本實(shí)用新型涉及一種割草機(jī)的雙割刀傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種可在發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的輪槽中上下移動(dòng)平皮帶的割草機(jī)雙割刀傳動(dòng)裝置，屬于園林機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
割草機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員需根據(jù)草坪情況調(diào)整割草機(jī)割臺(tái)的離地高度，由于割草機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上，無(wú)法隨割臺(tái)高度調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的離地高度。現(xiàn)有的商用隨進(jìn)式割草機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)至割刀的動(dòng)力傳輸都是通過V型傳動(dòng)皮帶實(shí)現(xiàn)的，在調(diào)整割臺(tái)的離地高度后，由于發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪和兩個(gè)割刀皮帶輪存在高度差，V型傳動(dòng)皮帶不能在同一水平面內(nèi)傳動(dòng)，只能進(jìn)行傾斜傳動(dòng)，導(dǎo)致V型傳動(dòng)皮帶傾角較大，嚴(yán)重影響V型傳動(dòng)皮帶壽命，必須使用高質(zhì)量V型傳動(dòng)皮帶，即便如此，V型傳動(dòng)皮帶很快損壞失效，影響割草機(jī)的作業(yè)效率?；蚋畹镀л喤c支撐軸或采用花鍵結(jié)構(gòu)，割刀皮帶輪中心孔采用花鍵孔結(jié)構(gòu)，使得割刀皮帶輪可隨割草高度上下浮動(dòng)，從而消除了發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪和兩個(gè)割刀皮帶輪的相對(duì)高度差，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件質(zhì)量以及裝配質(zhì)量難以控制，加大了割草機(jī)的制造成本和維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，割臺(tái)升降后，平皮帶也可在發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的輪槽中升降，并可防止平皮帶脫出輪槽的隨進(jìn)式割草機(jī)割臺(tái)傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種隨進(jìn)式割草機(jī)割臺(tái)傳動(dòng)裝置，包括平皮帶、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪、兩個(gè)割刀皮帶輪和張緊輪機(jī)構(gòu)，平皮帶依次繞過發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪和兩個(gè)割刀皮帶輪；在發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪和另一個(gè)割刀皮帶輪之間的平皮帶外側(cè)設(shè)有防止平皮帶脫槽機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)割刀皮帶輪的外側(cè)分別設(shè)有擋帶罩；張緊輪機(jī)構(gòu)位于發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪和一個(gè)割刀皮帶輪的外側(cè)，且抵靠在平皮帶上；所述防止平皮帶脫槽機(jī)構(gòu)包括兩根皮帶托架和L形底座，所述皮帶托架呈傾倒的U形，所述傾倒的U形的下水平桿與L形底座的垂直側(cè)邊垂直固定連接，所述L形底座固定在割臺(tái)上，平皮帶的上下側(cè)位于皮帶托架的上下兩根水平桿之間；發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的輪槽寬度大于平皮帶寬度。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步的，所述傾倒U形的上下兩根水平桿之間距離A為平皮帶寬度B的2.8～3.2倍；所述發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的輪槽寬度C為95～105mm。