本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于豬舍的自動沖洗和排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，規(guī)?；B(yǎng)豬場和養(yǎng)豬區(qū)域的快速遞增，所帶來的主要問題就是大量糞污水及廢水的處理問題：由于糞尿的淋溶性很強，如不妥善處理，就會通過地表徑流和滲濾進入地下水層，或在土壤中積累，造成土壤污染。養(yǎng)豬場糞尿露天堆置場在雨季的地表徑流是造成地表水、地下水污染的主要途徑。因此，如何有效針對規(guī)模化養(yǎng)殖的養(yǎng)豬場糞尿進行有效處理是目前亟待解決的重大問題。如果有一種辦法可以有效的處理養(yǎng)殖產(chǎn)生的糞污水并進行糞污再利用，那么就可以給養(yǎng)殖業(yè)節(jié)省極大的費用，提高糞污綜合利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種自動沖洗和排放系統(tǒng)，以實現(xiàn)在不對豬舍原本的建筑結(jié)構(gòu)進行大的改進的情況下，實現(xiàn)污水自動排放。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自動沖洗和排放系統(tǒng)，包括高位水箱、截止閥、浮筒以及它們之間的連接管道，其中高位水箱與供水管道連通，浮筒和截止閥位于儲水管道中；所述儲水管道和供水管道通過截止閥間歇性的連通；所述儲水管道兩端之間連接有供水管道和豬槽污水出水口，所述豬槽污水出水口和沼氣池管道在截止閥的作用下通過儲水管道間歇性的連通。

可選地，所述供水管道為L型供水管道。

可選地，所述截止閥為三通截止閥。

可選地，所述截止閥在儲水管道內(nèi)，豬槽污水出水口和供水管道的連接處之間來回浮動。

可選地，所述儲水管道的封閉端設(shè)有頂蓋帽子。

可選地，所述浮筒為多個疊加的浮子組成的筒狀結(jié)構(gòu)，所述浮筒連接截止閥，所述浮筒和截止閥通過呢絨繩連接在頂蓋帽子上，所述浮筒的中心部位設(shè)有小孔。

可選地，所述截止閥在兩種狀態(tài)中間歇性的轉(zhuǎn)換：當截止閥位于第一種狀態(tài)時，所述截止閥水平方向的一個端部與豬槽污水出水口連通，豎直方向的端部與儲水管道連通，儲水管道與供水管道之間連通，豬槽污水出水口和沼氣池管道之間封閉，儲水管道和沼氣池管道之間的封閉；當截止閥位于第二種狀態(tài)時，所述截止閥水平方向的另一個端部與供水管道連通，豎直方向的端部與儲水管道連通，所述豬槽污水出水口和沼氣池管道之間連通，所述供水管道和儲水管道之間封閉，儲水管道和沼氣池管道之間封閉。

可選地，所述自動沖洗和排放系統(tǒng)中的高位水箱的供水管道中設(shè)有定時排污控制器，豬槽內(nèi)設(shè)有沖污水自動控制器；所述自動沖洗和排放系統(tǒng)在工作時在兩種狀態(tài)下間歇性的切換，從而將豬槽中的污水自動定時排出：第一種狀態(tài)時，系統(tǒng)中的截止閥水平方向的一個端部與豬槽污水出水口連通，豎直方向的端部與儲水管道連通，儲水管道與供水管道之間連通，豬槽污水出水口和沼氣池管道之間封閉，儲水管道和沼氣池管道之間的封閉，高位水箱供水管道中的水流入儲水管道中；第二中狀態(tài)時，所述截止閥水平方向的另一個端部與供水管道連通，豎直方向的端部與儲水管道連通，所述豬槽污水出水口和沼氣池管道之間連通，所述供水管道和儲水管道之間封閉，儲水管道和沼氣池管道之間封閉，實現(xiàn)將豬槽中的污水排出至沼氣池中。

可選地，所述豬舍中的至少一個豬槽對應(yīng)連接有一套自動沖洗和排放系統(tǒng)；所述儲水管道為PVC材料制成。

可選地，所述豬舍中的2個豬槽對應(yīng)連接有一套自動沖洗和排放系統(tǒng)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果：

