本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)脫粒領(lǐng)域，更進(jìn)一步，涉及一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

脫粒機(jī)是一種重要的農(nóng)業(yè)機(jī)械，是一種能夠?qū)⑥r(nóng)作物好的籽粒與桿徑、外殼分離的機(jī)械，各種脫粒機(jī)的出現(xiàn)大大降低了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。

以小麥、稻米的脫粒過(guò)程為例，通過(guò)脫粒機(jī)進(jìn)行脫粒的過(guò)程主要有：初步分離，通過(guò)類似擊打的方式將稻?；螓溋Ｅc穎殼、秸稈初步分離；谷粒清選，經(jīng)過(guò)初步分離后的產(chǎn)物中混有多種類型，比如完全脫離產(chǎn)物、碎莖稈和穎殼等，通過(guò)不同的篩選裝置將不同類型的產(chǎn)物進(jìn)行分離，最后獲得清潔的籽粒，即谷粒清選。谷粒清選過(guò)程對(duì)于整個(gè)脫粒過(guò)程至關(guān)重要。

目前脫粒裝置的清選過(guò)程通常有氣流清選、篩選以及比重清選等，不同的清選方式可以達(dá)到的不用的效果。篩選是其中一種比較有效的方式，而篩選過(guò)程通常是通過(guò)多個(gè)穎殼篩以及其他篩選部件配合完成，而多個(gè)部件組裝以及相互之間的配合傳動(dòng)對(duì)于現(xiàn)有的脫粒機(jī)來(lái)說(shuō)都是相對(duì)復(fù)雜的一部分。

一方面現(xiàn)有的穎殼篩大都是獨(dú)立組裝的，組裝工序繁多，另一方面篩選部分是獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)，也就是說(shuō)，需要向篩選裝置提供單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)，而不能直接利用脫粒機(jī)裝置其他部分的驅(qū)動(dòng)，如初步分離部分、輸送部分等，這使得整個(gè)脫粒機(jī)的機(jī)械效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用，所述振動(dòng)篩可以一體地安裝于所述脫粒裝置，而不需要分離部件組裝，便于安裝應(yīng)用。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用，所述作物收集器包括一振動(dòng)篩和一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述脫粒裝置的動(dòng)力部獲取動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)所述脫粒裝置工作，且驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩，從而通過(guò)所述振動(dòng)篩傳動(dòng)于所述振動(dòng)篩，從而驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩工作。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用，所述振動(dòng)篩和所述脫粒裝置的脫粒部件協(xié)同由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，從所述動(dòng)力部獲取動(dòng)力，而不需要提供單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，從而提高機(jī)械動(dòng)力的利用率。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用，所述振動(dòng)篩與其他部件共用驅(qū)動(dòng)，提供不同部件之間的機(jī)械配合程度。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一用于脫粒裝置的作物收集器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及應(yīng)用，所述脫粒裝置包括一脫粒部，所述振動(dòng)篩和所述脫粒部共用所述動(dòng)力部，從而使得脫粒和篩分相互協(xié)調(diào)一致配合。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的以上實(shí)用新型目的以及本實(shí)用新型的其他目的及優(yōu)勢(shì)，本實(shí)用新型的一方面提供一用于脫粒裝置的作物收集器，其包括被設(shè)置于所述脫粒裝置脫粒產(chǎn)物運(yùn)動(dòng)方向的振動(dòng)篩和一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述脫粒裝置的動(dòng)力部產(chǎn)生的動(dòng)力傳輸至所述振動(dòng)篩，以驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩以預(yù)設(shè)方式振動(dòng)，從而將所述振動(dòng)篩收集到的脫粒產(chǎn)物向預(yù)設(shè)方向傳輸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述振動(dòng)篩包括一第一抖動(dòng)板，所述第一抖動(dòng)板由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行前后上下運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述振動(dòng)篩包括一第一篩體和一第二篩體，所述第二篩體連接于所述第一篩體，所述第二篩體位于所述第一篩體下方靠后位置，承接所述第一抖動(dòng)板上落下的脫粒產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述第一篩體和所述第二篩體由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后上下運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述第二篩體與所述第二篩體具有預(yù)定角度地布置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述振動(dòng)篩包括一第二抖動(dòng)板和一第三篩體，所述第三篩體連接于所述第二抖動(dòng)板，位于所述第一篩體和所述第一篩體下方位置，承接所述第一篩體和所述第二篩體落下 的脫粒產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述第二抖動(dòng)板前端凸出于所述第一篩體，以便于補(bǔ)充承接由所述抖動(dòng)板落下的脫粒產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述第二抖動(dòng)板和所述第三篩體由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后上下運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一振動(dòng)篩傳動(dòng)軸，所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述脫粒裝置包括一脫粒筒，所述脫粒筒用于初步脫粒，其位于所述振動(dòng)篩上方，以便于所述脫粒筒的脫粒產(chǎn)物由所述振動(dòng)篩進(jìn)行篩分清選。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一脫粒筒傳動(dòng)軸，所述脫粒筒傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述脫粒筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行脫粒，所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸和所述脫粒筒傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器所述脫粒裝置包括一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述振動(dòng)篩側(cè)邊，為所述振動(dòng)篩提供篩選風(fēng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)工作，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述脫粒裝置包括一第一輸送單元，所述第一輸送單元位于所述振動(dòng)篩下方靠前位置，用于輸送經(jīng)過(guò)所述振動(dòng)篩脫粒后的第三類產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的具有振動(dòng)篩的脫粒裝置中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一第一輸送傳動(dòng)軸，所述第一輸送軸傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第一輸送單元工作，所述第一輸送傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器種所述脫粒裝置的所述第一輸送單元為攪龍裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述脫粒裝置包括一第二輸送單元，所述第二輸送單元位于所述振動(dòng)篩下方靠后位置，用于輸送經(jīng)過(guò)所述振動(dòng)篩脫粒后的第二類產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括一第二輸送傳動(dòng)軸，所述第二輸送傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第二輸送單元工作，所述第二輸送傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述脫粒裝置包括一篩分部，所述篩分部具有一篩分室，所述振動(dòng)篩一體地設(shè)置于所述篩分室。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述脫粒裝置的所述動(dòng)力部為一發(fā)動(dòng)機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式可以選自組合：軸樞傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)和皮帶輪傳動(dòng)中的一種或多種。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述的用于脫粒裝置的作物收集器中所述第一篩體、所述第二篩體和所述第三篩體各自可以選擇組合：魚(yú)眼篩、沖孔篩、編織篩和魚(yú)鱗篩中的其中一種。

