本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)科技領(lǐng)域，具體涉及一種食用菌菌棒的滅菌方法。

背景技術(shù)：

食用菌作為21世紀(jì)朝陽產(chǎn)業(yè)，具有高蛋白、低脂肪、低膽固醇、無污染、無公害等優(yōu)點(diǎn)，被聯(lián)合國糧農(nóng)組織推薦為健康食品，已受到世界各國廣大消費(fèi)者的青睞，市場需求量巨大，刺激了食用菌產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)張。近年來我國食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，食用菌產(chǎn)品也已經(jīng)成為國內(nèi)消費(fèi)者主要食品之一，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益，市場份額逐年擴(kuò)大。1978年我國食用菌產(chǎn)量僅6萬噸，產(chǎn)值不足1億元，而2014年，全國食用菌產(chǎn)量已超過3000萬噸，總產(chǎn)值超過2000億元。目前我國已成為全球食用菌產(chǎn)量第一大國，占世界總產(chǎn)量的75％以上，總產(chǎn)值在中國種植業(yè)中的排名僅次于糧、棉、油、菜、果，居第6位。我國食用菌的栽培種類有70-80種，形成商品的有50種，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的有20種以上。我國大部分食用菌采用菌棒栽培，而菌棒滅菌尤為重要，只有滅菌徹底的菌棒，接種后菌絲才能健康生長，從而獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的食用菌。生產(chǎn)上一般采用傳統(tǒng)蒸汽滅菌，過程中經(jīng)常存在滅菌不徹底，培養(yǎng)料酸敗、雜菌污染、滅菌時(shí)間長等問題，進(jìn)而影響食用菌生長，造成食用菌產(chǎn)量低、品質(zhì)差、成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種食用菌菌棒的簡易滅菌方法。

微波滅菌是近年來在食品和醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)。物料中的微波滅菌的機(jī)理：微波是一種高頻電磁波，在一定強(qiáng)度微波場的作用下，對加熱的物料都具有熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)。微生物主要由水和蛋白質(zhì)組成，其中水是極性分子，水分子在高頻電磁場的作用下劇烈溫升，蛋白質(zhì)受熱空間結(jié)構(gòu)變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，使細(xì)菌難以存活而死亡。再者微生物在強(qiáng)電磁波下，其代謝及遺傳過程遭到阻斷，細(xì)胞膜及遺傳物質(zhì)遭到破壞，從而被殺滅。另一方面，微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，這也是造成微生物死亡的原因之一。微波能穿透到介質(zhì)和物料的內(nèi)部，內(nèi)外同時(shí)加熱，具有加熱時(shí)間短、升溫速度快、殺菌均勻、低耗能、易操作、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用微波滅菌技術(shù)，利用微波能熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，對食用菌菌棒進(jìn)行滅菌處理，得到一種食用菌菌棒微波滅菌方法。

本發(fā)明的食用菌菌棒的簡易滅菌方法，針對傳統(tǒng)蒸汽滅菌中存在的滅菌操作繁瑣、滅菌時(shí)間長、滅菌效果不穩(wěn)定、操作成本高、環(huán)境污染等問題。本發(fā)明采用微波滅菌技術(shù)，利用微波能熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，很好地解決了傳統(tǒng)蒸汽滅菌中存在的問題，顯著提高菌棒滅菌效率，得到一種食用菌菌棒微波滅菌方法。

本發(fā)明的食用菌菌棒的簡易滅菌方法，其特征在:于滅菌過程包括3個(gè)階段：升溫→保溫→間歇升溫。這3個(gè)階段構(gòu)成一個(gè)完整的滅菌過程。所述的升溫表示微波處于工作狀態(tài)，間歇升溫表示微波間歇工作，保溫表示微波停止工作。升溫階段的微波功率為1.0-2.0kW，微波滅菌時(shí)間為20-100min；保溫階段的微波功率為0kW，保溫階段的保溫時(shí)間為0-40min；間歇升溫階段的微波功率為0.2-0.8kW，間歇升溫的時(shí)間由微波工作時(shí)間和間歇時(shí)間組成，每次微波時(shí)間為0、20或60s，間歇時(shí)間為0、40或60s，間隙升溫階段的總時(shí)間為0-800min。

所述食用菌菌棒，其特征在于：菌棒呈圓柱狀，菌棒規(guī)格為：直徑12-15cm，高38-42cm，單根菌棒重量1.3-1.4Kg，可以用于栽培黑木耳、香菇、秀珍菇、姬菇等食用菌。

所述的微波滅菌過程包括3個(gè)階段，其特征在于：這3個(gè)階段是連續(xù)不間斷的，這3個(gè)滅菌階段在同一臺微波滅菌設(shè)備中完成的，并構(gòu)成一個(gè)完整的滅菌過程。

所述的升溫階段，其特征在于：該階段所有菌棒的溫度都達(dá)到95℃以上。

本發(fā)明的食用菌菌棒的簡易滅菌方法，具體滅菌過程包括3個(gè)階段：升溫→保溫→間歇升溫。這3個(gè)階段是連續(xù)的，構(gòu)成一個(gè)完整的滅菌過程。

