本發(fā)明涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為玉米摘穗秸稈粉碎收納于一體的新型玉米收割機。

背景技術(shù)：

玉米收割機是在玉米成熟或接近成熟時，根據(jù)農(nóng)藝要求，用機械來完成對玉米秸稈收割的作業(yè)農(nóng)機具。是針對新型能源開發(fā)和減輕農(nóng)民朋友勞動強度而研究開發(fā)的一種新型農(nóng)業(yè)機械，一種價格低廉適合農(nóng)村小四輪普及配套就能收割玉米秸稈的農(nóng)業(yè)機械。它縮短了農(nóng)民朋友的勞動周期，讓人們從繁重的體力勞動解放出來；但是現(xiàn)有的玉米收割機的粉碎粒度、玉米的收割與輸送、玉米的卸料存在著粉碎粒度大、收割輸送不便捷、卸料有條件限制等缺點，并且長期以來，到了玉米收獲的季節(jié)，廣大養(yǎng)殖用戶特別是肉牛、奶牛養(yǎng)殖戶，在儲存飼料的這段時間，由于收獲的秸稈在運輸、粉碎、貯存費時費力，在這段時間里，時間有限，所貯存的秸稈飼料有限，限制了其養(yǎng)殖規(guī)模的進一步擴大，針對上述情況需要對玉米收割機進行創(chuàng)新發(fā)掘。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供玉米摘穗秸稈粉碎收納于一體的新型玉米收割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：玉米摘穗秸稈粉碎收納于一體的新型玉米收割機，包括收割機收割車頭；所述的收割機收割車頭的背面設(shè)置有玉米輸送帶；所述的玉米輸送帶的輸送出口處設(shè)有玉米車箱；所述的玉米車箱的后側(cè)上部設(shè)有秸稈粉碎機構(gòu)出口；所述的秸稈粉碎機構(gòu)出口的后側(cè)設(shè)置有秸稈收集車箱；所述的收割機收割車頭的下側(cè)安裝有收割機底架；所述的收割機底架的靠近前端位置安裝有前車輪；所述的收割機底架的靠近后端位置安裝有后車輪；所述的收割機底架與秸稈收集車箱底架之間的位置設(shè)有車體側(cè)板；所述的玉米輸送帶安裝在車身支架上側(cè)；所述的收割機車頭的前端面一側(cè)側(cè)設(shè)有邊鏈輪蓋；所述的邊鏈輪蓋的一側(cè)連接有收割車頭頂蓋；所述的收割車頭頂蓋的另一側(cè)連接有中鏈輪蓋；所述的中鏈輪蓋的另一側(cè)設(shè)置有主鏈輪蓋；所述的秸稈粉碎機構(gòu)出口的下側(cè)進口端設(shè)有碎料豎道。

優(yōu)選的，所述的后車輪的內(nèi)側(cè)連接有后梁；所述的后梁安裝在收割機底架后側(cè)；所述的車體側(cè)板的后側(cè)連接有車身支架后板；所述的收割機底架中部上側(cè)設(shè)置有分離轉(zhuǎn)軸；所述的分離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有收割轉(zhuǎn)刀；所述的分離轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有鏈輪底座；所述的鏈輪底座的另一側(cè)設(shè)有鏈輪電機；所述的鏈輪電機的下側(cè)安裝有橫向轉(zhuǎn)向箱；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱的上側(cè)設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)向箱；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱設(shè)置在收割車頭支架一側(cè)；所述的收割車頭支架安裝在收割機收割車頭內(nèi)部；所述的分離轉(zhuǎn)軸的動力輸入端連接有分離轉(zhuǎn)軸箱。

優(yōu)選的，所述的分離轉(zhuǎn)軸箱的一側(cè)設(shè)有傳動輪a；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱的下側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器；所述的傳動輪a的后側(cè)設(shè)置有傳動輪b；所述的傳動輪b的一側(cè)安裝有傳動輪c。

優(yōu)選的，所述的分離轉(zhuǎn)軸箱一側(cè)連接有分離轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向箱；所述的分離轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向箱的一側(cè)設(shè)有傳動輪a；所述的傳動輪b的后側(cè)設(shè)置有碎料車頭出口。

