本發(fā)明涉及漁業(yè)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池。

背景技術(shù)：

漁業(yè)養(yǎng)殖過程中經(jīng)常要使用人造魚塘或者在海水中分割一部分作為養(yǎng)殖區(qū)域。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)“三廢”的排放對(duì)環(huán)境造成的污染日益增大，部分污染物會(huì)污染水體，而水體中的污染物會(huì)隨著食物鏈進(jìn)入養(yǎng)殖物體，并最終富集到人體內(nèi)。

污染物中高氯酸鹽因?yàn)槠浞浅：玫乃苄院头€(wěn)定性很難被除去，而高氯酸鹽具有較大的生物毒性，在人體內(nèi)富集后可以導(dǎo)致人體甲狀腺水平降低和精子畸形率增高。

現(xiàn)有技術(shù)中通常是使用微生物對(duì)高濃度的高氯酸鹽進(jìn)行分解。不過在低含量的水體中，尤其是在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中對(duì)高氯酸鹽進(jìn)行清除和降解很難應(yīng)用微生物進(jìn)行。原因在于分解高氯酸鹽的微生物容易被其他微生物污染，并且難以在自然水體中存活。因此，目前在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，高氯酸鹽是不進(jìn)行處理的。

美國(guó)伊利諾伊大學(xué)厄巴納-香檳分校設(shè)計(jì)合成了具有特殊空間環(huán)境的含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf，通過配體上的三個(gè)N-H位點(diǎn)，穩(wěn)定了金屬中間體Fe^III-O，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高氯酸根和硝酸根的防酶催化還原。并將這一成果發(fā)表在《Science》上。

含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf由于分解高氯酸鹽后需要再生，因此需要加入pH計(jì)和酸進(jìn)行再生。

利用頁巖和煤矸石為原料進(jìn)行高溫?zé)频拇u塊。具有強(qiáng)度高、保溫、隔熱、隔音等特點(diǎn)，在以頁巖磚作為主要建材的磚混建筑施工中，頁巖磚最大的優(yōu)勢(shì)就是與傳統(tǒng)的黏土磚施工方法完全一樣，無須附加任何特殊施工設(shè)施、專用工具，是傳統(tǒng)粘土實(shí)心磚的最佳替代品。

目前，頁巖磚通常使用頁巖、煤矸石、黏土、秸稈等生物質(zhì)燃料、煤粉等成分按照配比混合后高溫焙燒制備而成。其中煤粉、黏土均屬于不可再生資源，直接用于頁巖磚的制備是對(duì)資源的浪費(fèi)，隨著資源的逐漸枯竭，會(huì)導(dǎo)致頁巖磚的成本逐漸升高。

糠醛，又名呋喃甲醛，它由呋喃環(huán)上的兩個(gè)雙鍵和一個(gè)醛基，這種獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以使其發(fā)生氧化、氫化、氯化、硝化及縮合等反應(yīng)，進(jìn)而生成很多化工產(chǎn)品，所以被廣泛的應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、石化、食品添加劑、以及鑄造等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域?？啡┥a(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上就是玉米秸稈、玉米棒芯、棉花殼、白楊木、稻草等原料中的戊聚糖水解及戊糖脫水生成糠醛的過程，反應(yīng)過程中需要加入濃硫酸作為脫水劑和催化劑。反應(yīng)后會(huì)生成廢料糠醛渣，糠醛渣為含有硫酸及二氧化硫的可燃固體。《廢棄糠醛渣的熱分析研究》(鄭州大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版)2011年7月第32卷第4期)對(duì)其進(jìn)行了熱分析，發(fā)現(xiàn)其與煤性質(zhì)相似。

發(fā)明專利《一種拜爾法赤泥頁巖磚原料組合物及其生產(chǎn)方法》(CN101748848A)公開了一種利用拜爾法赤泥替代黏土制備頁巖磚的方法。拜爾法赤泥是鋁土礦經(jīng)濕法冶金工藝過程提取氧化鋁后的廢棄物，也稱為尾礦。利用拜耳法工藝每生產(chǎn)1t氧化鋁，要產(chǎn)出0.8-1.5t赤泥(隨鋁土礦品位及生產(chǎn)方法不同而異)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，能夠經(jīng)濟(jì)有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，由凈水裝置、養(yǎng)殖池、加藥裝置、滲濾液處理裝置組成；

