本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物脫粒裝置，尤其涉及一種適于被設(shè)置在一個(gè)脫粒室內(nèi)對(duì)帶秸稈農(nóng)作物進(jìn)行脫粒處理，從而使農(nóng)作物的秸稈與農(nóng)作物顆粒相分離的脫粒裝置。

背景技術(shù)：

許多農(nóng)作物，如小麥、水稻、大麥等需要收割和脫粒處理，才能得到農(nóng)作物顆粒。不同農(nóng)作物的秸稈長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一。某些早熟型大豆的秸稈長(zhǎng)度(或地面高度)在30cm左右，長(zhǎng)秸稈小麥的地面高度可達(dá)100cm。常見(jiàn)的小米的地面高度甚至可能在100cm以上。另一方面，即使是同一種類(lèi)帶秸稈農(nóng)作物，不同的品種，其地面高度也可能存在較大差別。例如，同是大豆作物，秸稈較短的早熟型的地面長(zhǎng)度可能低至30cm，而晚熟種類(lèi)的大豆作物，可高至100cm。因此，用于農(nóng)作物脫粒的脫粒機(jī)(或脫粒器)，尤其是脫粒機(jī)的對(duì)帶秸稈農(nóng)作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但需要考慮不同農(nóng)作物的秸稈的不同，還需要考慮到同一種帶秸稈農(nóng)作物的不同品種之間的差異。

現(xiàn)有的用于農(nóng)作物的脫粒機(jī)(或脫粒裝置)，尤其是對(duì)帶秸稈農(nóng)作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒機(jī)多被設(shè)置針對(duì)單一農(nóng)作物，而難以適應(yīng)多種帶秸稈農(nóng)作物的處理。另外，即使是針對(duì)單一帶秸稈農(nóng)作物的脫粒機(jī)(或脫粒器)，很多現(xiàn)有的脫粒機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)也未能考慮到不同品種可能存在的明顯差異。此外，帶秸稈農(nóng)作物在脫粒過(guò)程中，由于脫粒機(jī)的脫粒裝置對(duì)秸稈的剪切作用，秸稈會(huì)被剪切變短。但是，現(xiàn)有的用于農(nóng)作物的脫粒機(jī)(或脫粒裝置)的脫粒齒(或剪切件)卻被相間隔均勻地設(shè)置。這種設(shè)置和排布方式增加了脫粒機(jī)的脫粒裝置的無(wú)效空轉(zhuǎn)和增大了整個(gè)脫粒裝置的體積。此外，現(xiàn)有的脫粒裝置的結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步增加了脫粒機(jī)的耗能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置被設(shè)置適用于多種農(nóng)作物的脫粒處理，從而使該脫粒裝置可用于多種農(nóng)作物的脫粒。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置的第一剪切件和第二剪切件分別被相間隔地設(shè)置，且第一剪切件和第二剪切件之間的間隔距離均可被調(diào)整，以適用于多種帶秸稈農(nóng)作物的脫粒。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置的剪切件之間的間距被設(shè)置沿秸稈進(jìn)口向秸稈出口方向逐漸變短，從而能夠減少該脫粒 裝置在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時(shí)的無(wú)效空轉(zhuǎn)，從而提高該脫粒裝置的脫粒效率和減小該脫粒裝置的能耗，從而使該脫粒裝置能夠利用更少的耗能實(shí)現(xiàn)脫粒。換句話(huà)說(shuō)，該脫粒裝置能夠降低使用該脫粒裝置的脫粒機(jī)的耗能。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置的第一剪切單元的第一定位桿和該第二剪切單元的第二定位桿均被可拆卸地和穩(wěn)固地設(shè)置在該脫粒裝置的定位盤(pán)上，從而使得該脫粒裝置的第一剪切單元和該第二剪切單元可被拆卸和被更換。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置的

本實(shí)用新型的另一優(yōu)勢(shì)在于其提供一種用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒裝置，其中該脫粒裝置不需要精密的部件和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明得以充分體現(xiàn)并可通過(guò)所附權(quán)利要求中特地指出的手段和裝置的組合得以實(shí)現(xiàn)。

