本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶螺旋器的骨料倉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，帶螺旋推進(jìn)器的骨料倉主要用于擠壓設(shè)備上，多組螺旋推進(jìn)鉸刀安裝在旋轉(zhuǎn)軸套上，然后安裝在有進(jìn)料口和出料口的機(jī)體內(nèi)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過螺旋推進(jìn)器的螺旋推進(jìn)鉸刀推進(jìn)并摩擦加壓后，最終從出料口擠出。螺旋推進(jìn)鉸刀不停的痛物料進(jìn)行推進(jìn)和 摩擦作業(yè)，在此過程中，螺旋推進(jìn)鉸刀推進(jìn)面很受力磨損特別快，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)鉸刀制作的耐磨性強(qiáng)些螺旋葉片任性差，螺旋葉片磨損到一定厚度時葉片在推力的反作用下就會破碎掉，反之旋轉(zhuǎn)推進(jìn)鉸刀制作的任性大些螺旋葉片耐磨性就差些，總之旋轉(zhuǎn)推進(jìn)鉸刀磨損面達(dá)到總體積的十分之一左右就報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶螺旋器的骨料倉，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶螺旋器的骨料倉，包括計量皮帶機(jī)、機(jī)架、料斗體、第二前附加板、第二后附加板、附著式振動器和螺旋推進(jìn)器，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有計量皮帶機(jī)，計量皮帶機(jī)和機(jī)架之間通過螺栓固定連接，螺栓與機(jī)架之間設(shè)置有墊板；所述計量皮帶機(jī)的頂端固定安裝料斗體，計量皮帶機(jī)與料斗體連通，螺旋推進(jìn)器貫穿料斗體，設(shè)置在計量皮帶機(jī)與料斗體之間；所述機(jī)架的頂部兩端固定安裝端附加板，機(jī)架的頂部設(shè)置有第一前附加板，端附加板與第一前附加板的一端固定連接；所述第一前附加板之間設(shè)置有中間隔板，并與中間隔板固定連接，第一前附加板的上端固定連接第一后附加板，段附加板和中加隔板分別與第一后附加板的兩端固定連接；所述第二前附加板與第二后附加板均設(shè)置在機(jī)架的背面，第二后附加板固定安裝在第二前附加板的頂部；所述料斗體上固定安裝附著式振動器，料斗體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架為碳鋼材質(zhì)，并且經(jīng)過除銹、除油處理，在機(jī)架的表面涂有紅色底漆，紅色底漆的外表面涂有橘黃色面漆。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述計量皮帶機(jī)上設(shè)有擋邊皮帶與皮帶機(jī)皮帶，擋邊皮帶壓柱皮帶機(jī)皮帶，兩者緊密接觸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述料斗體采用薄鋼板焊接而成，料斗體為倒立的四棱錐結(jié)構(gòu)，焊接部位通過機(jī)械加工打磨平整。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述料斗體與螺旋推進(jìn)器的接觸處設(shè)有橡膠密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本帶螺旋器的骨料倉，機(jī)架為碳鋼材質(zhì)，整體穩(wěn)定性好，剛性高，并且經(jīng)過除銹、除油處理，在機(jī)架的表面涂有紅色底漆，紅色底漆的外表面涂有橘黃色面漆，對機(jī)架起到了保護(hù)作用，長時間使用時，可以避免機(jī)架被銹蝕；計量皮帶機(jī)上設(shè)有擋邊皮帶與皮帶機(jī)皮帶，擋邊皮帶壓柱皮帶機(jī)皮帶，兩者緊密接觸，提高了計量皮帶機(jī)的穩(wěn)定性，避免皮帶機(jī)皮帶擺動或者松動；料斗體采用薄鋼板焊接而成，料斗體為倒立的四棱錐結(jié)構(gòu)，焊接部位通過機(jī)械加工打磨平整，外表精致美觀，加快了出料速度，提高了工作效率；料斗體與螺旋推進(jìn)器的接觸處設(shè)有橡膠密封圈，加強(qiáng)了兩者之間的密封性，避免谷物泄露。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1-計量皮帶機(jī)、2-機(jī)架、3-螺栓、4-料斗體、5-端附加板、6-第一前附加板、7-第一后附加板、8-中間隔板、9-第二前附加板、10-第二后附加板、11-附著式振動器、12-篩網(wǎng)、13-墊板、14-電動機(jī)、15-螺旋推進(jìn)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實施例中，一種帶螺旋器的谷料倉，包括計量皮帶機(jī)1、機(jī)架2、料斗體4、第二前附加板9、第二后附加板10、附著式振動器11和螺旋推進(jìn)器15，機(jī)架2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有計量皮帶機(jī)1，計量皮帶機(jī)1和機(jī)架2之間通過螺栓3固定連接，機(jī)架2為碳鋼材質(zhì)，整體穩(wěn)定性好，剛性高，并且經(jīng)過除銹、除油處理，在機(jī)架2的表面涂有紅色底漆，紅色底漆的外表面涂有橘黃色面漆，對機(jī)架2起到了保護(hù)作用，長時間使用時，可以避免機(jī)架2被銹蝕；螺栓3與機(jī)架2之間設(shè)置有墊板13,加強(qiáng)了計量皮帶機(jī)1與機(jī)架2之間的穩(wěn)定性；計量皮帶機(jī)1的頂端固定安裝料斗體4，料斗體4采用薄鋼板焊接而成，料斗體4為倒立的四棱錐結(jié)構(gòu)，焊接部位通過機(jī)械加工打磨平整，外表精致美觀，加快了出料速度，提高了工作效率；計量皮帶機(jī)1上設(shè)有擋邊皮帶與皮帶機(jī)皮帶，擋邊皮帶壓柱皮帶機(jī)皮帶，兩者緊密接觸，提高了計量皮帶機(jī)1的穩(wěn)定性，避免皮帶機(jī)皮帶擺動或者松動；計量皮帶機(jī)1與料斗體4連通，螺旋推進(jìn)器15貫穿料斗體4，設(shè)置在計量皮帶機(jī)1與料斗體4之間；料斗體4與螺旋推進(jìn)器15的接觸處設(shè)有橡膠密封圈，加強(qiáng)了兩者之間的密封性，避免谷物泄露；機(jī)架2的頂部兩端固定安裝端附加板5，機(jī)架2的頂部設(shè)置有第一前附加板6，端附加板5與第一前附加板6的一端固定連接；第一前附加板6之間設(shè)置有中間隔板8，并與中間隔板8固定連接，第一前附加板6的上端固定連接第一后附加板7，段附加板5和中加隔板8分別與第一后附加板7的兩端固定連接；第二前附加板9與第二后附加板10均設(shè)置在機(jī)架2的背面，第二后附加板10固定安裝在第二前附加板9的頂部；料斗體14上固定安裝附著式振動器11，提高了該裝置的機(jī)械動力，加快了骨料的研磨，料斗體4的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)12，對研磨的骨料進(jìn)行篩選，細(xì)碎的骨料從篩網(wǎng)12漏出，較大顆粒的骨料繼續(xù)研磨，提高了骨料倉的細(xì)碎率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。