本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于甘蔗收割機(jī)分蔗扶蔗裝置的分行器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)人工方式的甘蔗種植勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，投資回報(bào)率極低，種植戶往往一年到頭辛勤勞作后，經(jīng)濟(jì)收入總是低于預(yù)期，嚴(yán)重傷害了種植戶的利益，進(jìn)一歩破壞了甘蔗種植產(chǎn)業(yè)。為了使得甘蔗種植業(yè)興旺發(fā)展，提高生產(chǎn)效率和投資回報(bào)率，那么，需要在甘蔗種植行業(yè)引入機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)甘蔗種植的規(guī)?；a(chǎn)。其中，甘蔗收割機(jī)是最為重要的甘蔗種植領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要是實(shí)現(xiàn)成熟甘蔗的機(jī)械化快速收割；甘蔗收割機(jī)一般包括分蔗扶蔗裝置、切斷喂入裝置、傳輸裝置、切段去梢裝置，集蔗排廢裝置，其中分蔗扶蔗裝置是甘蔗收割機(jī)位于最前端的裝置，是為了將因?yàn)轱L(fēng)吹等外界因素造成交錯(cuò)倒伏的甘蔗分開，使得甘蔗收割機(jī)兩組分蔗和扶蔗攪龍之間甘蔗與之外的甘蔗不會(huì)相互糾纏，從而影響整體收割效率。

通常情況下，現(xiàn)有的分蔗扶蔗裝置是在甘蔗收割機(jī)前端各設(shè)置一組或者兩組攪龍，利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪龍旋轉(zhuǎn)將甘蔗分開，攪龍一般是直立或者傾斜設(shè)置，實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)效果并不理想，因?yàn)楦收釋?shí)際生長(zhǎng)中是交錯(cuò)在一起的，并不是向著一側(cè)傾斜。而且很多情況下，甘蔗地的地形復(fù)雜，甘蔗生長(zhǎng)情況也更有不同，傳統(tǒng)的分蔗扶蔗裝置不能夠適應(yīng)復(fù)雜地形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)方法的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠改變攪龍傾斜度并調(diào)節(jié)攪龍離地面高度，具有較好的承載能力和穩(wěn)定性的作物分行器。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，提出了如下技術(shù)方案：

一種作物分行器，由左右對(duì)稱安裝在機(jī)架上的分行器單元構(gòu)成，每個(gè)分行器單元包括支撐機(jī)構(gòu)、上連接架、上氣缸或油缸、下連接架、下氣缸或油缸、分蔗攪龍、扶蔗攪龍、馬達(dá)；其中支撐機(jī)構(gòu)的主支持柱側(cè)面上設(shè)有一組升降支持座；所述升降支持座分別與上連接架和下連接架一端活動(dòng)連接，所述上氣缸或油缸的一端與上連接架上的另一端活動(dòng)連接，上氣缸或油缸另一端的活塞桿接頭活動(dòng)連接到下連接架上側(cè)軸套上；所述下連接架由下連接架外套和下連接架活動(dòng)架組成，下氣缸或油缸一端設(shè)置在下連接架活動(dòng)架上的支承板之間，其另一端的活塞桿接頭與下連接架外套下側(cè)的軸套連接；所述攪龍上端通過萬向節(jié)與馬達(dá)連接，馬達(dá)通過馬達(dá)安裝座設(shè)置在攪龍連接定位板上，攪龍下端與設(shè)置在軸承安裝座內(nèi)，通過軸承連接塊與攪龍連接。使用時(shí)，上連接架和下連接架分別鉸接在機(jī)架上，通過上氣缸或者油缸調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)離地面的高度，通過下氣缸或者油缸調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)傾斜度。

