本發(fā)明涉及一種農業(yè)器械，特別是涉及一種用于為農作物播種的撒肥機。

背景技術：

目前現(xiàn)有農業(yè)撒肥技術中存在的撒肥機多為撒播一種肥料，不能滿足同時撒播兩種肥料的要求，且水平輸送裝置輸送精度差，肥料輸送量控制不均勻，旋轉式圓盤撒肥器多為機械式分動箱帶動，速度不可調。其撒播精度差，撒播均勻性不好。另外，現(xiàn)有技術中的用于顆粒狀肥料的撒肥機多為懸掛式撒肥機，肥料的輸送方式一般為自重式下落。這種粒狀肥料的輸送方式有時不能滿足肥料均勻下落的要求?，F(xiàn)有撒肥機在肥料結拱時導致撒肥機不能正常連續(xù)地工作，且殘留在肥料箱中的肥料無法排除肥料箱，導致肥料損失、受潮或被污染。

因此，現(xiàn)有技術中需要一種能夠解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題的撒肥機。該液控雙斗式撒肥機通過電液控制，不僅能夠滿足上述需求，而且可撒播兩種肥料，而且撒播范圍、肥料的撒播量精確可調，且撒播均勻，效率大大提高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、操作簡便的液控雙斗式撒肥機。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，包括車架，其用于與拖車連接；第二料斗，其設置在所述車架的上側；行走輪，其設置在所述車架的下部；第一傳送帶，其設置在所述車架的正對所述第一料斗處；第二傳送帶，其設置在所述車架的正對所述第二料斗處；撒肥器，其包括第一轉盤、位于第一轉盤上的撥片、第二轉盤、位于第二轉盤上的撥片，其用于播撒第一傳送帶、第二傳送帶運送的肥料；其中，撒肥器和第一傳送帶、第二傳動帶之間設有肥料調節(jié)器，所述肥料調節(jié)器包括用于連接第一傳送帶和第一轉盤的第一通道；用于連接第一傳送帶和第二轉盤的第二通道；用于連接第二傳送帶和第一轉盤的第三通道；及用于連接第二傳送帶和第二轉盤的第四通道；所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道內均設有電磁開關。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，其中所述電磁開關包括管體、球體、操作桿、手柄、伸縮座、活動桿、限位蓋；所述管體的入料口正對第一傳送帶或第二傳送帶，所述管體的入料口和出料口之間設有球體，所述球體設有能夠使管體通路的球孔，所述球體的一端與操作桿的一端固定，所述管體的靠近操作桿的一側設有限位蓋，所述限位蓋的限位孔內套裝有操作桿，所述操作桿的另一端與所述手柄的中部固定，限位蓋的內側設有伸縮座，所述伸縮座設有的活動端設有活動桿，所述活動桿與所述手柄的一端鉸鏈連接；所述球體和管體的出料口之間設有V形管，所述V形管的兩端分別與所述球體的球孔和出料口之間連接；所述伸縮座包括第一連桿、第一蝸桿、第一滑塊、蝸輪座，所述第一連桿的一端與電機的輸出軸固定，所述電機與所述限位蓋固定，所述第一連桿的另一端與所述蝸輪座的一端鉸鏈連接，所述蝸輪座與第一傘齒輪的軸固定，所述第一傘齒輪與蝸輪嚙合，所述蝸輪與所述第一蝸桿嚙合，第一蝸桿的端部設有第一滑塊，所述第一滑塊沿所述限位蓋內的凹槽移動，所述蝸輪座與所述活動桿固定。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，其中所述電磁開關包括管體、球體、操作桿、手柄、伸縮座、活動桿、限位蓋；所述管體的入料口正對第一傳送帶或第二傳送帶，所述管體的入料口和出料口之間設有球體，所述球體設有能夠使管體通路的球孔，所述球體的一端與操作桿的一端固定，所述管體的靠近操作桿的一側設有限位蓋，所述限位蓋的限位孔內套裝有操作桿，所述操作桿的另一端與所述手柄的中部固定，限位蓋的內側設有伸縮座，所述伸縮座設有的活動端設有活動桿，所述活動桿與所述手柄的一端鉸鏈連接；所述球體和管體的出料口之間設有V形管，所述V形管的兩端分別與所述球體的球孔和出料口之間連接；所述伸縮座包括第二滑座、第二蝸桿、第二蝸輪、第二連桿、第二滑塊、第二滑槽；所述第二滑座上設有電機，所述電機的輸出軸與所述第二蝸桿與所述第二蝸輪嚙合，所述第二蝸輪的軸線和端部之間與所述第二連桿的一端鉸鏈連接，所述第二連桿的另一端與所述第二滑塊鉸鏈連接，所述第二滑塊沿所述第二滑座的第二滑槽滑動，所述第二滑塊與所述伸縮座的活動桿固定。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，其中所述第一轉盤或第二轉盤包括：金屬盤體和多個金屬的撥片組件；所述盤體端部為平面；其中，所述盤體端部均勻設置多個卡槽；所述卡槽與所述撥片組件一一對應；所述撥片組件的厚度與所述卡槽的寬度相匹配；所述撥片組件插入所述卡槽以與所述盤體連接；所述盤體端部還設置有多個第一卡孔；所述撥片組件設置有第二卡孔；通過金屬射出成型方式將固定材料通過所述第一卡孔和所述第二卡孔形成固定結構，基于所述固定結構使所述撥片組件和所述盤體連接一體；其中，所述盤體的中心處設有凸起，所述凸起用于對于物體引流。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，其中所述第一轉盤或第二轉盤包括：盤體、沿所述盤體周向方向排列設置的第一撥片和第二撥片；所述第一撥片的一端固定連接在所述盤體的外表面上且另一端沿徑向方向向外延伸；所述第二撥片的一端固定連接在所述盤體的外表面上且另一端沿徑向方向向外延伸；其中，所述第一撥片的長度為所述第二撥片的長度的三倍，并且所述第一撥片和第二撥片相互交錯設置；所述盤體的外表面上沿徑向方向向外延伸有多個撥片固定座，所述第一撥片的一端和所述第二撥片的一端均可拆卸地固定連接在所述撥片固定座的延伸端。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機，其中所述第一轉盤或第二轉盤還包括振動器，所述振動器包括轉軸、夾座、振板、弧形板、第一永磁鐵、第一電磁鐵；所述轉軸與電機的輸出軸固定，所述轉軸的上端設有夾座，所述夾座設有水平通孔，所述水平通孔內套裝有振板，所述振板與所述水平通孔間隙配合，所述振板的端部均勻設有多個弧形板，所述弧形板的弧形面朝向遠離所述振板的方向，所述弧形板的上、下端均設有第一永磁鐵；所述盤體設有包圍所述弧形板的凸緣，所述凸緣與所述弧形板的弧形面相配合，所述凸緣內的上下端設有第一電磁鐵，所述第一電磁鐵和與其相鄰的第一永磁鐵之間連接有尼龍繩；所述夾座與所述盤體之間連接有尼龍繩。

