本發(fā)明涉及畜牧設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種秸稈粉料加工一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在農(nóng)場(chǎng)中，養(yǎng)殖牛每天進(jìn)食的飼料需求量較大，為了降低養(yǎng)殖成本，工作人員會(huì)將秸稈混合到飼料中，由于秸稈的長(zhǎng)度過長(zhǎng)，通常飼料都需要人工加工進(jìn)行飼料的切割，人工占用率大，而且切割會(huì)產(chǎn)生事故發(fā)生，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要一種代替人工的設(shè)備進(jìn)行飼料切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的秸稈粉料加工一體化設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種秸稈粉料加工一體化設(shè)備，所述立架上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的切割加工箱、設(shè)置在切割加工箱內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的延伸桿、套裝在延伸桿下端的攪拌固定環(huán)和一端固定在攪拌固定環(huán)側(cè)表面的多個(gè)攪拌葉片構(gòu)成，所述加水機(jī)構(gòu)由一端水平連通在切割加工箱內(nèi)側(cè)表面的導(dǎo)流管、套裝在延伸桿上且側(cè)表面與導(dǎo)流管一端相連通的噴灑環(huán)、開在噴灑環(huán)內(nèi)的過水空腔、開在噴灑環(huán)下表面的多個(gè)噴灑孔、連接在切割加工箱側(cè)表面位于導(dǎo)流管一端的水管和連接在水管一端的水箱構(gòu)成，所述水箱上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)。

所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的U形板、沿直線等距開在U形板下表面的多個(gè)矩形開口、插裝在矩形開口相對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪、銷軸連接在U形板一端相對(duì)兩側(cè)且與U形板長(zhǎng)度以及寬度相匹配的下壓框架、套裝在下壓框架相對(duì)兩端的一對(duì)轉(zhuǎn)輪、設(shè)置在下壓框架上其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪A一側(cè)的從動(dòng)齒輪、設(shè)置在下壓框架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A上的主動(dòng)齒輪和套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)輪A上的皮帶構(gòu)成。

所述切割機(jī)構(gòu)由開在切割加工箱一側(cè)的進(jìn)料口、向上開在進(jìn)料口上表面的空腔、設(shè)置在空腔內(nèi)上表面伸縮端向下的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的下壓切刀、開在進(jìn)料口下表面的凹槽和設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀厚度相匹配的一對(duì)輔助切片構(gòu)成。

所述自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)由設(shè)置在水箱上端的續(xù)液箱、沿縱向從上到下依次開在續(xù)液箱側(cè)表面的開口A與開口B、一端密封連接在開口A內(nèi)且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封連接在開口B內(nèi)且另一端插入水箱內(nèi)的L形管B、一端與續(xù)液箱連接的連接管、連接在連接管另一端的備用水箱和設(shè)置在連接管上的抽吸泵構(gòu)成。

所述切割加工箱呈長(zhǎng)方體并且下表面為倒置錐形結(jié)構(gòu)，所述切割加工箱下表面中心位置開有開口。

所述開口連接有導(dǎo)流管A，所述導(dǎo)流管A內(nèi)設(shè)有輸送蛟龍。

所述立架下端且位于導(dǎo)流管A處設(shè)有收集箱。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一種代替人工切割飼料的設(shè)備，自動(dòng)化的進(jìn)行加工，節(jié)省了人工占用率，并且切割效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明秸稈粉料加工一體化設(shè)備的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明秸稈粉料加工一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明秸稈粉料加工一體化設(shè)備的下壓框架俯視放大圖；