所述升降支持座與主支持柱焊接，互相垂直，在連接處還設(shè)有升降支持座加強(qiáng)筋。

所述馬達(dá)是液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扶蔗攪龍順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，分蔗攪龍逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述支撐機(jī)構(gòu)包括主支持柱、連接架、支撐桿、攪龍連接定位板、分蔗螺旋下軸承座、扶蔗螺旋下軸承座以及靴形底部；所述攪龍連接定位板的其中一個(gè)設(shè)置在主支持柱上端，另一個(gè)攪龍連接定位板設(shè)置在支撐桿的上端；所述支撐桿下端與連接架一端連接，支撐桿與連接架成102度夾角，支撐桿與主支持柱成5度夾角；連接架位于水平位置，其另一端與主支持柱上部連接；所述分蔗螺旋下軸承座設(shè)置在主支持柱下部側(cè)面，其中心軸線與主支持柱中心線成7度夾角；所述主支持柱下部還設(shè)有靴形底部，靴形底部上部設(shè)有扶蔗螺旋下軸承座，所述扶蔗螺旋下軸承座與主支持柱互相垂直。

所述連接架與主支持柱焊接，在連接架的側(cè)邊連接處設(shè)有連接架加強(qiáng)筋，在連接架的下側(cè)連接處還設(shè)有另一連接架加強(qiáng)筋；所述分蔗螺旋下軸承座下側(cè)連接處設(shè)有軸承座加強(qiáng)筋。

所述靴形底部包括靴套、楔形靴前板、定位管、楔形靴底板、靴套蓋板，楔形靴底板與主支持柱下端連接，與主支持柱成117度夾角；楔形靴底板兩側(cè)設(shè)有定位管，所述靴套設(shè)置在定位管之間，扶蔗螺旋下軸承座設(shè)置在靴套內(nèi)，靴套上側(cè)設(shè)置有靴套蓋板；所述楔形靴底板下側(cè)正中設(shè)有楔形靴前板，所述楔形靴前板設(shè)有安裝孔，用于安裝連接輔助裝置。

所述作物分行器還包括護(hù)板，支撐機(jī)構(gòu)的主支持柱側(cè)面還設(shè)有護(hù)板安裝座，所述護(hù)板安裝座焊接在主支持柱上，是一長(zhǎng)薄板，上面設(shè)有安裝孔。所述主支持柱與支撐桿是方形管材，其上端面分別設(shè)有一個(gè)封板。

所述上連接架包括主梁板、側(cè)板、長(zhǎng)軸套、中套管、短軸套以及限位座；兩條所述主梁板平行分布，主梁板內(nèi)側(cè)焊接與主梁板平行設(shè)置的主梁板加強(qiáng)筋；所述中套管設(shè)置在兩條主梁板之間，所述一組短軸套分別設(shè)置在主梁板的端頭位置，中套管與短軸套之間的主梁板具有一定弧度；所述一側(cè)板設(shè)置在主梁板外側(cè)，側(cè)板的一段與主梁板平行設(shè)置后彎折具有一定斜角后與主梁板外側(cè)面焊接，長(zhǎng)軸套設(shè)置在主梁板與側(cè)板的一端，貫穿主梁板和側(cè)板；所述限位座豎直設(shè)置在主梁板與側(cè)板連接處上部，主梁板與限位座焊接處設(shè)有限位座加強(qiáng)板，限位座加強(qiáng)板位于兩個(gè)主梁板之間；所述限位座還具有一個(gè)限位座蓋板，限位座蓋板與限位座成108度傾角。連接時(shí)，長(zhǎng)軸套與支撐機(jī)構(gòu)上的升降支持座鉸接，短軸套之間設(shè)置連接上氣缸或油缸的一端，并鉸接到整體機(jī)架上。