本實(shí)用新型的另一方面提供一脫粒裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括一振動(dòng)篩傳動(dòng)軸；所述脫粒裝置的動(dòng)力部傳動(dòng)所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸，所述振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)所述脫粒裝置的一振動(dòng)篩工作，所述振動(dòng)篩和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其余被驅(qū)動(dòng)部件共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括所述脫粒裝置包括一脫粒筒，所述脫粒筒用于初步脫粒，其位于所述振動(dòng)篩上方，以便于所述脫粒筒的脫粒產(chǎn)物由所述振動(dòng)篩進(jìn)行篩分清選。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一脫粒筒傳動(dòng)軸，所述脫粒筒傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述脫粒筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行脫粒，所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸和所述脫粒筒傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述脫粒裝置包括一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述振動(dòng)篩側(cè)邊，為所述振動(dòng)篩提供篩選風(fēng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)工作，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述脫粒裝置包括一第一輸送單元，所述第一輸送單元位于所述振動(dòng)篩下方靠前位置，用于輸送經(jīng)過(guò)所述振動(dòng)篩脫粒后的第三類產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一第一輸送傳動(dòng)軸，所述第一輸送軸傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第一輸送單元工作，所述第一輸送傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述第一輸送單元為攪龍裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述脫粒裝置包括一第二輸送單元，所述第二輸送單元位于所述振動(dòng)篩下方靠后位置，用于輸送經(jīng)過(guò)所述振動(dòng)篩脫粒后的第二類產(chǎn)物。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一第二輸送傳動(dòng)軸，所述第二輸送傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第二輸送單元工作，所述第二輸送傳動(dòng)軸和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸共用所述動(dòng)力部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述動(dòng)力部為一發(fā)動(dòng)機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器框圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器作業(yè)過(guò)程框圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器的傳動(dòng)框圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器的一實(shí)施方式的橫向示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器的上述實(shí)施方式的傳動(dòng)示意圖。

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器的篩分部的實(shí)施方式示意圖。

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的脫粒裝置和作物收集器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)框圖示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以 下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

參照?qǐng)D1至圖7，根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的用于脫粒裝置的作物收集器被闡釋。所述脫粒裝置通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40的傳動(dòng)作用工作。

