本發(fā)明屬于稻田改良領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法。

背景技術(shù)：

脫硫石膏的主要組成部分為二水硫酸鈣，在用脫硫石膏基料進(jìn)行改良水稻田時由于硫酸鈣微溶于水，在水稻田中不可避免的造成硫酸鈣不耐泡，流失，給水稻田改善帶來不便。

在水稻的正常生長中，和人類一樣需要一些必須的微量元素，包括鐵、錳、鋅、銅等，由于水稻田長時間耕種，如果對這些微量元素不進(jìn)行補(bǔ)給，會嚴(yán)重影響到水稻的正常生長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步驟：

S1、將待改善水稻田進(jìn)行灌溉，并用稻田旋耕機(jī)進(jìn)行旋耕松土；

S2、按重量份量，取硫酸錳粉粒30～90份放入混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸錳粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸錳溶液均勻撒在完成步驟S1的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中；

S3、按重量份量，取硫酸鐵粉粒25～85份放入步驟S2中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鐵粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鐵溶液均勻撒在完成步驟S2的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入 稻田中；

S4、按重量份量，取硫酸鋅粉粒20～70份放入步驟S3中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鋅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鋅溶液均勻撒在完成步驟S3的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中；

S5、按重量份量，取硫酸銅粉粒10～50份放入步驟S4中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸銅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸銅溶液均勻撒在完成步驟S4的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中；

S6、將完成步驟S5的稻田，用稻田旋耕機(jī)旋耕兩到三遍；

S7、按重量份量，取脫硫石膏粉粒450～550份均勻撒在完成步驟S6的稻田內(nèi)，并用稻田旋耕機(jī)旋耕一遍；

優(yōu)選的，所述步驟S1中提到的水稻田灌溉，灌溉時保持稻田內(nèi)水層深度為10～15cm。

優(yōu)選的，所述步驟S2、S3、S4、S5中提到的混合缸為透明玻璃混合缸，且缸底設(shè)有沉淀檢測口。

優(yōu)選的，所述步驟S5中提到的硫酸銅粉粒為硫酸銅晶體粉粒。

優(yōu)選的，所述步驟S4中提到的硫酸鋅粉粒在使用前，必須進(jìn)行密封收藏，以免硫酸鋅在干燥的環(huán)境中風(fēng)化。

優(yōu)選的，所述在步驟S3操作中，由于硫酸鐵的溶解速度較慢，可分步多次溶解或輔助加熱或添加無毒助溶解劑進(jìn)行加速溶解。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明提供的一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，與傳統(tǒng)的改善水稻田方法相比，本發(fā)明以硫酸鋅、硫酸銅、硫酸 錳和硫酸鐵溶解于水后釋放到稻田中，不僅補(bǔ)足了水稻田由于長期耕種而消耗掉的必須微量元素鐵、鋅、錳、銅；在稻田種植過程中會向稻田中添加肥料，如氯化銨等，氯化銨水解后稻田中含有大量的氯離子，在含有氯離子的溶液中，硫酸鈣的水解性會大大增加，本發(fā)明在稻田水分中溶入大量的硫酸根離子，使硫酸根離子始終達(dá)到飽和狀態(tài)，抑制了脫硫石膏中硫酸鈣的在氯離子鹽中的水解性，保持了脫硫石膏的固體形態(tài)，防止流失，可以使脫硫石膏穩(wěn)定長時間對水稻田進(jìn)行疏松改善。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步驟：

S1、將待改善水稻田進(jìn)行灌溉，并用稻田旋耕機(jī)進(jìn)行旋耕松土，所述步驟S1中提到的水稻田灌溉，灌溉時保持稻田內(nèi)水層深度為10～15cm；

S2、按重量份量，取硫酸錳粉粒30～90份放入混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸錳粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸錳溶液均勻撒在完成步驟S1的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S2操作中，工作人員需要注意帶上防塵口罩，以免吸入硫酸錳粉末引起輕微中毒；

S3、按重量份量，取硫酸鐵粉粒25～85份放入步驟S2中清洗后的混合缸 中并緩慢加入清水，直至硫酸鐵粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鐵溶液均勻撒在完成步驟S2的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S3操作中，由于硫酸鐵的溶解速度較慢，可分步多次溶解或輔助加熱或添加無毒助溶解劑進(jìn)行加速溶解；

S4、按重量份量，取硫酸鋅粉粒20～70份放入步驟S3中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鋅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鋅溶液均勻撒在完成步驟S3的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S4中提到的硫酸鋅粉粒在使用前，必須進(jìn)行密封收藏，以免硫酸鋅在干燥的環(huán)境中風(fēng)化；

S5、按重量份量，取硫酸銅粉粒10～50份放入步驟S4中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸銅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸銅溶液均勻撒在完成步驟S4的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S2、S3、S4、S5中提到的混合缸為透明玻璃混合缸，且缸底設(shè)有沉淀檢測口，所述步驟S5中提到的硫酸銅粉粒為硫酸銅晶體粉粒；