所述下連接架包括下連接架外套和下連接架活動(dòng)架，其中下連接架外套包括外套管、連接座、軸套；其中兩條外套管平行設(shè)置，外套管的一端與連接座焊接，所述連接座的一個(gè)相對(duì)的側(cè)板之間設(shè)有軸套一，軸套一貫通側(cè)板；所述外套管之間焊接有用于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的連接板；所述外套管下部設(shè)有一組軸套座板，所述軸套座板分別外套管和連接座焊接，軸套座板之間設(shè)有軸套二；所述外套管上部還設(shè)有一組軸套座板，其位置與連接座相距一個(gè)軸套座板長(zhǎng)度，焊接在外套管上，軸套座板之間設(shè)有軸套三。所述下連接架活動(dòng)架包括導(dǎo)向管、U形架、軸套；所述導(dǎo)向管與外套管相對(duì)應(yīng)，平行設(shè)置，其一端與U形架連接，U形架中相對(duì)的一組側(cè)板上設(shè)有軸套，所述軸套貫通側(cè)板；所述U形架與導(dǎo)向管焊接的側(cè)板與軸套的下部設(shè)有一組相對(duì)設(shè)置的支承板，支承板上設(shè)有安裝孔。連接時(shí)，導(dǎo)向管設(shè)置在外套管之中，所述軸套與與支撐機(jī)構(gòu)上的升降支持座鉸接，軸套三與上氣缸或油缸的活塞桿接頭鉸接，所述軸套二連接下氣缸或者油缸的一端，所述下氣缸或者油缸的活塞桿接頭與支承板之間的安裝孔鉸接；所述軸套一鉸接到整體機(jī)架。

所述攪龍包括滾筒、螺旋狀葉片以及安裝座，滾筒是具有一定錐度的上粗下細(xì)的管件；螺旋狀葉片設(shè)置在滾筒外表面，包括順時(shí)針螺旋狀葉片和逆時(shí)針螺旋狀葉片，順時(shí)針螺旋狀葉片位于滾筒上部，占螺旋狀葉片長(zhǎng)度的四分之一，逆時(shí)針螺旋狀葉片位于滾筒下部，占螺旋狀葉片長(zhǎng)度的四分之三；所述安裝座包括萬向節(jié)安裝座和底部安裝座；萬向節(jié)安裝座設(shè)置在滾筒上端面，由四個(gè)螺柱組成，螺柱以滾筒中心線為軸線對(duì)稱分布，滾筒通過萬向節(jié)安裝座與一個(gè)萬向節(jié)連接后，與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接；所述底部安裝座設(shè)置在滾筒下部的內(nèi)壁中，包括一個(gè)與滾筒內(nèi)壁連接的環(huán)形連接塊和軸承安裝座。

所述螺旋狀葉片上還設(shè)有螺紋筋條，用于加強(qiáng)螺旋狀葉片的扛磨損能力。

所述順時(shí)針螺旋狀葉片和逆時(shí)針螺旋狀葉片連接部位采用焊接或者連接塊連接，在連接部位還設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊分別與順時(shí)針螺旋狀葉片和逆時(shí)針螺旋狀葉片焊接，兩個(gè)短側(cè)邊焊接在滾筒上。

所述作物分行器還包括輔助推桿，所述輔助推桿由推桿和安裝座組成，安裝座螺母固定在支撐機(jī)構(gòu)的攪龍連接定位板上，推桿焊接在安裝座支板上，使用時(shí)，推桿位于兩個(gè)攪龍內(nèi)側(cè)，將內(nèi)側(cè)的甘蔗推倒。

該實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的作物分行器，通過上氣缸或者油缸的活塞伸縮工作，從而調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)離地面高度，下氣缸或者油缸的活塞伸縮工作，調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的傾斜角度，所述攪龍?jiān)O(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，從而可以調(diào)整攪龍的位置，分蔗攪龍和扶蔗攪龍轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，將甘蔗分開，并使得攪龍之間的甘蔗倒向收割區(qū)域；分行器能夠靈活地根據(jù)甘蔗種植地的地形變化，以及甘蔗生長(zhǎng)特點(diǎn)，選擇合適地分行器高度和傾斜角度。