所述脫粒裝置包括一外殼體，所述外殼體將所述脫粒裝置整體相對(duì)封閉，將所述脫粒裝置的內(nèi)部與外部相對(duì)隔離，使得脫粒過(guò)程都在所述脫粒裝置內(nèi)部進(jìn)行。

進(jìn)一步，所述脫粒裝置包括一脫粒部10、一篩分部20和一動(dòng)力部30，所述脫粒部10用于將谷粒(麥粒或稻粒)與秸稈進(jìn)行初步分離，所述篩分部20用于初步分離后的物料進(jìn)行分類篩分處理。所述脫粒部10和所述篩分部20位于所述外殼體內(nèi)部，以便于所述初步分離過(guò)程和所述篩分過(guò)程都在所述外殼體內(nèi)進(jìn)行，且中間產(chǎn)物不會(huì)遺漏在外部環(huán)境中。所述動(dòng)力部30為所述脫粒部10和所述篩分部20提供動(dòng)力，以便于所述脫粒部10進(jìn)行脫粒工作和所述篩分部20進(jìn)行篩分工作。

所述脫粒裝置主要進(jìn)行的脫粒過(guò)程：將待脫粒物，如水稻、小麥，送入所述脫粒裝置，經(jīng)由所述脫粒裝置初步脫粒得到三種脫粒產(chǎn)物，分別是：第一類產(chǎn)物，如脫粒后的秸稈，將其處理后送出所述脫粒裝置；第二類產(chǎn)物，如脫粒后的次級(jí)產(chǎn)物，如，穎殼，碎秸稈等混合物，將其經(jīng)過(guò)篩分后送出；第三類產(chǎn)物，如單獨(dú)的谷粒，如稻粒、麥粒，將其輸送至需要盛裝或需要裝載的裝置。

所述脫粒裝置的所述脫粒部10包括一頂蓋11、一脫粒筒12、一凹板13和一殼體50，所述頂蓋11位于所述脫粒筒12的上側(cè)，用于封閉所述脫粒筒12的上部空間，所述凹板13位于所述脫粒筒12的下部，用于相對(duì)隔離所述脫粒筒12的下部空間，并且引導(dǎo)脫粒的對(duì)象沿所述凹板13的弧面攪動(dòng)。

進(jìn)一步，所述頂蓋11具有兩側(cè)壁，且頂面呈弧形地延伸，所述凹板13與所述頂蓋11相接，形成一脫粒室100。所述脫粒筒12被容納于所述脫粒室100內(nèi)。值得一提的是，所述脫粒室100具有一輸入口110和一輸出口120，所述輸入口110用于喂入需要被脫粒的對(duì)象，如水稻或小麥。所述輸出口120用于將初步分離的所述第一類產(chǎn)物，如秸稈，送出所述脫粒裝置。值得一提的是，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述輸入口110可以與收割機(jī)的部分相接，從而可以順利地將 收割得到農(nóng)作物進(jìn)行脫粒。

所述脫粒筒12固定于所述殼體50的前后兩側(cè)壁，以便于所述脫粒筒12在所述殼體50的所述兩側(cè)壁之間延伸的布置。

所述頂蓋11和所述凹板13布置在所述殼體50的上平面或左右側(cè)板上。

所述凹板13呈弧形地具有預(yù)定間距地圍繞于所述脫粒筒12下側(cè)，以便于形成所述脫粒室100，為所述待脫粒對(duì)象提供充足的脫粒空間。

所述凹板13包括一固定框架、多個(gè)橫向隔條以及多個(gè)縱向隔條。各所述橫向隔條和各所述縱向隔條分別呈橫向和呈縱向地間隔地排布，從而形成柵格狀的阻擋部件。值得一提的是，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，所述橫向隔條為具有預(yù)定寬度的條狀隔條，所述縱向隔條為柱狀隔條。各所述橫向隔條和各所述縱向隔條呈間隔的進(jìn)行橫縱排列，形成方形的網(wǎng)格，以便于所述第二類產(chǎn)物和所述第三類產(chǎn)物從中漏過(guò)。