依本實(shí)用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)前述目的和其他目的和優(yōu)勢(shì)的本實(shí)用新型脫粒裝置包括:

一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，其中該驅(qū)動(dòng)軸被可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該脫粒室內(nèi)；

一組圍繞該驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置的第一剪切單元；和

一組圍繞該驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置的第二剪切單元，其中該第一剪切單元和該第二剪切單元被相交錯(cuò)地和相隔開(kāi)地設(shè)置，其中每個(gè)第一剪切單元包括一個(gè)第一定位桿和一組設(shè)置在該第一定位桿的第一剪切件，每個(gè)第二剪切單元包括一個(gè)第二定位桿和一組設(shè)置在該第二定位桿的第二剪切件，其中該第一剪切單元的第一剪切件被相間隔地設(shè)置在該第一定位桿，從而使得每個(gè)第一剪切單元的每相鄰兩個(gè)第一剪切件之間形成一個(gè)第一間隔空間，其中該第二剪切單元的第二剪切件被相間隔地設(shè)置在該第二定位桿，從而使得每個(gè)第二剪切單元的每相鄰兩個(gè)第二剪切件之間形成一個(gè)第二間隔空間，其中該第二剪切單元的第二剪切件被設(shè)置分別朝向該第一剪切單元的該第一剪切件形成的該第一間隔空間，其中該第一剪切單元的該第一定位桿和該第二剪切單元的該第二定位桿均被設(shè)置可被該驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于脫粒裝置的剪切機(jī)構(gòu)，其包括：

一個(gè)定位桿；和

一組設(shè)置在該定位桿的剪切件，其中該剪切件被相間隔地設(shè)置在該定位桿，從而使得每個(gè)剪切單元的每相鄰兩個(gè)剪切件之間形成一個(gè)間隔空間，其中該定位桿被設(shè)置圍繞該脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置，其中該定位桿具有一組與該剪切件相對(duì)應(yīng)的定位孔，和該剪切件包 括一個(gè)剪切部、一個(gè)自該剪切部延伸的安裝部和一個(gè)固定件，其中該剪切部的外徑大于該定位孔的內(nèi)徑，該安裝部被設(shè)置與該定位孔相適配，從而使得該安裝部能夠穿過(guò)該定位孔，并形成一個(gè)自該定位孔突出的固定端，其中該剪切件的該固定件被設(shè)置在該安裝部的該固定端，其中該固定件和該固定端形成一個(gè)外徑大于該定位孔的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于脫粒裝置的剪切機(jī)構(gòu)，其包括：

一個(gè)定位桿；和

一組設(shè)置在該定位桿的剪切件，其中該剪切件被相間隔地設(shè)置在該定位桿，從而使得每個(gè)剪切單元的每相鄰兩個(gè)剪切件之間形成一個(gè)間隔空間，其中該定位桿被設(shè)置圍繞該脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置，其中該定位桿具有一組與該剪切件相對(duì)應(yīng)的定位孔，且該定位桿具有一個(gè)高端和一個(gè)自該高端向下延伸的低端，其中該定位桿的每個(gè)該定位孔具有一個(gè)被設(shè)置在該高端的高端開(kāi)口和一個(gè)被設(shè)置在該低端的低端開(kāi)口，其中該剪切件包括一個(gè)剪切部、一個(gè)自該剪切部延伸的固定端和一個(gè)固定件，其中該剪切部的外徑與該定位孔的該高端開(kāi)口的內(nèi)徑相適配，且大于該定位孔的該低端開(kāi)口的內(nèi)徑，該固定端的外徑與該定位孔的該低端開(kāi)口的內(nèi)徑相適配，從而使得該剪切件的該固定端能夠穿過(guò)該定位孔的該高端開(kāi)口和該低端開(kāi)口并自該定位孔突出，該剪切件的該剪切部能夠穿過(guò)該高端開(kāi)口和抵壓在該定位桿的該低端的內(nèi)壁，其中該剪切件的該固定件被設(shè)置在該固定端，并形成一個(gè)外徑大于該低端開(kāi)口的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于收割機(jī)脫粒裝置的剪切單元的裝配方法，其包括以下步驟：