所述凈水裝置包括殼體、通水組件、催化分解組件、再生組件；所述殼體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件、所述催化分解組件以及所述再生組件均設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的空腔內(nèi)；所述殼體表面上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述通水組件包括導(dǎo)液管道、三通閥和水泵，所述導(dǎo)液管道包括第一導(dǎo)液管、第二導(dǎo)液管，所述第一導(dǎo)液管一端與進(jìn)液口相連，另一端與所述出液口相連；所述催化分解組件、所述水泵、所述三通閥依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管上，所述催化分解組件入口與所述進(jìn)液口通過所述第一導(dǎo)液管相連，所述催化分解組件出口與所述水泵入口通過所述第一導(dǎo)液管相連，所述水泵出口與所述三通閥第一端口通過所述第一導(dǎo)液管相連，所述三通閥第二端口與所述出液口通過所述第一導(dǎo)液管相連；所述第二導(dǎo)液管一端與所述三通閥第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管相連，連接處在所述進(jìn)液口與所述催化分解組件入口之間，所述再生組件設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管上；

所述養(yǎng)殖池包括底座、側(cè)壩、防滲層、石籠、分隔墻；

所述底座設(shè)置在所述養(yǎng)殖池底部，所述側(cè)壩設(shè)置在所述底座頂部；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)表面，與所述側(cè)壩及所述底座緊密相連；

所述石籠為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)部；

所述分隔墻設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置包括加藥支管、加藥總管、加藥罐；

所述加藥支管第一端連接在所述石籠頂部；所述加藥支管第二端與所述加藥總管第一端相連接，所述加藥總管第二端與所述加藥罐相連接；

所述滲濾液處理裝置包括集液支管、集液總管、滲濾液收集罐；

所述集液支管第一端連接在所述石籠底部；所述集液支管第二端與所述集液總管第一端相連接，所述集液總管第二端與所述滲濾液收集罐相連接；。

進(jìn)一步的，所述殘?jiān)h(huán)填埋場(chǎng)還設(shè)置有通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述養(yǎng)殖池底部。

進(jìn)一步的，所述殘?jiān)h(huán)填埋場(chǎng)還設(shè)置有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述殘?jiān)h(huán)填埋場(chǎng)還設(shè)置有氧含量測(cè)定裝置，所述氧含量測(cè)定裝置設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)裝置、測(cè)溫裝置、氧含量測(cè)定裝置使用DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

進(jìn)一步的，所述殘?jiān)h(huán)填埋場(chǎng)還設(shè)置有加藥裝置，所述加藥裝置設(shè)置在所述養(yǎng)殖池內(nèi)部，通過加藥裝置向所述養(yǎng)殖池內(nèi)添加氮轉(zhuǎn)化添加劑、殺菌劑、發(fā)酵促進(jìn)劑中的一種或幾種。

進(jìn)一步的，所述側(cè)壩采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，采用環(huán)保頁巖磚堆砌，所述環(huán)保頁巖磚其由按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)，拜爾法赤泥23-25份、頁巖46-50份、煤矸石10-25份、糠醛16-23份的組合物燒制而成。

進(jìn)一步的，所述分隔墻為實(shí)體隔墻或非實(shí)體隔墻，采用環(huán)保頁巖磚堆砌，所述環(huán)保頁巖磚其由按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)，拜爾法赤泥23-25份、頁巖46-50份、煤矸石10-25份、糠醛16-23份的組合物燒制而成。

進(jìn)一步的，所述石籠多于一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述通水組件還包括止逆閥，所述止逆閥設(shè)置在所述第一導(dǎo)液管上，所述止逆閥入口與所述進(jìn)液口通過所述第一導(dǎo)液管相連，所述止逆閥出口與所述連接處通過所述第一導(dǎo)液管相連。

進(jìn)一步的，所述催化分解組件包括催化填料、加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述催化填料內(nèi)部或四周；所述再生組件包括再生罐、pH計(jì)，所述pH計(jì)設(shè)置所述再生罐內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述再生罐內(nèi)部盛裝有還原劑。