所述脫粒筒12包括一喂料頭和一脫粒體，所述脫粒體位于所述喂料頭的后端。所述喂料頭用于輸送進(jìn)入所述脫粒裝置的待脫粒對(duì)象，如水稻或小麥，使其順利到達(dá)所述脫粒體。所述脫粒體用于以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)待脫粒對(duì)象進(jìn)行脫粒。也就是說(shuō)，所述喂料頭所在位置預(yù)留所述輸入口110，從而可以從所述喂料頭所在位置向所述脫粒室100內(nèi)喂入待脫粒的對(duì)象。

所述喂料頭包括一導(dǎo)引筒，所述導(dǎo)引通過(guò)連接于所述脫粒體，以便于將所述待脫粒的對(duì)象從所述脫粒裝置外部輸送至所述脫粒體位置。進(jìn)一步，所述引導(dǎo)筒沿軸向直徑逐漸增大，也就是說(shuō)，呈錐形，以便于預(yù)留較大的開(kāi)口，將所述待脫粒的對(duì)象送入所述脫粒裝置。

所述脫粒筒12包括多個(gè)脫粒齒，向外延伸于布置于所述脫粒體，從而可以通過(guò)脫粒齒以旋轉(zhuǎn)擊打的方式對(duì)所述脫粒室100內(nèi)的待脫粒對(duì)象進(jìn)行脫粒作業(yè)。

所述脫粒筒12包括一脫粒筒傳動(dòng)軸121，所述脫粒筒傳動(dòng)軸121由所述動(dòng)力部30獲取動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)所述脫粒筒12進(jìn)行滾動(dòng)，從而進(jìn)行脫粒過(guò)程。

所述動(dòng)力部30包括一動(dòng)力源和一動(dòng)力輸出軸31，所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輸出軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)力輸出軸31輸出動(dòng)力，傳動(dòng)于所述脫粒筒傳動(dòng)軸121，從而驅(qū)動(dòng)所述脫粒筒12轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳動(dòng)的方式可以選擇軸樞傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪傳統(tǒng)、皮帶輪傳動(dòng)等。特別地，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)力源可以被實(shí)施為一發(fā)動(dòng)機(jī)。

也就是說(shuō)，待脫粒的對(duì)象從所述脫粒裝置的外部通過(guò)所述脫粒室100的所述輸入口110進(jìn)入所述脫粒室100內(nèi)，通過(guò)所述脫粒筒12的作用進(jìn)行脫粒，即，進(jìn)行初步脫粒。待脫粒的對(duì)象沿所述脫粒筒12滾動(dòng)，且被所述脫粒齒擊打，從而使得大部分的谷粒和穎殼分離，待所述脫粒對(duì)象旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至位于所述脫粒室100末端的所述輸出口120時(shí)，第一類產(chǎn)物，如秸稈，由所述輸出口120被輸出。而其余產(chǎn)物在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由所述凹板13承接，并且由所述凹板漏下，到達(dá)所述篩分部20，從而開(kāi)始脫粒過(guò)程的篩分過(guò)程。

所述篩分部20，即所述作物收集器，具有一篩分室200，用于提供篩分空間。也就是說(shuō)，由所述凹板13漏下的脫粒產(chǎn)物進(jìn)入所述篩分室200內(nèi)進(jìn)行篩分。

所述篩分部20包括一振動(dòng)篩21，所述振動(dòng)篩21容納于所述篩分室200內(nèi)，對(duì)進(jìn)入所述篩分室200的產(chǎn)物進(jìn)行篩分。也就是說(shuō)，由所述凹板13漏下的產(chǎn)物到達(dá)所述振動(dòng)篩21，通過(guò)所述振動(dòng)篩21進(jìn)行一步的篩分清選，以得到第二類產(chǎn)物和第三類產(chǎn)物。

所述振動(dòng)篩21包括一振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211，所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩21工作，以動(dòng)態(tài)地進(jìn)行篩分。進(jìn)一步，所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211由所述脫粒裝置的所述動(dòng)力部30獲取動(dòng)能，從而驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩21進(jìn)行工作。值得一提的是，由前述可以看到，所述脫粒筒12的所述脫粒筒傳動(dòng)軸121由所述動(dòng)力部30獲取動(dòng)能，也就是說(shuō)，所述脫粒部10的所述脫粒筒12和所述篩分部20的所述振動(dòng)篩21共用同一所述動(dòng)力部30，而并不是為所述振動(dòng)篩21單獨(dú)設(shè)置動(dòng)力，從而提高所述動(dòng)力部30的利用率，減少重復(fù)的部件，且使得所述篩分部20和所述脫粒部10工作更加一致，配合更加協(xié)調(diào)。比如，當(dāng)所述動(dòng)力源，如所述發(fā)動(dòng)機(jī)，停止工作時(shí)，所述脫粒部10的所述脫粒筒12停止工作，同時(shí)，所述篩分部20的所述振動(dòng)篩21停止工作，且在這個(gè)過(guò)程中，只需要控制一所述動(dòng)力源的工作，就可以達(dá)到控制所述脫粒部10和所述篩分部20的目的，而不需要分別去控制所述脫粒部10和所述篩分部20。

