本實用新型涉及一種恒溫器及采用該恒溫器的水族設(shè)備。

背景技術(shù)：

水族設(shè)備用于飼養(yǎng)熱帶魚、金魚等觀賞魚來提供各種類魚的展示，觀賞者通過對各類觀賞魚的了解還能夠豐富知識，兼具教育性、娛樂性和生活興趣等多種作用，且其觀賞性和科普性適用于任何年齡段的觀賞者。而有些水族動植物對于水族箱中水體溫度的要求高，如溫度隨著時節(jié)的變化，其對水體溫度要求也會隨之變化，這些變化會產(chǎn)生不良的影響。因此，飼養(yǎng)水族動植需要對水族箱進行恒溫控制，也就是環(huán)境水溫高時需要進行降溫，反之側(cè)需要加溫?，F(xiàn)有的水族箱進行恒溫控制的設(shè)備相對較少，恒溫控制需要對用水泵進行抽水操作進行冷熱換熱。制冷制熱效果比較不佳，而且體積占地大，噪音大，安裝復雜，能耗大。普通加熱棒由于采用電熱片感溫器，所以控溫精度較低，易損；安全性欠佳。

為了克服上述缺陷，我們研制了一種恒溫器及采用該恒溫器的水族設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種恒溫器及采用該恒溫器的水族設(shè)備，它具有溫度調(diào)節(jié)精度高、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能耗小、應(yīng)用廣等優(yōu)點，因此，它是一種技術(shù)性、經(jīng)濟性和實用性方面均具突出優(yōu)越的產(chǎn)品。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種恒溫器，它包括至少一 個固定部、至少一個溫度發(fā)生部以及一個在它們之間向外延伸的傳導部；至少在溫度發(fā)生部上接觸或形成有一個或者多個導溫管，并且所述導溫管與冷卻部換熱；所述傳導部將溫度發(fā)生部產(chǎn)生的冷能或熱能導出與流體介質(zhì)相直接或間接熱量交換以使流體介質(zhì)吸熱或放熱從而可實現(xiàn)恒溫控制。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述溫度發(fā)生部具有半導體冷熱片；所述流體介質(zhì)為氣體或液體；所述傳導部采用微熱板制成，所述導溫管為熱管。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述冷卻部包括裝設(shè)于導溫管的散熱翅片組，位于散熱翅片組一側(cè)的風扇，借助于所述風扇產(chǎn)生氣流將所述導溫管及散熱翅片組的熱量排出。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述傳導部向下呈線性或非線性的延伸至流體介質(zhì)內(nèi)；所述傳導部上裝設(shè)換熱翅片或LED燈或殺菌燈。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述傳導部呈板狀或柱狀。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述傳導部數(shù)量為多塊，并行排列或平行排列或不規(guī)則的排列。

同一構(gòu)思下，本實用新型還提供它包括至少一個溫度發(fā)生部和傳導部；至少在溫度發(fā)生部上直接或間接連接一個或者多個導溫管，并且所述導溫管與冷卻部換熱；

一控制單元；其連接所述溫度發(fā)生部；該溫度發(fā)生部受控制單元的指令執(zhí)行供熱或供冷；所述傳導部將溫度發(fā)生部產(chǎn)生的冷能或熱能導出與流體介質(zhì)相直接或間接熱量交換以使流體介質(zhì)吸熱或放熱從而可實現(xiàn)恒溫控制。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述控制單元連接控制面板或/和無線連接手持智能設(shè)備進行控制；所述溫度發(fā)生部包括半導體冷熱片；所述流體介質(zhì)為氣體或液體；所述傳導部采用微熱板制成，所述導溫管為熱管。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述半導體冷熱片電連接控制單元；所述控制單元設(shè)有調(diào)溫電路、溫度檢測電路、通信發(fā)射和接收電路、設(shè)備工況檢測電路和連接各電路的中央處理器；所述調(diào)溫電路受中央處理器指令來執(zhí)行加減溫度動作；所述溫度檢測電路用于實時檢測流體介質(zhì)溫度反饋給中央處理器以指令溫度發(fā)生部作相應(yīng)的動作；所述通信發(fā)射和接收電路用于無線遠程對接所述手持智能設(shè)備，以實現(xiàn)手持智能設(shè)備的控制；所述工況檢測電路用于檢測運行參數(shù)情況實時反饋運行狀態(tài)或異常警示或故障報告至中央處理器，中央處理器通過控制面板或手持智能設(shè)備或后臺計算機進行顯示；所述手持智能設(shè)備為智能手機。

