本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械領域，特別是一種秸稈粉碎打包機。

背景技術(shù)：

秸稈是農(nóng)作物的主要副產(chǎn)品，也是工農(nóng)業(yè)的重要生物資源，農(nóng)作物秸稈含有豐富的營養(yǎng)，可用作肥料、飼料、生活燃料及工副業(yè)生產(chǎn)的原料等。大量的剩余秸稈實際上是一個未被利用而被付之一炬的巨大資源。搞好農(nóng)作物秸稈的綜合利用，變廢為寶，化害為利，對于一個人口眾多而農(nóng)業(yè)資源相對短缺的國家，具有重大的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。同時，在我國大力提高資源利用率的同時，對于保護生態(tài)與環(huán)境，也具有可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義。隨著農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展，人們對秸稈的粉碎打包技術(shù)需求越來越高，現(xiàn)有技術(shù)中，大多秸稈打包機粉碎不夠均勻，導致打包的效果不好，而且在秸稈打包中，會出現(xiàn)一些秸稈中的水分未充分排除等問題，導致打包好的秸稈堆易腐爛，降低了秸稈的利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種秸稈粉碎打包機，優(yōu)點是在傳統(tǒng)的秸稈打包裝置增加秸稈粉碎、烘干的功能，使秸稈更易存儲、利用。

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有底座、粉碎機構(gòu)、烘干機構(gòu)、壓縮機構(gòu)、輸送機、第一進料口、第一出料口、第二進料口、第二出料口、第三進料口、鎖緊扣、傳輸管、控制器；所述底座上分別安裝烘干機構(gòu)和壓縮機構(gòu)，烘干機構(gòu)的頂部設置有粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)的底部中心設置有第一出料口，烘干機構(gòu)的頂部中心設置有第二進料口，且第一出料口與第二進料口連通，所述第二出料口設置在靠近壓縮機構(gòu)的烘干機構(gòu)上，第三進料口設置在靠近烘干機構(gòu)的壓縮機構(gòu)上，傳輸管的兩端分別與第二出料口和第三進料口連通；所述輸送機的輸出口與設置在粉碎機構(gòu)上的第一進料口連通；所述粉碎機構(gòu)和烘干機構(gòu)上分別安裝相互配合使用的鎖緊扣；所述控制器的控制端口分別與輸送機、粉碎機構(gòu)、烘干機構(gòu)的電源輸入端弱電連接；

所述粉碎機構(gòu)包括有粉碎箱、第一軸承座、第二軸承座、軸承、轉(zhuǎn)動軸、刀片組、第一電機；所述粉碎箱為倒梯形結(jié)構(gòu)，且安裝在烘干機構(gòu)的頂部上，粉碎箱的側(cè)面上設置第一進料口，粉碎箱底部中心設置第一出料口，所述第一軸承座、第二軸承座分別設置在粉碎箱內(nèi)壁相對的側(cè)面上，且均位于第一進料口的下方，第一軸承座、第二軸承座分別與粉碎箱內(nèi)壁的側(cè)面固接，轉(zhuǎn)動軸的兩端均通過軸承分別與第一軸承座、第二軸承座連接，所述第一電機安裝在粉碎箱外表面上，且第一電機的動力輸出端與轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端連接，第一電機的電源輸入端與控制器的控制端口弱電連接；所述刀片組固接在轉(zhuǎn)動軸上。

進一步，所述烘干機構(gòu)包括有烘干箱、回旋式烘干機、風機、推送桿、第二電機；所述烘干箱安裝在底座上，第二進料口設置在烘干箱的頂部中心上，第二出料口設置在靠近壓縮機構(gòu)的烘干箱的側(cè)面下方，且第二出料口所在的水平面高于第三進料口所在的水平面；所述回旋式烘干機設置在烘干箱內(nèi)壁的底部上，風機設置在烘干箱內(nèi)壁側(cè)面上，且風機的出風口與第二出料口相對；所述推送桿設置在第二出料口上，第二電機設置在烘干箱的外表面上，且第二電機的動力輸出端與推送桿的動力輸入端連接，第二電機、風機、烘干機的電源輸入端分別與控制器的控制端口弱電連接。