更進(jìn)一步，所述動(dòng)力部30的動(dòng)力通過(guò)所述動(dòng)力輸出軸31輸出后，可以通過(guò)不同的中間傳動(dòng)方式相繼傳動(dòng)所述脫粒筒12和所述振動(dòng)篩21進(jìn)行工作，例如軸樞傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等傳動(dòng)方式。

所述振動(dòng)篩21包括一第一抖動(dòng)板212、一第一篩體213和一第二篩體214，所述第一抖動(dòng)板212被設(shè)置于所述篩分室200前側(cè)部位，也就是說(shuō)，所述第一抖 動(dòng)板212位于所述凹板13或所述脫粒筒12對(duì)應(yīng)的前側(cè)部位，以便于承接由所述凹板13前部漏下的脫粒產(chǎn)物。更具體的，所述第一抖動(dòng)板212以前后抖動(dòng)方式承接由所述凹板13漏下的脫粒產(chǎn)物，如第二類產(chǎn)物，并且通過(guò)抖動(dòng)的作用將所述脫粒產(chǎn)物向后方擺動(dòng)輸送。

值得一提的，所述第一抖動(dòng)板212的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)由所述振動(dòng)篩21的所述振動(dòng)篩21傳動(dòng)軸的傳動(dòng)動(dòng)力而完成。

所述第一篩體213位于所述第一抖動(dòng)板212的下部后側(cè)位置，以便于承接所述第一抖動(dòng)板212輸送的脫粒產(chǎn)物和所述凹板13中部位置漏下的脫粒產(chǎn)物，并且對(duì)所述脫粒產(chǎn)物進(jìn)行初次篩選。所述第一篩體213可以為一魚(yú)眼篩、一沖孔篩、一編織篩或一魚(yú)鱗篩。所述第一篩體213的類型可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，所述篩體的類型并不是本實(shí)用新型的限制。

更進(jìn)一步，所述第一篩體213以前后上下擺動(dòng)的方式進(jìn)行篩選，且所述第一篩體213的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)由所述振動(dòng)篩21的所述振動(dòng)篩21傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。

所述第二篩體214位于所述第一篩體213后方位置，延伸連接。所述第二篩體214承接所述第一篩體213傳輸?shù)拿摿．a(chǎn)物和所述凹板13后部漏下的脫粒產(chǎn)物。也就是說(shuō)，到達(dá)所述第一篩體213的一部分脫粒產(chǎn)物通過(guò)所述第二篩體214的篩選作用使一部分脫粒產(chǎn)物從所述第二篩體214上漏下，部分第二類產(chǎn)物在所屬第二篩體的尾部排除。

所述篩分室200具有一篩分出口210，與所述第二篩體214相對(duì)，也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第二篩體214篩分后的產(chǎn)物通過(guò)所述篩分出口210而被排出所述脫粒裝置。經(jīng)過(guò)第一篩體213和所述第二篩體214篩分后由所述篩分出口210篩除穎殼、雜塵等產(chǎn)物。

所述振動(dòng)篩21包括一第二抖動(dòng)板215和第三篩體216，所述第二抖動(dòng)板215位于所述第一篩體213的下方位置，以便于承接由所述第一篩體213篩分的脫粒產(chǎn)物。

更進(jìn)一步，所述第二抖動(dòng)板215的前端凸出于所述第一篩體213的前端部，以便于補(bǔ)充承接由所述第一抖動(dòng)板212直接落下的脫粒的產(chǎn)物，而防止由所述第一抖動(dòng)板212落下的脫粒產(chǎn)物進(jìn)入所述篩分室200內(nèi)的死角位置。也就是說(shuō)，由所述第一抖動(dòng)板212落下的脫粒產(chǎn)物由所述第一篩體213和所述第二抖動(dòng)板215分別在不同位置進(jìn)行承接。