(A)使剪切單元的剪切元件的安裝部自上而下地穿過(guò)定位桿的定位孔，并使該安裝部的固定端自該定位孔突出和使該剪切元件的剪切部抵壓在該定位桿；

(B)螺接(或套接)該固定件至該固定端；和

(C)使該固定件與該固定端相一體成型。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于收割機(jī)脫粒裝置的剪切單元的裝配方法，其包括以下步驟：

(A)使剪切單元的剪切元件的固定端自上而下地穿過(guò)定位桿的定位孔并自該定位孔突出；

(B)使該剪切元件的剪切部穿過(guò)該定位孔的高端開(kāi)口并使該剪切部抵壓在該定位桿的低端的內(nèi)壁；

(C)螺接(或套接)該固定件至該固定端，并使該固定件抵壓在該定位桿的低端的 外壁；和

(D)使該固定件與該固定端相一體成型。

通過(guò)對(duì)隨后的描述和附圖的理解，本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢(shì)將得以充分體現(xiàn)。

本實(shí)用新型的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的立體圖。

圖2為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的俯視圖，該圖顯示的是該脫粒裝置被設(shè)置在一個(gè)脫粒室內(nèi)。

圖3為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的定位桿的立體圖，其中該脫粒裝置的該定位桿被設(shè)置圍繞該脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)軸。

圖4為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的剖視圖，該圖顯示的是該脫粒裝置的該第一剪切單元和該第二剪切單元被相交錯(cuò)地設(shè)置。

圖5A和圖5B分別為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元和該第二剪切單元的側(cè)視圖，該圖顯示的是該脫粒裝置的該第一剪切件的長(zhǎng)度大于和該第二剪切件的長(zhǎng)度。

圖6A和圖6B分別為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元和該第二剪切單元的局部放大圖。

圖7A和圖7B分別為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元的一種可選實(shí)施。

圖7C和圖7D分別為上述依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元和該第二剪切單元的可選實(shí)施的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下述描述被揭露以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可制造和使用本實(shí)用新型。下述描述中提供的較佳實(shí)施例僅作為對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的示例和修改，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。下述描述中所定義的一般原理可不背離本實(shí)用新型精神和實(shí)用新型范圍地應(yīng)用于其它實(shí)施例、可選替代、修改、等同實(shí)施和應(yīng)用。

參考附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置，其適用于帶秸稈農(nóng)作物的脫粒處理，被闡明，其中該脫粒裝置適于被可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)脫粒室100 內(nèi)以對(duì)被喂入脫粒室100的帶秸稈農(nóng)作物進(jìn)行脫粒處理，其中該脫粒室100包括一個(gè)進(jìn)口101和一個(gè)出口102?？梢岳斫獾氖牵撁摿Ｑb置可以被用于農(nóng)作物收割機(jī)，也可以單獨(dú)地用于農(nóng)作物的脫粒。

