本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種用于花生收獲機(jī)械中防止秧?xiàng)U纏繞壅堵的防纏繞過(guò)橋輸送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上生產(chǎn)的，在使用的具有收割、撿拾、摘果脫粒功能的農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械，其收割撿拾裝置與摘果脫粒裝置之間都有一套過(guò)橋輸送裝置（也有稱(chēng)過(guò)橋傾斜輸送器），其功能是把收割或撿拾的作物秧?xiàng)U及果實(shí)由收割臺(tái)或撿拾器輸送到摘果脫粒室內(nèi)?，F(xiàn)有的收獲機(jī)械所配置的過(guò)橋輸送裝置，大多是采用鏈耙式輸送；其結(jié)構(gòu)是接近于長(zhǎng)方體的罩殼內(nèi)沿長(zhǎng)度方向兩端各設(shè)置一組鏈輪，兩根鏈條分別環(huán)繞在前后對(duì)應(yīng)兩鏈輪之上，兩鏈條之間用帶齒的橫撐連接，使其形成鏈梯狀，工作時(shí)鏈輪帶動(dòng)鏈梯做循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，由收割或撿拾裝置輸送過(guò)來(lái)的作物秧?xiàng)U及果實(shí)被送到該過(guò)橋輸送裝置前端，被轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈梯耙?guī)ё撸斔偷秸摿Ｑb置。

由于這種鏈梯的橫撐之間有較大的空隙，在輸送作物秧?xiàng)U和果實(shí)過(guò)程中，會(huì)有作物秧?xiàng)U及果實(shí)被擠進(jìn)輸送鏈梯的空隙內(nèi)，造成作物秧?xiàng)U隨著輸送鏈梯循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，有一部分不能被輸送到摘果脫粒室內(nèi)。另外還會(huì)造成作物果實(shí)損壞，特別是花生作物，果粒較大，花生秧被輸送鏈梯纏繞壅堵，不能輸送到摘果脫粒室，花生果擠爛情況非常嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防纏繞過(guò)橋輸送裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的收獲機(jī)械秧?xiàng)U纏繞壅堵、大顆粒作物的易被破損的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種防纏繞過(guò)橋輸送裝置，包括前端開(kāi)口大、后端開(kāi)口小的長(zhǎng)方體罩殼，所述罩殼兩端的開(kāi)口內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有鏈軸，每一個(gè)所述鏈軸沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)鏈輪，前后鏈軸上兩個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的鏈輪上繞設(shè)有鏈條，所述鏈條圍繞在前后對(duì)應(yīng)位置的鏈輪上并在鏈輪的周部周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鏈輪、鏈條的下方設(shè)置有防纏繞護(hù)罩，所述防纏繞護(hù)罩設(shè)置于罩殼與鏈條間，所述防纏繞護(hù)罩由若干個(gè)沿鏈條的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的隔板組成，相鄰的所述隔板相間隔，所述隔板位于前端和后端的部分為弧形并通過(guò)弧形部分分別固定在前端和后端的罩殼上；所述鏈條的外周橫設(shè)有輸送鏈板，所述輸送鏈板上設(shè)置有輸送扒齒，所述輸送扒齒從兩個(gè)所述隔板的間隙中伸出。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，當(dāng)所述輸送扒齒在罩殼前端從隔板的弧形部分向隔板的直線部分轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述輸送扒齒逐漸從兩個(gè)所述隔板的間隙中伸出；當(dāng)所述輸送扒齒在罩殼后端從隔板的直線部分向隔板的弧形部分轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述輸送扒齒逐漸從兩個(gè)所述隔板的間隙中縮進(jìn)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，一個(gè)所述輸送鏈板上的所述輸送扒齒為若干個(gè)，等間隔設(shè)置。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送扒齒的側(cè)面為梯形，所述輸送扒齒的厚度小于兩相鄰的所述隔板的間距。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防纏繞護(hù)罩前端與罩殼的連接處設(shè)置有便于輸送扒齒從兩個(gè)相鄰隔板的間隙中伸出的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置有喇叭形的導(dǎo)向口。