優(yōu)選的，所述的后梁上側(cè)一側(cè)安裝有液壓油箱；所述的液壓油箱的后側(cè)設(shè)有油箱后板；所述的液壓油箱上側(cè)設(shè)有液壓軸；所述的后梁上側(cè)另一側(cè)安裝有水箱；所述的水箱的另一側(cè)設(shè)有發(fā)動機；所述的發(fā)動機的輸出端連接有主軸輪；所述的主軸輪的一側(cè)下部設(shè)有傳動緩沖輪a；所述的主軸輪的外側(cè)邊緣中部與傳動緩沖輪a皮帶連接；所述的傳動緩沖輪a另一側(cè)上部設(shè)有傳動緩沖輪b；所述的傳動緩沖輪b另一側(cè)的下部設(shè)有底架輪a；所述的主軸輪外側(cè)邊緣外部與傳動緩沖輪b皮帶連接；所述的傳動緩沖輪b通過另一皮帶與底架輪a連接。

優(yōu)選的，所述的車身支架中部設(shè)置有排煙道；所述的排煙道；所述的收割機收割車頭在前車輪上側(cè)的位置安裝有傳動輪d；所述的傳動輪d通過鏈條與鏈輪連接；所述的玉米輸送帶的出口端中部設(shè)有輸送驅(qū)動輪；所述的輸送驅(qū)動輪的下側(cè)設(shè)有風(fēng)機軸；所述的風(fēng)機軸下側(cè)設(shè)有傳動輪e；所述的風(fēng)機軸通過皮帶與傳動輪e相連接。

優(yōu)選的，所述的發(fā)動機的一側(cè)表面設(shè)有散熱風(fēng)扇；所述的散熱風(fēng)扇的下側(cè)設(shè)有傳動輪f；所述的收割機底架在傳動輪f的一側(cè)的位置設(shè)有底架輪b；所述的底架輪b的另一側(cè)設(shè)有底架輪c；所述的車身支架在玉米車箱的底側(cè)位置設(shè)有風(fēng)機a；所述的風(fēng)機a的一側(cè)設(shè)有橫道；所述的鏈輪的動力輸入端設(shè)有風(fēng)機a；所述的玉米輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支撐板；所述的風(fēng)機a的輸出端連接有風(fēng)機a軸；所述的風(fēng)機a軸通過皮帶與傳動緩沖輪a相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的收割機收割車頭底部的收割轉(zhuǎn)刀收割秸稈，并且由鏈輪固定并向內(nèi)輸送，通過分離轉(zhuǎn)軸將玉米和秸稈分離，本裝置使收割轉(zhuǎn)刀離地面更近，收割機工作時，玉米秸稈通過收割機收割車頭底部的收割轉(zhuǎn)刀切割下來，殘留在地中的秸稈更少；本裝置采用鏈輪對秸稈進行固定和輸送，使玉米和秸稈更容易分離，提高收割機的工作效率，而且將秸稈粉碎粒度更小，本發(fā)明通過收割機收割車頭的玉米輸送帶向內(nèi)進行輸送，通過風(fēng)機a、風(fēng)機b的加速，使碎料快速通過碎料豎道到達碎料箱；本發(fā)明在玉米和秸稈分離之后，秸稈粉碎并進入集中在秸稈收集車箱，此時玉米將會進入由發(fā)動機的驅(qū)動通過輸送道的主軸輪，將玉米運輸?shù)接衩总囅?，輸送動力來自發(fā)動機，并且可以對輸送速度進行調(diào)節(jié)；本發(fā)明的液壓軸參與秸稈收集車箱和玉米車箱的支撐，使玉米和碎料可以在側(cè)面卸取，更加方便，而且實現(xiàn)碎料和玉米的異步卸取，實現(xiàn)了碎料和玉米的完全分離，可直接將玉米和碎料分別卸到不同的車上，使玉米和秸稈的收取更加方便，本新型將玉米收獲、秸稈粉碎與收集于一體，便于秸稈的回收利用，有利于養(yǎng)殖業(yè)的進一步發(fā)展，填補了市場空白，有著廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面斜視圖a；

圖3為本發(fā)明側(cè)面斜視圖b；

圖4為本發(fā)明收割車頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明收割車頭支架的局部示意圖；