同一構(gòu)思下，本實用新型還提供一種水簇箱設(shè)備，包括水箱體，可拆卸地安裝于水箱體上的上述方案中任一項所述的恒溫器。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

由于采用上述的技術(shù)方案，它具有溫度調(diào)節(jié)精度高、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能耗小、應(yīng)用廣等優(yōu)點，因此，它是一種技術(shù)性、經(jīng)濟性和實用性方面均具突出優(yōu)越的產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一個實施方式中恒溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的左視面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型另一個實施方式中恒溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型另一個實施方式中恒溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一個實施方式中恒溫器的控制單元組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型一個實施方式中水簇箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連 接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

請參看圖1-3所示出的，其為本實用新型提供較佳地實施例中的一種恒溫器，它包括至少一個固定部1、至少一個溫度發(fā)生部2以及一個在它們之間向外延伸的傳導部3；向外延伸方式可以直線或彎曲延伸。至少在溫度發(fā)生部2上接觸或形成有一個或者多個導溫管4，并且所述導溫管4與冷卻部5換熱；溫度發(fā)生部2電連接控制單元6；該溫度發(fā)生部6受控制單元6的指令執(zhí)行供熱或供冷；所述傳導部3將溫度發(fā)生部2產(chǎn)生的冷能或熱能導出與流體介質(zhì)相直接或間接熱量交換以使流體介質(zhì)吸熱或放熱從而可實現(xiàn)恒溫控制。該恒溫器的外殼可以是由第一殼體7和第二殼體8組裝而成，第一殼體7和第二殼體8形成容腔，固定部1、溫度發(fā)生部2、導溫管4和冷卻部5位于容腔內(nèi)，傳導部3向容腔外延伸。第一殼體7和第二殼體8上設(shè)有通風口9，控制面板10可設(shè)在第一殼體 7或第二殼體8上。工作時，傳導部3直接與流體介質(zhì)換熱，溫度調(diào)節(jié)精度高、有效提高換熱的效率，又避免了傳統(tǒng)的泵體的能耗、噪聲等問題。

所述溫度發(fā)生部2具有半導體冷熱片21；所述流體介質(zhì)為氣體或液體；所述傳導部3采用微熱板制成，所述導溫管4為熱管。所述冷卻部5包括裝設(shè)于導溫管4的散熱翅片組51，位于散熱翅片51組一側(cè)的風扇52，借助于所述風扇52產(chǎn)生氣流將所述導溫管4及散熱翅片組52的熱量排出。半導體冷熱片21為了增大功率可以設(shè)置為多層，半導體冷熱片21應(yīng)用直流電，安全可靠，運行平穩(wěn)，杜絕安全事故，而且轉(zhuǎn)換效率高。

所述傳導部3向下呈線性或非線性的延伸至流體介質(zhì)內(nèi)；呈線性或非線性的變化意旨可以制成各種規(guī)則的或不規(guī)則的形狀，不作具體的形狀限定，它可以實現(xiàn)導熱換熱就達到目的。所述傳導部3上裝設(shè)換熱翅片，增大了換熱面積從而有效提高產(chǎn)品的熱交換的效率，為增設(shè)不同功能需要可以增加LED燈或殺菌燈或其他裝飾部件。為制造簡易之需要，也同時能滿足傳導作用，傳導部可以制成板狀或柱狀。

