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一體化雙層室內(nèi)無土種植皿及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):11409605閱讀:654來源:國(guó)知局
一體化雙層室內(nèi)無土種植皿及其生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明涉及一體化雙層室內(nèi)無土種植皿及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高,都住進(jìn)了樓房,而樓房因?yàn)槌杀疽约碍h(huán)境的問題無法大面積的種植些花卉或者其他作物。

現(xiàn)在也有花盆等種植設(shè)備,但是其只能種部分花卉,而花盆側(cè)面的空間都浪費(fèi)了,無法達(dá)到空間利用高的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)目前空間利用率低、觀賞低的問題,本發(fā)明提供一種一體化雙層室內(nèi)無土種植皿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其分為兩個(gè)獨(dú)立空間,其中內(nèi)層空間可以著重種植向上發(fā)展的作物;外部環(huán)形空間可以養(yǎng)殖些藤蔓作物,提高空間利用率。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種一體化雙層室內(nèi)無土植物培養(yǎng)皿,底座,底座上設(shè)有一體連接有敞口的內(nèi)碗以及外碗;其中內(nèi)碗套于外碗內(nèi),內(nèi)碗的上端面低于外碗的上端面;內(nèi)碗為內(nèi)凹空間、外碗與內(nèi)碗的縫隙之間為培養(yǎng)液容納空間。

本發(fā)明主要含有內(nèi)外碗兩個(gè)空間,其中內(nèi)層空間可以著重種植向上發(fā)展的作物;外部環(huán)形空間可以養(yǎng)殖些藤蔓作物,提高空間利用率;同時(shí),因?yàn)槌蔀閮蓚€(gè)空間,可以種植不同花卉,提高觀賞價(jià)值;再者,本裝置不需要土壤,可以將營(yíng)養(yǎng)液稀釋之后無土培養(yǎng),也在植物枯萎或者周期結(jié)束之后能方便的將植物處理掉,進(jìn)行下一輪的種植。

優(yōu)選的,所述外碗的邊緣設(shè)有褶皺。

設(shè)有褶皺之后,能夠形成上下起伏的錯(cuò)層,便于進(jìn)一步的空間的利用,同時(shí)避免植物之間的相互干擾。

優(yōu)選的,所述的底座為圓柱結(jié)構(gòu),內(nèi)外碗一體化固定在底座上。

一體化的設(shè)計(jì)一方面可以提高強(qiáng)度,另一方面可以穩(wěn)定整個(gè)結(jié)構(gòu),防止其在受力碰撞時(shí)的晃動(dòng)。

一種一體化雙層室內(nèi)植物培養(yǎng)皿的生產(chǎn)裝置,包括密封的加工盒體,盒體內(nèi)中部的底座上設(shè)有底座模具,底座模具的中部設(shè)有用于盛放的熱料的圓形凹坑;盒體的側(cè)壁上可伸縮的入料管;在盒體的上壁中部設(shè)有一個(gè)可上下伸縮的吹氣管;吹氣管的中心與凹坑中心共線;在吹氣管的一側(cè)設(shè)有一個(gè)上下可伸縮的涂蠟棍,涂蠟棍的外壁與凹坑的內(nèi)壁配合;在加工盒體上設(shè)有抽負(fù)壓裝置;加工盒體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)斜向下的吸管,吸管可伸縮,吸管的端部設(shè)有喇叭口的吸盤;在盒體的底座模具上設(shè)有與凹坑同心圓的圓形軌道,圓形軌道上配合設(shè)有兩個(gè)豎桿,其中一個(gè)豎桿的上端設(shè)有刀片、另一豎桿的上端設(shè)有吹管;在圓形軌道的內(nèi)圈上設(shè)有固定在底座模具上的承托盤。

本裝置主要包括盒體,盒體是整個(gè)裝置內(nèi)生產(chǎn)空間;盒體內(nèi)設(shè)有以下裝置:

