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一種電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器的制作方法

文檔序號:12308981閱讀:323來源:國知局
一種電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及自動控制以及噴灌技術領域,具體涉及一種電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器。



背景技術:

當前噴灑器在各個行業(yè)中均有著廣泛的應用,尤其是在農(nóng)業(yè)、園林灌溉中。根據(jù)灌溉方式不同,采用的噴灑器的結構是有差異的。一般來講,農(nóng)業(yè)、園林灌溉中主要采用滴灌、噴灌和漫灌這幾類方法,其中漫灌較為浪費水資源,滴灌對設備的要求高,灌溉成本相對較高,而噴灌是當前使用較多的一種灌溉方式。

水資源日益珍貴的今天,對灌溉方式要求更加精細化、高效化,尤其是在一些水資源缺乏的地區(qū),不斷提高灌溉效率是行業(yè)當中持續(xù)關注的問題。現(xiàn)有的噴灑器,為了提高噴灑效率,主要是從噴頭的結構設計上來進行考慮的,并且絕大多數(shù)噴頭的結構在設計好之后就是固定的,不能在使用的過程中進行調(diào)節(jié)。雖然一些噴灑器無論是從覆蓋面、節(jié)水等方面來看,均取得了不錯的效果,但是在實際的噴灑過程中,由于供水管中的水壓時常發(fā)生變化,容易導致噴灑面不均勻;另外,也不能很方便地根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)噴灑面的大小。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種通過電子反饋來調(diào)節(jié)噴灑量的噴灑器,以解決當前噴灑器容易產(chǎn)生噴灑不均的問題,并方便對噴灑范圍的調(diào)節(jié)。

為了實現(xiàn)上述任務,本發(fā)明采用以下技術方案:

一種電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器,包括固定柱,固定柱內(nèi)部沿軸向設置有分水腔,分水腔的側壁上分布有通向固定柱外部的噴孔;固定柱的頂部設置有與所述的分水腔連通的連接管,固定柱的底部連接有分水管,分水管的下端部設置有底板,在分水管外壁上活動式套裝有折射盤,分水管外壁上分布有多個斜孔;在折射盤上設置有第一壓力傳感器,在折射盤與底板之間設置有電動伸縮桿,第一壓力傳感器通過一個控制器連接所述的電動伸縮桿。

進一步地,所述的連接管的內(nèi)徑大于分水管的內(nèi)徑,且連接管、分水管同軸設置。

進一步地,所述的分水腔的縱向截面為倒等腰梯形結構,所述的分水管的上端伸入到分水腔中,在分水管上端沿圓周方向設置有導水板,導水板與分水腔的側壁連接。

進一步地,所述的分水腔上端的圓周方向上設置有擋水板。

進一步地,所述的折射盤通過其中部設置的通孔套裝在分水管上,在折射盤的上表面沿圓周方向開設有折射槽,折射盤的厚度變化趨勢是,自折射盤中心向折射槽方向上,厚度逐漸減小,而自折射槽向折射盤邊緣方向上,厚度逐漸增大。

進一步地,所述的斜孔的軸向與分水管的軸向之間的夾角為30°~45°。

進一步地,所述的噴孔中安裝有與所述的控制器連接的第二壓力傳感器,在固定柱的外壁上活動式套裝有擋水圈,擋水圈由設置在固定柱外壁上的直線電機驅(qū)動。

進一步地,所述的電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器還包括一個控制面板,控制面板與所述的控制器連接。

本發(fā)明具有以下技術特點:

1.本發(fā)明利用電子傳感器,可以根據(jù)當前水壓大小來調(diào)控噴灑情況,使噴灑面始終保持相對均勻,以保證灌溉效果;

2.本發(fā)明設計了兩個噴灑面結構,能相互補償,從而使得噴灑更加均勻,覆蓋面更廣;

3.該噴灑器在工作過程中,可隨時調(diào)節(jié)噴灑器的工作狀態(tài),以調(diào)整噴灑面的大小、范圍等,從而使灌溉更加精細化、高效化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構縱向剖視示意圖;

圖2為折射盤的結構示意圖;

圖3為調(diào)節(jié)圈和直線電機的結構示意圖;

圖4為第一傳感器、第二傳感器與控制器連接結構框圖;

圖中標號代表:1-連接管,2-擋水板,3-噴孔,4-第二壓力傳感器,5-導水板,6-固定柱,7-分水腔,8-第一壓力傳感器,9-折射盤,10-電動伸縮桿,11-斜孔,12-分水管,13-底板,14-折射槽,15-擋水圈,16-直線電機,17-控制器,18-控制面板。