本發(fā)明液控雙斗式撒肥機與現(xiàn)有技術不同之處在于本發(fā)明液控雙斗式撒肥機通過上述結構可通過撒肥器的圓盤和圓盤上的撥片對肥料進行播散，實現(xiàn)兩種肥料的同時播撒。并且，本發(fā)明通過肥料調節(jié)器可對分別將第一料斗、第二料斗內的肥料倒入轉盤中混合并播撒到地理，還可通過電磁開關來對于管道內的流量進行控制，從而控制兩個料斗內的物質的播撒比例和播撒密度。本發(fā)明能夠準確的控制每種肥料的播撒量，同時可根據(jù)肥料的不同、客戶需求的不同，對撒肥量精準的進行調節(jié)，從而實現(xiàn)操作簡單、使用可靠、作業(yè)效率高、可滿足不同地區(qū)不同用戶的施肥需求。第一料斗、第二料斗內分別設有顆粒肥、石灰等顆粒狀物體。

下面結合附圖對本發(fā)明的液控雙斗式撒肥機作進一步說明。

附圖說明

圖1是液控雙斗式撒肥機的主視圖；

圖2是圖1所示液控雙斗式撒肥機的俯視圖；

圖3是液控雙斗式撒肥機的電磁開關的結構示意圖；

圖4是液控雙斗式撒肥機的伸縮座的結構示意圖；

圖5是液控雙斗式撒肥機的另一伸縮座的結構示意圖；

圖6是液控雙斗式撒肥機的振動器的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明液控雙斗式撒肥機包括

車架100，其用于與拖車連接；

第二料斗201、202，其設置在所述車架100的上側；

行走輪300，其設置在所述車架100的下部；

第一傳送帶401，其設置在所述車架100的正對所述第一料斗201處；

第二傳送帶402，其設置在所述車架100的正對所述第二料斗202處；

撒肥器500，其包括第一轉盤、位于第一轉盤上的撥片、第二轉盤、位于第二轉盤上的撥片，其用于播撒第一傳送帶401、第二傳送帶402運送的肥料；

其中，撒肥器500和第一傳送帶401、第二傳送帶402之間設有肥料調節(jié)器600，所述肥料調節(jié)器600包括

用于連接第一傳送帶401和第一轉盤的第一通道；

用于連接第一傳送帶401和第二轉盤的第二通道；

用于連接第二傳送帶402和第一轉盤的第三通道；及

用于連接第二傳送帶402和第二轉盤的第四通道；

所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道內均設有電磁開關。

所述電磁開關為液控電磁閥，所述液控電磁閥是通過旋鈕來控制流量，液控電磁閥是通過鈕子開關來控制開關。

肥料調節(jié)器600的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道設有開口，所述開口的大小可手動調節(jié)。

