本發(fā)明涉及一種聯(lián)合牧草收割揉絲機。

背景技術(shù)：

申請?zhí)?01410268159.1一種新型碾碎揉絲機，沒有聯(lián)合收割牧草揉絲，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種聯(lián)合牧草收割揉絲機，所要解決的技術(shù)問題是：沒有聯(lián)合收割牧草揉絲，工作效率低。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種聯(lián)合牧草收割揉絲機，包括機架、行走履帶機構(gòu)、發(fā)動機、揉絲機構(gòu)、送料機構(gòu)、切割機構(gòu)和料箱，所述機架置于所述行走履帶機構(gòu)的上端；所述發(fā)動機和揉絲機構(gòu)均置于所述機架內(nèi)，且所述揉絲機構(gòu)處于所述發(fā)動機的前端；所述發(fā)動機的輸出軸與所述行走履帶機構(gòu)連接，驅(qū)動所述行走履帶機構(gòu)運行；所述發(fā)動機的輸出軸通過皮帶與所述揉絲機構(gòu)的輸入端連接；所述送料機構(gòu)置于所述揉絲機構(gòu)的前端，所述切割機構(gòu)置于所述送料機構(gòu)的前端，所述切割機構(gòu)與所述行走履帶機構(gòu)連接；所述切割機構(gòu)切割的牧草通過送料機構(gòu)輸送至揉絲機構(gòu)內(nèi)進行揉絲；所述料箱可翻轉(zhuǎn)的置于所述機架的上端；所述揉絲機構(gòu)的輸出端延伸至所述料箱的上方。

本發(fā)明的有益效果是：發(fā)動機帶動揉絲機構(gòu)和行走履帶機構(gòu)運行，同時切割機構(gòu)通過割盤對牧草進行切割，將切割后的牧草通過送料機構(gòu)輸送至揉絲機構(gòu)內(nèi)進行揉絲，揉絲機構(gòu)將揉絲好的牧草輸送至料箱內(nèi)，實現(xiàn)聯(lián)合收割牧草揉絲，機械化程度高，實現(xiàn)聯(lián)合收割揉絲拋料、存儲和裝卸，一體化集成，工作效率高。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述送料機構(gòu)的上方設(shè)置有駕駛室，所述駕駛室固定置于所述機架的前端部上；所述駕駛室通過線路與所述發(fā)動機連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：駕駛室便于控制發(fā)動機運行，便于控制整個裝置運行，提升便利性。

進一步，所述機架內(nèi)設(shè)置有液壓站，所述液壓站處于所述發(fā)動機的后端，所述液壓站的輸入端通過皮帶與所述發(fā)動機的輸出軸連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過發(fā)動機控制液壓站運行，提升運行效率。

進一步，所述機架內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有舉箱液壓缸，兩個所述舉箱液壓缸均與所述液壓站通過油管連通；兩個所述舉箱液壓缸的一端與所述機架的內(nèi)壁固定連接，兩個所述舉箱液壓缸的另一端傾斜與所述料箱的底部連接；兩個所述舉箱液壓缸的輸出軸伸縮帶動所述料箱翻轉(zhuǎn)。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過兩個舉箱液壓缸控制料箱翻轉(zhuǎn)，對揉絲好的牧草進行卸料，提升便利性和運行效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種聯(lián)合牧草收割揉絲機的主視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、機架，2、行走履帶機構(gòu)，3、發(fā)動機，4、揉絲機構(gòu)，5、送料機構(gòu)，6、切割機構(gòu)，7、料箱，8、駕駛室，9、液壓站，10、舉箱液壓缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種聯(lián)合牧草收割揉絲機，包括機架1、行走履帶機構(gòu)2、發(fā)動機3、揉絲機構(gòu)4、送料機構(gòu)5、切割機構(gòu)6和料箱7，所述機架1置于所述行走履帶機構(gòu)2的上端；所述發(fā)動機3和揉絲機構(gòu)4均置于所述機架1內(nèi)，且所述揉絲機構(gòu)4處于所述發(fā)動機3的前端；所述發(fā)動機3的輸出軸與所述行走履帶機構(gòu)2連接，驅(qū)動所述行走履帶機構(gòu)2運行；所述發(fā)動機3的輸出軸通過皮帶與所述揉絲機構(gòu)4的輸入端連接；所述送料機構(gòu)5置于所述揉絲機構(gòu)4的前端，所述切割機構(gòu)6置于所述送料機構(gòu)5的前端，所述切割機構(gòu)6與所述行走履帶機構(gòu)2連接；所述切割機構(gòu)6切割的牧草通過送料機構(gòu)5輸送至揉絲機構(gòu)4內(nèi)進行揉絲；所述料箱7可翻轉(zhuǎn)的置于所述機架1的上端；所述揉絲機構(gòu)4的輸出端延伸至所述料箱7的上方；

發(fā)動機3帶動揉絲機構(gòu)4和行走履帶機構(gòu)2運行，同時切割機構(gòu)6通過割盤對牧草進行切割，將切割后的牧草通過送料機構(gòu)5輸送至揉絲機構(gòu)4內(nèi)進行揉絲，揉絲機構(gòu)4將揉絲好的牧草輸送至料箱7內(nèi)，實現(xiàn)聯(lián)合收割牧草揉絲，機械化程度高，實現(xiàn)聯(lián)合收割揉絲拋料、存儲和裝卸，一體化集成，工作效率高。

上述實施例中，所述送料機構(gòu)5的上方設(shè)置有駕駛室8，所述駕駛室8固定置于所述機架1的前端部上；所述駕駛室8通過線路與所述發(fā)動機3連接；駕駛室8便于控制發(fā)動機3運行，便于控制整個裝置運行，提升便利性。

上述實施例中，所述機架1內(nèi)設(shè)置有液壓站9，所述液壓站9處于所述發(fā)動機3的后端，所述液壓站9的輸入端通過皮帶與所述發(fā)動機3的輸出軸連接；通過發(fā)動機3控制液壓站9運行，提升運行效率。

上述實施例中，所述機架1內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有舉箱液壓缸10，兩個所述舉箱液壓缸10均與所述液壓站9通過油管連通；兩個所述舉箱液壓缸10的一端與所述機架1的內(nèi)壁固定連接，兩個所述舉箱液壓缸10的另一端傾斜與所述料箱7的底部連接；兩個所述舉箱液壓缸10的輸出軸伸縮帶動所述料箱7翻轉(zhuǎn)；通過兩個舉箱液壓缸10控制料箱7翻轉(zhuǎn)，對揉絲好的牧草進行卸料，提升便利性和運行效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。