所述的升溫表示微波處于工作狀態(tài)，間歇升溫表示微波間歇工作，保溫表示微波停止工作。

所述升溫的微波功率為1.0-2.0kW。

所述保溫的微波功率為0kW。

所述間歇升溫的微波功率為0.2-0.8kW。

所述升溫的微波滅菌時(shí)間為20-100min。

所述保溫的保溫時(shí)間為0-40min。

所述間歇升溫的時(shí)間由微波工作時(shí)間和間歇時(shí)間組成，每次微波時(shí)間為0、20或60s，間歇時(shí)間為0、40或60s，間隙升溫總時(shí)間為0-800min。

本發(fā)明所用的微波設(shè)備為常規(guī)微波滅菌設(shè)備，所用的菌棒呈圓柱狀，菌棒規(guī)格為：直徑12-15cm，高38-42cm，單根菌棒重量1.3-1.4Kg，可以用于栽培黑木耳、香菇、秀珍菇、姬菇等食用菌。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：①節(jié)省了大量時(shí)間；節(jié)約了滅菌成本；②操作簡單，滅菌徹底；③環(huán)保，不產(chǎn)生有害物質(zhì)；④微波滅菌后的菌棒雜菌污染率比傳統(tǒng)蒸汽滅菌的低；⑤食用菌的產(chǎn)量與傳統(tǒng)蒸汽滅菌后的產(chǎn)量沒有明顯差異；

因此，食用菌菌棒微波滅菌是一種操作簡便、安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的新型滅菌方法。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

選取外形飽滿、無破損的食用菌菌棒放入微波滅菌腔體內(nèi)，并按照如下方法設(shè)置各階段的工藝參數(shù)。

第一階段：升溫的微波功率2.0kW，微波滅菌時(shí)間20min。

第二階段：保溫的保溫時(shí)間5min。

第三階段：間歇升溫的微波功率0.5kW，每次微波工作時(shí)間和間歇時(shí)間各為60s，間隙升溫總時(shí)間為250min。

滅菌完畢后將菌棒冷卻至室溫后取出，并盡快接種培養(yǎng)。滅菌后的食用菌菌棒雜菌污染率較傳統(tǒng)蒸汽滅菌的低，食用菌的產(chǎn)量與傳統(tǒng)滅菌的產(chǎn)量沒有明顯差異。

實(shí)施例2

選取外形飽滿、無破損的食用菌菌棒放入微波滅菌腔體內(nèi)，并按照如下方法設(shè)置各階段的工藝參數(shù)。

第一階段：升溫的微波功率1.5kW，微波滅菌時(shí)間70min。

第二階段：保溫的保溫時(shí)間25min。

第三階段：間歇升溫的微波功率0.3kW，每次微波工作時(shí)間20s、間歇時(shí)間40s，間隙升溫總時(shí)間為700min。

滅菌完畢后將菌棒冷卻至室溫后取出，并盡快接種培養(yǎng)。滅菌后的食用菌菌棒雜菌污染率較傳統(tǒng)蒸汽滅菌的低，食用菌的產(chǎn)量與傳統(tǒng)滅菌的產(chǎn)量沒有明顯差異。

實(shí)施例3

選取外形飽滿、無破損的食用菌菌棒放入微波滅菌腔體內(nèi)，并按照如下方法設(shè)置各階段的工藝參數(shù)。

第一階段：升溫的微波功率1.0kW，微波滅菌時(shí)間100min。

第二階段：保溫的保溫時(shí)間0min。

第三階段：間歇升溫的微波功率0.5kW，每次微波工作時(shí)間和間歇時(shí)間各為60s，間隙升溫總時(shí)間為80min。

滅菌完畢后將菌棒冷卻至室溫后取出，并盡快接種培養(yǎng)。滅菌后的食用菌菌棒雜菌污染率較傳統(tǒng)蒸汽滅菌的低，食用菌的產(chǎn)量與傳統(tǒng)滅菌的產(chǎn)量沒有明顯差異。

實(shí)施例4

選取外形飽滿、無破損的食用菌菌棒放入微波滅菌腔體內(nèi)，并按照如下方法設(shè)置各階段的工藝參數(shù)。

第一階段：升溫的微波功率2.0.kW，微波滅菌時(shí)間45min。

第二階段：保溫的保溫時(shí)間40min。

第三階段：間歇升溫的微波功率0.3kW，每次微波工作時(shí)間20s、間歇時(shí)間40s，間隙升溫總時(shí)間為480min。

滅菌完畢后將菌棒冷卻至室溫后取出，并盡快接種培養(yǎng)。滅菌后的食用菌菌棒雜菌污染率較傳統(tǒng)蒸汽滅菌的低，食用菌的產(chǎn)量與傳統(tǒng)滅菌的產(chǎn)量沒有明顯差異。