本發(fā)明通過上述結構可通過撒肥器500的圓盤和圓盤上的撥片對肥料進行播散，實現(xiàn)兩種肥料的同時播撒。并且，本發(fā)明通過肥料調節(jié)器600可對分別將第一料斗、第二料斗內的肥料倒入轉盤中混合并播撒到地理，還可通過電磁開關來對于管道內的流量進行控制，從而控制兩個料斗內的物質的播撒比例和播撒密度。本發(fā)明能夠準確的控制每種肥料的播撒量，同時可根據(jù)肥料的不同、客戶需求的不同，對撒肥量精準的進行調節(jié)，從而實現(xiàn)操作簡單、使用可靠、作業(yè)效率高、可滿足不同地區(qū)不同用戶的施肥需求。第一料斗、第二料斗內分別設有顆粒肥、石灰等顆粒狀物體。

優(yōu)選地，參見圖3，所述電磁開關包括管體601、球體602、操作桿603、手柄604、伸縮座605、活動桿606、限位蓋607；

所述管體601的入料口610正對第一傳送帶401或第二傳送帶402，所述管體601的入料口610和出料口620之間設有球體602，所述球體602設有能夠使管體601通路的球孔，所述球體602的一端與操作桿603的一端固定，所述管體601的靠近操作桿603的一側設有限位蓋607，所述限位蓋607的限位孔內套裝有操作桿603，所述操作桿603的另一端與所述手柄604的中部固定，限位蓋607的內側設有伸縮座605，所述伸縮座606設有的活動端設有活動桿606，所述活動桿606與所述手柄604的一端鉸鏈連接；

所述球體602和管體601的出料口620之間設有V形管，所述V形管的兩端分別與所述球體602的球孔和出料口620之間連接；

參見圖4，所述伸縮座605包括第一連桿651、第一蝸桿652、第一滑塊653、蝸輪座654，所述第一連桿651的一端與電機的輸出軸固定，所述電機與所述限位蓋607固定，所述第一連桿651的另一端與所述蝸輪座654的一端鉸鏈連接，所述蝸輪座654與第一傘齒輪的軸固定，所述第一傘齒輪與蝸輪嚙合，所述蝸輪與所述第一蝸桿652嚙合，第一蝸桿652的端部設有第一滑塊653，所述第一滑塊653沿所述限位蓋607內的凹槽移動，所述蝸輪座654與所述活動桿606固定。

本發(fā)明通過手柄604來驅動球體602轉動，致使球體602能夠使管體601通路、斷路、或改變其流量。并且，通過V形管可將顆粒的化肥中的渣滓予以保留，避免了渣滓飄灑在空氣中，造成的化肥的不必要的流失，V形管內的化肥還可繼續(xù)定點地對于某處的農作物進行手動施肥。并且，本發(fā)明的電機的輸出軸驅動所述第一連桿651搖擺，致使第一蝸桿652可左右移動，使活動桿606能夠左右移動。并且，由于活動桿606與手柄固定，為了配合手柄左右移動時的彎曲效果，因此，以蝸桿、蝸輪來將蝸輪座的橫向移動變?yōu)槠渲芟蜣D動的力，并且傘齒輪可將渦輪的旋轉力矩調整為合適的角度。

當然，本發(fā)明的電磁開關的一種變形結構還可為：

參見圖3，所述電磁開關包括管體601、球體602、操作桿603、手柄604、伸縮座605、活動桿606、限位蓋607；

所述管體601的入料口610正對第一傳送帶401或第二傳送帶402，所述管體601的入料口610和出料口620之間設有球體602，所述球體602設有能夠使管體601通路的球孔，所述球體602的一端與操作桿603的一端固定，所述管體601的靠近操作桿603的一側設有限位蓋607，所述限位蓋607的限位孔內套裝有操作桿603，所述操作桿603的另一端與所述手柄604的中部固定，限位蓋607的內側設有伸縮座605，所述伸縮座606設有的活動端設有活動桿606，所述活動桿606與所述手柄604的一端鉸鏈連接；