附圖說明

圖1是分行器主視圖；

圖2是分行器A向視圖；

圖3是分行器俯視圖；

圖4是馬達(dá)安裝局部放大圖；

圖5 是支撐機(jī)構(gòu)主視圖；

圖6 是F向視圖；

圖7是支撐機(jī)構(gòu)俯視圖；

圖8是A向視圖；

圖9是上連接架主視圖；

圖10是上連接架俯視圖；

圖11是下連接架主視圖；

圖12是下連接架俯視圖；

圖13是攪龍主視圖；

圖14是攪龍A處放大圖；

其中，1、支撐機(jī)構(gòu)；2、上連接架；3、上氣缸或油缸4、下連接架；5、下氣缸或油缸；6、護(hù)板；7、輔助推桿；8、分蔗攪龍；9、扶蔗攪龍；10、是馬達(dá)；101、馬達(dá)安裝座；102、萬向節(jié)；

11、攪龍連接定位板；12、支撐桿；13、連接架；14、連接架加強(qiáng)筋；15、升降支持座；16、升降支承座加強(qiáng)筋；17、主支持柱；18、封板一；19、分蔗螺旋下軸承座； 110、右軸承座加強(qiáng)筋；111、護(hù)板安裝座；112、靴套；113、楔形靴前板；114、定位管；115、楔形靴底板；116、靴套蓋板；117、連接架加強(qiáng)筋；118、封板二；119、扶蔗螺旋下軸承座； 120、分蔗螺旋下軸承連接塊； 121、扶蔗螺旋下軸承連接塊；

21、側(cè)板；22、長(zhǎng)軸套；23、主梁板；24、主梁板加強(qiáng)筋一； 25、限位座蓋板；26、限位座；27、中套管；28、限位座加強(qiáng)板；29、主梁板加強(qiáng)筋二； 210、短軸套；

41 下連接架外套； 42、下連接架活動(dòng)架；

411、外套管；412、連接板；413、軸套座板；414、連接座；415、軸套一；416、軸套二；417、軸套三；

421、導(dǎo)向管；422、支承板；423、U形架；424、軸套；

81、滾筒；82、順時(shí)針螺旋狀葉片；83、逆時(shí)針螺旋狀葉片；84、萬向節(jié)安裝座；85、底部安裝座；86、螺紋筋條；87、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作物分行器作進(jìn)一步詳盡描述：

如圖1、2、3、4所示，一種作物分行器，由左右對(duì)稱安裝在機(jī)架上的分行器單元構(gòu)成，每個(gè)分行器單元包括支撐機(jī)構(gòu)1、上連接架2、上氣缸或油缸3、下連接架4、下氣缸或油缸5、分蔗攪龍8、扶蔗攪龍9、馬達(dá)10；

其中支撐機(jī)構(gòu)1的主支持柱17側(cè)面上設(shè)有一組升降支持座15，所述升降支持座15與主支持柱17焊接，互相垂直，在連接處還設(shè)有升降支持座加強(qiáng)筋16；所述升降支持座15分別與上連接架2和下連接架3一端活動(dòng)連接，所述上氣缸或油缸3的一端與上連接架2上的另一端活動(dòng)連接，上氣缸或油缸3另一端的活塞桿接頭活動(dòng)連接到下連接架4上側(cè)軸套上；所述下連接架4由下連接架外套41和下連接架活動(dòng)架42組成，下氣缸或油缸5一端設(shè)置在下連接架活動(dòng)架42上的支承板422之間，其另一端的活塞桿接頭與下連接架41外套管下側(cè)的軸套連接。所述攪龍上端通過萬向節(jié)102與馬達(dá)10連接，馬達(dá)10通過馬達(dá)安裝座101設(shè)置在攪龍連接定位板11上，攪龍下端與設(shè)置在軸承安裝座內(nèi)，通過軸承連接塊與攪龍連接。

使用時(shí)，上連接架2和下連接架3分別鉸接在機(jī)架上，通過上氣缸或者油缸3調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)1離地面的高度，通過下氣缸或者油缸5調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)傾斜度。

