本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物的播種技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種氣力雙層滾筒式排種裝置。

背景技術(shù)：

排種器是播種機(jī)的重要部件之一，它的作用是將播種機(jī)種子箱內(nèi)的不定量混沌的集合散粒體，定量分離成均勻的種子流或者單粒種子，以控制播種量，實(shí)現(xiàn)均勻播種。排種器的種類繁多，主要分為機(jī)械式排種器和氣力式排種器，機(jī)械式排種器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低但對(duì)種子的幾何尺寸要求比較嚴(yán)格，在充種和清種過程中，種子容易受到擠壓而損傷，且精量播種度較差。氣力式排種器主要有氣吸式、氣吹式和氣壓式，其中氣吸式排種器能克服上述機(jī)械式排種器的缺點(diǎn)，它對(duì)種子的尺寸要求不嚴(yán)，更換不同大小和數(shù)量的吸孔可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不用作物的種植要求，種子損傷小等優(yōu)點(diǎn)。

其中滾筒式排種器具有作業(yè)連續(xù)的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水稻育秧播種線，而針對(duì)水稻芽種田間直播研究比較少見。

水稻種植分移栽和直播兩種，其中直播具有省時(shí)省工等特點(diǎn)，在當(dāng)下勞動(dòng)力短缺、勞動(dòng)力成本高的背景之下，急需研制成一些適合水稻精量直播的直播機(jī)，而排種器是精量播種機(jī)的核心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種氣力雙層滾筒式排種裝置，目的在于解決現(xiàn)有水稻直播機(jī)械排種器形式單一，針對(duì)超級(jí)雜交稻穴播量偏大而設(shè)計(jì)的一種集排式排種器。可根據(jù)不同稻種的物料特性，方便快捷的更換所需要的型孔數(shù)量、大小。能夠滿足超級(jí)雜交稻的精量穴播種要求、實(shí)現(xiàn)連續(xù)播種、保證作業(yè)質(zhì)量、提高作業(yè)要求、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)成本，具有良好的應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種氣力雙層滾筒式排種裝置，包括傳動(dòng)軸、內(nèi)滾筒、外滾筒、通氣盤、種子箱、電磁激振器和導(dǎo)種裝置，所述內(nèi)滾筒安裝于所述傳動(dòng)軸上，所述內(nèi)滾筒一端與所述通氣盤配合連接，所述外滾筒套設(shè)在所述內(nèi)滾筒上，所述外滾筒與所述種子箱配合抵接，所述種子箱通過連接板與所述電磁激振器連接，所述外滾筒下端設(shè)置有用于接收和導(dǎo)向種子的導(dǎo)種裝置；所述內(nèi)滾筒內(nèi)部沿軸向設(shè)置有若干通氣槽，所述內(nèi)滾筒外表面上設(shè)置有與所述通氣槽貫通的若干氣壓孔；所述外滾筒上設(shè)置至少一種型孔；所述通氣盤的一端設(shè)置有正壓接口和負(fù)壓接口。

優(yōu)選的，所述通氣盤內(nèi)部開設(shè)有正壓槽和負(fù)壓槽。

優(yōu)選的，所述型孔以交錯(cuò)的方式設(shè)置，并且所述型孔與所述氣壓孔一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述氣壓孔的直徑大于所述型孔的直徑。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)種裝置包括導(dǎo)種管氣流分配器和導(dǎo)種管。

優(yōu)選的，所述種子箱內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)種板，所述導(dǎo)種板以非平行的方式設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)種板以螺栓螺母的方式設(shè)置于所述種子箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述種子箱下部與所述外滾筒抵接處設(shè)置有清種毛刷。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)置有軸承座。

優(yōu)選的，在所述通氣盤和所述軸承座之間設(shè)置有緊壓彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型采用內(nèi)滾筒和外滾筒的配合設(shè)置，可以有效減輕種子堵塞型孔的問題，并且快速地更換型孔數(shù)目和大小；(2)本實(shí)用新型通過電磁激振器和種子箱內(nèi)部的導(dǎo)種板的配合設(shè)置，使種子箱產(chǎn)生震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)種子均勻流向種子箱和滾筒，可防止種子箱內(nèi)的種子由于發(fā)生堆積而導(dǎo)致無法流向出料口的問題發(fā)生，并起到疏通和加快種子流動(dòng)的作用，可進(jìn)一步保證工作的穩(wěn)定可靠性；(3)本實(shí)用新型采用側(cè)向換氣的方式，有效的解決了采用滾筒內(nèi)部分隔板分隔正負(fù)氣壓密封性差的現(xiàn)象；(4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工裝配，使用成本低，易操作，而且對(duì)種子無損傷，成活率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種氣力雙層滾筒式排種裝置的結(jié)構(gòu)意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種氣力雙層滾筒式排種裝置的側(cè)視圖。