具體實施方式

遵從上述技術方案,如圖1至圖4所示,本發(fā)明提供了一種電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器,包括固定柱6,固定柱6內(nèi)部沿軸向設置有分水腔7,分水腔7的側壁上分布有通向固定柱6外部的噴孔3;固定柱6的頂部設置有與所述的分水腔7連通的連接管1,固定柱6的底部連接有分水管12,分水管12的下端部設置有底板13,在分水管12外壁上活動式套裝有折射盤9,分水管12外壁上分布有多個斜孔11;在折射盤9上設置有第一壓力傳感器4,在折射盤9與底板13之間設置有電動伸縮桿10,第一壓力傳感器4通過一個控制器17連接所述的電動伸縮桿10。

本發(fā)明給出了一種新的噴灑器結構,其縱向結構剖視圖如圖1所示。該噴灑器的結構主要包括兩大部分,第一部分是固定柱6,第二部分是折射盤9。固定柱6上分布有噴孔3,水流自連接管1進入到固定柱6內(nèi)的分水腔7后,部分自分水腔7側壁上的噴孔3向外噴出,這一部分自噴孔3噴出的水形成重疊的第一噴灑面。未通過噴孔3噴出的水,自分水腔7的下端進入到分水管12中,自分水管12下端外壁上的斜孔11射向折射盤9上,繼而從折射盤9的邊緣上呈弧面型噴灑而出,由此,利用噴孔3和折射盤9,本裝置能形成兩級噴灑面,從而使噴灑更加均勻。

本方案中,可以通過電子調(diào)節(jié)第二折射盤9噴出水面的大小,以應對水管中壓力變換而造成的灑水面分布不均的情況。在折射盤9上設置有第一壓力傳感器4,用以測量流經(jīng)折射盤9表面水流的壓力;當壓力不在設定的閾值范圍內(nèi)時,通過控制器17驅(qū)動電動伸縮桿10,電動伸縮桿10的伸縮將推動折射盤9在分水管12上下位置發(fā)生變化,而由于斜孔11的位置是固定的,因而折射盤9位置發(fā)生變化時,相當于是和噴出水流的斜孔11之間的距離發(fā)生變化,那么斜孔11中射出的水流將會噴在折射盤9上不同的位置,這樣水流自折射盤9邊緣灑出后,噴灑面的大小就會發(fā)生變化,由此通過第一傳感器監(jiān)控水壓的大小,繼而自動通過電動伸縮桿10來調(diào)節(jié)折射盤9的位置,以消除水壓變化帶來的問題。

如圖1所示,連接管1的內(nèi)徑大于分水管12的內(nèi)徑,且連接管1、分水管12同軸設置,這樣是為了使一部分水能留在分水腔7中從噴孔3中噴出,而其余部分水進入到分水管12中。在本實施例中,分水腔7的縱向截面為倒等腰梯形結構,即分水腔7整體為倒圓錐臺形結構,上大下小,這樣便于分水腔7內(nèi)部蓄壓,使水噴出后保持足夠的壓力;所述的分水管12的上端伸入到分水腔7中,在分水管12上端沿圓周方向設置有導水板5,導水板5與分水腔7的側壁連接;導水板5則是起到導水的作用,即連接管1中輸送來的水,部分被導水板5導流,順著分水腔7側壁從噴孔3中噴出,而在分水腔7上端的圓周方向上設置有擋水板2,這是為了阻擋被導出的、到達分水腔7上端的水,避免水流之間互相影響。

如圖2所示,折射盤9通過其中部設置的通孔套裝在分水管12上,在折射盤9的上表面沿圓周方向開設有折射槽14,折射盤9的厚度變化趨勢是,自折射盤9中心向折射槽14方向上,厚度逐漸減小,而自折射槽14向折射盤9邊緣方向上,厚度逐漸增大;折射槽14是一個下凹于折射盤9表面的槽,這樣從斜孔11中射出的水流,在經(jīng)過折射槽14被射出時,能起到加壓作用,同時也使噴灑面能更高。優(yōu)選地,斜孔11的軸向與分水管12的軸向之間的夾角為30°~45°。

為了更好地控制整個噴灑器的噴灑效果,本方案中,噴孔3中安裝有與所述的控制器17連接的第二壓力傳感器8,在固定柱6的外壁上活動式套裝有擋水圈15,擋水圈15由設置在固定柱6外壁上的直線電機16驅(qū)動。第二壓力傳感器8檢測到從噴孔3中噴射出的水流壓力超過設定閾值后,也可以通過控制器17驅(qū)動直線電機16,直線電機16帶動擋水圈15可以阻擋部分的噴孔3,以此來調(diào)節(jié)噴灑出的水流的噴灑面和密度。另外,電子反饋調(diào)節(jié)的噴灑器還包括一個控制面板18,控制面板18與所述的控制器17連接,通過控制面板18可以手動調(diào)節(jié)折射盤9的位置和擋水圈15的位置,或進行傳感器閾值的設定。

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