本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及家禽養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置。

背景技術(shù)：

為了迎合廣大群眾的生活需求，農(nóng)戶(hù)自己飼養(yǎng)的土雞已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足消費(fèi)要求，從而出現(xiàn)了養(yǎng)殖專(zhuān)業(yè)戶(hù)。養(yǎng)殖專(zhuān)業(yè)戶(hù)一次飼養(yǎng)的雞的數(shù)量較多，為了便于管理，通常都是將雞圈入雞舍內(nèi)進(jìn)行圈養(yǎng)。在雞舍內(nèi)對(duì)雞進(jìn)行喂食時(shí)，若喂食槽里面的飼料過(guò)多，在雞啄食的過(guò)程中，飼料很容易掉落至喂食槽外，而雞舍內(nèi)的地面上通常都有較多的雞糞，飼料掉落至喂食槽外與雞糞混合在一起將無(wú)法繼續(xù)食用，導(dǎo)致飼料的浪費(fèi)。

現(xiàn)有的喂食槽通常只是一個(gè)簡(jiǎn)單的槽體，飼養(yǎng)人員向其中補(bǔ)加飼料時(shí)，通常都是直接倒入，然而直接倒入很難準(zhǔn)確控制量，飼料很容易將槽體裝滿(mǎn)甚至溢出，導(dǎo)致雞在啄食時(shí)容易將飼料弄到地面上與雞糞混合在一起，造成浪費(fèi)；且投料過(guò)程和時(shí)間完全由人工經(jīng)驗(yàn)判斷完成，無(wú)法形成精確控制，容易出現(xiàn)喂食過(guò)量或饑餓頻繁等情況，影響了雞的正常生長(zhǎng)，且人工喂食的效率很低，對(duì)于大規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)而言，不僅效率很低而且人工勞動(dòng)強(qiáng)度很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置，以解決現(xiàn)有養(yǎng)殖戶(hù)進(jìn)行雞圈養(yǎng)時(shí)所存在的投料量無(wú)法精確控制、飼料容易溢出料槽造成浪費(fèi)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、喂食效率低等問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置，包括底座，底座上設(shè)置有料槽，料槽上方設(shè)有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括料斗，料斗底端中部安裝有殼體，殼體底部安裝有出料口，殼體上設(shè)置有處理單元；所述殼體內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有上下間隔布置的限位槽，限位槽內(nèi)插裝有橫置的隔板，隔板末端伸出殼體且隔板中部安裝有與其相平行的螺桿，螺桿可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體外部還安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸末端固接有與螺桿相匹配的齒輪。

所述料槽與底座之間布置有若干壓力傳感器，所有的壓力傳感器均與處理單元相連。

所述處理單元包括數(shù)據(jù)采集器微處理器、控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，數(shù)據(jù)采集器與壓力傳感器相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)相連。

所述壓力傳感器有4個(gè)且分別置于料槽底端四角。

上述電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置的使用方法為：壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料槽內(nèi)的飼料重量，數(shù)據(jù)采集器將壓力傳感器的數(shù)據(jù)輸入微處理器，微處理器將該數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，若實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)微處理器向控制器發(fā)出控制指令，控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)并帶動(dòng)電機(jī)工作，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其末端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與其相嚙合的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)隔板向外移動(dòng)，料斗內(nèi)的飼料即可通過(guò)出料口落入料槽內(nèi)，當(dāng)料槽內(nèi)的飼料重量與標(biāo)準(zhǔn)值相同時(shí)，微處理器發(fā)出反向信號(hào)至控制器，控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器使電機(jī)的轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)完成隔板的收回并隔斷出料。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置，通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料槽內(nèi)的飼料重量，并通過(guò)微處理器等電控單元驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)殼體內(nèi)隔板的打開(kāi)和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了料斗內(nèi)飼料的自動(dòng)投放和斷料，相較于傳統(tǒng)的人工投料，本發(fā)明具有精度高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能有效節(jié)省人力和時(shí)間消耗，提高投料的效率并保證投料量處于合適狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)飼料溢出浪費(fèi)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的控制原理圖；

圖中：1-底座，2-料槽，3-出料口，4-壓力傳感器，5-殼體，6-料斗，7-處理單元，8-限位槽，9-隔板，10-螺桿，11-電機(jī)，12-齒輪，71-數(shù)據(jù)采集器，72-微處理器，73-控制器，74-電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的電動(dòng)雞飼料自動(dòng)投放裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置有料槽2，料槽2上方設(shè)有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括料斗6，料斗6底端中部安裝有殼體5，殼體5底部安裝有出料口3，殼體5上設(shè)置有處理單元7；所述殼體5內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有上下間隔布置的限位槽8，限位槽8內(nèi)插裝有橫置的隔板9，隔板9末端伸出殼體5且隔板9中部安裝有與其相平行的螺桿10，螺桿10可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體5外部還安裝有電機(jī)11，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸末端固接有與螺桿10相匹配的齒輪12。

所述料槽2與底座1之間布置有若干壓力傳感器4，所有的壓力傳感器4均與處理單元7相連。

所述處理單元7包括數(shù)據(jù)采集器71、微處理器72、控制器73和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器74，數(shù)據(jù)采集器71與壓力傳感器4相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器74與電機(jī)11相連。

所述壓力傳感器4有4個(gè)且分別置于料槽2底端四角。

使用時(shí)，壓力傳感器4實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料槽2內(nèi)的飼料重量，數(shù)據(jù)采集器71將壓力傳感器4的數(shù)據(jù)輸入微處理器72，微處理器72將該數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，以5kg為例，若實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)小于標(biāo)準(zhǔn)值5kg時(shí)微處理器72向控制器73發(fā)出控制指令，控制器73控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器74啟動(dòng)并帶動(dòng)電機(jī)11工作，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其末端的齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與其相嚙合的螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)隔板9向外移動(dòng)，料斗6內(nèi)的飼料即可通過(guò)出料口3落入料槽2內(nèi)，當(dāng)料槽2內(nèi)的飼料重量與標(biāo)準(zhǔn)值相同時(shí)，微處理器72發(fā)出反向信號(hào)至控制器73，控制器73控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器74使電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿10帶動(dòng)伸出的隔板9回移，完成隔板9的收回并隔斷出料。