本發(fā)明涉及涉及漁業(yè)工程領(lǐng)域，特別涉及一種浮于水面的真空吸魚泵。

背景技術(shù)：

中國是水產(chǎn)品養(yǎng)殖大國，隨著漁業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，作為水庫大型網(wǎng)箱漁貨起捕的相關(guān)配套設備，吸魚泵越來越多的投入到使用中，目前國內(nèi)外已研制出不同樣式的吸魚泵，如潛水吸魚泵、真空吸魚泵、射流式吸魚泵等，其中真空吸魚泵優(yōu)點是抽、吸魚水比可高達1/1，大大提高了吸魚效率，降低了運行成本。

現(xiàn)有的真空吸魚泵，如圖1所示，包括吸魚管1與第一電動球閥2與魚罐3連接，魚罐3排出口與第二電動球閥5連接至排魚管6，氣源的正負壓力由四通換向閥4控制，四通換向閥4出口與魚罐3連接。操作時，四通換向閥4處干負壓時，魚罐3內(nèi)產(chǎn)生真空，當吸魚管1將魚水混合液吸入魚罐3內(nèi)，待罐滿后，關(guān)閉第一電動球閥2、四通換向閥4切換、同時打開第二電動球閥5，魚罐內(nèi)從負壓變正壓，魚水將從排出管6排出，送入活魚收集處。

上述的真空吸魚泵在抽吸時，閥件控制不協(xié)調(diào)、閥件開啟與氣流流通產(chǎn)生的時差、被抽吸后的魚體表面出血，重者口中吐血，有些還受閥件在關(guān)閉中受到剪切傷害，影響了活魚后序的流通；并且，由于吸魚時抽吸高度過高，真空度負壓大于-0.05Mpa后，活魚損傷率明現(xiàn)上升，又增加了抽吸能耗，還存在自動化控制的能力復雜。

中國的水產(chǎn)品主要以鮮活魚品為主，真空式吸魚泵是針對大面積養(yǎng)殖業(yè)的使用，如：沿海海域湖泊的大型網(wǎng)箱養(yǎng)殖，包括碼頭的起貨都需配備安全節(jié)能的起活魚設備，而目前吸魚泵的使用還存在以上各種問題，使得現(xiàn)有真空式吸魚泵的使用受到一定程度的限止。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供了一種浮于水面的真空吸魚泵，降低了吸魚泵的抽吸高度，提高了魚品質(zhì)量，降低了設備運行能耗。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種浮于水面的真空吸魚泵，其特征在于，包括：

浮體；

設置于浮體上的魚罐；

與所述魚罐的進口相通的吸魚管；

設置于魚罐內(nèi)的第一電磁導向氣動閥和設置于魚罐外的第二電磁導向氣動閥，且第一電磁導向氣動閥的后氣口和第二電磁導向氣動閥的后氣口相連通；

套在第二電磁導向氣動閥的閥塞連桿上的排魚過渡倉，且排魚過渡倉的進口連通魚罐的出口，排魚過渡倉的出口連通輸魚管；

真空泵；

四通換向閥，所述四通換向閥的進口連通真空泵，四通換向閥的出口連通第二電磁導向氣動閥的前氣口；

液位控制系統(tǒng)，用于控制四通換向閥、第一電磁導向氣動閥和第二電磁導向氣動閥的動作。

其中，所述第一電磁導向氣動閥和第二電磁導向氣動閥均包括：

氣缸體，所述氣缸體側(cè)壁的前后兩端分別開有一組前腰孔和一組后腰孔，所述一組前腰孔和一組后腰孔還分別與前氣口和后氣口相連通；

安裝在所述氣缸體的前后兩端面上的前磁力裝置和后磁力裝置；

自所述氣缸體的前端面伸入氣缸體內(nèi)部的閥塞連桿；

位于氣缸體內(nèi)部且套裝在閥塞連桿的連桿軸上的磁鐵活塞。

其中，所述前腰孔和后腰孔的孔長相等，均為磁鐵活塞的厚度與閥塞連桿的連桿軸行程之和。

其中，所述前磁力裝置和后磁力裝置的結(jié)構(gòu)相同，均設有正接口和負接口。

其中，所述液位控制系統(tǒng)由三個液位器組成；其中，第一液位器設置于魚罐內(nèi)，用于控制四通換向閥和第二電磁導向氣動閥的后磁力裝置；第二液位器設置于吸魚管內(nèi)，用于控制第一電磁導向氣動閥的后磁力裝置；第三液位器設置于排魚過渡倉內(nèi)，用于控制第一電磁導向氣動閥的前磁力裝置和第二電磁導向氣動閥的前磁力裝置。

其中，所述第一電磁導向氣動閥靠近吸魚管的進口處。

本發(fā)明的有益效果為：

1)魚罐設置于浮體上，使得魚罐浮于水面，降低了抽吸高度，有效控制真空度不高于-0.05Mpa，使提高活魚品質(zhì)和抽吸能力，降低了能耗。

2)吸魚時，魚罐內(nèi)的真空把第二電磁導向氣動閥的閥門緊緊吸住，而第一電磁導向氣動閥的閥門自行吸開；反之，排魚時，魚罐內(nèi)的壓力自行把第二電磁導向氣動閥的閥門推開，而第一電磁導向氣動閥的閥門緊緊壓住，自行具備了魚罐密封的能力。