圖6為本發(fā)明碎料車頭出口的局部示意圖；

圖7為本發(fā)明收割機車身支架連接關(guān)系后側(cè)示意圖；

圖8為本發(fā)明收割機車身支架連接關(guān)系前側(cè)示意圖；

圖9為本發(fā)明輸送驅(qū)動輪位置連接示意圖；

圖10為本發(fā)明車身支架后側(cè)斜視圖；

圖11為本發(fā)明車身支架右側(cè)斜視圖

圖12為本發(fā)明車身支架后側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、收割機收割車頭；2、玉米輸送帶；3、玉米車箱；4、秸稈粉碎機構(gòu)出口；5、秸稈收集車箱；6、收割機底架；7、前車輪；8、后車輪；9、車體側(cè)板；10、車身支架；11、邊鏈輪蓋；12、收割車頭頂蓋；13、中鏈輪蓋；14、碎料豎道；15、主鏈輪蓋；16、油箱后板；17、后梁；18、車身支架后板；19、收割轉(zhuǎn)刀；20、分離轉(zhuǎn)軸；21、鏈輪底座；22、鏈輪電機；23、橫向轉(zhuǎn)向箱；24、豎直轉(zhuǎn)向箱；25、收割車頭支架；26、分離轉(zhuǎn)軸箱；27、傳動輪a；28、聯(lián)軸器；29、傳動輪b；30、傳動輪c；31、分離轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向箱；32、碎料車頭出口；33、液壓油箱；34、水箱；35、發(fā)動機；36、主軸輪；37、傳動緩沖輪a；38、傳動緩沖輪b；39、底架輪a；40、排煙道；41、鏈輪；42、傳動輪d；43、輸送驅(qū)動輪；44、風(fēng)機軸；45、傳動輪e；46、散熱風(fēng)扇；47、傳動輪f；48、底架輪b；49、底架輪c；50、風(fēng)機a；51、橫道；52、風(fēng)機b；53、支撐板；54、風(fēng)機a軸；55、液壓軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-12，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括收割機收割車頭1；所述的收割機收割車頭1的背面設(shè)置有玉米輸送帶2；所述的玉米輸送帶2的輸送出口處設(shè)有玉米車箱3；所述的玉米車箱3的后側(cè)上部設(shè)有秸稈粉碎機構(gòu)出口4；所述的秸稈粉碎機構(gòu)出口4的后側(cè)設(shè)置有秸稈收集車箱5；所述的收割機收割車頭1的下側(cè)安裝有收割機底架6；所述的收割機底架6的靠近前端位置安裝有前車輪7；所述的收割機底架6的靠近后端位置安裝有后車輪8；所述的收割機底架6與秸稈收集車箱5底架之間的位置設(shè)有車體側(cè)板9；所述的玉米輸送帶2安裝在車身支架10上側(cè)；所述的收割機車頭的前端面一側(cè)側(cè)設(shè)有邊鏈輪蓋11；所述的邊鏈輪蓋11的一側(cè)連接有收割車頭頂蓋12；所述的收割車頭頂蓋12的另一側(cè)連接有中鏈輪蓋13；所述的中鏈輪蓋13的另一側(cè)設(shè)置有主鏈輪蓋15；所述的秸稈粉碎機構(gòu)出口4的下側(cè)進口端設(shè)有碎料豎道14；所述的后車輪8的內(nèi)側(cè)連接有后梁17；所述的后梁17安裝在收割機底架6后側(cè)；所述的車體側(cè)板9的后側(cè)連接有車身支架后板18；所述的收割機底架6中部上側(cè)設(shè)置有分離轉(zhuǎn)軸20；所述的分離轉(zhuǎn)軸20的一側(cè)設(shè)有收割轉(zhuǎn)刀19；所述的分離轉(zhuǎn)軸20的另一側(cè)安裝有鏈輪底座21；所述的鏈輪底座21的另一側(cè)設(shè)有鏈輪電機22；所述的鏈輪電機22的下側(cè)安裝有橫向轉(zhuǎn)向箱23；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱23的上側(cè)設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)向箱24；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱23設(shè)置在收割車頭支架25一側(cè)；所述的收割車頭支架25安裝在收割機收割車頭1內(nèi)部；所述的分離轉(zhuǎn)軸20的動力輸入端連接有分離轉(zhuǎn)軸箱26；所述的分離轉(zhuǎn)軸箱26的一側(cè)設(shè)有傳動輪a27；所述的橫向轉(zhuǎn)向箱23的下側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器28；所述的傳動輪a27的后側(cè)設(shè)置有傳動輪b29；所述的傳動輪b29的一側(cè)安裝有傳動輪c30；所述的分離轉(zhuǎn)軸箱26一側(cè)連接有分離轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向箱31；所述的分離轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向箱31的一側(cè)設(shè)有傳動輪a27；所述的傳動輪b29的后側(cè)設(shè)置有碎料車頭出口32；所述的后梁17上側(cè)一側(cè)安裝有液壓油箱33；所述的液壓油箱33的后側(cè)設(shè)有油箱后板16；所述的液壓油箱33上側(cè)設(shè)有液壓軸55；所述的后梁17上側(cè)另一側(cè)安裝有水箱34；所述的水箱34的另一側(cè)設(shè)有發(fā)動機35；所述的發(fā)動機35的輸出端連接有主軸輪36；所述的主軸輪36的一側(cè)下部設(shè)有傳動緩沖輪a37；所述的主軸輪36的外側(cè)邊緣中部與傳動緩沖輪a37皮帶連接；所述的傳動緩沖輪a37另一側(cè)上部設(shè)有傳動緩沖輪b38；所述的傳動緩沖輪b38另一側(cè)的下部設(shè)有底架輪a39；所述的主軸輪36外側(cè)邊緣外部與傳動緩沖輪b38皮帶連接；所述的傳動緩沖輪b38通過另一皮帶與底架輪a39連接；所述的車身支架10中部設(shè)置有排煙道40；所述的排煙道40；所述的收割機收割車頭1在前車輪7上側(cè)的位置安裝有傳動輪d42；所述的傳動輪d42通過鏈條與鏈輪41連接；所述的玉米輸送帶2的出口端中部設(shè)有輸送驅(qū)動輪43；所述的輸送驅(qū)動輪43的下側(cè)設(shè)有風(fēng)機軸44；所述的風(fēng)機軸44下側(cè)設(shè)有傳動輪e45；所述的風(fēng)機軸44通過皮帶與傳動輪e45相連接；所述的發(fā)動機35的一側(cè)表面設(shè)有散熱風(fēng)扇46；所述的散熱風(fēng)扇46的下側(cè)設(shè)有傳動輪f47；所述的收割機底架6在傳動輪f47的一側(cè)的位置設(shè)有底架輪b48；所述的底架輪b48的另一側(cè)設(shè)有底架輪c49；所述的車身支架10在玉米車箱3的底側(cè)位置設(shè)有風(fēng)機a50；所述的風(fēng)機a50的一側(cè)設(shè)有橫道51；所述的鏈輪41的動力輸入端設(shè)有風(fēng)機a50；所述的玉米輸送帶2的兩側(cè)設(shè)有支撐板53；所述的風(fēng)機a50的輸出端連接有風(fēng)機a軸54；所述的風(fēng)機a軸54通過皮帶與傳動緩沖輪a37相連接。