進(jìn)一步的，所述催化填料采用金屬有機(jī)絡(luò)合物。

優(yōu)選的，所述催化填料采用含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf。

進(jìn)一步的，所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池還包括過濾組件，所述過濾組件采用高效過濾器。

進(jìn)一步的，所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池還包括自控組件，所述自控組件包括控制器，所述控制器分別與所述三通閥、所述水泵、所述pH計(jì)電信號(hào)連接，所述控制器分別控制所述三通閥、所述水泵開啟或關(guān)閉。

所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池有兩個(gè)工作狀態(tài)，使用時(shí)，在第一工作狀態(tài)下水從所述進(jìn)液口通過所述第一導(dǎo)液管依次經(jīng)所述催化分解組件、所述水泵、所述三通閥，由所述出液口排出；經(jīng)一段時(shí)間后調(diào)整所述三通閥的開口方向，并開啟所述加熱裝置和所述pH計(jì)，切換至第二工作狀態(tài)，在加熱的條件下，所述催化填料被還原劑還原，同時(shí)生成酸，所述pH計(jì)記錄的pH值逐漸變小，當(dāng)pH值不再變化時(shí)，切換到所述第一工作狀態(tài)并往復(fù)循環(huán)。

本發(fā)明的有益效果在于：解決了水體中高氯酸鹽的分解問題，同時(shí)能夠自動(dòng)添加藥劑，利用新型頁巖磚作為基礎(chǔ)，材料環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明的分隔墻示意圖。

圖3本發(fā)明的凈水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的催化分解組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的再生組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的示意圖。

圖7為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池1、加藥裝置2、滲濾液處理裝置3、凈水裝置5；

所述凈水裝置5包括殼體51、通水組件52、催化分解組件53、再生組件54；所述殼體51內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件52、所述催化分解組件53以及所述再生組件54均設(shè)置在所述殼體51內(nèi)部的空腔內(nèi)；

所述殼體51表面上設(shè)置有進(jìn)液口511和出液口512，所述通水組件52包括導(dǎo)液管道521、三通閥522和水泵523，所述導(dǎo)液管道521包括第一導(dǎo)液管5211、第二導(dǎo)液管5212，所述第一導(dǎo)液管5211一端與進(jìn)液口511相連，另一端與所述出液口512相連；所述催化分解組件53、所述水泵523、所述三通閥522依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述催化分解組件53入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述催化分解組件53出口與所述水泵523入口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述水泵523出口與所述三通閥522第一端口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述三通閥522第二端口與所述出液口512通過所述第一導(dǎo)液管5211相連；

所述第二導(dǎo)液管5212一端與所述三通閥522第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管5211相連，連接處在所述進(jìn)液口511與所述催化分解組件53入口之間，所述再生組件54設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管5212上。

所述養(yǎng)殖池1包括底座11、側(cè)壩12、防滲層13、石籠14、分隔墻15；

所述底座11設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1底部，所述側(cè)壩12設(shè)置在所述底座11頂部；所述側(cè)壩11采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，有效降低垃圾對(duì)所述側(cè)壩11的側(cè)向壓力；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)表面，與所述側(cè)壩12及所述底座11緊密相連；

所述石籠14為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠14豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部；

所述分隔墻15設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池1劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置2包括加藥支管21、加藥總管22、加藥罐23；

所述加藥支管21第一端連接在所述石籠14頂部；所述加藥支管21第二端與所述加藥總管22第一端相連接，所述加藥總管22第二端與所述加藥罐23相連接；

所述滲濾液處理裝置3包括集液支管31、集液總管32、滲濾液收集罐33；

所述集液支管31第一端連接在所述石籠14底部；所述集液支管31第二端與所述集液總管32第一端相連接，所述集液總管32第二端與所述滲濾液收集罐33相連接。

實(shí)施例2

如圖1-7所示，一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池1、加藥裝置2、滲濾液處理裝置3、凈水裝置5；

所述凈水裝置5包括殼體51、通水組件52、催化分解組件53、再生組件54；所述殼體51內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件52、所述催化分解組件53以及所述再生組件54均設(shè)置在所述殼體51內(nèi)部的空腔內(nèi)；