3)氣流經(jīng)第二電磁導向氣動閥的后氣口串聯(lián)第一電磁導向氣動閥的后氣口，而第一電磁導向氣動閥的的前氣口則直接進入魚罐內(nèi)，使得四通換向閥的換向迅速形成吸魚或排魚的運行摸式；排魚時，可通過輸魚管在壓力作用下把魚直接送至高處集魚地，替代了人力搬運強度，也填補了采用壓力輸送的空白。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有真空吸魚泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-吸魚管，2-第一電動球閥，3-魚罐,4-四通換向閥，5-第二電動球閥，6-排魚管。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電磁導向氣動閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明在吸魚時的示意圖。

圖5為電磁導向氣動閥在開狀態(tài)的示意圖。

圖6為磁導向氣動閥在閉狀態(tài)的示意圖。

圖7為本發(fā)明在排魚時的示意圖。

圖8為本發(fā)明在排完魚后的示意圖。

其中：1-吸魚管，2-第二液位器，3-真空泵，4-四通換向閥，5-魚罐，6-第一電磁導向氣動閥，7-閥塞連桿，8-前磁力裝置，9-前腰孔，10-前氣口，11-滋鐵活塞，12-后氣口，13-后腰孔，14-后磁力裝置，15-第一液位器，16-第三液位器，17-浮體，18-排魚過渡倉，19-第二電磁導向氣動閥，20-輸魚管，21-氣缸體。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明。

如圖2所示，一種浮于水面的真空吸魚泵,包括以下部件：

浮體17；

設置于浮體17上的魚罐5；

與所述魚罐5的進口相通的吸魚管1；

設置于魚罐5內(nèi)且靠近吸魚管1的進口處的第一電磁導向氣動閥6和設置于魚罐5外的第二電磁導向氣動閥19，第一電磁導向氣動閥6的后氣口12和第二電磁導向氣動閥19的后氣口12相連通；

套在第二電磁導向氣動閥19的閥塞連桿7上的排魚過渡倉18，且排魚過渡倉18的進口連通魚罐5的出口，排魚過渡倉18的出口連通輸魚管20；

真空泵3；

四通換向閥4，所述四通換向閥4的進口連通真空泵3，四通換向閥4的出口連通第二電磁導向氣動閥19的前氣口10；

液位控制系統(tǒng)，用于控制四通換向閥4、第一電磁導向氣動閥6和第二電磁導向氣動閥19的動作。

本發(fā)明將魚罐5設置于浮體17上，使得魚罐5浮于水面，降低了抽吸高度，有效控制真空度不高于-0.05Mpa，使提高活魚品質(zhì)和抽吸能力，降低了能耗。其次，本發(fā)明中，第一電磁導向氣動閥6設置于魚罐5內(nèi)且靠近吸魚管1的進口處，第二電磁導向氣動閥19設置于魚罐5外；使得在吸魚時，魚罐5內(nèi)的真空把第二電磁導向氣動閥19的閥門緊緊吸住，而第一電磁導向氣動閥6的閥門自行吸開；反之，排魚時，魚罐5內(nèi)的壓力自行把第二電磁導向氣動閥19的閥門推開，而第一電磁導向氣動閥6的閥門緊緊壓住，使得本發(fā)明自行具備了魚罐密封的能力。

本發(fā)明中所述第一電磁導向氣動閥6和第二電磁導向氣動閥19結(jié)構(gòu)相同，如圖3所示，具體包括：氣缸體21，所述氣缸體21側(cè)壁的前后兩端分別開有一組前腰孔9和一組后腰孔13，所述一組前腰孔9和一組后腰孔13還分別與前氣口10和后氣口12相連通；安裝在所述氣缸體21的前后兩端面上的前磁力裝置8和后磁力裝置14；自所述氣缸體21的前端面伸入氣缸體21內(nèi)部的閥塞連桿7；以及位于氣缸體21內(nèi)部且套裝在閥塞連桿7的連桿軸上的磁鐵活塞11。其中，前腰孔9和后腰孔13的孔長相等，所述孔長L為磁鐵活塞11的厚度A與閥塞連桿7的連桿軸行程B之和，即L＝A+B。前磁力裝置8和后磁力裝置14的結(jié)構(gòu)相同，均設有正接口和負接口，這里的正極用于形成推力，而負極用于形成吸力。

所述液位控制系統(tǒng)具體由三個液位器組成；其中，第一液位器15設置于魚罐5內(nèi)，用于控制四通換向閥4和第二電磁導向氣動閥19的后磁力裝置14；第二液位器2設置于吸魚管1內(nèi)，用于控制第一電磁導向氣動閥6的后磁力裝置14；第三液位器16設置于排魚過渡倉18內(nèi)，用于控制第一電磁導向氣動閥6的前磁力裝置8和第二電磁導向氣動閥19的前磁力裝置8。