如附圖之圖1至圖6B所示，該脫粒裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸10，其中該驅(qū)動(dòng)軸10被可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)殼體1形成的脫粒室100內(nèi)；一組圍繞該驅(qū)動(dòng)軸10設(shè)置的第一剪切單元20和一組圍繞該驅(qū)動(dòng)軸10設(shè)置的第二剪切單元30，其中該第一剪切單元20和該第二剪切單元30被相交錯(cuò)地和相隔開(kāi)地設(shè)置，其中每個(gè)第一剪切單元20包括一個(gè)第一定位桿21和一組設(shè)置在該第一定位桿21的第一剪切件22，每個(gè)第二剪切單元30包括一個(gè)第二定位桿31和一組設(shè)置在該第二定位桿31的第二剪切件32，其中該第一剪切單元20的第一剪切件22被相間隔地設(shè)置在該第一定位桿21，從而使得每個(gè)第一剪切單元20的每相鄰兩個(gè)第一剪切件22之間形成一個(gè)第一間隔空間220，其中該第二剪切單元30的第二剪切件32被相間隔地設(shè)置在該第二定位桿31，從而使得每個(gè)第二剪切單元30的每相鄰兩個(gè)第二剪切件32之間形成一個(gè)第二間隔空間320，其中該第二剪切單元30的第二剪切件32被設(shè)置分別朝向該第一剪切單元20的該第一剪切件22形成的該第一間隔空間220，其中該第一剪切單元20的該第一定位桿21和該第二剪切單元30的該第二定位桿31均被設(shè)置可被該驅(qū)動(dòng)軸10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。可以理解的是，該第一定位桿21和該第二定位桿31中空，以降低該第一定位桿21和該第二定位桿31的重量和制造成本。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的該第一剪切件22形成的第一間隔空間220的長(zhǎng)度為12cm-20cm，該第二剪切單元30的該第二剪切件32形成的第二間隔空間320的長(zhǎng)度為6cm-10cm，以適應(yīng)不同秸稈長(zhǎng)度的農(nóng)作物。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的每個(gè)第一剪切單元20的該第一剪切件22分別自該第一剪切單元20的第一定位桿21向上延伸，每個(gè)第二剪切單元30的該第二剪切件32分別自該第二剪切單元30的第二定位桿31向上延伸。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的該第一剪切件22的長(zhǎng)度大于該第二剪切單元30的該第二剪切件32，且該第一剪切單元20的該第一剪切件22形成的該第一間隔空間220的長(zhǎng)度大于該第二剪切單元30的該第二剪切件32形成的該第二間隔空間320的長(zhǎng)度。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的該第一定位桿21和該第二剪切單元30的第二定位桿31被設(shè)置圍繞該驅(qū)動(dòng)軸10 設(shè)置，且該第一定位桿21和該第二定位桿31均被設(shè)置與該驅(qū)動(dòng)軸10相隔開(kāi)，從而使得該第一定位桿21和該第二定位桿31將該脫粒室100隔開(kāi)為一個(gè)剪切室103和一個(gè)被設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)軸10與該第一定位桿21和該第二定位桿31之間的第一容納空間104，且該剪切室103與該第一容納空間104相連通。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的該第一剪切件22形成的該第一間隔空間220的長(zhǎng)度沿該脫粒室100的進(jìn)口101向該脫粒室100的出口102方向變小，該第二剪切單元30的該第二剪切件32形成的該第二間隔空間320的長(zhǎng)度沿該脫粒室100的進(jìn)口101向該脫粒室100的出口102方向變小。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的該第一剪切件22分別被可拆卸地和穩(wěn)固地設(shè)置在該第一剪切單元20的該第一定位桿21，該第二剪切單元30的該第二剪切件32分別被可拆卸地和穩(wěn)固地設(shè)置在該第二剪切單元30的該第二定位桿31。值得注意的是，由于該第一剪切件22和該第二剪切件32分別被可拆卸地和設(shè)置。因此，使用者可根據(jù)不同種類(lèi)，設(shè)置是不同品種的帶秸稈農(nóng)作物，來(lái)調(diào)整該第一剪切件22和該第二剪切件32之間的間隔距離的大小，以適應(yīng)不同帶秸稈農(nóng)作物和更好地對(duì)不同帶秸稈農(nóng)作物進(jìn)行脫粒。此外，由于該第一剪切件22和該第二剪切件32被可拆卸地設(shè)置，因此，當(dāng)該第一剪切件22和該第二剪切件32發(fā)生損壞時(shí)，可很方便地被更換。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的進(jìn)一步包括至少兩個(gè)定位盤(pán)40，其中每個(gè)定位盤(pán)40均被設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)軸10與該第一剪切單元20和該第二剪切單元30之間，其中該第一剪切單元20的該第一定位桿21和該第二剪切單元30的該第二定位桿31分別被可拆卸地和穩(wěn)固地設(shè)置在每個(gè)定位盤(pán)40。

如附圖之圖1至圖6B所示，依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的每個(gè)定位盤(pán)40均具有一個(gè)安裝孔，其中該驅(qū)動(dòng)軸10被設(shè)置穿過(guò)該安裝孔和被可拆卸地設(shè)置在該定位盤(pán)40。