圖3為本發(fā)明秸稈粉料加工一體化設(shè)備的續(xù)液箱部分放大圖；

圖4為本發(fā)明秸稈粉料加工一體化設(shè)備的局部放大圖；

圖中，1、立架；2、加工箱；3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4、延伸桿；5、攪拌固定環(huán)；6、攪拌葉片；7、導(dǎo)流管；8、噴灑環(huán)；9、過水空腔；10、噴灑孔；11、水管；12、水箱；13、U形板；14、矩形開口；15、轉(zhuǎn)軸；16、轉(zhuǎn)輪；17、下壓框架；18、轉(zhuǎn)輪A；19、從動(dòng)齒輪；20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；21、主動(dòng)齒輪；22、皮帶；23、進(jìn)料口；24、空腔；25、伸縮電機(jī)；26、下壓切刀；27、凹槽；28、輔助切片；29、續(xù)液箱；30、開口A；31、開口B；32、L形管A；33、L形管B；34、連接管；35、備用水箱；36、抽吸泵；37、開口；38、導(dǎo)流管A；39、輸送蛟龍；40、收集箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種秸稈粉料加工一體化設(shè)備，包括立架(1)，所述立架(1)上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架(1)上的切割加工箱(2)、設(shè)置在切割加工箱(2)內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)旋轉(zhuǎn)端的延伸桿(4)、套裝在延伸桿(4)下端的攪拌固定環(huán)(5)和一端固定在攪拌固定環(huán)(5)側(cè)表面的多個(gè)攪拌葉片(6)構(gòu)成，所述加水機(jī)構(gòu)由一端水平連通在切割加工箱(2)內(nèi)側(cè)表面的導(dǎo)流管(7)、套裝在延伸桿(4)上且側(cè)表面與導(dǎo)流管(7)一端相連通的噴灑環(huán)(8)、開在噴灑環(huán)(8)內(nèi)的過水空腔(9)、開在噴灑環(huán)(8)下表面的多個(gè)噴灑孔(10)、連接在切割加工箱(2)側(cè)表面位于導(dǎo)流管(7)一端的水管(11)和連接在水管(11)一端的水箱(12)構(gòu)成，所述水箱(12)上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架(1)上的U形板(13)、沿直線等距開在U形板(13)下表面的多個(gè)矩形開口(14)、插裝在矩形開口(14)相對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(15)、套裝在轉(zhuǎn)軸(15)上的轉(zhuǎn)輪(16)、銷軸連接在U形板(13)一端相對(duì)兩側(cè)且與U形板(13)長(zhǎng)度以及寬度相匹配的下壓框架(17)、套裝在下壓框架(17)相對(duì)兩端的一對(duì)轉(zhuǎn)輪(16)、設(shè)置在下壓框架(17)上其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪A(18)一側(cè)的從動(dòng)齒輪(19)、設(shè)置在下壓框架(17)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(20)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(20)上的主動(dòng)齒輪(21)和套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)輪A(18)上的皮帶(22)構(gòu)成；所述切割機(jī)構(gòu)由開在切割加工箱(2)一側(cè)的進(jìn)料口(23)、向上開在進(jìn)料口(23)上表面的空腔(24)、設(shè)置在空腔(24)內(nèi)上表面伸縮端向下的伸縮電機(jī)(25)、設(shè)置在伸縮電機(jī)(25)伸縮端的下壓切刀(26)、開在進(jìn)料口(23)下表面的凹槽(27)和設(shè)置在凹槽(27)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀(26)厚度相匹配的一對(duì)輔助切片(28)構(gòu)成；所述自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)由設(shè)置在水箱(12)上端的續(xù)液箱(29)、沿縱向從上到下依次開在續(xù)液箱(29)側(cè)表面的開口A(30)與開口B(31)、一端密封連接在開口A(30)內(nèi)且另一端插入水箱(12)上表面的L形管A(32)、一端密封連接在開口B(31)內(nèi)且另一端插入水箱(12)內(nèi)的L形管B(33)、一端與續(xù)液箱(29)連接的連接管(34)、連接在連接管(34)另一端的備用水箱(35)和設(shè)置在連接管(34)上的抽吸泵(36)構(gòu)成；所述切割加工箱(2)呈長(zhǎng)方體并且下表面為倒置錐形結(jié)構(gòu)，所述切割加工箱(2)下表面中心位置開有開口(37)；所述開口(37)連接有導(dǎo)流管A(38)，所述導(dǎo)流管A(38)內(nèi)設(shè)有輸送蛟龍(39)；所述立架(1)下端且位于導(dǎo)流管A(38)處設(shè)有收集箱(40)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，立架上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及加水機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在立架上的切割加工箱、設(shè)置在切割加工箱內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的延伸桿、套裝在延伸桿下端的攪拌固定環(huán)和一端固定在攪拌固定環(huán)側(cè)表面的多個(gè)攪拌葉片構(gòu)成，加水機(jī)構(gòu)由一端水平連通在切割加工箱內(nèi)側(cè)表面的導(dǎo)流管、套裝在延伸桿上且側(cè)表面與導(dǎo)流管一端相連通的噴灑環(huán)、開在噴灑環(huán)內(nèi)的過水空腔、開在噴灑環(huán)下表面的多個(gè)噴灑孔、連接在切割加工箱側(cè)表面位于導(dǎo)流管一端的水管和連接在水管一端的水箱構(gòu)成，水箱上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)，一種代替人工切割飼料的設(shè)備，自動(dòng)化的進(jìn)行加工，節(jié)省了人工占用率，并且切割效率高。