在其他實施例中，如圖4所示的，傳導部3數(shù)量為多塊，當然可以并行排列或平行排列或不規(guī)則的排列。具體排列方式不作具體限定，可以根據(jù)不同的要求進行適應(yīng)性的調(diào)整。

進一步地，請參閱圖5、圖6中所示出的，所述控制單元6連接控制面板10或/和無線連接手持智能設(shè)備11進行控制；無線方式可以是藍牙、紅外線、網(wǎng)絡(luò)端等進行控制。所述控制單元6設(shè)有調(diào)溫電路、溫度檢測電路、通信發(fā)射和接收電路、設(shè)備工況檢測電路和連接各電路的中央處理器；所述調(diào)溫電路受 中央處理器指令來執(zhí)行加減溫度動作；所述溫度檢測電路用于實時檢測流體介質(zhì)溫度反饋給中央處理器以指令溫度發(fā)生部作相應(yīng)的動作；所述通信發(fā)射和接收電路用于無線遠程對接所述手持智能設(shè)備，以實現(xiàn)手持智能設(shè)備的控制；所述工況檢測電路用于檢測運行參數(shù)情況實時反饋運行狀態(tài)或異常警示或故障報告至中央處理器，中央處理器通過控制面板或手持智能設(shè)備或后臺計算機進行顯示；所述手持智能11設(shè)備可為智能手機。中央處理器可以選用單片機。智能化的模塊和電路不限上述列功能，還可以視不同的用戶需要增設(shè)或調(diào)整不同的智能模塊，以滿足用戶的個性化需要。以上所述調(diào)溫電路、溫度檢測電路、通信發(fā)射和接收電路、設(shè)備工況檢測電路和連接各電路的中央處理器，這些電路和制造為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解得到，在此不再列舉詳細電路說明。

綜合上述內(nèi)容且一并結(jié)合圖7所示的，本實用新型還提供一種水簇箱設(shè)備，包括水箱體12，可拆卸地安裝于水箱體12的恒溫器。恒溫器的殼體可以制成具有卡接槽13和松緊鎖定件14的配合操作，這樣，安裝時可直接卡接在水箱體12上，再旋緊松緊鎖定件14，方便安裝和維護。

需要指出的是，微熱板是基于附圖中形狀而言，又可稱為微熱管，它是一種導熱能力超強的導熱管元件，依靠內(nèi)部工質(zhì)流動和相變，使其本身的傳熱效率比同樣材質(zhì)的最佳導熱體高出數(shù)千倍。微熱管陣列主要由鋁合金管殼和少量工質(zhì)組成，包括蒸發(fā)段、冷凝段兩部分。其應(yīng)用微熱管陣列技術(shù)，它是一種微尺度傳熱傳質(zhì)、相變傳熱傳質(zhì)級微尺度內(nèi)高壓條件下復雜流動等基礎(chǔ)理論及材料與加工、封裝工藝等相結(jié)合的綜合應(yīng)用技術(shù)。微熱管陣列能夠解決利用常規(guī)圓形熱管必然出現(xiàn)的多次接觸熱阻，極大提高了當量蒸汽的換熱面積與整體的 熱管的可靠性。其原理是在加熱的微熱管陣列蒸發(fā)段，加熱段在下，冷卻段在上，管芯內(nèi)的工作液體受熱蒸發(fā)，并帶走熱量，該熱量為工作液體的蒸發(fā)潛熱，蒸汽從中心通道流向熱管的冷凝段，凝結(jié)成液體，同時放出潛熱，依靠重力，液體回流到蒸發(fā)段。這樣，就完成了一個閉合循環(huán)，從而將大量的熱量從加熱段傳到散熱段。微熱管應(yīng)用于水族箱的優(yōu)勢是劃時代的，運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能耗小、應(yīng)用廣等突出的技術(shù)效果。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，本實用新型不局限于上述的具體實施方式，在本實用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。