如附圖之圖1至圖6B所示，該第一剪切單元20的該第一定位桿21具有一組與該第一剪切件22相對(duì)應(yīng)的第一定位孔210，該第一剪切件22包括一個(gè)第一剪切部221、一個(gè)自該第一剪切部221延伸的第一安裝部222和一個(gè)第一固定件223，其中該第一剪切部221的外徑大于該第一定位孔210的內(nèi)徑，該第一安裝部222被設(shè)置能夠與該第一定位孔210相適配，從而使得該第一安裝部222能夠穿過(guò)該第一定位孔210，并形成一個(gè)自該第一定位孔210突出的第一固定端2221，其中該第一剪切件22的該第一固定件223被設(shè)置在該 第一安裝部222的該第一固定端2221，以形成一個(gè)外徑大于該第一定位孔210的固定機(jī)構(gòu)23，從而使得該第一剪切件22能夠被該第一剪切部221，和該第一固定端2221和該第一固定件223形成的該固定機(jī)構(gòu)23穩(wěn)固地固定在該第一定位桿21。換句話(huà)說(shuō)，該第一剪切件22并不是通過(guò)將其第一安裝部222固定在該第一定位桿21，而是通過(guò)該第一剪切件22的該第一剪切部221和該固定機(jī)構(gòu)23穩(wěn)固地包夾住該第一定位桿21的方式，將自身固定在該第一定位桿21。以此方式，可以避免不得不將該第一剪切單元20的該第一剪切件22的第一安裝部222直接焊接在該第一剪切單元20的該第一定位桿21。

如附圖之圖1至圖6B所示，該第二剪切單元30的該第二定位桿31具有一組與該第二剪切件32相對(duì)應(yīng)的第二定位孔310，該第二剪切件32包括一個(gè)第二剪切部321、一個(gè)自該第二剪切部321延伸的第二安裝部322和一個(gè)第二固定件323，其中該第二剪切部321的外徑大于該第二定位孔310的內(nèi)徑，該第二安裝部322被設(shè)置能夠與該第二定位孔310相適配，從而使得該第二安裝部322能夠穿過(guò)該第二定位孔310，并形成一個(gè)自該第二定位孔310突出的第二固定端3221，其中該第二剪切件32的該第二固定件323被設(shè)置在該第二安裝部322的該第二固定端3221，以形成一個(gè)外徑大于該第二定位孔310的固定機(jī)構(gòu)23，從而使得該第二剪切件32能夠被該第二剪切部321，和該第二固定端3221和該第二固定件323形成的該固定機(jī)構(gòu)23穩(wěn)固地固定在該第二定位桿31。同樣地，該第二剪切件32并不是通過(guò)將其第二安裝部322固定在該第二定位桿31，而是通過(guò)該第二剪切件32的該第二剪切部321和該固定機(jī)構(gòu)23穩(wěn)固地包夾住該第二定位桿31的方式，將自身穩(wěn)固地固定在該第二定位桿31。以此方式，可以避免不得不將該第二剪切單元30的該第二剪切件32的第二安裝部322直接焊接在該第二剪切單元30的該第二定位桿31。

值得注意的是，該第一固定件223可被設(shè)置與該第一剪切件22的該第一安裝部222的該第一固定端2221一體成型。例如，該第一固定件223可先通過(guò)螺紋連接的方式被設(shè)置在該第一固定端2221，然后再通過(guò)焊接的方式被焊接在該第一固定端2221。可選地，該第一固定件223可先被套接在該第一固定端2221，然后再通過(guò)焊接的方式被焊接在該第一固定端2221。以此方式，在將該第一剪切件22固定在該第一定位桿21時(shí)，可先將該第一安裝部222自上而下地穿過(guò)該第一定位桿21的該第一定位孔210和使該第一安裝部222的該第一固定端2221自該第一定位孔210突出；而后再將該第一固定件223螺接至該第一固定端2221；最后，將該第一固定件223焊接在該第一固定端2221，從而使該第一剪切件22被穩(wěn)固地固定在該第一定位桿21。同樣地，該第二固定件323可被設(shè)置與該第二剪切件32的該第二安裝部322的該第二固定端3221一體成型。首先，可將該第二 安裝部322自上而下地穿過(guò)該第二定位桿31的該第二定位孔310和使該第二安裝部322的該第二固定端3221自該第二定位孔310突出；而后再將該第二固定件323螺接至該第二固定端3221；最后，將該第二固定件323焊接在該第二固定端3221，從而使該第二剪切件32被穩(wěn)固地固定在該第二定位桿31。