本發(fā)明在具體實施時，收割轉(zhuǎn)刀19離地面更近，收割機工作時，玉米秸稈通過收割機收割車頭1底部的收割轉(zhuǎn)刀19切割下來，殘留在地中的秸稈更少；本裝置采用鏈輪41對秸稈進行固定和輸送，使玉米和秸稈更容易分離，提高收割機的工作效率，而且在收割時將秸稈粉碎粒度變得更小，本發(fā)明通過收割機收割車頭1的玉米輸送帶2向內(nèi)進行輸送，通過風(fēng)機a50、風(fēng)機b52的加速，使碎料快速通過碎料豎道14到達碎料箱；本發(fā)明在玉米和秸稈分離之后，秸稈粉碎并進入集中到秸稈收集車箱5，此時玉米將會進入由發(fā)動機35驅(qū)動通過輸送道上的主軸輪36，將玉米運輸?shù)接衩总囅?，輸送動力來自發(fā)動機35，并且可以對輸送速度進行調(diào)節(jié)；本發(fā)明的液壓軸55參與秸稈收集車箱5和玉米車箱3的支撐，使玉米和碎料可以在側(cè)面卸取，更加方便，而且實現(xiàn)碎料和玉米的異步卸取，實現(xiàn)了碎料和玉米的完全分離，可直接將玉米和碎料分別卸到不同的車上，方便玉米與碎料的運送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。