1.本發(fā)明提供了一種可以自動沖洗和排放污水的系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)污水的自動排放，從而節(jié)約了成本和人工。

2.本發(fā)明中的自動沖洗和排放系統(tǒng)不需要對豬舍原本的建筑結(jié)構(gòu)進行大的改進，只需將儲水管道與排污口接通即可實現(xiàn)，現(xiàn)場施工的工作量??；并且本發(fā)明的自動沖洗和排放系統(tǒng)可以同時實現(xiàn)對一個或多個豬槽進行沖洗和排污，設(shè)計靈活，可根據(jù)客戶的需要設(shè)計不同的排污系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自動沖洗和排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例中自動沖洗和排放系統(tǒng)中截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中一個豬槽對應(yīng)一個自動沖洗和排放系統(tǒng)的管路圖；

圖4為本發(fā)明實施例中兩個豬槽對應(yīng)一個自動沖洗和排放系統(tǒng)的管路圖。

附圖標記說明：

1.高位水箱；2a.截止閥位置一；2b.截止閥位置二；3.浮筒；4.呢絨繩；5.自動沖水控制器；6.豬槽污水出水口；7.沼氣池管道；8.頂蓋帽子；9.供水管道；10.儲水管道；11.抽水管道；12.豬槽；13.高位水池；14.其他管道；15.抽水水箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

本實施例對自動沖洗和排放系統(tǒng)進行說明，自動沖洗和排放系統(tǒng)可應(yīng)用于豬舍中，具體的自動沖洗和排放系統(tǒng)位于豬舍中豬槽的外部，與豬槽的排污水管道連接。

如圖1和圖2所示，為本發(fā)明的豬舍糞污自動沖洗和排放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和原理示意圖。

如圖1所示，自動沖洗和排放系統(tǒng)包括高位水箱1、截止閥和浮筒3，高位水箱1連接有L型供水管道9，浮筒3和截止閥均位于儲水管道10內(nèi)并通過呢絨繩4連接，儲水管道10一端封閉，另一端連接有沼氣池管道7，兩端之間設(shè)有多個分支管道，分別連接有供水管道9和豬槽污水出水口6。截止閥在浮筒3的帶動下在儲水管道9的供水管道10連接處的截止閥位置二2b和豬槽污水出水口6連接處的截止閥位置一2a來回浮動，其中，儲水管道10和供水管道9通過截止閥間歇性的連通；豬槽污水出水口6和沼氣池管道7在截止閥的作用下通過儲水管道10間歇性的連通。

如圖2所示，截止閥為三通閥，三通截止閥包括3個端部，端部分別為K1、K2、K3，其中K2和K3分別為水平方向上的兩個端部，K1為豎直方向的端部。

如圖1所示，儲水管道9為PVC管，其封閉端設(shè)有頂蓋帽子8，浮筒3為多個疊加的浮子組成的筒狀結(jié)構(gòu)，呢絨繩4貫穿整個浮筒3并系在頂蓋帽子8上，浮筒3的中心部位設(shè)有小孔。

如圖3所示，為本發(fā)明自動沖洗和排放系統(tǒng)的工作流程圖。其中，高位水箱1處的供水管道中設(shè)有定時排污控制器，豬槽內(nèi)設(shè)有沖污水自動控制器。

如圖1所示，三通截止閥在兩種位置之間定時的切換：第一種狀態(tài)，當三通截止閥處于截止閥為位置一2時，其水平方向的一個端部k2與豬槽污水出水口6連通，豎直方向的端部K1與儲水管道10連通，儲水管道10與供水管道9之間連通，所豬槽污水出水口6和沼氣池管道7封閉，儲水管道10與沼氣池管道7之間封閉；第二種狀態(tài)，當三通截止閥處于截止閥位置二2b時，截止閥水平方向的另一個端部K3與供水管道9連通，豎直方向的端部K1與儲水管道10連通，豬槽污水出水口6和沼氣池管道7之間連通，供水管道9和儲水管道10之間封閉，儲水管道10和豬槽污水出水口6以及沼氣池管道7之間封閉。