因此，本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于脫粒裝置的剪切機(jī)構(gòu)，其包括一個(gè)定位桿，例如第一定位桿21或第二定位桿31，和一組設(shè)置在該定位桿的剪切件，例如第一剪切件22或第二剪切件32，其中該剪切件被相間隔地設(shè)置在該定位桿，從而使得每個(gè)剪切單元的每相鄰兩個(gè)剪切件之間形成一個(gè)間隔空間，其中該定位桿被設(shè)置圍繞該脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置，其中該定位桿具有一組與該剪切件相對(duì)應(yīng)的定位孔，和該剪切件包括一個(gè)剪切部、一個(gè)自該剪切部延伸的安裝部和一個(gè)固定件，其中該剪切部的外徑大于該定位孔的內(nèi)徑，該安裝部被設(shè)置與該定位孔相適配，從而使得該安裝部能夠穿過(guò)該定位孔，并形成一個(gè)自該定位孔突出的固定端，其中該剪切件的該固定件被設(shè)置在該安裝部的該固定端，其中該固定件和該固定端形成一個(gè)外徑大于該定位孔的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于收割機(jī)脫粒裝置的剪切單元的裝配方法，其包括以下步驟：

(A)使剪切單元的剪切元件的安裝部自上而下地穿過(guò)定位桿的定位孔，并使該安裝部的固定端自該定位孔突出和使該剪切元件的剪切部抵壓在該定位桿；

(B)螺接(或套接)該固定件至該固定端；和

(C)使該固定件與該固定端相一體成型。

值得注意的是，在本實(shí)用新型裝配方法中的步驟(C)中，可通過(guò)將該固定件焊接在該固定端的方式實(shí)現(xiàn)兩者的一體成型。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，該固定件與該固定端的一體成型也可以通過(guò)其它任何現(xiàn)有方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員人員能夠理解，該剪切單元可以是第一剪切單元20，也可以是第二剪切單元30。相應(yīng)地，該剪切元件可以使第一剪切件22，也可是第二剪切件32。相應(yīng)地，該定位桿可是上述第一定位桿21或上述第二定位桿31。相應(yīng)地，該固定件可是上述第一固定件223或上述第二固定件323。相應(yīng)地，該定位孔可是上述第一定位孔210或上述第二定位孔310。相應(yīng)地，該定位孔可是上述第一定位孔210或上述第二定位孔310。相應(yīng)地，該固定端可是上述第一固定端2221，也可是該第二固定端3221。

附圖之圖7A和圖7C闡明了依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第一剪切單元20的一種可選實(shí)施，其中該第一剪切單元20A包括一個(gè)中空的第一定位桿21A和一組第 一剪切件22A，其中該第一定位桿21A具有一組與該第一剪切件22A相對(duì)應(yīng)的第一定位孔210A，該第一剪切件22A通過(guò)該第一定位孔210A被設(shè)置在該第一定位桿21A。