所述第三篩體216連接于所述第二抖動(dòng)板215的后方，位于所述第一篩體213和所述第二篩體214的下方位置，也就是說(shuō)，由所述第一篩體213和所述第二篩體214篩選的脫粒產(chǎn)物由所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216承接。且所述第三篩體216后方連通于所述篩分室200的所述篩分出口210。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第三篩體216篩分后而殘留的產(chǎn)物，即第二類產(chǎn)物，由所述篩分出口210排出所述篩分室200。

在篩分的過(guò)程中，所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216沿前后上下方向抖動(dòng)，以便于將進(jìn)行篩選，并且將篩分的產(chǎn)物向后方輸送。值得一提的是，所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216的由所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。

所述篩分部20包括一第一輸送單元23和所述第二輸送單元24，所述第一輸送單元23用于輸送第三類產(chǎn)物，即經(jīng)過(guò)清選后的獨(dú)立谷粒，將其輸送至所述脫粒裝置外部，比如，承載或承裝的裝置或位置。所述第二輸送單元24用于輸送未完全進(jìn)行脫粒清選的混合物，將其復(fù)脫后送回所述第一抖動(dòng)板212位置進(jìn)行再次清選。

所述第一輸送單元23位于所述第三篩體216下方，也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第三篩體216篩分后的產(chǎn)物到達(dá)所述第一輸送單元23。所述第二輸送單元24位于所述第二篩體214和所述第三篩體216的后方位置，承接所述第二篩體214和所述第三篩體216落下的脫粒產(chǎn)物。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第二篩體214和所述第三篩體216在抖動(dòng)向后輸送的脫粒產(chǎn)物，在通過(guò)所述篩分出口210排出前，一部分脫粒產(chǎn)物向下落入所述第二輸送單元24。換句話說(shuō)，較輕的脫粒產(chǎn)物，如穎殼、塵屑，可以被直接排出，而相對(duì)較重的產(chǎn)物，如帶有穎殼的谷粒，則在重力的作用下，落向下方的所述第二輸送單元24。

特別地，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一輸送單元23和所述第二輸送單元24各自包括一攪龍裝置。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述第一輸送單元23給各自包括一水平攪龍和一豎直攪龍，以便于更加快速的輸送脫粒產(chǎn)物，且在所述第二輸送單元24位置對(duì)其進(jìn)一步促進(jìn)其脫粒。

所述第一輸送單元23包括一第一輸送傳動(dòng)軸231，所述第二輸送單元24包括一第二輸送傳動(dòng)軸241。所述第一輸送傳動(dòng)軸231驅(qū)動(dòng)所述第一輸送單元23工作，所述第二輸送傳動(dòng)軸241驅(qū)動(dòng)所述第二輸送單元24工作。進(jìn)一步，所述第二輸送傳動(dòng)軸241和所述第二輸送傳動(dòng)軸241由所述動(dòng)力部30獲取動(dòng)力。也 就是說(shuō)，所述振動(dòng)篩21傳動(dòng)軸和所述第一輸送傳動(dòng)軸231和所述第二輸送傳動(dòng)軸241共用所述動(dòng)力部30。

所述篩體的篩分是基于尺寸選擇的基礎(chǔ)上的，而脫離產(chǎn)物中，第三類產(chǎn)物是獨(dú)立的谷粒，尺寸小，且較重，因此在抖動(dòng)篩分的過(guò)程中，持續(xù)運(yùn)動(dòng)向下方的位置，直至被完全清選出。而單獨(dú)的抖動(dòng)篩分效果對(duì)于整個(gè)篩分過(guò)程來(lái)說(shuō)，效率較低，且不易篩分干凈。根據(jù)本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例，所述篩分部20還包括一風(fēng)機(jī)22，所述風(fēng)機(jī)22為所述振動(dòng)篩21提供篩選氣流，配合所述振動(dòng)篩21進(jìn)行篩選。

所述篩分室200具有三個(gè)氣流通道，分別是一第一氣流通道220，一第二氣流通道230和一第三氣流通道240。所述風(fēng)機(jī)22與三個(gè)所述氣流通道相對(duì)。也就是說(shuō)，由所述風(fēng)機(jī)22加速的氣流可以通過(guò)所述第一氣流通道220、所述第二氣流通道230和所述第三氣流通道240進(jìn)入所述篩分室200，并且與所述振動(dòng)篩21相遇，從而為所述振動(dòng)篩21提供篩選風(fēng)。