所述殼體51表面上設(shè)置有進(jìn)液口511和出液口512，所述通水組件52包括導(dǎo)液管道521、三通閥522和水泵523，所述導(dǎo)液管道521包括第一導(dǎo)液管5211、第二導(dǎo)液管5212，所述第一導(dǎo)液管5211一端與進(jìn)液口511相連，另一端與所述出液口512相連；所述催化分解組件53、所述水泵523、所述三通閥522依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述催化分解組件53入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述催化分解組件53出口與所述水泵523入口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述水泵523出口與所述三通閥522第一端口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述三通閥522第二端口與所述出液口512通過所述第一導(dǎo)液管5211相連；

所述第二導(dǎo)液管5212一端與所述三通閥522第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管5211相連，連接處在所述進(jìn)液口511與所述催化分解組件53入口之間，所述再生組件54設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管5212上。

本實(shí)施例所述的，所述通水組件52還包括止逆閥524，所述止逆閥524設(shè)置在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述止逆閥524入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述止逆閥524出口與所述連接處通過所述第一導(dǎo)液管5211相連。

所述養(yǎng)殖池1包括底座11、側(cè)壩12、防滲層13、石籠14、分隔墻15；

所述底座11設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1底部，所述側(cè)壩12設(shè)置在所述底座11頂部；所述側(cè)壩11采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，有效降低垃圾對(duì)所述側(cè)壩11的側(cè)向壓力；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)表面，與所述側(cè)壩12及所述底座11緊密相連；

所述石籠14為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠14豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部；

所述分隔墻15設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池1劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置2包括加藥支管21、加藥總管22、加藥罐23；

所述加藥支管21第一端連接在所述石籠14頂部；所述加藥支管21第二端與所述加藥總管22第一端相連接，所述加藥總管22第二端與所述加藥罐23相連接；

所述滲濾液處理裝置3包括集液支管31、集液總管32、滲濾液收集罐33；

所述集液支管31第一端連接在所述石籠14底部；所述集液支管31第二端與所述集液總管32第一端相連接，所述集液總管32第二端與所述滲濾液收集罐33相連接。

實(shí)施例3

如圖1-7所示，一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池1、加藥裝置2、滲濾液處理裝置3、凈水裝置5；

所述凈水裝置5包括殼體51、通水組件52、催化分解組件53、再生組件54；所述殼體51內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件52、所述催化分解組件53以及所述再生組件54均設(shè)置在所述殼體51內(nèi)部的空腔內(nèi)；

所述殼體51表面上設(shè)置有進(jìn)液口511和出液口512，所述通水組件52包括導(dǎo)液管道521、三通閥522和水泵523，所述導(dǎo)液管道521包括第一導(dǎo)液管5211、第二導(dǎo)液管5212，所述第一導(dǎo)液管5211一端與進(jìn)液口511相連，另一端與所述出液口512相連；所述催化分解組件53、所述水泵523、所述三通閥522依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述催化分解組件53入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述催化分解組件53出口與所述水泵523入口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述水泵523出口與所述三通閥522第一端口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述三通閥522第二端口與所述出液口512通過所述第一導(dǎo)液管5211相連；

所述第二導(dǎo)液管5212一端與所述三通閥522第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管5211相連，連接處在所述進(jìn)液口511與所述催化分解組件53入口之間，所述再生組件54設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管5212上。

本實(shí)施例所述的，所述通水組件52還包括止逆閥524，所述止逆閥524設(shè)置在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述止逆閥524入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述止逆閥524出口與所述連接處通過所述第一導(dǎo)液管5211相連。

本實(shí)施例所述的，所述催化分解組件53包括催化填料531、加熱裝置132，所述加熱裝置132設(shè)置在所述催化填料531內(nèi)部或四周；所述再生組件54包括再生罐541、pH計(jì)542，所述pH計(jì)542設(shè)置在所述再生罐541內(nèi)部。

