本實用新型涉及一種殘膜回收裝置,尤其是一種氣力輔助網(wǎng)鏈式殘膜回收機,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
覆膜技術(shù)的應(yīng)用在具有使農(nóng)作物增產(chǎn)有益效果的同時,也極易導致嚴重的土壤和環(huán)境破壞,因此殘膜污染治理已進入關(guān)鍵時期。
機械化殘膜回收作為殘膜污染治理的重要手段之一,目前廣泛應(yīng)用的鏟鏈式殘膜回收機具有作業(yè)效率高、能回收土下殘膜、清土效果好等優(yōu)點,但這種殘膜回收機需要一定量的農(nóng)作物秸稈作為輸送介質(zhì)攜帶殘膜沿升運鏈輸送,當農(nóng)田里的秸稈太少或已經(jīng)事先移出的工況下,會出現(xiàn)兩個問題:一是由于升運鏈托桿之間存在間隙,碎膜會從此間隙中掉落,而掉落的碎膜極易纏繞在機具內(nèi)部,影響作業(yè)順暢與殘膜回收率;二是由于缺少秸稈的攜帶作用,殘膜在升運鏈輸送過程中有一部分被土壤壓入托桿之間的間隙中,當殘膜運動到升運鏈末端圓周段時,壓入托桿間隙的殘膜會發(fā)生反轉(zhuǎn)而進入升運鏈內(nèi)側(cè),導致嚴重的回帶現(xiàn)象,回帶的殘膜或是纏繞在機具內(nèi)部影響作業(yè)順暢性,或是從升運鏈中被甩出掉落到地面上,影響機具的回收率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種即使在缺少秸稈攜帶工況下,也可以有效避免殘膜掉落纏繞以及回帶現(xiàn)象的氣力輔助網(wǎng)鏈式殘膜回收機,從而保證作業(yè)順暢和殘膜回收率。
為了達到上述目的,本實用新型的氣力輔助網(wǎng)鏈式殘膜回收機基本技術(shù)方案為:包括前端裝有牽引裝置的機架,所述機架的前下方固 定起膜鏟,且中部安裝帶有激振器的回環(huán)網(wǎng)鏈;所述起膜鏟的后端與所述網(wǎng)鏈的輸入端銜接,所述網(wǎng)鏈的輸出端下方具有安裝在所述機架后的集膜筐;此外還包括風機,所述網(wǎng)鏈由兩側(cè)的鏈條、兩端分別支撐于兩側(cè)相對鏈條上的托桿以及與間隔分布在兩側(cè)鏈條之間且與鏈條平行的鋼絲構(gòu)成,所述托桿上間隔分布有鋼絲穿過的穿孔;所述風機的出風口通過導風管與插入在回環(huán)網(wǎng)鏈上層和下層之間的吹風管道連通,所述吹風管道具有沿長度方向延伸的朝向網(wǎng)鏈輸出端的主出風口以及朝向網(wǎng)鏈后上方的副出風口。
工作時,本實用新型的氣力輔助網(wǎng)鏈式殘膜回收機被牽引前行,起膜鏟將膜和土從地上鏟起并輸送到網(wǎng)鏈上,網(wǎng)鏈在朝后輸送的過程中因激振器的作用同時上下抖動,從而使土壤從網(wǎng)鏈的縫隙中不斷掉落,而膜則在托桿和鋼絲的支撐作用繼續(xù)輸送,當膜輸送到網(wǎng)鏈輸出端時,絕大部分土壤已經(jīng)被清除干凈,此時風機提供的風力進入吹風管道中,少部分從副出風口吹出,阻止碎膜由于沒有土壤攜帶而從網(wǎng)鏈的縫隙中掉落,大部分空氣從主出風口吹出,幫助膜脫離網(wǎng)鏈掉入集膜筐中。因此,采用本實用新型后,可以在有效防止殘膜掉落纏繞的同時,避免回帶現(xiàn)象的發(fā)生,從而保證了殘膜回收的順利作業(yè)和殘膜回收率。
進一步,所述機架中部安裝有變速箱,所述變速箱設(shè)有三個輸出軸,左側(cè)輸出軸安裝激振器傳動輪,右側(cè)輸出軸安裝網(wǎng)鏈傳動輪,后側(cè)輸出軸安裝風機傳動輪。
進一步,所述機架后側(cè)支撐主動軸,所述主動軸上依次安裝主動鏈輪和網(wǎng)鏈輸入輪,所述網(wǎng)鏈輸入輪與所述網(wǎng)鏈傳動輪通過皮帶傳動連接。
進一步,所述機架前端下側(cè)安裝從動軸,所述主動軸與從動軸之 間安裝回環(huán)網(wǎng)鏈。
進一步,所述激振器的一端設(shè)有激振器輸入輪,所述激振器輸入輪與激振器傳動輪通過皮帶傳動連接。
附圖說明
圖1本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1實施例氣力輔助部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1實施例的吹風管道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1實施例的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1實施例的主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其有益效果作進一步說明。