優(yōu)選地，所述馬達(dá)10是液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)扶蔗攪龍9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，分蔗攪龍8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖5、6、7、8所示，所述支撐機(jī)構(gòu)1包括主支持柱17、連接架13、支撐桿12、攪龍連接定位板11、分蔗螺旋下軸承座19、扶蔗螺旋下軸承座119以及靴形底部；所述攪龍連接定位板11的其中一個(gè)設(shè)置在主支持柱17上端，另一個(gè)攪龍連接定位板11設(shè)置在支撐桿12的上端；所述支撐桿12下端與連接架13一端連接，支撐桿12與連接架13成102度夾角，支撐桿12與主支持柱17成5度夾角；連接架13位于水平位置，其另一端與主支持柱17上部連接；所述分蔗螺旋下軸承座19設(shè)置在主支持柱17下部側(cè)面，其中心軸線與主支持柱17中心線成7度夾角；所述主支持柱17下部還設(shè)有靴形底部，靴形底部上部設(shè)有扶蔗螺旋下軸承座119，所述扶蔗螺旋下軸承座119與主支持柱17互相垂直。

所述連接架13與主支持柱17焊接，在連接架13的側(cè)邊連接處設(shè)有連接架加強(qiáng)筋14，在連接架13的下側(cè)連接處還設(shè)有另一連接架加強(qiáng)筋117；所述分蔗螺旋下軸承座19下側(cè)連接處設(shè)有軸承座加強(qiáng)筋110。

所述靴形底部包括靴套12、楔形靴前板13、定位管14、楔形靴底板15、靴套蓋板16，楔形靴底板15與主支持柱17下端連接，與主支持柱17成117度夾角；楔形靴底板15兩側(cè)設(shè)有定位管14，所述靴套12設(shè)置在定位管14之間，扶蔗螺旋下軸承座119設(shè)置在靴套12內(nèi)，靴套12上側(cè)設(shè)置有靴套蓋板16；所述楔形靴底板15下側(cè)正中設(shè)有楔形靴前板13，所述楔形靴前板13設(shè)有安裝孔，用于安裝連接輔助裝置。

所述行器位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括護(hù)板6，支撐機(jī)構(gòu)1的主支持柱17側(cè)面還設(shè)有護(hù)板安裝座111，所述護(hù)板安裝座111焊接在主支持柱17上，是一長(zhǎng)薄板，上面設(shè)有安裝孔。所述主支持柱17與支撐桿12是方形管材，其上端面分別設(shè)有一個(gè)封板。

如圖9、10所示，所述上連接架包括主梁板23、側(cè)板21、長(zhǎng)軸套22、中套管27、短軸套210以及限位座26；所述兩條主梁板23平行分布，主梁板23內(nèi)側(cè)焊接與主梁板平行設(shè)置的主梁板加強(qiáng)筋24、29；所述中套管27設(shè)置在兩條主梁板23之間，所述一組短軸套210分別設(shè)置在主梁板23的端頭位置，中套管27與短軸套210之間的主梁板23具有一定弧度；所述一側(cè)板21設(shè)置在主梁板23外側(cè)，側(cè)板21的一段與主梁板23平行設(shè)置后彎折具有一定斜角后與主梁板23外側(cè)面焊接，長(zhǎng)套軸22設(shè)置在主梁板23與側(cè)板21的一端，貫穿主梁板23和側(cè)板21；所述限位座26豎直設(shè)置在主梁板23與側(cè)板21連接處上部，主梁板23與限位座26焊接處設(shè)有限位座加強(qiáng)板28，限位座加強(qiáng)板28位于兩個(gè)主梁板23之間；所述限位座26還具有一個(gè)限位座蓋板25，限位座蓋板25與限位座26成108度傾角。連接時(shí)，長(zhǎng)軸套22與支撐機(jī)構(gòu)1上的升降支持座鉸接，短軸套210之間設(shè)置連接上氣缸或油缸3的一端，并鉸接到整體機(jī)架上。

