本發(fā)明涉及一種養(yǎng)牛方法。

背景技術：

發(fā)酵床生態(tài)養(yǎng)牛技術是根據微生物和生物發(fā)酵原理,在牛舍內建造發(fā)酵床,并鋪設一定厚度的有機物墊料(稻殼、鋸末、秸稈和微生物菌種混合),牛將糞尿直接排泄在墊料上面,通過牛的踩踏和人工輔助翻耙,使得糞尿和墊料充分混合,讓有益微生物菌種發(fā)酵,從而使得糞和尿等有機物質分解和轉化,墊料使用后,還可以生產生物有機肥,用于農田、果園的施肥，實現(xiàn)了循環(huán)利用，因此該種飼養(yǎng)方法無任何廢棄物排放，對環(huán)境無污染。

在利用上述發(fā)酵床養(yǎng)牛時，由于牛的體重較重，當牛長期在墊料上踩踏后，發(fā)酵床內的墊料容易被踩踏變硬并結塊，變硬結塊的地方由于含氧量不足將對菌種的發(fā)酵產生影響，現(xiàn)有的處理手段一般是采用人工的方式對墊料進行翻松，這種方式的工人勞動強度大，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種生態(tài)養(yǎng)牛方法，以解決發(fā)酵床內墊料容易結塊導致的含氧量不足，進而影響到菌種發(fā)酵的問題。

本方案中的一種生態(tài)養(yǎng)牛方法，包括以下步驟：

（1）、發(fā)酵床建造：選取長20-25m，寬8-10m的地面建造發(fā)酵床，發(fā)酵床四周用磚砌起，發(fā)酵床的深度為100-120cm；

（2）、疏松裝置的安裝：將發(fā)酵床本體分為若干的養(yǎng)牛區(qū)，每個養(yǎng)牛區(qū)內設置疏松裝置，疏松裝置包括第一疏松塊和第二疏松塊，第一疏松塊的底部通過第一彈簧與發(fā)酵床本體連接，第二疏松塊的底部通過第二彈簧與發(fā)酵床本體連接，在第一疏松塊內開設有第一活塞腔和第一排氣孔，第一活塞腔和第一排氣孔相通，在第一疏松塊上套設有與第一排氣孔相通的第一氣球，在第一活塞腔內設有可沿第一活塞腔運動并使第一氣球膨脹的第一活塞，第一活塞的上部設有第一壓簧，第一壓簧兩端分別與第一活塞和第一活塞腔的上壁相抵，在第二疏松塊內開設有第二活塞腔和第二排氣孔，第二活塞腔和第二排氣孔相通，在第二疏松塊上套設有與第二排氣孔相通的第二氣球，在第二活塞腔內設有可沿第二活塞腔運動并使第二氣球膨脹的第二活塞，第二活塞的上部設有第二壓簧，第二壓簧兩端分別與第二活塞和第二活塞腔的上壁相抵，還包括連接桿，連接桿的兩端分別與第一活塞和第二活塞鉸接，連接桿的中部鉸接有安裝座，安裝座固定在發(fā)酵床本體上；

（3）、墊料發(fā)酵：將玉米秸稈進行粉碎，粉碎后的玉米秸稈長度小于30cm，將粉碎后的玉米秸稈按每立方米加入2-2.3kg菌液的比例進行充分混合并攪拌均勻，四周用塑料布蓋嚴發(fā)酵，發(fā)酵的溫度為23-28℃；

（4）、墊料鋪設：將墊料分三層鋪設在發(fā)酵床內，墊料分為底層墊料、中層墊料和上層發(fā)酵墊料，底層墊料主要由若干根長度不一的玉米秸稈組成，底層墊料的鋪設厚度為20-25cm；中層墊料主要由鋸末和碎木屑組成，中層墊料的鋪設厚度為18-20cm，上層發(fā)酵墊料為步驟（3）中得到的墊料，上層發(fā)酵墊料的鋪設厚度為30-35cm，墊料鋪設完成后，步驟（2）中的疏松裝置被完全覆蓋在墊料內；