所述球體602和管體601的出料口620之間設有V形管，所述V形管的兩端分別與所述球體602的球孔和出料口620之間連接；

參見圖5，所述伸縮座605包括第二滑座655、第二蝸桿656、第二蝸輪657、第二連桿658、第二滑塊659、第二滑槽660；所述第二滑座655上設有電機，所述電機的輸出軸與所述第二蝸桿656與所述第二蝸輪657嚙合，所述第二蝸輪657的軸線和端部之間與所述第二連桿658的一端鉸鏈連接，所述第二連桿658的另一端與所述第二滑塊659鉸鏈連接，所述第二滑塊659沿所述第二滑座655的第二滑槽660滑動，所述第二滑塊659與所述伸縮座605的活動桿606固定。

本發(fā)明通過手柄604來驅動球體602轉動，致使球體602能夠使管體601通路、斷路、或改變其流量。并且，通過V形管可將顆粒的化肥中的渣滓予以保留，避免了渣滓飄灑在空氣中，造成的化肥的不必要的流失，V形管內的化肥還可繼續(xù)定點地對于某處的農作物進行手動施肥。并且，本發(fā)明的伸縮座605通過第二蝸桿帶動第二蝸輪轉動，第二蝸輪通過曲柄滑塊結構使得活動桿伸縮運動，從而驅動所述球體602的轉動，致使改變施肥的速度。

優(yōu)選地，所述第一轉盤或第二轉盤包括：金屬盤體和多個金屬的撥片組件；所述盤體端部為平面；其中，

所述盤體端部均勻設置多個卡槽；所述卡槽與所述撥片組件一一對應；

所述撥片組件的厚度與所述卡槽的寬度相匹配；所述撥片組件插入所述卡槽以與所述盤體連接；

所述盤體端部還設置有多個第一卡孔；所述撥片組件設置有第二卡孔；

通過金屬射出成型方式將固定材料通過所述第一卡孔和所述第二卡孔形成固定結構，基于所述固定結構使所述撥片組件和所述盤體連接一體；

其中，所述盤體的中心處設有凸起，所述凸起用于對于物體引流。

本發(fā)明內通過金屬射出成型方式將固定的材料與金屬的盤體和撥片一體化的制成，從而其機械性質比傳統(tǒng)粉末冶金產(chǎn)品更好，并且，撥片通過此種方式固定在盤體上可不利用焊點即可穩(wěn)定地固定，既減輕了重量，又提高了強度。

優(yōu)選地，所述第一轉盤或第二轉盤包括：盤體、沿所述盤體周向方向排列設置的第一撥片和第二撥片；所述第一撥片的一端固定連接在所述盤體的外表面上且另一端沿徑向方向向外延伸；所述第二撥片的一端固定連接在所述盤體的外表面上且另一端沿徑向方向向外延伸；其中，所述第一撥片的長度為所述第二撥片的長度的三倍，并且所述第一撥片和第二撥片相互交錯設置；

所述盤體的外表面上沿徑向方向向外延伸有多個撥片固定座，所述第一撥片的一端和所述第二撥片的一端均可拆卸地固定連接在所述撥片固定座的延伸端。

本發(fā)明通過上述結構能夠扇葉在旋轉過程中，其撥片產(chǎn)生的氣流的湍流影響落入撥片的物體的徑向移動，即，通過一長一短兩種撥片的設置可互相的干擾湍流的形成，從而避免湍流對于物體的徑向移動的阻礙，使得本發(fā)明具有更多的能量的利用效率。

優(yōu)選地，參見圖6，所述第一轉盤或第二轉盤還包括振動器700，所述振動器700包括轉軸701、夾座702、振板703、弧形板704、第一永磁鐵705、第一電磁鐵706；

所述轉軸701與電機的輸出軸固定，所述轉軸701的上端設有夾座702，所述夾座702設有水平通孔，所述水平通孔內套裝有振板703，所述振板703與所述水平通孔間隙配合，所述振板的端部均勻設有多個弧形板704，所述弧形板704的弧形面朝向遠離所述振板703的方向，所述弧形板704的上、下端均設有第一永磁鐵705；

所述盤體設有包圍所述弧形板704的凸緣，所述凸緣與所述弧形板704的弧形面相配合，所述凸緣內的上下端設有第一電磁鐵706，所述第一電磁鐵706和與其相鄰的第一永磁鐵705之間連接有尼龍繩；

所述夾座702與所述盤體之間連接有尼龍繩。

本發(fā)明通過上述結構可使盤體通過尼龍繩的帶動而旋轉，并且夾座702與振板703的間隙配合給轉盤的振動留有空間，并且通過第一永磁鐵705、第一電磁鐵706的之間的力來進行振動，從而使肥料振動式、旋轉式向外播撒。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。