本實(shí)施例所述的，所述再生罐541內(nèi)部盛裝有還原劑。

本實(shí)施例所述的，所述催化填料531采用含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf。

所述養(yǎng)殖池1包括底座11、側(cè)壩12、防滲層13、石籠14、分隔墻15；

所述底座11設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1底部，所述側(cè)壩12設(shè)置在所述底座11頂部；所述側(cè)壩11采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，有效降低垃圾對(duì)所述側(cè)壩11的側(cè)向壓力；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)表面，與所述側(cè)壩12及所述底座11緊密相連；

所述石籠14為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠14豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部；

所述分隔墻15設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池1劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置2包括加藥支管21、加藥總管22、加藥罐23；

所述加藥支管21第一端連接在所述石籠14頂部；所述加藥支管21第二端與所述加藥總管22第一端相連接，所述加藥總管22第二端與所述加藥罐23相連接；

所述滲濾液處理裝置3包括集液支管31、集液總管32、滲濾液收集罐33；

所述集液支管31第一端連接在所述石籠14底部；所述集液支管31第二端與所述集液總管32第一端相連接，所述集液總管32第二端與所述滲濾液收集罐33相連接。

實(shí)施例4

如圖1-7所示，一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池1、加藥裝置2、滲濾液處理裝置3、凈水裝置5；

所述凈水裝置5包括殼體51、通水組件52、催化分解組件53、再生組件54；所述殼體51內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件52、所述催化分解組件53以及所述再生組件54均設(shè)置在所述殼體51內(nèi)部的空腔內(nèi)；

所述殼體51表面上設(shè)置有進(jìn)液口511和出液口512，所述通水組件52包括導(dǎo)液管道521、三通閥522和水泵523，所述導(dǎo)液管道521包括第一導(dǎo)液管5211、第二導(dǎo)液管5212，所述第一導(dǎo)液管5211一端與進(jìn)液口511相連，另一端與所述出液口512相連；所述催化分解組件53、所述水泵523、所述三通閥522依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述催化分解組件53入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述催化分解組件53出口與所述水泵523入口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述水泵523出口與所述三通閥522第一端口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述三通閥522第二端口與所述出液口512通過所述第一導(dǎo)液管5211相連；

所述第二導(dǎo)液管5212一端與所述三通閥522第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管5211相連，連接處在所述進(jìn)液口511與所述催化分解組件53入口之間，所述再生組件54設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管5212上。

本實(shí)施例所述的，所述通水組件52還包括止逆閥524，所述止逆閥524設(shè)置在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述止逆閥524入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述止逆閥524出口與所述連接處通過所述第一導(dǎo)液管5211相連。

本實(shí)施例所述的，所述催化分解組件53包括催化填料531、加熱裝置132，所述加熱裝置132設(shè)置在所述催化填料531內(nèi)部或四周；所述再生組件54包括再生罐541、pH計(jì)542，所述pH計(jì)542設(shè)置在所述再生罐541內(nèi)部。

本實(shí)施例所述的，所述再生罐541內(nèi)部盛裝有還原劑。

本實(shí)施例所述的，所述催化填料531采用含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf。

本實(shí)施例所述的，所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池還包括過濾裝置5，所述過濾裝置5采用高效過濾器。

所述養(yǎng)殖池1包括底座11、側(cè)壩12、防滲層13、石籠14、分隔墻15；

所述底座11設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1底部，所述側(cè)壩12設(shè)置在所述底座11頂部；所述側(cè)壩11采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，有效降低垃圾對(duì)所述側(cè)壩11的側(cè)向壓力；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)表面，與所述側(cè)壩12及所述底座11緊密相連；

所述石籠14為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠14豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部；

所述分隔墻15設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池1劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置2包括加藥支管21、加藥總管22、加藥罐23；

所述加藥支管21第一端連接在所述石籠14頂部；所述加藥支管21第二端與所述加藥總管22第一端相連接，所述加藥總管22第二端與所述加藥罐23相連接；

所述滲濾液處理裝置3包括集液支管31、集液總管32、滲濾液收集罐33；

所述集液支管31第一端連接在所述石籠14底部；所述集液支管31第二端與所述集液總管32第一端相連接，所述集液總管32第二端與所述滲濾液收集罐33相連接。

實(shí)施例5

如圖1-7所示，一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池1、加藥裝置2、滲濾液處理裝置3、凈水裝置5；