在本實(shí)施方案中，控制器的輸出端1與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端2與抽吸泵的輸入端相連，控制器的輸出端3與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A的輸入端相連，控制器的輸出端4與伸縮電機(jī)的輸入端相連，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、伸縮電機(jī)和抽吸泵工作，首先將銷軸連接在立架上的U形板一端相對(duì)兩側(cè)且與U形板長(zhǎng)度以及寬度相匹配的下壓框架抬起，將飼料放置在插裝在矩形開口相對(duì)兩側(cè)的多個(gè)轉(zhuǎn)軸上，然后將下壓框架扣在U形板內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)A正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)A的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得從動(dòng)齒輪及其同軸的轉(zhuǎn)輪A轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶對(duì)飼料進(jìn)行碾壓輸送作業(yè)，飼料輸送到切割加工箱的進(jìn)料口處時(shí)，伸縮電機(jī)正常工作，伸縮電機(jī)的伸縮端伸長(zhǎng)，帶動(dòng)開在進(jìn)料口上表面的空腔內(nèi)的下壓切刀向下運(yùn)動(dòng)，輔助設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面且之間距離與下壓切刀厚度相匹配的一對(duì)輔助切片對(duì)飼料進(jìn)行切割作業(yè)，切割后的飼料進(jìn)入切割加工箱中，連接水箱一端的水管通過導(dǎo)流管向噴灑環(huán)內(nèi)的過水空腔進(jìn)行加水，其中水箱上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液設(shè)備，然后水從套裝在延伸桿上且側(cè)表面與導(dǎo)流管一端相連通的噴灑環(huán)下表面的多個(gè)噴灑孔處流出，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)延伸桿及其上固定在攪拌固定環(huán)側(cè)表面的多個(gè)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)飼料進(jìn)行攪拌作業(yè)，攪拌后的飼料通過開口進(jìn)入到導(dǎo)流管A，經(jīng)輸送蛟龍的輸送送到收集箱內(nèi)，此設(shè)備簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，當(dāng)水箱內(nèi)的液體高度變低時(shí)，續(xù)液箱通過密封于開口A內(nèi)的L形管A向水箱內(nèi)加入液體，當(dāng)續(xù)液箱內(nèi)的液體設(shè)定高度相對(duì)于水箱的高度偏低時(shí)，水箱體通過密封于開口B內(nèi)的L形管B向續(xù)液箱內(nèi)加入液體，當(dāng)續(xù)液箱的高度低于一定值時(shí)，抽吸泵開始工作，將備用水箱內(nèi)的液體抽到續(xù)液箱內(nèi)，當(dāng)水的位置到達(dá)一定高度后，抽吸泵停止工作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)續(xù)液的作業(yè)，簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化強(qiáng)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。