進一步，所述壓縮機構(gòu)包括有擠壓箱、氣缸、伸縮桿、凹字形擠壓板、第三出料口、傳送帶；所述擠壓箱安裝在底座上，第三進料口設置在靠近烘干機構(gòu)的擠壓箱側(cè)面上，第三出料口設置在與第三進料口相對的擠壓箱的側(cè)面上；所述伸縮桿的一端固接在擠壓箱內(nèi)壁頂部中心，伸縮桿的另一端通過氣缸與凹字形擠壓板的固定面的中心固接，所述傳送帶設置在擠壓箱內(nèi)壁底部上，且傳送帶的一端穿過第三出料口，傳送帶、氣缸分別與控制器的控制端口弱電連接。

進一步，所述烘干箱的外表面上設置蒸汽孔。

進一步，所述第三出料口設置有擋板。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點：將收獲到的廢棄秸稈粉碎、烘干、打包利用，有利于提高資源的重新利用率，該發(fā)明操作簡單，更利于秸稈存儲。

本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本發(fā)明的附圖說明如下。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.底座；2.粉碎機構(gòu)；21.粉碎箱；22.第一軸承座；23.第二軸承座；24.軸承；25. 轉(zhuǎn)動軸；26.刀片組；27.第一電機；3.烘干機構(gòu)；31.烘干箱；32.回旋式烘干機；33.風機；34.推送桿；35.第二電機4.壓縮機構(gòu)；41.擠壓箱；42.氣缸；43.伸縮桿；44.凹字形擠壓板；45.第三出料口；46.傳送帶；5.輸送機；6.第一進料口；7.第一出料口；8.第二進料口；9.第二出料口；10.第三進料口；11.鎖緊扣；12.傳輸管；13.控制器；14.蒸汽孔；15.擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1：

如下圖1所示：一種秸稈粉碎打包機包括有底座1、粉碎機構(gòu)2、烘干機構(gòu)3、壓縮機構(gòu)4、輸送機5、第一進料口6、第一出料口7、第二進料口8、第二出料口9、第三進料口10、鎖緊扣11、傳輸管12、控制器13；所述底座1上分別安裝烘干機構(gòu)2和壓縮機構(gòu)3，烘干機構(gòu)2的頂部設置有粉碎機構(gòu)1，粉碎機構(gòu)1的底部中心設置有第一出料口6，烘干機構(gòu)3的頂部中心設置有第二進料口8，且第一出料口7與第二進料口8連通，所述第二出料口8設置在靠近壓縮機構(gòu)4的烘干機構(gòu)3上，第三進料口10設置在靠近烘干機構(gòu)3的壓縮機構(gòu)4上，傳輸管12的兩端分別與第二出料口9和第三進料口10連通；所述輸送機5的輸出口與設置在粉碎機構(gòu)上2的第一進料口6連通；所述粉碎機構(gòu)2和烘干機構(gòu)3上分別安裝相互配合使用的鎖緊扣11；所述控制器13的控制端口分別與輸送機5、粉碎機構(gòu)2、烘干機構(gòu)3的電源輸入端弱電連接；