1、底盤模具:設(shè)有凹坑,凹坑盛放熱料,凹坑內(nèi)的熱料最終形成基座;

2、入料管:用于將熱料進(jìn)入到凹坑;可伸縮式結(jié)構(gòu),不會(huì)對(duì)下一步的生產(chǎn)造成影響;

3、吹氣管:用于伸入到熱料內(nèi),將熱料吹泡,并膨脹;

4、涂蠟棍:用于將凹坑內(nèi)壁涂蠟,便于其脫模;

5、抽負(fù)壓裝置:能夠?qū)⒑畜w內(nèi)的空氣抽成負(fù)壓,抽成負(fù)壓之后可以將便于氣泡的膨脹;

6、吸管:端部設(shè)有喇叭口吸盤,進(jìn)行吸附,防止切除后的上口掉落對(duì)下口造成影響;

7、圓形軌道:設(shè)有刀片以及吹管,刀片以及吹管可以沿圓形軌道轉(zhuǎn)動(dòng);

8、刀片:用于對(duì)氣泡進(jìn)行環(huán)割;

9、吹管:對(duì)切割后的下部分進(jìn)行下吹;

10、承托盤:承載外圈,形成外碗。

所述的所述加工盒體的上端為端蓋,端蓋的上端固定連接有伸縮裝置;形成下放空間;

所述端蓋上設(shè)有環(huán)形軌道,涂蠟棍的上算固定在環(huán)形軌道上。

一體化雙層室內(nèi)植物培養(yǎng)皿的生方法,其特征在于:包括以下步驟:

A、涂蠟棍下探到凹坑,涂蠟棍轉(zhuǎn)動(dòng),并在凹坑的側(cè)壁上進(jìn)行涂蠟,涂蠟完成后,涂蠟棍上升離開凹坑;

B、入料管伸向凹坑,并加入熱料;入料管回縮離開凹坑;

C、抽負(fù)壓裝置啟動(dòng),抽負(fù)壓;

D、吹氣管下探至熱料,開始吹氣,在負(fù)壓的作用下,熱料開始起泡并向上膨脹;

E、吸管將膨脹后的外圈進(jìn)行吸附;

F、刀片伸向膨脹后的氣泡,然后刀片沿圓形軌道旋轉(zhuǎn),最終將上部的材料進(jìn)行切除;

G、吸管后撤,將切除后的上部材料遠(yuǎn)離下部本體;

H、吹掃管移動(dòng)到并向下吹被氣泡的下半部,然后在承托盤作用下成型;

I、吹氣管再次伸入到熱料中吹第二個(gè)氣泡;

J、吸管將第一次切除后的上部材料放下,然后移動(dòng)到第二個(gè)氣泡附件并吸附住氣泡上部;

k、刀片伸向膨脹后的第二個(gè)氣泡,然后刀片沿圓形軌道旋轉(zhuǎn),最終將第二個(gè)氣泡的上部的材料進(jìn)行切除;

吸管后撤,將切除后的第二個(gè)氣泡上部材料遠(yuǎn)離下部本體;

L、吹掃管移動(dòng)到并向下吹被氣泡的第二個(gè)下半部,吹成喇叭口形狀;

M、完成,將成品以及兩個(gè)氣泡的上半部分取出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明。

參見圖1-圖2所示,一種一體化雙層室內(nèi)無土植物培養(yǎng)皿,包括底座1,底座1上設(shè)有一體連接有敞口的內(nèi)碗2以及外碗3;內(nèi)外碗呈敞開式結(jié)構(gòu),其中內(nèi)碗2套于外碗3內(nèi),內(nèi)碗2的上端面低于外碗的上端面;內(nèi)碗2為內(nèi)凹空間、外碗與內(nèi)碗的縫隙之間為培養(yǎng)液容納空間。