（5）、當步驟（4）中的墊料鋪設完成后，在每個養(yǎng)牛區(qū)內飼喂一頭牛，牛產生的糞便和尿液直接排泄到墊料上進行發(fā)酵，當牛在發(fā)酵床內活動并踩在第一疏松塊上時，第一疏松塊克服第一彈簧的作用力并向下運動，第一活塞隨第一疏松塊一起向下運動，連接桿與第一活塞鉸接的一端將隨第一活塞一起向下運動，連接桿與第二活塞鉸接的一端將向上運動，并同時將帶動第二活塞沿第二活塞腔向上運動，第二活塞在向上運動的同時將把第二活塞腔內的空氣通過第二排氣孔推送到第二氣球內，第二氣球膨脹并帶動第二氣球上部的墊料向上運動，當牛松開第一疏松塊時，第一疏松塊在第一彈簧的作用下復位并向上運動，第一疏松塊復位的同時帶動第一活塞復位，第一活塞復位的同時帶動連接桿與第一活塞鉸接端的復位，此時連接桿與第二活塞鉸接端也將復位并向下運動，第二活塞沿第二活塞腔向下運動，此時第二氣球內的空氣將通過第二排氣孔排出到第二活塞腔內，第二氣球變癟并使得第二氣球上部的墊料下落，當牛踩在第二疏松塊上時，方法同上。

本方案的效果在于：1、本方案通過設置疏松裝置來實現(xiàn)對墊料的疏松效果，一方面通過氣球通氣膨脹帶動墊料上移，通過氣球的排氣帶動墊料下落，在墊料上移和下落的過程中，實現(xiàn)對墊料的疏松效果，另一方面第一疏松塊和第二疏松塊在復位時產生的振動也會對墊料有疏松的效果，從而使得墊料內不會發(fā)生結塊的現(xiàn)象，保證了微生物發(fā)酵所需的氧氣和發(fā)酵的效果，同時本方案中疏松裝置的工作依靠牛的動力來自動實現(xiàn)，與傳統(tǒng)人工疏松的方式相比，工人的勞動強度低，工作效率高。

2、本方案中的每個疏松裝置均包括第一疏松塊和第二疏松塊，當牛踩在第一疏松塊上時，第二疏松塊上的第二氣球膨脹，因此膨脹的第二氣球不會受到牛的重力的作用，避免了第二氣球在牛的重力作用下?lián)p壞，當牛踩在第二疏松塊上時，同理第一氣球也不會在牛的重力下?lián)p壞，因此本方案有效避免了第一氣球和第二氣球在牛的重力作用下發(fā)生損壞。

3、由于牛具有排泄量大，不定點的特性，因此發(fā)酵床上常會出現(xiàn)糞尿分布不均的情況，在糞尿集中的地方濕度較大，微生物的分解速度慢，本方案在疏松裝置帶動墊料上移和下落的過程中，還能使得墊料上的糞尿重新進行一個均勻的分布，從而保證了微生物分解的速度和發(fā)酵的效果。

進一步，發(fā)酵床的深度為110cm。發(fā)酵床的深度過深，將導致成本的加大，而發(fā)酵床的深度過淺，則將使得牛產生的糞尿分解不充分，將發(fā)酵床的深度設為110cm，可有效保證分解效果，同時又不會加大成本。

進一步，在步驟（3）中對墊料進行發(fā)酵時，每年的6月份-9月份發(fā)酵時間為3-5天，每年的10月份-次年5月份發(fā)酵時間為7-9天。每年的6月份-9月份的環(huán)境溫度較高，此時3-5天即可充分滿足墊料和菌液之間發(fā)酵要求，而在每年的10月份-次年5月份，環(huán)境溫度較低，此時7-9天的時間才能充分滿足墊料和菌液之間的發(fā)酵要求。

進一步，在步驟（3）中的菌液主要包括芽孢桿菌、放線菌、乳酸菌和酵母菌。上述菌種對牛的糞尿降解速度快，降解效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中發(fā)酵床的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：發(fā)酵床本體1、墊料2、第一疏松塊3、第一彈簧31、第一排氣孔32、第一活塞33、第二疏松塊4、第二彈簧41、第二排氣孔42、第二活塞43、連接桿5、安裝座6。