本發(fā)明的工作過程具體如下：

如圖4所示，吸魚時，第一電磁導向氣動閥6為開(如圖5)，第二電磁導向氣動閥19為閉(如圖6)，四通換向閥4切換在負壓狀態(tài)。將吸魚管1放入魚水混合物中，啟動真空泵3，依次經(jīng)四通換向閥4連通的第二電磁導向氣動閥19的前氣口10、第二電磁導向氣動閥19的后氣口12連通的第一電磁導向氣動閥6的后氣口12、第一電磁導向氣動閥6的前氣口10連通的魚罐5，使得魚罐5內(nèi)立刻形成了真空；魚水隨吸魚管1吸入進魚罐5內(nèi)，同時，魚罐5內(nèi)的真空自行把第二電磁導向氣動閥19的閥塞連桿7的閥塞緊緊吸住，閥口自行具備了密封狀態(tài)。

當魚罐5內(nèi)的魚水液位上升至第一液位器15時，第一液位器15發(fā)出信號指令四通換向閥4和第二電磁導向氣動閥19的前磁力裝置8及后磁力裝置14動作；第二電磁導向氣動閥19的前磁力裝置8產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11推出，磁鐵活塞11的活塞面把氣缸體21側(cè)壁的前腰孔9的內(nèi)端堵住，磁鐵活塞11在閥塞連桿7行程內(nèi)移動B，這時，氣缸體21端部的前腰孔9被打開，氣流進入氣缸體21的端部，把磁鐵活塞11閥塞連桿7一同送向后腰孔13處，后磁力裝置14的負極產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11吸住，四通換向閥4切換，魚罐5內(nèi)負壓變正壓，真空吸魚泵將進入活魚排放程序。

如圖7所示，排魚時，魚罐5內(nèi)形成正壓迫使吸魚管1內(nèi)的魚水回流，魚水回流液位降至第二液位器2時，第二液位器2發(fā)出信號指令第一電磁導向氣動閥6的前磁力裝置8產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11推出，磁鐵活塞11的活塞面把氣缸體21側(cè)壁上的前腰孔9的內(nèi)端堵住，磁鐵活塞11在閥塞連桿7行程內(nèi)移動B，這時，氣缸體21端部的前腰孔9被打開，氣流進入氣缸體21的端部，把磁鐵活塞11閥塞連桿7一同送向后腰孔13處，第一電磁導向氣動閥6關(guān)閉(如圖6)，這時第一電磁導向氣動閥6閥口處的魚水排盡，使閥門關(guān)閉時不會發(fā)生卡魚現(xiàn)象，魚罐5內(nèi)正壓，第一電磁導向氣動閥6閥塞被壓力壓住，魚罐5自行密封，魚水在壓力的作用下，由輸魚管20將活魚送向活魚的收集地。

如圖8所示，當魚罐5內(nèi)魚水液位下降至第三液位器16時，第三液位器16發(fā)出信號指令四通換向閥4、第二電磁導向氣動閥19的后磁力裝置14及前磁力裝置8和第一電磁導向氣動閥6的前磁力裝置8和后磁力裝置14動作；四通換向閥4切換，魚罐5內(nèi)正壓變負壓，第二電磁導向氣動閥19的后磁力裝置14產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11推出，磁鐵活塞11的活塞面把氣缸體21側(cè)壁上的后腰孔13的內(nèi)端堵住，磁鐵活塞11在閥塞連桿7行程內(nèi)移動B，這時，氣缸體21端部的后腰孔13被打開，氣流進入氣缸體21的端部，把磁鐵活塞11閥塞連桿7一同送向前腰孔9處，前磁力裝置8產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11吸住，第二電磁導向氣動閥19執(zhí)行關(guān)閉，這時閥口處魚水排盡，閥門關(guān)閉不會發(fā)生卡魚現(xiàn)象；而第一電磁導向氣動閥6的前磁力裝置8產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11推出，磁鐵活塞11的活塞面把氣缸體21側(cè)壁上的前腰孔9的內(nèi)端堵住，磁鐵活塞11在閥塞連桿7行程內(nèi)移動B，這時，氣缸體21端部的前腰孔9被打開，氣流進入氣缸體21的端部，把磁鐵活塞11閥塞連桿7一同送向后腰孔13處，后磁力裝置14產(chǎn)生磁力把磁鐵活塞11吸住，第一電磁導向氣動閥6執(zhí)行開(如圖5)；這時，魚罐5內(nèi)又形成真空，吸魚泵又回到原始吸魚狀態(tài)，如此形成循環(huán)吸、排魚摸式。

本發(fā)明中所述的一種浮于水面的真空吸魚泵，魚罐浮于水面，采用電磁導向氣動閥，滿足了液位器直接控制，利用真空吸魚泵自身具備的氣力作閥件開啟動力，而四通換向閥的切換，氣流可直接進入魚罐內(nèi)，解決了閥件開啟與氣流流通產(chǎn)生的時差；該吸魚泵，能有效提高活魚品質(zhì)，降低能耗，填補了真空吸魚泵往高處輸送的空白。