǎn)，因吸風(fēng)機連接有多個集塵裝置，通過閥門能夠?qū)ρb置進行開閉，在不使用時能夠進行關(guān)閉，從而保證另外設(shè)備的正常運行，防止其他設(shè)備的灰塵逆流到此處；集塵斗7011上端設(shè)置有錐形段70117，利于灰塵收集，還能提高集塵管的支撐剛性和強度；集塵斗7011通過上端的法蘭盤70118連接到集塵管7012，法蘭盤70118間設(shè)置有密封墊圈，連接可靠，裝卸方便，制造簡單，成本低。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽8下側(cè)固定連接有多個柔性支撐片11，并連接有驅(qū)動振動輸送槽8振動的振動電機12。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽8上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)式閘閥13，多個旋轉(zhuǎn)式輸送槽13分別分布在風(fēng)選機1出料口、比重機2提升機出料口、包衣機3進料口、烘干機4出料口、提升機進料口。

實施例2：一種種子生產(chǎn)線的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）將種子倒入裝料口，通過提升機一提升輸送到風(fēng)選機中進行風(fēng)選；

（2）風(fēng)選機風(fēng)選后的種子通過出料口輸送到振動輸送槽，打開比重機處的閘閥，通過提升機四提升到比重機中，通過比重機的浮動選后輸出到振動輸送槽中；

（3）打開包衣機處的振動輸送槽的閘閥，通過提升機五將比重選后的種子提升到包衣機，通過包衣機對種子進行包衣；

（4）包衣后的種子直接進入烘干機進行烘干；

（5）烘干后的種子通過出料口傳送到振動輸送槽內(nèi)或存料倉內(nèi)，傳送到振動輸送槽后直接送往包裝，若送往存料倉轉(zhuǎn)向步驟（6）；

（6）通過提升機三將烘干的種子提升到存料倉內(nèi)進行存儲；

（7）通過存料倉出口將種子放入到振動輸送槽內(nèi)；

（8）通過振動輸送槽輸送到提升機二進料口；

（9）通過提升機二將種子提升到包裝機中進行自動包裝。

優(yōu)選的，上述步驟（7）中存料倉出料口的種子通過振動輸送槽上的篩網(wǎng)進行篩選后輸送到提升機二進料口。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。