本實施例的氣力輔助網(wǎng)鏈式殘膜回收機如圖1、圖2所示,機架14前端安裝牽引裝置2,在牽引裝置2下方安裝前限深輪1。前限深輪1的高度可根據(jù)需要調(diào)節(jié),機架14前端下方與起膜鏟17焊接,中部安裝有變速箱4,如圖6所示,該變速箱4設(shè)有三個輸出軸,左側(cè)輸出軸安裝激振器傳動輪3,右側(cè)輸出軸安裝網(wǎng)鏈傳動輪15,后側(cè)輸出軸安裝風機傳動輪21。機架14后側(cè)通過軸承支撐主動軸10,在主動軸10上依次安裝主動鏈輪18和網(wǎng)鏈輸入輪9。網(wǎng)鏈輸入輪9與網(wǎng)鏈傳動輪15通過皮帶連接。機架14前端下側(cè)安裝從動軸16,主動軸10與從動軸16之間安裝回環(huán)網(wǎng)鏈8。機架14后端下方安裝后限深輪12,機架14后側(cè)焊接集膜筐11。網(wǎng)鏈8中部內(nèi)側(cè)裝有激振器13,該激振器13與機架14通過軸承連接,激振器13一端設(shè)有激振器輸入輪19,激振器輸入輪19與激振器傳動輪3通過皮帶連接。起膜鏟17的后端與網(wǎng)鏈8的輸入端銜接,集膜筐11位于網(wǎng)鏈8的輸出 端下方。
如圖3和圖4所示,機架14上方安裝風機7,風機7的動力輸入軸上安裝風機輸入輪6,風機輸入輪6與風機傳動輪21通過皮帶連接。風機7的出風口與導風管5的一端相連,導風管5的另一端與吹風管道20相連通,吹風管道20穿入回環(huán)網(wǎng)鏈8的上、下層之間,并與機架14固定連接。主出風口20-4沿吹風管道20長度方向延伸,朝向網(wǎng)鏈輸出端;副出風口20-3也沿吹風管道20長度方向延伸,朝向網(wǎng)鏈8后上方。
如圖5所示,網(wǎng)鏈7由兩側(cè)的鏈條8-1、兩端分別支撐于兩側(cè)相對鏈條上的托桿8-2以及與間隔分布在兩側(cè)鏈條之間且與鏈條平行的鋼絲8-3構(gòu)成。托桿8-2與鏈條8-1通過螺栓連接并均布在整根鏈條8-1上,托桿8-2上設(shè)有均布的穿孔,鋼絲8-3穿過托桿8-2上的圓孔并與鏈條8-1平行,各鋼絲8-3之間也保持平行。
工作時,牽引裝置2與拖拉機后橋連接,由拖拉機帶動機具前進,拖拉機的后動力輸出帶動變速箱4運轉(zhuǎn),起膜鏟17將膜和土從地上鏟起并輸送到網(wǎng)鏈8上,網(wǎng)鏈8在主動鏈輪18、網(wǎng)鏈輸入輪9和網(wǎng)鏈傳動輪15的帶動下旋轉(zhuǎn),激振器13在激振器輸入輪19和激振器傳動輪3的帶動下對網(wǎng)鏈8往復打擊,使得網(wǎng)鏈8在轉(zhuǎn)動的同時上下抖動,這時,土壤由于網(wǎng)鏈8的轉(zhuǎn)動和抖動作用從網(wǎng)鏈的縫隙中不斷掉落,而膜由于托桿8-2和鋼絲8-3的支撐作用繼續(xù)向上輸送,當膜輸送到網(wǎng)鏈8后端時,絕大部分土壤已經(jīng)被清除干凈,風機7提供的風力進入吹風管道20中,其中少量空氣從副出風口20-3吹出,阻止碎膜由于沒有土壤攜帶而從網(wǎng)鏈8的縫隙中掉落,大量空氣從主出風口20-4吹出,幫助膜脫離網(wǎng)鏈8掉入集膜筐11中,防止殘膜隨網(wǎng)鏈8發(fā)生回帶。
歸納起來,本實施例具有如下顯著優(yōu)點:
1.采用網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)升運鏈結(jié)構(gòu),網(wǎng)鏈上的縱向鋼絲可以托起殘膜,有效減少碎膜掉落,同時有助于避免殘膜被土壤壓入托桿之間的間隙中而發(fā)生回帶現(xiàn)象,且鋼絲直徑小,密度可以按需合理設(shè)置,不影響機具的清土性能。
2.吹風管道有主副兩個出風口,副出風口朝向升運鏈后端上表面吹出少量空氣,在升運鏈后端表面沿升運鏈運動方向形成氣流場,減少碎膜因為運動到升運鏈后端缺少秸稈和土壤托送而掉入升運鏈內(nèi)部的概率;主出風口朝向升運鏈末端回轉(zhuǎn)段吹出大量空氣,使殘膜能夠順利脫離升運網(wǎng)鏈而進入集膜筐中,進一步抑制殘膜回帶的問題。