實施例1：

一種生態(tài)養(yǎng)牛方法，包括以下步驟：

（1）、發(fā)酵床建造：選取長20m，寬10m的地面建造發(fā)酵床，發(fā)酵床四周用磚砌起，發(fā)酵床的深度為110cm；

（2）、疏松裝置的安裝：將發(fā)酵床本體1分為若干的養(yǎng)牛區(qū)，每個養(yǎng)牛區(qū)內設置疏松裝置，疏松裝置包括第一疏松塊3和第二疏松塊4，第一疏松塊3的底部通過第一彈簧31與發(fā)酵床本體1連接，第二疏松塊4的底部通過第二彈簧41與發(fā)酵床本體1連接，在第一疏松塊3內開設有第一活塞腔和第一排氣孔32，第一活塞腔和第一排氣孔32相通，在第一疏松塊3上套設有與第一排氣孔32相通的第一氣球，在第一活塞腔內設有可沿第一活塞腔運動并使第一氣球膨脹的第一活塞33，第一活塞33的上部設有第一壓簧，第一壓簧兩端分別與第一活塞33和第一活塞腔的上壁相抵，在第二疏松塊4內開設有第二活塞腔和第二排氣孔42，第二活塞腔和第二排氣孔42相通，在第二疏松塊4上套設有與第二排氣孔42相通的第二氣球，在第二活塞腔內設有可沿第二活塞腔運動并使第二氣球膨脹的第二活塞43，第二活塞43的上部設有第二壓簧，第二壓簧兩端分別與第二活塞43和第二活塞腔的上壁相抵，還包括連接桿5，連接桿5的兩端分別與第一活塞33和第二活塞43鉸接，連接桿5的中部鉸接有安裝座6，安裝座6固定在發(fā)酵床本體1上；

（3）、墊料發(fā)酵：將玉米秸稈進行粉碎，粉碎后的玉米秸稈長度小于30cm，將粉碎后的玉米秸稈按每立方米加入2kg菌液的比例進行充分混合并攪拌均勻，四周用塑料布蓋嚴發(fā)酵，發(fā)酵的溫度為28℃，在每年的6月份-9月份發(fā)酵時間為3天，每年的10月份-次年5月份發(fā)酵時間為8天，菌液主要包括芽孢桿菌、放線菌、乳酸菌和酵母菌；

（4）、墊料鋪設：將墊料分三層鋪設在發(fā)酵床內，墊料分為底層墊料、中層墊料和上層發(fā)酵墊料，底層墊料主要由若干根長度不一的玉米秸稈組成，底層墊料的鋪設厚度為20cm；中層墊料主要由鋸末和碎木屑組成，中層墊料的鋪設厚度為18cm，上層發(fā)酵墊料為步驟（3）中得到的墊料，上層發(fā)酵墊料的鋪設厚度為30cm，墊料鋪設完成后，步驟（2）中的疏松裝置被完全覆蓋在墊料內；

（5）、當步驟（4）中的墊料鋪設完成后，在每個養(yǎng)牛區(qū)內飼喂一頭牛，牛產生的糞便和尿液直接排泄到墊料2上進行發(fā)酵，當牛在發(fā)酵床內活動并踩在第一疏松塊3上時，第一疏松塊3克服第一彈簧31的作用力并向下運動，第一活塞33隨第一疏松塊3一起向下運動，連接桿5與第一活塞33鉸接的一端將隨第一活塞33一起向下運動，連接桿5與第二活塞43鉸接的一端將向上運動，并同時將帶動第二活塞43沿第二活塞腔向上運動，第二活塞43在向上運動的同時將把第二活塞腔內的空氣通過第二排氣孔42推送到第二氣球內，第二氣球膨脹并帶動第二氣球上部的墊料2向上運動，當牛松開第一疏松塊3時，第一疏松塊3在第一彈簧31的作用下復位并向上運動，第一疏松塊3復位的同時帶動第一活塞33復位，第一活塞33復位的同時帶動連接桿5與第一活塞33鉸接端的復位，此時連接桿5與第二活塞43鉸接端也將復位并向下運動，第二活塞43沿第二活塞腔向下運動，此時第二氣球內的空氣將通過第二排氣孔42排出到第二活塞腔內，第二氣球變癟并使得第二氣球上部的墊料2下落，當牛踩在第二疏松塊4上時，原理同上。