進(jìn)一步，所述第一氣流通道220連通于所述第一抖動(dòng)板212和第一篩體213之間的空間，以便于將快速的氣流輸送至所述第一抖動(dòng)板212下方位置和所述第一篩體213和所述第二篩體214上方空間。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第一抖動(dòng)板212抖動(dòng)而下的脫粒產(chǎn)物被快速的氣流吹動(dòng)，使得較輕的產(chǎn)物，如穎殼、灰塵等產(chǎn)物快速地向后方飄去，并且經(jīng)過(guò)所述篩分室200的所述篩分出口210排出所述篩分室200。而另一部分產(chǎn)物，到達(dá)所述第一篩體213和所述第二篩體214，在所述篩體的抖動(dòng)作用下，進(jìn)一步進(jìn)行脫粒作用，并且進(jìn)行篩分。

所述第二氣流通道230連通于所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216的上方空間，以便于將快速的氣流輸送至所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216與所述第一篩體213和所述第二篩體214之間的空間。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第三篩體216篩分而下的脫粒產(chǎn)物被快速的氣流吹動(dòng)，使得較輕的產(chǎn)物持續(xù)向后輸送，并且經(jīng)過(guò)所述篩分室200的所述篩分出口210排出所述篩分室200。而另一部分，通過(guò)所述第三篩體216的篩分向下落去，到達(dá)所述第一輸送單元23。還有一部分，經(jīng)過(guò)所述第二篩體214和所述第三篩體216后方落下達(dá)到所述第二輸送單元24。

所述第三氣流通道240連通于所述第一輸送單元23和所述第二輸送單元24與所述第二抖動(dòng)板215和所受第三篩體216之間的空間，以便于將所述快速的氣 流輸送至所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216下方位置。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)所述第三篩體216抖動(dòng)篩分后的脫粒產(chǎn)物被快速的氣流吹動(dòng)，使得較輕的產(chǎn)物，如穎殼、灰塵等產(chǎn)物與獨(dú)立的谷粒完全分離，而使得干凈的谷粒進(jìn)入所述第一輸送單元23。值得一提的是，經(jīng)過(guò)位于上層的脫粒作用，即所述第一篩體213、所述第二篩體214和所述第三篩體216的重力清選以及氣流清選作用的結(jié)合，到達(dá)所述第一輸送單元23上方的脫粒產(chǎn)物的脫粒程度較高，含有較少的穎殼和塵屑等雜質(zhì)，因此第三次的氣流清選是進(jìn)一步的凈化作用。

所述風(fēng)機(jī)22包括一風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于提供所述振動(dòng)篩21篩選氣流。也就是說(shuō)，將氣流清選與重力清選相結(jié)合，從而提高所述振動(dòng)篩21的篩選效率。

更進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221由所述動(dòng)力部30獲取動(dòng)力，從而驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221和所述振動(dòng)篩21傳動(dòng)軸共有相同的所述動(dòng)力部30。

由上述可知，所述脫粒筒12、所述風(fēng)機(jī)22、所述第一輸送單元23以及所述第二輸送單元24都與所述振動(dòng)篩21共用所述動(dòng)力部30，從而通過(guò)所述動(dòng)力部30可以統(tǒng)一控制所述脫粒筒12、所述風(fēng)機(jī)22、所述第一輸送單元23、所述第二輸送單元24和所述振動(dòng)篩21。

舉例地，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力由所述動(dòng)力輸出軸31輸出，進(jìn)一步，通過(guò)齒輪傳輸?shù)姆绞綄?dòng)力傳動(dòng)至一傳動(dòng)軸，且在所述傳動(dòng)軸和所述動(dòng)力輸出軸31之間設(shè)置一離合器，以控制動(dòng)力傳輸?shù)耐〝?。進(jìn)一步，通過(guò)所述傳動(dòng)軸分別以齒輪傳輸?shù)姆绞剑瑐鲃?dòng)至所述脫粒筒12傳動(dòng)軸、所述振動(dòng)篩21驅(qū)動(dòng)軸、所述風(fēng)機(jī)22傳動(dòng)軸、所述第一輸送傳動(dòng)軸231、所述第二輸送傳動(dòng)軸241，通過(guò)所述脫粒筒傳動(dòng)軸121驅(qū)動(dòng)所述脫粒筒12進(jìn)行工作，通過(guò)所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩21工作，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)22工作，通過(guò)所述第一輸送傳動(dòng)軸231驅(qū)動(dòng)所述第一輸送單元23工作，通過(guò)所述第二輸送傳動(dòng)軸231驅(qū)動(dòng)所述第二輸送單元24工作，從而通過(guò)所述動(dòng)力部30同時(shí)驅(qū)動(dòng)、控制所述脫粒筒12、所述振動(dòng)篩21、所述風(fēng)機(jī)22、所述第一輸送單元23和所述第二輸送單元24。