如圖11、12所示，所述下連接架4包括下連接架外套41和下連接架活動(dòng)架42，其中下連接架外套41包括外套管411、連接座414、軸套；其中兩條外套管411平行設(shè)置，外套管411的一端與連接座414焊接，所述連接座414的一個(gè)相對(duì)的側(cè)板之間設(shè)有軸套一415，軸套一415貫通側(cè)板；所述外套管411之間焊接有用于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的連接板412；所述外套管411下部設(shè)有一組軸套座板413，所述軸套座板413分別外套管411和連接座413焊接，軸套座板413之間設(shè)有軸套二416；所述外套管411上部還設(shè)有一組軸套座板413，其位置與連接座414相距一個(gè)軸套座板413長(zhǎng)度，焊接在外套管411上，軸套座板413之間設(shè)有軸套三417。所述下連接架活動(dòng)架42包括導(dǎo)向管421、U形架423、軸套424；所述導(dǎo)向管421與外套管411相對(duì)應(yīng)，平行設(shè)置，其一端與U形架423連接，U形架423中相對(duì)的一組側(cè)板上設(shè)有軸套424，所述軸套424貫通側(cè)板；所述U形架423與導(dǎo)向管421焊接的側(cè)板與軸套424的下部設(shè)有一組相對(duì)設(shè)置的支承板422，支承板422上設(shè)有安裝孔。連接時(shí)，導(dǎo)向管421設(shè)置在外套管411之中，所述軸套424與與支撐機(jī)構(gòu)1上的升降支持座15鉸接，軸套三417與上氣缸或油缸3的活塞桿接頭鉸接，所述軸套二416連接下氣缸或者油缸5的一端，所述下氣缸或者油缸5的活塞桿接頭與支承板422之間的安裝孔鉸接；所述軸套一415鉸接到整體機(jī)架。

如圖13、14所示，所述攪龍包括滾筒81、螺旋狀葉片以及安裝座，所述滾筒81是具有一定錐度的上粗下細(xì)的管件；螺旋狀葉片設(shè)置在滾筒外表面，包括順時(shí)針螺旋狀葉片82和逆時(shí)針螺旋狀葉片83，順時(shí)針螺旋狀葉片82位于滾筒上部，占螺旋狀葉片長(zhǎng)度的四分之一，逆時(shí)針螺旋狀葉片83位于滾筒下部，占螺旋狀葉片長(zhǎng)度的四分之三；所述安裝座包括萬向節(jié)安裝座84和底部安裝座85；萬向節(jié)安裝座84設(shè)置在滾筒上端面，由四個(gè)螺柱組成，螺柱以滾筒中心線為軸線對(duì)稱分布，滾筒通過萬向節(jié)安裝座84與一個(gè)萬向節(jié)連接后，與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接；所述底部安裝座85設(shè)置在滾筒下部的內(nèi)壁中。

優(yōu)選地，所述螺旋狀葉片上還設(shè)有螺紋筋條86，用于加強(qiáng)螺旋狀葉片的扛磨損能力。

優(yōu)選地，所述順時(shí)針螺旋狀葉片82和逆時(shí)針螺旋狀葉片83連接部位采用焊接或者連接塊連接，在連接部位還設(shè)有加強(qiáng)板87，加強(qiáng)板兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊分別與順時(shí)針螺旋狀葉片82和逆時(shí)針螺旋狀葉片83焊接，兩個(gè)短側(cè)邊焊接在滾筒上。

如圖2所示，所述分行器位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輔助推桿7，所述輔助推桿7由推桿和安裝座組成，安裝座螺母固定在支撐機(jī)構(gòu)1的攪龍連接定位板上11，推桿焊接在安裝座支板上，使用時(shí)，推桿位于兩個(gè)攪龍內(nèi)側(cè)，將內(nèi)側(cè)的甘蔗推倒。