實施例2：

實施例2與實施例1不同之處在于步驟（3）中發(fā)酵溫度為25℃，步驟（4）中底層墊料的鋪設厚度為25cm，中層墊料的鋪設厚度為20cm，上層發(fā)酵墊料的鋪設厚度為32cm。

在上述實施例1和實施例2中使用的發(fā)酵床的結構如圖1所示：包括發(fā)酵床本體1，在發(fā)酵床本體1內放置有墊料2，墊料2為玉米秸稈、鋸末和微生物菌種混合而成，為了便于牛的飼養(yǎng)，將發(fā)酵床本體1內分為若干養(yǎng)牛區(qū)，每個養(yǎng)牛區(qū)內飼喂一頭牛。

在每個養(yǎng)牛區(qū)內均設置一個疏松裝置，疏松裝置包括第一疏松塊3和第二疏松塊4，第一疏松塊3和第二疏松塊4均為長方體結構，第一疏松塊3的底部通過第一彈簧31與發(fā)酵床本體1連接，在第一疏松塊3上從上到下依次開設有第一排氣孔32、第一活塞孔和第一盲孔，其中第一排氣孔32為具有錐度的第一排氣孔32，第一排氣孔32與第一活塞孔相通的一端為錐度結構的大端，且第一排氣孔32錐度結構的大端水平方向的寬度小于第一活塞孔水平方向的寬度，第一盲孔水平方向的寬度也小于第一活塞孔水平方向的寬度，在第一疏松塊3的軸向上還開設有第一連通孔，第一連通孔與第一盲孔相通。

在第一疏松塊3內還設有第一活塞33，第一活塞33包括第一活塞頭部和第一活塞尾部，其中第一活塞頭部水平方向的寬度大于第一活塞尾部水平方向的寬度，第一活塞頭部位于第一活塞腔內，第一活塞尾部位于第一盲孔內，在第一活塞頭部與第一活塞腔的上壁之間還設有第一壓簧，第一壓簧使得第一活塞頭部與第一活塞腔的下壁相抵。在第一疏松塊3的上部還套設有與第一排氣孔32相通的第一氣球。

第二疏松塊4的底部通過第二彈簧41與發(fā)酵床本體1連接，在第二疏松塊4上從上到下依次開設有第二排氣孔42、第二活塞孔和第二盲孔，其中第二排氣孔42為具有錐度的第二排氣孔42，第二排氣孔42與第二活塞孔相通的一端為錐度結構的大端，且第二排氣孔42錐度結構的大端水平方向的寬度小于第二活塞孔水平方向的寬度，第二盲孔水平方向的寬度也小于第二活塞孔水平方向的寬度，在第二疏松塊4的軸向上上還開設有第二連通孔，第二連通孔與第二盲孔相通。

在第二疏松塊4內還設有第二活塞43，第二活塞43包括第二活塞頭部和第二活塞尾部，其中第二活塞頭部水平方向的寬度大于第二活塞尾部水平方向的寬度，第二活塞頭部位于第二活塞腔內，第二活塞尾部位于第二盲孔內，在第二活塞頭部與第二活塞腔的上壁之間還設有第二壓簧，第二壓簧使得第二活塞頭部與第二活塞腔的下壁相抵。在第二疏松塊4的上部還套設有與第二排氣孔42相通的第二氣球。

在第一疏松塊3和第二疏松塊4之間還設有連接桿5，第一連通孔和第二連通孔的徑向寬度大于連接桿5的徑向寬度，連接桿5的中部鉸接有安裝座6，安裝座6的下端固定連接在發(fā)酵床本體1上，同時連接桿5的左端穿過第一連通孔并與第一活塞尾部鉸接，連接桿5的右端穿過第二連通孔并與第二活塞尾部鉸接。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。