結(jié)合上述內(nèi)容，所述脫粒裝置包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40由所述脫粒筒傳動(dòng)軸121、所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211、所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221、所述第一輸 送傳動(dòng)軸231和所述第二輸送傳動(dòng)軸241構(gòu)成。所述脫粒筒傳動(dòng)軸121、所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸221、所述第一輸送傳動(dòng)軸231、所述第二輸送傳動(dòng)軸241和所述振動(dòng)篩傳動(dòng)軸211共用所述動(dòng)力部30，且相互傳動(dòng)，從而提高不同機(jī)械之之間的配合程度，不需要單獨(dú)去驅(qū)動(dòng)、控制所述脫粒筒12、所述風(fēng)機(jī)22、所述第一輸送單元23、所述第二輸送單元24或所述振動(dòng)篩21，且減小單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、控制時(shí)的重復(fù)部件，提高機(jī)械效率，且減少機(jī)械部件的占用空間。

值得一提的是，所述第一抖動(dòng)板212、所述第一篩體213、所述第二篩體214、所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216形成一體的所述振動(dòng)篩21，且按各自的位置一體地設(shè)置于所述篩分室200內(nèi)，從而當(dāng)組裝所述脫粒裝置時(shí)，不需要單獨(dú)去組裝所述第一抖動(dòng)板212、所述第一篩體213、所述第二篩體214、所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216，而只需要進(jìn)行整體的安裝，從而減低所述脫粒裝置的組裝復(fù)雜程度，不需要去考慮各自對(duì)應(yīng)的安裝位置。且所述第一抖動(dòng)板212、所述第一篩體213、所述第二篩體214、所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216共用所述振動(dòng)篩21傳動(dòng)軸，具有相對(duì)一致的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

更具體的，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述振動(dòng)篩21的一體化實(shí)現(xiàn)方式，可以通過(guò)設(shè)置外壁，形成所述振動(dòng)室，與外界相對(duì)隔離，使得篩分的產(chǎn)物都在所述篩分室200內(nèi)。且在所述外壁上設(shè)置所述篩分出口210、所述第一氣流通道220和所述第二氣流通道230，從而便于所述振動(dòng)篩21與所述風(fēng)機(jī)22相互配合，且便于將脫粒產(chǎn)物排出所述振動(dòng)篩21。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，在實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)所述第一抖動(dòng)板212、所述第一篩體213、所述第二篩體214、所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216方式中，所述振動(dòng)篩21驅(qū)動(dòng)軸可以被實(shí)施為一偏心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)所述第一抖動(dòng)板212、所述第一篩體213、所述第二篩體214、所述第二抖動(dòng)板215和所述第三篩體216的前后抖動(dòng)。

所述第一篩體213、所述第二篩體214和所述第三篩體216的類型可以根據(jù)具體的篩分需要進(jìn)行選擇，比如選擇魚(yú)眼篩、沖孔篩、編織篩或魚(yú)鱗篩中的其中一種或多種。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是所述第一篩體213、所述第二篩體214和所述第三篩體216的類型并不是本實(shí)用新型的限制。

更進(jìn)一步，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一抖動(dòng)板212端部位置設(shè)置篩線，以便于幫助將穎殼和谷粒進(jìn)行分離。所述第一篩體213和所述第二篩體 214可以進(jìn)行粗篩，所述第三篩體216進(jìn)行精篩。所述第一篩體213和所述第二篩體214的布局高速可以根據(jù)許需要設(shè)置，比如將所述第二篩體214后端向上傾斜，以便于對(duì)進(jìn)入所述篩分出口210的脫粒產(chǎn)物通過(guò)所述第二篩體214的篩選。所述第三篩體216尾部也稍向上傾斜，從而防止所述風(fēng)機(jī)22較大的氣流將不需要排出的脫粒產(chǎn)物吹走。所述第二篩體214和所述第三篩體216的傾斜程度可以根據(jù)需要設(shè)置。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。