如附圖之圖7A和圖7C所示，該第一剪切單元20A的該第一定位桿21A具有一個(gè)高端211A和一個(gè)自該高端211A向下延伸的低端212A，每個(gè)該第一定位孔210A具有一個(gè)被設(shè)置在該高端211A的高端開(kāi)口2101A和一個(gè)被設(shè)置在該低端212A的低端開(kāi)口2102A，其中該第一剪切件22A包括一個(gè)第一剪切部221A、一個(gè)自該第一剪切部221A延伸的第一固定端222A和一個(gè)第一固定件223A，其中該第一剪切部221A的外徑與該第一定位孔210A的該高端開(kāi)口2101A的內(nèi)徑相適配，且大于該第一定位孔210A的該低端開(kāi)口2102A的內(nèi)徑，該第一固定端222A的外徑與該第一定位孔210A的該低端開(kāi)口2102A的內(nèi)徑相適配，從而使得該第一剪切件22A的該第一固定端222A能夠穿過(guò)該第一定位孔210A的該高端開(kāi)口2101A和該低端開(kāi)口2102A和自該第一定位孔210A突出，該第一剪切件22A的該第一剪切部221A能夠穿過(guò)該高端開(kāi)口2101A和抵壓在該第一定位桿21A的低端212A的內(nèi)壁。進(jìn)一步地，該第一剪切件22A的該第一固定件223A被設(shè)置在該第一固定端222A，以形成一個(gè)外徑大于該第一定位孔210A的該低端開(kāi)口2102A的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)23A，從而使得該第一剪切件22A能夠被該第一剪切部221A和該固定機(jī)構(gòu)23A穩(wěn)固地固定在該第一定位桿21A的低端212A。換句話(huà)說(shuō)，該第一剪切件22A并不是通過(guò)將其第一固定端222A固定在該第一定位桿21A，而是通過(guò)該第一剪切部221A和該固定機(jī)構(gòu)23A穩(wěn)固地包夾住該第一定位桿21A的低端212A的方式，將自身穩(wěn)固地固定在該第一定位桿21A。以此方式，可以避免不得不將該第一剪切單元20A的該第一剪切件22A的第一固定端222A直接焊接在該第一剪切單元20A的該第一定位桿21A。

圖7B和圖7D闡明了依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的脫粒裝置的該第二剪切單元30的一種可選實(shí)施，其中該第二剪切單元30A包括一個(gè)中空的第二定位桿31A和一組第二剪切件32A，其中該第二定位桿31A具有一組與該第二剪切件32A相對(duì)應(yīng)的第二定位孔310A，該第二剪切件32A通過(guò)該第二定位孔310A被設(shè)置在該第二定位桿31A。

如附圖之圖7B和圖7D所示，該第二剪切單元30A的該第二定位桿31A具有一個(gè)高端311A和一個(gè)自該高端311A向下延伸的低端312A，每個(gè)該第二定位孔310A具有一個(gè)被設(shè)置在該高端311A的高端開(kāi)口3101A和一個(gè)被設(shè)置在該低端312A的低端開(kāi)口3102A，其中該第二剪切件32A包括一個(gè)第二剪切部321A、一個(gè)自該第二剪切部321A延伸的第二固定端322A和一個(gè)第二固定件323A，其中該第二剪切部321A的外徑與該第二定位孔310A的該高端開(kāi)口3101A的內(nèi)徑相適配，且大于該第二定位孔310A的該低端 開(kāi)口3102A的內(nèi)徑，該第二固定端322A的外徑與該第二定位孔310A的該低端開(kāi)口3102A的內(nèi)徑相適配，從而使得該第二剪切件32A的該第二固定端322A能夠穿過(guò)該第二定位孔310A的該高端開(kāi)口3101A和該低端開(kāi)口3102A和自該第二定位孔310A突出，該第二剪切件32A的該第二剪切部321A能夠穿過(guò)該高端開(kāi)口3101A和抵壓在該第二定位桿31A的低端312A的內(nèi)壁。進(jìn)一步地，該第二剪切件32A的該第二固定件323A被設(shè)置在該第二固定端322A，以形成一個(gè)外徑大于該第二定位孔310A的該低端開(kāi)口3102A的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)33A，從而使得該第二剪切件32A能夠被該第二剪切部321A和該固定機(jī)構(gòu)33A穩(wěn)固地固定在該第二定位桿31A的低端312A。換句話(huà)說(shuō)，該第二剪切件32A并不是通過(guò)將其第二固定端322A固定在該第二定位桿31A，而是通過(guò)該第二剪切部321A和該固定機(jī)構(gòu)33A穩(wěn)固地包夾住該第二定位桿31A的低端312A的方式，將自身穩(wěn)固地固定在該第二定位桿31A。以此方式，可以避免不得不將該第二剪切單元30A的該第二剪切件32A的第二固定端322A直接焊接在該第二剪切單元30A的該第二定位桿31A。