進(jìn)一步的，鋼板彎曲而成的擋帶罩垂直對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)割刀皮帶輪外側(cè)，擋帶罩一側(cè)為圓弧形，擋帶罩另一側(cè)為與圓弧形相切的直線形，圓弧形的起始端和直線形的終端分別與L形支撐桿上端固定連接，L形支撐桿下端固定在割臺(tái)上。進(jìn)一步的，所述張緊輪機(jī)構(gòu)包括張緊輪、擺臂、拉簧和張緊輪操縱機(jī)構(gòu)，張緊輪上側(cè)與倒L形支撐桿上端固定連接，倒L形支撐桿下端支撐在擺臂中部上，使得張緊輪懸空支撐在擺臂中部上；擺臂一端傾斜向外延伸，并彎折出垂直制動(dòng)板，擺臂另一端與其下側(cè)的割臺(tái)鉸接；拉簧一端鉤掛在割臺(tái)上的銷軸上，拉簧另一端鉤掛在擺臂另一端的延伸部上；張緊輪操縱機(jī)構(gòu)設(shè)置在擺臂下側(cè)與割臺(tái)上側(cè)之間。進(jìn)一步的，所述張緊輪操縱機(jī)構(gòu)包括外連桿、內(nèi)連桿、操縱桿組合和壓簧，外連桿一端與割臺(tái)上側(cè)鉸接，外連桿另一端與內(nèi)連桿一端及操縱桿組合一端鉸接，內(nèi)連桿另一端穿過鉸接座下端，鉸接座上端與擺臂中部鉸接；壓簧套進(jìn)內(nèi)連桿另一端內(nèi)，壓簧兩端分別抵靠在鉸接座下端和內(nèi)連桿上的套筒一端上，內(nèi)連桿另一端端頭和套筒另一端分別擰有調(diào)節(jié)螺母。進(jìn)一步的，操縱桿組合包括鉸接頭和手柄桿，鉸接頭一端與外連桿另一端和內(nèi)連桿一端鉸接，手柄桿一端擰入鉸接頭的徑向延伸段中。進(jìn)一步的，在手柄桿的一側(cè)還設(shè)有擋桿，平皮帶處于松弛狀態(tài)時(shí)，手柄桿外側(cè)抵靠在擋桿一側(cè)上；平皮帶處于張緊狀態(tài)時(shí)，內(nèi)連桿一側(cè)抵靠在擋桿一側(cè)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用效率高。發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪的輪槽寬度大于平皮帶寬度，在調(diào)整割臺(tái)的離地高度時(shí)，平皮帶能上下垂直移動(dòng)來(lái)適應(yīng)割臺(tái)高度的變化，使得平皮帶傳動(dòng)時(shí)始終保持在同一水平面上，不會(huì)形成傾角，整個(gè)傳動(dòng)裝置受力更平穩(wěn)，也不需要使用價(jià)格較高的高質(zhì)量高強(qiáng)度的平皮帶，延長(zhǎng)了平皮帶的使用壽命。本實(shí)用新型的防止平皮帶脫槽機(jī)構(gòu)通過皮帶托架來(lái)限制平皮帶脫出輪槽，并可帶動(dòng)平皮帶的上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整割臺(tái)的離地高度。另外，垂直對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)割刀皮帶輪外側(cè)擋帶罩也能進(jìn)一步限制平皮帶，防止其脫離割刀皮帶輪的輪槽。本實(shí)用新型的張緊輪機(jī)構(gòu)在張緊平皮帶時(shí)，外連桿和內(nèi)連桿處于一字形的連桿死點(diǎn)位置，并通過檔桿限位，擺臂無(wú)法回位，確保平皮帶保持在張緊狀態(tài)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的平皮帶處于張緊狀態(tài)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的平皮帶處于松弛狀態(tài)的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的張緊輪操縱機(jī)構(gòu)的放大立體結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型包括平皮帶1、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2、兩個(gè)割刀皮帶輪和張緊輪機(jī)構(gòu)4，防止平皮帶脫槽機(jī)構(gòu)5設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2和第一割刀皮帶輪31之間的平皮帶1外側(cè)，在兩個(gè)割刀皮帶輪的外側(cè)分別設(shè)有擋帶罩6。平皮帶1依次繞過發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2和兩個(gè)割刀皮帶輪，張緊輪機(jī)構(gòu)4位于發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2和第二割刀皮帶輪32的外側(cè)，且抵靠在平皮帶1上。