S6、將完成步驟S5的稻田，用稻田旋耕機(jī)旋耕兩到三遍；

S7、按重量份量，取脫硫石膏粉粒450～550份均勻撒在完成步驟S6的稻田內(nèi)，并用稻田旋耕機(jī)旋耕一遍；

實施例2

一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步驟：

S1、將待改善水稻田進(jìn)行灌溉，并用稻田旋耕機(jī)進(jìn)行旋耕松土，所述步驟S1中提到的水稻田灌溉，灌溉時保持稻田內(nèi)水層深度為10～12cm；

S2、按重量份量，取硫酸錳粉粒30～50份放入混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸錳粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸錳溶液均勻撒在完成步 驟S1的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S2操作中，工作人員需要注意帶上防塵口罩，以免吸入硫酸錳粉末引起輕微中毒；

S3、按重量份量，取硫酸鐵粉粒25～50份放入步驟S2中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鐵粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鐵溶液均勻撒在完成步驟S2的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S3操作中，由于硫酸鐵的溶解速度較慢，可分步多次溶解或輔助加熱或添加無毒助溶解劑進(jìn)行加速溶解；

S4、按重量份量，取硫酸鋅粉粒20～50份放入步驟S3中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鋅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鋅溶液均勻撒在完成步驟S3的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S4中提到的硫酸鋅粉粒在使用前，必須進(jìn)行密封收藏，以免硫酸鋅在干燥的環(huán)境中風(fēng)化；

S5、按重量份量，取硫酸銅粉粒10～30份放入步驟S4中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸銅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸銅溶液均勻撒在完成步驟S4的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S2、S3、S4、S5中提到的混合缸為透明玻璃混合缸，且缸底設(shè)有沉淀檢測口，所述步驟S5中提到的硫酸銅粉粒為硫酸銅晶體粉粒；

S6、將完成步驟S5的稻田，用稻田旋耕機(jī)旋耕兩到三遍；

S7、按重量份量，取脫硫石膏粉粒450～500份均勻撒在完成步驟S6的稻田內(nèi)，并用稻田旋耕機(jī)旋耕一遍；

實施例3

一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步驟：

S1、將待改善水稻田進(jìn)行灌溉，并用稻田旋耕機(jī)進(jìn)行旋耕松土，所述步驟S1中提到的水稻田灌溉，灌溉時保持稻田內(nèi)水層深度為12～15cm；

S2、按重量份量，取硫酸錳粉粒50～90份放入混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸錳粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸錳溶液均勻撒在完成步驟S1的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S2操作中，工作人員需要注意帶上防塵口罩，以免吸入硫酸錳粉末引起輕微中毒；

S3、按重量份量，取硫酸鐵粉粒50～85份放入步驟S2中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鐵粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鐵溶液均勻撒在完成步驟S2的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述在步驟S3操作中，由于硫酸鐵的溶解速度較慢，可分步多次溶解或輔助加熱或添加無毒助溶解劑進(jìn)行加速溶解；

S4、按重量份量，取硫酸鋅粉粒45～70份放入步驟S3中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸鋅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸鋅溶液均勻撒在完成步驟S3的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S4中提到的硫酸鋅粉粒在使用前，必須進(jìn)行密封收藏，以免硫酸鋅在干燥的環(huán)境中風(fēng)化；

S5、按重量份量，取硫酸銅粉粒30～50份放入步驟S4中清洗后的混合缸中并緩慢加入清水，直至硫酸銅粉粒充分溶解于水中后，將混合缸中的硫酸銅溶液均勻撒在完成步驟S4的稻田中，并用清水沖洗混合缸，將沖洗后廢液倒入稻田中，所述步驟S2、S3、S4、S5中提到的混合缸為透明玻璃混合缸，且缸底設(shè)有沉淀檢測口，所述步驟S5中提到的硫酸銅粉粒為硫酸銅晶體粉粒；

S6、將完成步驟S5的稻田，用稻田旋耕機(jī)旋耕兩到三遍；

S7、按重量份量，取脫硫石膏粉粒500～550份均勻撒在完成步驟S6的稻田內(nèi)，并用稻田旋耕機(jī)旋耕一遍；

綜上所述：本發(fā)明提供的一種防泡型脫硫石膏用于水稻田的改良方法，與傳統(tǒng)的改善水稻田方法相比，本發(fā)明以硫酸鋅、硫酸銅、硫酸錳和硫酸鐵溶解于水后釋放到稻田中，不僅補(bǔ)足了水稻田由于長期耕種而消耗掉的必須微量元素鐵、鋅、錳、銅；在稻田種植過程中會向稻田中添加肥料，如氯化銨等，氯化銨水解后稻田中含有大量的氯離子，在含有氯離子的溶液中，硫酸鈣的水解性會大大增加，本發(fā)明在稻田水分中溶入大量的硫酸根離子，使硫酸根離子始終達(dá)到飽和狀態(tài)，抑制了脫硫石膏中硫酸鈣的在氯離子鹽中的水解性，保持了脫硫石膏的固體形態(tài)，防止流失，可以使脫硫石膏穩(wěn)定長時間對水稻田進(jìn)行疏松改善。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。