一般情況下，三通截止閥處于第一種狀態(tài)，豬槽內(nèi)設(shè)有沖污水自動控制器，實現(xiàn)對豬槽的定時清潔，清潔后的污水流入豬槽的污水槽中，同時儲水管道10中的儲水量較少，約為整個容積的1/3，浮筒3所受到到的浮力很小，可以忽略不計，由于浮筒3與三通截止閥通過呢絨繩4連接，因此三通截止閥受到的來自于浮筒3的拉力也忽略不計，只在重力的作用下位于截止閥位置一2a處；當豬槽內(nèi)的污水量達到一定程度時，高位水箱1中安裝的定時排污控制器控制高位水箱1中的水閘打開，通過供水管道9向儲水管道10中供水，導致三通閥從第一種狀態(tài)向第二種狀態(tài)開始切換，隨著水位的不斷升高，儲水管道10中浮筒3所受到的浮力不斷增大，從而導致浮筒3和三通截止閥之間的拉力也不斷增大，當呢絨繩4對三通截止閥的拉力大于三通截止閥的重力時，三通截止閥便逐漸產(chǎn)生位移并向上浮動，當三通截止閥浮動至截止閥位置二2b時，由于供水管道9和儲水管道10之間被三通截止閥切斷，高位水箱1中的水閘關(guān)閉，致使高位水箱1中的水無法實現(xiàn)向儲水管道10供給，此時儲水管道10中三通截止閥所受到的拉力與重力相互平衡，因此三通截止閥便不產(chǎn)生位移而處于截止閥位置二2b處，豬槽污水出水口6與沼氣池管道7相通，豬槽內(nèi)的污水通過豬槽污水出水口6排入沼氣池管道7中，實現(xiàn)豬槽污水的自動排出，另一方面，由于浮筒3的中心部位設(shè)有小孔，因此，當儲水管道10中的水位不再升高后，便自浮筒3中的小孔中流入沼氣池管道7中，隨著儲水管道10中的水不斷流失，浮筒3所受到的浮力逐漸減小，致使三通截止閥不斷下降最終回到截止閥位置一2a處并停留在第一種狀態(tài)，實現(xiàn)了一次自動沖水和排放。

實施例二

本實施例對豬舍中自動沖洗和排放系統(tǒng)中管路的設(shè)計進行說明。

如圖3所示，豬舍中的一個豬槽對應(yīng)連接有一套自動沖洗和排放系統(tǒng)。豬槽的污水出水口6與自動沖洗和排放系統(tǒng)相連。自動沖洗和排放系統(tǒng)位于豬槽外側(cè)墻體。一般狀態(tài)下，從水源處引入的水流入高位水池13中，并從高位水池13經(jīng)抽水管道11抽入自動沖洗和排放系統(tǒng)中的高位水箱1中，自動沖洗和排放系統(tǒng)自動沖洗和排放豬槽中產(chǎn)生的污水，并將污水排入沼氣池管道7中。

實施例三

本實施例對豬舍中自動沖洗和排放系統(tǒng)中管路的設(shè)計進行說明。

如圖4所示，豬舍中兩個豬槽對應(yīng)連接有一套自動沖洗和排放系統(tǒng)。豬舍中的兩個豬槽污水出水口6各自連接一個儲水管道10。自動沖洗和排放系統(tǒng)管路工作時的工作原理為：如圖4所示，從水源引入的水流入高位水池13中，高位水池13中的水經(jīng)抽水管道11部分抽入高位水箱1中，高位水箱1的供水管道為一三通管道，三通管道的一端與高位水箱1連通，另外兩端連接兩個儲水管道10，為兩個不同的供水管道9，其中兩個儲水管道10分別位于不同的豬槽內(nèi)，兩個儲水管道10的一端封閉，另一端分別連接有一個沼氣池管道7，之間設(shè)有分支管道，分別連接有豬槽污水出水口6。

位于各儲水管道10中的三通截止閥能夠?qū)蓚€供水管道9和儲水管道10分別間歇性的連通。與此同時，每個豬槽中的儲水管道10分別連接各自豬槽內(nèi)的豬槽污水出水口6，并且豬槽污水出水口6和沼氣管道7中的污水在三通截止閥的作用下間歇性的連通，從而達到同時將兩個豬槽進行定時自動沖洗。

最后應(yīng)說明的是：以上的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。