圖3是內(nèi)滾筒軸測(cè)圖。

圖4是外滾筒軸測(cè)圖。

圖5是導(dǎo)種裝置軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

參照?qǐng)D1至圖5，一種氣力雙層滾筒式排種裝置，包括傳動(dòng)軸4、內(nèi)滾筒2、外滾筒14、通氣盤1、種子箱5、電磁激振器41和導(dǎo)種裝置，所述內(nèi)滾筒2安裝于所述傳動(dòng)軸4上，其中，所述內(nèi)滾筒2可以鍵連接的方式設(shè)置在所述傳動(dòng)軸4上；所述內(nèi)滾筒2一端與所述通氣盤1配合連接，另一端通過緊壓彈簧18定位壓緊，所述緊壓彈簧18的直徑大于所述傳動(dòng)軸4的直徑，其中，所述通氣盤1中部開設(shè)有比所述傳動(dòng)軸4直徑稍大的通孔并套合安裝在所述傳動(dòng)軸4之上，所述傳動(dòng)軸4兩端設(shè)置有軸承座19，所述通氣盤1的整體通過所述軸承座19上的緊壓彈簧18鎖緊，在所述軸承座19與所述緊壓彈簧18之間還設(shè)置有彈簧鎖緊裝置13；所述外滾筒14套設(shè)在所述內(nèi)滾筒2上或所述外滾筒14通過緊定螺釘與內(nèi)滾筒2連接，外滾筒14可根據(jù)型孔數(shù)目、大小需要在內(nèi)滾筒2外圓周上滾動(dòng)并固定；所述外滾筒14與所述種子箱5配合抵接，所述種子箱5抵接于所述外滾筒14的外圓周表上，種子箱5與外滾筒14的配合面用毛氈密封，所述密封件為工業(yè)毛氈，但不限于工業(yè)毛氈，具有較好密封性能的材料也適用于密封件。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過采用內(nèi)滾筒2和外滾筒14的配合設(shè)置，可以有效減輕種子堵塞型孔的問題，并且快速地更換型孔數(shù)目和大小。

所述連接板40與所述電磁激振器41連接，所述外滾筒14下端設(shè)置有用于接收和導(dǎo)向種子的導(dǎo)種裝置；所述內(nèi)滾筒2內(nèi)部沿軸向設(shè)置有若干通氣槽3，所述通氣槽3為不完全穿透的槽，所述內(nèi)滾筒2外表面上設(shè)置有與所述通氣槽3貫通的若干氣壓孔6；所述外滾筒14上設(shè)置至少一種型孔7，所述型孔7的尺寸小于擬播種的種子尺寸；所述外滾筒14上型孔7與所述內(nèi)滾筒2的氣壓孔6配合安裝；所述外滾筒14上還可安裝攪種齒；所述通氣盤1的一端設(shè)置有正壓接口8和負(fù)壓接口9。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過采用側(cè)向換氣的方式，有效的解決了采用滾筒內(nèi)部分隔板分隔正負(fù)氣壓密封性差的現(xiàn)象。

所述通氣盤1內(nèi)部開設(shè)有正壓槽和負(fù)壓槽，所述型孔7以交錯(cuò)排列的方式設(shè)置，并且所述型孔7與所述氣壓孔6一一對(duì)應(yīng)，所述氣壓孔6的直徑大于所述型孔7的直徑，所述導(dǎo)種裝置包括導(dǎo)種管氣流分配器30和導(dǎo)種管33。