防止平皮帶脫槽機(jī)構(gòu)5包括兩根皮帶托架51和L形底座52，皮帶托架51呈傾倒的U形，所述傾倒U形的下水平桿512與L形底座52的垂直側(cè)邊521垂直固定焊連，L形底座52采用角鋼制成，固定在割臺(tái)7上。平皮帶1的上下側(cè)位于皮帶托架51的上水平桿511和下水平桿512之間。皮帶托架51用來(lái)限制平皮帶1脫出發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2或兩個(gè)割刀皮帶輪2的輪槽，并可帶動(dòng)平皮帶1的上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整割臺(tái)7的離地高度。擋帶罩6垂直對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)割刀皮帶輪外側(cè)，擋帶罩6一側(cè)為圓弧形，另一側(cè)為與圓弧形相切的直線形，圓弧形的起始端和直線形的終端分別與L形支撐桿61上端焊連，下端通過緊固螺釘固定在割臺(tái)7上。擋帶罩6能進(jìn)一步限制平皮帶1，防止其脫離割刀皮帶輪的輪槽。皮帶托架51的上水平桿511和下水平桿512之間距離A為平皮帶寬度B的2.8～3.2倍，本實(shí)施例為3倍；發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪2的輪槽21寬度C為95～105mm，本實(shí)施例為100mm，能實(shí)現(xiàn)平皮帶1在88.9mm（3.5英寸）范圍內(nèi)的垂直移動(dòng)。張緊輪機(jī)構(gòu)4包括張緊輪41、擺臂42、拉簧43和張緊輪操縱機(jī)構(gòu)44，張緊輪41上側(cè)與倒L形支撐桿45上端固定連接，倒L形支撐桿45下端支撐在擺臂42中部上，使得張緊輪41懸空支撐在擺臂42中部上；擺臂42一端傾斜向外延伸，并彎折出垂直制動(dòng)板421，擺臂42另一端與其下側(cè)的割臺(tái)7鉸接。拉簧43一端鉤掛在割臺(tái)7上的銷軸71上，拉簧43另一端鉤掛在擺臂42另一端的延伸部422上。張緊輪操縱機(jī)構(gòu)44設(shè)置在擺臂42下側(cè)與割臺(tái)7上側(cè)之間，包括外連桿441、內(nèi)連桿442、操縱桿組合46和壓簧443，外連桿441左端與割臺(tái)7上側(cè)鉸接，右端與內(nèi)連桿442左端及操縱桿組合46一端鉸接，內(nèi)連桿442右端穿過鉸接座443下端，鉸接座443上端與擺臂42中部鉸接。壓簧444套進(jìn)內(nèi)連桿442右端內(nèi)，壓簧444兩端分別抵靠在鉸接座443下端和內(nèi)連桿442上的套筒445右端上，內(nèi)連桿442右端端頭和套筒445左端分別擰有調(diào)節(jié)螺母446，用于微調(diào)壓簧444的彈性力。操縱桿組合46包括鉸接頭461和手柄桿462，鉸接頭461一端與外連桿441左端和內(nèi)連桿442右端鉸接，手柄桿462一端擰入鉸接頭461的徑向延伸段中。在手柄桿462的一側(cè)還設(shè)有用于對(duì)外連桿441和手柄桿462限位的擋桿463。向割臺(tái)7方向推動(dòng)手柄桿462，外連桿441繞其左端與割臺(tái)7的鉸接中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)連桿442通過鉸接座445推動(dòng)擺臂42繞其與割臺(tái)7鉸接中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并在拉簧43復(fù)位力的作用下，擺臂42垂直制動(dòng)板421逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直至抵靠在第二割刀皮帶輪32的輪槽上。此時(shí)，擺臂42中心線與割臺(tái)7后邊線呈直角相交，張緊輪41向割臺(tái)7外側(cè)方向擺動(dòng)，平皮帶1處于松弛狀態(tài)，手柄桿462外側(cè)抵靠在擋桿463一側(cè)上，擺臂42穩(wěn)定地鎖定在松開狀態(tài)，即可根據(jù)割臺(tái)7的高度位置調(diào)整平皮帶1的垂直位置。向割臺(tái)7外側(cè)方向拉動(dòng)手柄桿462，擺臂42克服拉簧43拉力帶動(dòng)繞其與割臺(tái)7鉸接中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊輪41向割臺(tái)7內(nèi)側(cè)方向擺動(dòng)，張緊平皮帶1，直至使外連桿441和內(nèi)連桿442呈一字形的的連桿死點(diǎn)位置，此時(shí)擺臂42中心線與割臺(tái)7后邊線呈67°夾角，內(nèi)連桿442一側(cè)抵靠在擋桿463一側(cè)上，擺臂42無(wú)法回位，平皮帶1穩(wěn)定在張緊狀態(tài)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。