本實(shí)施例中,所述外碗3的邊緣設(shè)有褶皺,一方面提高觀賞價(jià)值,另一方面,可以很好的形成錯(cuò)層;本實(shí)施例中底座為圓柱結(jié)構(gòu),內(nèi)外碗一體化固定在底座上;圓柱底座能夠不形成對(duì)人體腳趾的碰撞,保護(hù)室內(nèi)人員。

本培養(yǎng)皿可以采用如下裝置進(jìn)行實(shí)現(xiàn)生產(chǎn):

包括密封的加工盒體4,盒體4可以采用透明材料,能夠很好的觀察到內(nèi)部的情況;盒體4內(nèi)中部的底座上設(shè)有底座模具5,底座模具5的中部設(shè)有用于盛放的熱料的圓形凹坑;本實(shí)施例中的圓形凹坑采用圓柱形通孔。

盒體4內(nèi)設(shè)有以下裝置:

入料管6:位于盒體側(cè)壁上、可伸縮的入料管,可以將物料伸入到凹坑中;

吹氣管7:位于在盒體的上壁中部、可上下伸縮;吹氣管的中心與凹坑中心共線;

涂蠟棍8:位于吹氣管的一側(cè)、上下可伸縮,涂蠟棍的外壁與凹坑的內(nèi)壁配合;用于將凹坑內(nèi)壁涂蠟,便于脫模;

抽負(fù)壓裝置9:位于加工盒體上;抽負(fù)壓之后便于氣泡的鼓起。

吸管12:位于加工盒體的側(cè)壁,斜向下,吸管可伸縮,吸管的端部設(shè)有喇叭口的吸盤;

圓形軌道10:位于在盒體的底座模具上設(shè)有與凹坑同心圓,圓形軌道上配合設(shè)有兩個(gè)豎桿11,其中一個(gè)豎桿的上端設(shè)有刀片、另一豎桿的上端設(shè)有吹管;在圓形軌道的內(nèi)圈上設(shè)有固定在底座模具上的承托盤。

上述的圓形軌道10上有徑向的徑向軌道,上述的兩個(gè)豎桿的下端可以徑向沿軌道滑動(dòng),從而控制兩個(gè)豎桿的具體位置。

一體化雙層室內(nèi)植物培養(yǎng)皿的生方法,包括以下步驟:

A、涂蠟棍下探到凹坑,涂蠟棍轉(zhuǎn)動(dòng),并在凹坑的側(cè)壁上進(jìn)行涂蠟,涂蠟完成后,涂蠟棍上升離開凹坑;

B、入料管伸向凹坑,并加入熱料;入料管回縮離開凹坑;

C、抽負(fù)壓裝置啟動(dòng),抽負(fù)壓;

D、吹氣管下探至熱料,開始吹氣,在負(fù)壓的作用下,熱料開始起泡并向上膨脹;

E、吸管將膨脹后的氣泡上端外圈進(jìn)行吸附;

F、刀片伸向膨脹后的氣泡,然后刀片沿圓形軌道旋轉(zhuǎn),最終將上部的材料進(jìn)行切除;

G、吸管后撤,將切除后的上部材料遠(yuǎn)離下部本體;

H、吹掃管移動(dòng)到并向下吹被氣泡的下半部,然后在承托盤作用下成型;

I、吹氣管再次伸入到熱料中吹第二個(gè)氣泡;

J、吸管將第一次切除后的上部材料放下,然后移動(dòng)到第二個(gè)氣泡附件并吸附住氣泡上部;

k、刀片伸向膨脹后的第二個(gè)氣泡,然后刀片沿圓形軌道旋轉(zhuǎn),最終將第二個(gè)氣泡的上部的材料進(jìn)行切除;

吸管后撤,將切除后的第二個(gè)氣泡上部材料遠(yuǎn)離下部本體;

L、吹掃管移動(dòng)到并向下吹被氣泡的第二個(gè)下半部,吹成喇叭口形狀;

M、完成,將成品以及兩個(gè)氣泡的上半部分取出;

最后將初步的裝置打磨拋光。

當(dāng)然,上述說明并非對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或者替換,也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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