所述種子箱5內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)種板15，所述導(dǎo)種板15以非平行的方式設(shè)置，導(dǎo)種板15可分別與種子箱5前后兩板連接，種子箱5內(nèi)表面上開有弧形槽，導(dǎo)種板的一端開設(shè)有與弧形槽相配合的螺紋以實(shí)現(xiàn)配合連接，或通過螺釘螺栓使得導(dǎo)種板15與種子箱5固連，并可根據(jù)實(shí)際稻種的農(nóng)業(yè)物料特性上下浮動(dòng)，形成不同的第一、第二或多道流種口，減少稻種結(jié)拱的現(xiàn)象發(fā)生。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過電磁激振器41和種子箱5內(nèi)部的導(dǎo)種板15的配合設(shè)置，使種子箱5產(chǎn)生震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)種子均勻流向種子箱5和滾筒，可防止種子箱5內(nèi)的種子由于發(fā)生堆積而導(dǎo)致無法流向出料口的問題發(fā)生，并起到疏通和加快種子流動(dòng)的作用，可進(jìn)一步保證工作的穩(wěn)定可靠性。

所述導(dǎo)種板15以螺栓螺母的方式設(shè)置于所述種子箱5內(nèi)部，所述種子箱5下部與所述外滾筒抵接處設(shè)置有清種毛刷，清種毛刷與外滾筒14為過盈配合。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1至圖5，一種氣力雙層滾筒式排種裝置，包括傳動(dòng)軸4、內(nèi)滾筒2、外滾筒14、通氣盤1、種子箱5、電磁激振器41和導(dǎo)種裝置，所述內(nèi)滾筒2安裝于所述傳動(dòng)軸4上，所述內(nèi)滾筒2一端與所述通氣盤1配合連接，所述外滾筒14套設(shè)在所述內(nèi)滾筒2上，所述外滾筒14與所述種子箱5配合抵接，所述外滾筒14通過連接板40與所述電磁激振器41連接，所述外滾筒14下端設(shè)置有用于接收和導(dǎo)向種子的導(dǎo)種裝置；所述內(nèi)滾筒2內(nèi)部沿軸向設(shè)置有若干通氣槽3，所述內(nèi)滾筒2外表面上設(shè)置有與所述通氣槽3貫通的若干氣壓孔6；所述外滾筒14上設(shè)置有兩種型孔7；所述通氣盤1的一端設(shè)置有正壓接口8和負(fù)壓接口9。

所述通氣盤內(nèi)部開設(shè)有正壓槽和負(fù)壓槽，所述型孔7以交錯(cuò)排列的方式設(shè)置，并且所述型,7與所述氣壓孔6一一對(duì)應(yīng)，所述氣壓孔6的直徑比所述型孔7的直徑大1mm，所述導(dǎo)種裝置包括導(dǎo)種管氣流分配器30和導(dǎo)種管33，所述種子箱5內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)種板15，所述導(dǎo)種板15以交叉的方式設(shè)置，所述導(dǎo)種板15以螺栓螺母的方式設(shè)置于所述種子箱5內(nèi)部，種子箱5與外滾筒14為圓弧過渡接觸，所述種子箱5下部開設(shè)有比外滾筒14直徑大2mm的弧形槽，弧形槽上貼有與外滾筒14配合使用的工業(yè)毛氈，所述傳動(dòng)軸4兩端設(shè)置有軸承座19，在所述通氣盤1和所述軸承座19之間設(shè)置有緊壓彈簧18。

在具體使用本裝置時(shí)，傳動(dòng)軸4在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)滾筒2和外滾筒14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通氣盤1的一端的正壓接口8和負(fù)壓接口9分別接風(fēng)機(jī)的正負(fù)壓管，另外，導(dǎo)種管氣流分配器30與風(fēng)機(jī)正壓管相接。在內(nèi)滾筒2和外滾筒14旋轉(zhuǎn)過程中，種子箱5中的種子在電磁激振器41的振動(dòng)下，通過種子箱5內(nèi)部的導(dǎo)種板15，實(shí)現(xiàn)種子在種子箱5均勻向下流向，在負(fù)壓的作用下被吸附在外滾筒14的型孔7上，隨外滾筒14轉(zhuǎn)到通氣盤1的正壓區(qū)，由于種子的自身重力和正壓氣流的作用，種子從外滾筒14外壁上脫落，掉入導(dǎo)種管33中，導(dǎo)種管33的上端設(shè)置成漏斗形狀以便于接受種子；接著，導(dǎo)種管33中的種子被導(dǎo)種管氣流分配器30中的正壓氣流帶動(dòng)之下，經(jīng)過導(dǎo)種管33向兩側(cè)發(fā)散，實(shí)現(xiàn)不同水稻行距的要求與精準(zhǔn)定位。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。