本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械。更具體地說，本實用新型涉及一種適用于收割機的后置秸稈粉碎機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有谷物聯(lián)合收割機秸稈粉碎機的定刀多是U形結(jié)構(gòu)，多個定刀用螺栓螺母固定在定刀架上，排成一排。工作時，動刀旋轉(zhuǎn)帶動秸稈撞擊在定刀上，秸稈在動刀和定刀的同時切割下被粉碎。這樣的刀軸主要存在以下不足，第一點是易堵塞：固定不動的定刀會對源源不斷進入粉碎機的秸稈造成阻礙，當收割機脫粒滾筒出草量突然增大或者收割機發(fā)動機轉(zhuǎn)速突然降低時易造成秸稈堵塞，損壞粉碎機和收割機脫粒滾筒；第二點是動力消耗大，不節(jié)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種適用于收割機的后置秸稈粉碎機，通過對定刀輥的改進，有利于秸稈的排出，不易造成堵塞，同時動力消耗也大大降低。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種適用于收割機的后置秸稈粉碎機，包括安裝側(cè)板、動刀輥和位于所述動刀輥下方的定刀輥，所述定刀輥包括定刀軸和固定于所述定刀軸上的若干定刀片，所述定刀軸的兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的固定于所述安裝側(cè)板上。

優(yōu)選的是，所述定刀軸與動刀輥的軸相互平行。

優(yōu)選的是，所述若干定刀片相對動刀輥上的刀片交錯固定于所述定刀軸上。

優(yōu)選的是，所述定刀片和所述動刀輥上的刀片從左向右的投影有部分重疊。

優(yōu)選的是，所述定刀片呈圓盤式結(jié)構(gòu)，其側(cè)面繞其圓周設(shè)置有若干3-8mm的齒。

優(yōu)選的是，還包括一個固定架，其可拆卸的固定于安裝側(cè)板外表面的左側(cè)，且靠近所述定刀軸，所述固定架上具有第一通孔；

所述定刀軸穿過所述安裝側(cè)板的左側(cè)形成與所述第一通孔形狀相匹配的凸起；

其中，所述第一通孔與所述凸起相對，且所述凸起穿入所述第一通孔。

優(yōu)選的是，

所述定刀軸沿徑向的剖面呈正多邊形；

所述若干定刀片沿所述定刀軸的長度方向設(shè)置，相鄰定刀片間設(shè)置有隔套，所述定刀片中部開設(shè)有與所述定刀軸的徑向剖面一致的第二通孔。

優(yōu)選的是，所述定刀軸的一端固定套設(shè)有限位塊，其與相鄰的定刀片相抵，所述定刀軸的另一端同軸設(shè)置有外螺紋桿，所述外螺紋桿上設(shè)置有壓緊螺母，以固定若干定刀片于所述定刀軸上。

本實用新型至少包括以下有益效果：當后置秸稈粉碎機在工作時，動刀輥逆時針轉(zhuǎn)動，帶動秸稈進入了后置秸稈粉碎機內(nèi)，向后流動的秸稈又會帶動定刀輥順時針轉(zhuǎn)動，這樣就有利于秸稈的排出，避免造成堵塞。另外，轉(zhuǎn)動的定刀軸會大大降低后置秸稈粉碎機的動力消耗。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的定刀輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本實用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種適用于收割機的后置秸稈粉碎機，包括安裝側(cè)板4、動刀輥1和位于所述動刀輥1下方的定刀輥2，所述定刀輥包括定刀軸22和固定于所述定刀軸22上的若干定刀片23，所述定刀軸22的兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的固定于所述安裝側(cè)板4上。

在上述技術(shù)方案中，定刀軸22的兩端通過軸承固定于安裝側(cè)板4上，當后置秸稈粉碎機在工作時，動刀輥1逆時針轉(zhuǎn)動，帶動秸稈進入了后置秸稈粉碎機內(nèi)，向后流動的秸稈又會帶動定刀輥2順時針轉(zhuǎn)動，這樣就有利于秸稈的排出，避免造成堵塞。另外，轉(zhuǎn)動的定刀軸22會大大降低后置秸稈粉碎機的動力消耗。

在另一種技術(shù)方案中，所述定刀軸22與動刀輥1的軸相互平行，使秸稈在定刀軸22上分布均勻。

在另一種技術(shù)方案中，所述若干定刀片23相對動刀輥1上的刀片交錯固定于所述定刀軸22上，使秸稈在定刀軸22上分布均勻。

在另一種技術(shù)方案中，所述定刀片23和所述動刀輥1上的刀片從左向右的投影有部分重疊，保證了定刀片23和動刀輥1上的刀片11有足夠的重合度，從而保證了秸稈粉碎質(zhì)量不會下降過多。

在另一種技術(shù)方案中，所述定刀片23呈圓盤式結(jié)構(gòu)，其側(cè)面繞其圓周設(shè)置有若干3-8mm的齒，增大了秸稈與定刀片23的摩擦力，使定刀輥2更容易轉(zhuǎn)動起來。

在另一種技術(shù)方案中，還包括一個固定架3，其可拆卸的固定于安裝側(cè)板4外表面的左側(cè)，且靠近所述定刀軸22，所述固定架3上具有第一通孔；

所述定刀軸22穿過所述安裝側(cè)板4的左側(cè)形成與所述第一通孔形狀相匹配的凸起21；

其中，所述第一通孔與所述凸起21相對，且所述凸起21穿入所述第一通孔。

在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置固定架3，使用戶可以根據(jù)自身需要選擇定刀軸22是否轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)不同需求的秸稈粉碎。用戶在對粉碎的秸稈尺寸要求不高時，可以選擇不用固定架3，此時定刀軸22可以轉(zhuǎn)動，粉碎的秸稈尺寸相較大一些，但不會導(dǎo)致粉碎機的堵塞，所消耗的動力大大降低；用戶在對粉碎的秸稈尺寸要求高時，可將固定架安裝在安裝側(cè)板4上，以固定定刀軸22，此時定刀軸22無法轉(zhuǎn)動，得到的粉碎秸稈質(zhì)量相較高一些，所耗動能大，且易造成堵塞。

在另一種技術(shù)方案中，

所述定刀軸22沿徑向的剖面呈正多邊形；

所述若干定刀片23沿所述定刀軸22的長度方向設(shè)置，相鄰定刀片23間設(shè)置有隔套25，所述定刀片23中部開設(shè)有與所述定刀軸22的徑向剖面一致的第二通孔。

在上述技術(shù)方式中定刀軸22的徑向剖面以及定刀片23的第二通孔均設(shè)置成正多邊形以實現(xiàn)定刀軸22對定刀片23在其徑向的固定，使定刀片23不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，再通過隔套25在長度方向上對定刀片23實現(xiàn)了固定，使定刀片23的安裝和拆卸更方便。

在另一種技術(shù)方案中，所述定刀軸22的一端固定套設(shè)有限位塊，其與相鄰的定刀片23相抵，所述定刀軸22的另一端同軸設(shè)置有外螺紋桿24，所述外螺紋桿24上設(shè)置有壓緊螺母26，使其可在長度方向結(jié)合限位塊對若干定刀片23實現(xiàn)固定。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。