粉碎機構(gòu)2包括有粉碎箱21、第一軸承座22、第二軸承座23、軸承24、轉(zhuǎn)動軸25、刀片組26、第一電機27；所述粉碎箱21為倒梯形結(jié)構(gòu)，且安裝在烘干機構(gòu)3的頂部上，粉碎箱21的側(cè)面上設置第一進料口5，粉碎箱21底部中心設置第一出料口6，所述第一軸承座22、第二軸承23座分別設置在粉碎箱21內(nèi)壁相對的側(cè)面上，且均位于第一進料口6的下方，第一軸承座22、第二軸承座23分別與粉碎箱21內(nèi)壁的側(cè)面固接，轉(zhuǎn)動軸25的兩端均通過軸承24分別與第一軸承座22、第二軸承座23連接，所述第一電機27安裝在粉碎箱21外表面上，且第一電機21的動力輸出端與轉(zhuǎn)動軸25的動力輸入端連接，第一電機21的電源輸入端與控制器13的控制端口弱電連接；所述刀片組36固接在轉(zhuǎn)動軸上；將收集到的秸稈粉碎、烘干、打包使秸稈更利于重新利用、存儲或運輸?shù)取?/p>

烘干機構(gòu)3包括有烘干箱31、回旋式烘干機32、風機33、推送桿34、第二電機35；所述烘干箱31安裝在底座1上，第二進料口8設置在烘干箱31的頂部中心上，第二出料口9 設置在靠近壓縮機構(gòu)3的烘干箱41的側(cè)面下方，且第二出料口9所在的水平面高于第三進料口10所在的水平面；所述回旋式烘干機32設置在烘干箱31內(nèi)壁的底部上，風機33設置在烘干箱31內(nèi)壁側(cè)面上，且風機33的出風口與第二出料口9相對；所述推送桿34設置在第二出料口9上，第二電機35設置在烘干箱31的外表面上，且第二電機35的動力輸出端與推送桿34的動力輸入端連接，第二電機35、風機33、烘干機32的電源輸入端分別與控制器13的控制端口弱電連接，有利于將秸稈中的水分蒸發(fā)掉，使秸稈不易腐爛。

壓縮機構(gòu)4包括有擠壓箱41、氣缸42、伸縮桿43、凹字形擠壓板44、第三出料口45、傳送帶46；所述擠壓箱41安裝在底座1上，第三進料口10設置在靠近烘干機構(gòu)3的擠壓箱41側(cè)面上，第三出料口45設置在與第三進料口10相對的擠壓箱41的側(cè)面上；所述伸縮桿43的一端固接在擠壓箱41內(nèi)壁頂部中心，伸縮桿43的另一端通過氣缸42與凹字形擠壓板44的固定面的中心固接，所述傳送帶46設置在擠壓箱41內(nèi)壁底部上，且傳送帶46的一端穿過第三出料口45，傳送帶46、氣缸42分別與控制器13的控制端口弱電連接；使秸稈更易存儲、運輸。

烘干箱31的外表面上設置蒸汽孔14；有利于使烘干機31中的水蒸氣散發(fā)出去，不會導致水蒸氣再次進入到秸稈中。

第三出料口45設置有擋板15；有利于阻擋未打包的秸稈從第三出料口45出去。

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的：裝置在通電的情況下，控制器13控制，將收集到的秸稈放入輸送機5的一端，輸送機5將秸稈運送到粉碎箱21中，轉(zhuǎn)動軸25的高速轉(zhuǎn)動帶動刀片組26轉(zhuǎn)動，使刀片組26切割落入粉碎箱21中的秸稈，秸稈被粉碎后通過第一出料口7、第二進料口8進入到烘干箱31內(nèi)，回旋式烘干機32將熱能回旋式傳遞到秸稈渣中，使秸稈渣中的水分通過蒸發(fā)孔14蒸發(fā)出去，風機33的轉(zhuǎn)動吹動秸稈渣通過傳輸管12進入擠壓箱41中，氣缸42使伸縮桿43做往返運動，從而使凹字形擠壓板44也做往返運動，使堆積在擠壓箱61中的秸稈渣壓縮成形，傳送帶46將擠壓成型的秸稈堆通過擋板15運輸出去；控制器13控制所有裝置的供電情況，本發(fā)明操作簡單，且將秸稈粉碎、烘干處理更利于秸稈的運輸或再次利用。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。