因此，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種用于脫粒裝置的剪切機(jī)構(gòu)，其包括一個(gè)定位桿和

一組設(shè)置在該定位桿的剪切件，其中該剪切件被相間隔地設(shè)置在該定位桿，從而使得每個(gè)剪切單元的每相鄰兩個(gè)剪切件之間形成一個(gè)間隔空間，其中該定位桿被設(shè)置圍繞該脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置，其中該定位桿具有一組與該剪切件相對(duì)應(yīng)的定位孔，且該定位桿具有一個(gè)高端和一個(gè)自該高端向下延伸的低端，其中該定位桿的每個(gè)該定位孔具有一個(gè)被設(shè)置在該高端的高端開(kāi)口和一個(gè)被設(shè)置在該低端的低端開(kāi)口，其中該剪切件包括一個(gè)剪切部、一個(gè)自該剪切部延伸的固定端和一個(gè)固定件，其中該剪切部的外徑與該定位孔的該高端開(kāi)口的內(nèi)徑相適配，且大于該定位孔的該低端開(kāi)口的內(nèi)徑，該固定端的外徑與該定位孔的該低端開(kāi)口的內(nèi)徑相適配，從而使得該剪切件的該固定端能夠穿過(guò)該定位孔的該高端開(kāi)口和該低端開(kāi)口并自該定位孔突出，該剪切件的該剪切部能夠穿過(guò)該高端開(kāi)口和抵壓在該定位桿的該低端的內(nèi)壁，其中該剪切件的該固定件被設(shè)置在該固定端，并形成一個(gè)外徑大于該低端開(kāi)口的內(nèi)徑的固定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種用于收割機(jī)脫粒裝置的剪切單元的裝配方法，其包括以下步驟：

(A)使剪切單元的剪切元件的固定端自上而下地穿過(guò)定位桿的定位孔并自該定位孔突出；

(B)使該剪切元件的剪切部穿過(guò)該定位孔的高端開(kāi)口并使該剪切部抵壓在該定位桿的低端的內(nèi)壁；

(C)螺接(或套接)該固定件至該固定端，并使該固定件抵壓在該定位桿的低端的外壁；和

(D)使該固定件與該固定端相一體成型。

值得注意的是，在本實(shí)用新型裝配方法中的步驟(D)中，可通過(guò)將該固定件焊接在該固定端的方式實(shí)現(xiàn)兩者的一體成型。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，該固定件與該固定端的一體成型也可以通過(guò)其它任何現(xiàn)有方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員人員能夠理解，該剪切單元可以是第一剪切單元20A，也可以是第二剪切單元30A。相應(yīng)地，該剪切元件可以使第一剪切件22A，也可是第二剪切件32A。相應(yīng)地，該定位桿可是上述第一定位桿21A或上述第二定位桿31A。相應(yīng)地，該固定件可是上述第一固定件223A或上述第二固定件323A。相應(yīng)地，該定位孔可是上述第一定位孔210A或上述第二定位孔310A。相應(yīng)地，該定位孔可是上述第一定位孔210A或上述第二定位孔310A。相應(yīng)地，該固定端可是上述第一固定端2221A，也可是該第二固定端3221A。

本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)明白附圖中所示的和以上所描述的本實(shí)用新型實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而不是限制。

由此可以看到本實(shí)用新型目的可被充分有效完成。用于解釋本實(shí)用新型功能和結(jié)構(gòu)原理的該實(shí)施例已被充分說(shuō)明和描述，且本實(shí)用新型不受基于這些實(shí)施例原理基礎(chǔ)上的改變的限制。因此，本實(shí)用新型包括涵蓋在附屬權(quán)利要求書(shū)要求范圍和精神之內(nèi)的所有修改。