所述凈水裝置5包括殼體51、通水組件52、催化分解組件53、再生組件54；所述殼體51內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述通水組件52、所述催化分解組件53以及所述再生組件54均設(shè)置在所述殼體51內(nèi)部的空腔內(nèi)；

所述殼體51表面上設(shè)置有進(jìn)液口511和出液口512，所述通水組件52包括導(dǎo)液管道521、三通閥522和水泵523，所述導(dǎo)液管道521包括第一導(dǎo)液管5211、第二導(dǎo)液管5212，所述第一導(dǎo)液管5211一端與進(jìn)液口511相連，另一端與所述出液口512相連；所述催化分解組件53、所述水泵523、所述三通閥522依次串聯(lián)在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述催化分解組件53入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述催化分解組件53出口與所述水泵523入口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述水泵523出口與所述三通閥522第一端口通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述三通閥522第二端口與所述出液口512通過所述第一導(dǎo)液管5211相連；

所述第二導(dǎo)液管5212一端與所述三通閥522第三端口相連，另一端與所述第一導(dǎo)液管5211相連，連接處在所述進(jìn)液口511與所述催化分解組件53入口之間，所述再生組件54設(shè)置在所述第二導(dǎo)液管5212上。

本實(shí)施例所述的，所述通水組件52還包括止逆閥524，所述止逆閥524設(shè)置在所述第一導(dǎo)液管5211上，所述止逆閥524入口與所述進(jìn)液口511通過所述第一導(dǎo)液管5211相連，所述止逆閥524出口與所述連接處通過所述第一導(dǎo)液管5211相連。

本實(shí)施例所述的，所述催化分解組件53包括催化填料531、加熱裝置132，所述加熱裝置132設(shè)置在所述催化填料531內(nèi)部或四周；所述再生組件54包括再生罐541、pH計(jì)542，所述pH計(jì)542設(shè)置在所述再生罐541內(nèi)部。

本實(shí)施例所述的，所述再生罐541內(nèi)部盛裝有還原劑。

本實(shí)施例所述的，所述催化填料531采用含鐵絡(luò)合物[N(afaCy)3FeOTf]OTf。

本實(shí)施例所述的，所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池還包括過濾裝置5，所述過濾裝置5采用高效過濾器。

本實(shí)施例所述的，所述新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池還包括自控組件，所述自控組件包括控制器，所述控制器分別與所述三通閥522、所述水泵523、所述pH計(jì)542電信號(hào)連接，所述控制器分別控制所述三通閥522、所述水泵523、所述pH計(jì)542的開啟或關(guān)閉。

所述養(yǎng)殖池1包括底座11、側(cè)壩12、防滲層13、石籠14、分隔墻15；

所述底座11設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1底部，所述側(cè)壩12設(shè)置在所述底座11頂部；所述側(cè)壩11采用剖面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，有效降低垃圾對(duì)所述側(cè)壩11的側(cè)向壓力；

所述防滲涂層設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)表面，與所述側(cè)壩12及所述底座11緊密相連；

所述石籠14為外壁有孔隙的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述石籠14豎直設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部；

所述分隔墻15設(shè)置在所述養(yǎng)殖池1內(nèi)部將所述養(yǎng)殖池1劃分為相對(duì)獨(dú)立的若干個(gè)任意形狀空間，上述空間稱為養(yǎng)殖單元；

所述加藥裝置2包括加藥支管21、加藥總管22、加藥罐23；

所述加藥支管21第一端連接在所述石籠14頂部；所述加藥支管21第二端與所述加藥總管22第一端相連接，所述加藥總管22第二端與所述加藥罐23相連接；

所述滲濾液處理裝置3包括集液支管31、集液總管32、滲濾液收集罐33；

所述集液支管31第一端連接在所述石籠14底部；所述集液支管31第二端與所述集液總管32第一端相連接，所述集液總管32第二端與所述滲濾液收集罐33相連接。

本發(fā)明的有益效果在于：解決了水體中高氯酸鹽的分解問題，同時(shí)能夠自動(dòng)添加藥劑，利用新型頁巖磚作為基礎(chǔ)，材料環(huán)保。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。