本發(fā)明的防纏繞過(guò)橋輸送裝置設(shè)置在收割撿拾裝置與摘果脫粒裝置之間，輸送鏈板在護(hù)罩內(nèi)做由上向前向下向后的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送扒齒在運(yùn)轉(zhuǎn)到進(jìn)料端時(shí)逐漸從護(hù)罩空隙露出來(lái)扒住從收獲器（撿拾器、收割臺(tái)）輸送過(guò)來(lái)的作物秧?xiàng)U向摘果脫粒裝置輸送，輸送扒齒帶著作物秧?xiàng)U運(yùn)轉(zhuǎn)到后端接近摘果脫粒裝置時(shí)，輸送扒齒逐漸縮進(jìn)護(hù)罩內(nèi)使扒住的秧?xiàng)U脫掉，作物秧?xiàng)U及果實(shí)順利進(jìn)入摘果脫粒裝置，避免了作物秧?xiàng)U被扒齒帶著隨輸送鏈梯循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)互相纏繞壅堵的缺陷。達(dá)到機(jī)械作業(yè)順暢，減少作物果粒破損的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的防纏繞過(guò)橋輸送裝置，防止作物秧?xiàng)U互相纏繞壅堵，實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)順暢，減少作物果粒破損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為防纏繞過(guò)橋輸送裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸送扒齒在罩殼前端運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖3為輸送扒齒在罩殼后端運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4為防纏繞過(guò)橋輸送裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的防纏繞過(guò)橋輸送裝置，包括前端開(kāi)口大、后端開(kāi)口小的長(zhǎng)方體罩殼4，所述罩殼4兩端的開(kāi)口內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有鏈軸5，每一個(gè)所述鏈軸5沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)鏈輪6，前后鏈軸5上兩個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的鏈輪6上繞設(shè)有鏈條7，所述鏈條7圍繞在前后對(duì)應(yīng)位置的鏈輪6上并在鏈輪6的周部周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鏈條7在鏈輪6的周部周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鏈輪6、鏈條7的下方設(shè)置有防纏繞護(hù)罩8，所述防纏繞護(hù)罩8設(shè)置于罩殼4與鏈條7間，所述防纏繞護(hù)罩8由若干個(gè)沿鏈條7的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的隔板組成，相鄰的所述隔板相間隔，所述隔板位于前端和后端的部分為弧形并通過(guò)弧形部分分別固定在前端和后端的罩殼4上；所述鏈條7的外周橫設(shè)有輸送鏈板9，所述輸送鏈板9上設(shè)置有輸送扒齒10，所述輸送扒齒10從兩個(gè)所述隔板的間隙中伸出。

當(dāng)所述輸送扒齒10在罩殼4前端從隔板的弧形部分向隔板的直線部分轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述輸送扒齒10逐漸從兩個(gè)所述隔板的間隙中伸出；當(dāng)所述輸送扒齒10在罩殼4后端從隔板的直線部分向隔板的弧形部分轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述輸送扒齒10逐漸從兩個(gè)所述隔板的間隙中縮進(jìn)。

一個(gè)所述輸送鏈板9上的所述輸送扒齒10為若干個(gè)，等間隔設(shè)置。

所述輸送扒齒10的側(cè)面為梯形，所述輸送扒齒10的厚度小于兩相鄰的所述隔板的間距。

所述防纏繞護(hù)罩8前端與罩殼4的連接處設(shè)置有便于輸送扒齒10從兩個(gè)相鄰隔板的間隙中伸出的導(dǎo)向板11，所述導(dǎo)向板11設(shè)置有喇叭形的導(dǎo)向口。

如圖4所示，本發(fā)明的防纏繞過(guò)橋輸送裝置2設(shè)置在收割撿拾裝置1與摘果脫粒裝置3之間，輸送鏈板在護(hù)罩內(nèi)做由上向前向下向后的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送扒齒在運(yùn)轉(zhuǎn)到進(jìn)料端時(shí)逐漸從護(hù)罩空隙露出來(lái)扒住從收獲器（撿拾器、收割臺(tái)）輸送過(guò)來(lái)的作物秧?xiàng)U向摘果脫粒裝置輸送，輸送扒齒帶著作物秧?xiàng)U運(yùn)轉(zhuǎn)到后端接近摘果脫粒裝置時(shí)，輸送扒齒逐漸縮進(jìn)護(hù)罩內(nèi)使扒住的秧?xiàng)U脫掉，作物秧?xiàng)U及果實(shí)順利進(jìn)入摘果脫粒裝置，避免了作物秧?xiàng)U被扒齒帶著隨輸送鏈梯循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)互相纏繞壅堵的缺陷。達(dá)到機(jī)械作業(yè)順暢，減少作物果粒破損的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的防纏繞過(guò)橋輸送裝置，防止作物秧?xiàng)U互相纏繞壅堵，實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)順暢，減少作物果粒破損。