本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)，尤其是涉及一種甘蔗機械化收獲時采用的剝?nèi)~機構(gòu)。

背景技術(shù)：

根據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計，截止2014年，我國甘蔗種植面積高達175萬公頃，僅次于巴西和印度，位居世界第三位。甘蔗作為我國南方主要的經(jīng)濟作物之一，廣泛種植于廣西、云南、廣東和海南等地。隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，甘蔗機械化收獲省時高效、低成本和低勞動強度的優(yōu)勢不斷凸顯，但相比于人工收獲，目前國內(nèi)無論是整桿式還是切斷式收獲的甘蔗普遍都存在含雜率高，甘蔗損傷嚴重等問題，嚴重降低了蔗農(nóng)收入和糖廠榨糖品質(zhì)。收獲機作業(yè)性能是影響甘蔗機械化收獲質(zhì)量的主要因素之一，特別是甘蔗在切割、喂入剝?nèi)~機構(gòu)后的作業(yè)過程，將直接影響后期的出糖品質(zhì)。目前，甘蔗收獲機的剝?nèi)~裝置主要由分布在輸送通道兩側(cè)的一對或多對輥筒組成，輥筒大多采用橫向或縱向的安裝方式，而剝?nèi)~元件主要采用橡膠材料。各對輥筒通過齒輪或鏈輪傳遞動力，作業(yè)過程中輸送通道間距不變，剝?nèi)~元件與甘蔗剛性接觸，當喂入的甘蔗直徑過大時易堵塞輸送通道，并導(dǎo)致甘蔗折斷和損傷，嚴重時甚至造成收獲機停機；過小時又會因壓緊力不足導(dǎo)致剝?nèi)~效果不理想，降低作業(yè)性能，造成經(jīng)濟損失。因此，改進甘蔗收獲機械剝?nèi)~性能，提高其適應(yīng)性，降低堵塞率、剝?nèi)~含雜率、折斷率和傷皮率是目前急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決目前甘蔗聯(lián)合收獲機剝?nèi)~效果不理想，剝?nèi)~后含雜率偏高，甘蔗折斷、損傷嚴重和收獲機堵塞的問題，提供一種甘蔗收獲機壓緊式剝?nèi)~裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

所述的甘蔗收獲機壓緊式剝?nèi)~裝置，包括：輥筒架、剝?nèi)~板、剝?nèi)~刷、鎖緊螺栓和剝?nèi)~板安裝螺栓。所述剝?nèi)~板通過安裝螺栓與輥筒架連接，輥筒架周向安裝四組剝?nèi)~板，軸向安裝多組剝?nèi)~元件。所述剝?nèi)~刷通過鎖緊螺栓安裝于剝?nèi)~板外側(cè)，所述剝?nèi)~刷長度和所述剝?nèi)~板長度相等。

上述技術(shù)方案中，更具體的方案是：

所述輥筒架兩端為階梯軸，中部橫截面為正方形，各個面上均勻加工有螺紋安裝孔。

所述剝?nèi)~板由柔性材料制成并加工成弧狀，剝?nèi)~板兩端開有安裝孔。

所述剝?nèi)~刷由橡膠、尼龍或硬質(zhì)材料制成，剝?nèi)~刷一端加工有條齒或釘齒，另一端設(shè)有螺柱。

所述壓緊式剝?nèi)~輥筒成對安裝于機架上，并預(yù)留一定剝?nèi)~通道間隙，上下輥筒通過結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的一對齒輪傳遞動力。

本發(fā)明具有的有益效果是：

該剝?nèi)~裝置采用壓緊式剝?nèi)~方式，結(jié)構(gòu)簡單，工作元件易于更換，剝?nèi)~過程中上下剝?nèi)~板始終壓緊甘蔗，適應(yīng)對不同直徑甘蔗的剝?nèi)~需求，并可有效降低甘蔗折斷及表皮損傷概率。由于在輥筒架軸向安裝有數(shù)塊剝?nèi)~元件，本發(fā)明還可有效解決多根甘蔗同時通過時剝?nèi)~不徹底的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明機構(gòu)的軸側(cè)圖。

圖2是本發(fā)明機構(gòu)的主視圖（右部分）及剖視圖（左部分）。

圖3是本發(fā)明的輥筒架的軸側(cè)圖。

圖4是本發(fā)明的剝?nèi)~元件的軸側(cè)圖。

圖5是本發(fā)明的剝?nèi)~刷的軸側(cè)圖。

圖6是本發(fā)明的剝?nèi)~刷另一種實施結(jié)構(gòu)的軸側(cè)圖。

圖7是本發(fā)明機構(gòu)的工作原理示意圖。

附圖標記說明：

輥筒架1、剝?nèi)~板2、剝?nèi)~刷3、鎖緊螺栓4、安裝螺栓5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示的甘蔗收獲機壓緊式剝?nèi)~裝置，包括輥筒架1、剝?nèi)~板2、剝?nèi)~刷3、鎖緊螺栓4和安裝螺栓5。所述剝?nèi)~板2通過安裝螺栓5周向安裝于輥筒架1中部四個面上，輥筒架1軸向可安裝數(shù)組剝?nèi)~元件（在本實施例中，輥筒架軸向共安裝三組剝?nèi)~元件）。所述剝?nèi)~刷3通過鎖緊螺栓4與剝?nèi)~板2外側(cè)連接。

如圖3所示的實施例中，所述輥筒架1兩端為階梯軸，一端連接電動機或液壓馬達，另一端安裝齒輪，用于動力的上下傳遞，輥筒架中部橫截面為方形，各面均勻開有安裝孔用于連接剝?nèi)~元件。

如圖4所示的實施例中，所述剝?nèi)~元件由柔性材料制成弧形，兩端開有安裝孔。

圖5、圖6為所述剝?nèi)~刷3的兩種實施方式，剝?nèi)~刷由橡膠、尼龍或硬質(zhì)材料等制成，一面設(shè)有螺柱，用于和剝?nèi)~板連接，另一面加工有條形齒或釘齒用于剝?nèi)~。所述剝?nèi)~刷3長度與對應(yīng)安裝的剝?nèi)~元件長度相等。

本發(fā)明的工作過程：

圖7為本發(fā)明的工作原理圖。工作時，可將動力由上輥筒或下輥筒輸入，由于上下輥筒之間通過結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的齒輪傳遞動力，運行過程中上下輥筒相對旋轉(zhuǎn)，且剝?nèi)~刷線速度大于甘蔗前進速度，當甘蔗經(jīng)切割并喂入輸送通道后，安裝在剝?nèi)~板上的剝?nèi)~刷在旋轉(zhuǎn)過程中緊壓甘蔗并不斷對甘蔗莖稈進行疏刷，柔性材料的剝?nèi)~板彎曲程度可根據(jù)喂入甘蔗直徑的變化而變化，從而始終保持與甘蔗表皮接觸。當有多根甘蔗同時經(jīng)過喂入通道時，由于輥筒架軸向分布有多組剝?nèi)~元件，各組剝?nèi)~元件彎曲程度均可獨立變化以保證同時對多根甘蔗進行剝?nèi)~。

本發(fā)明采用壓緊式剝?nèi)~方式，在降低堵塞及折斷概率的同時可有效提高對不同直徑甘蔗的適應(yīng)性，減少對甘蔗表皮的損傷，并可有效解決多根甘蔗同時通過時剝?nèi)~不徹底的問題。