本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是一種帶有縱向輸送裝置的通用型谷物收割臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的谷物收割臺(tái)，切割后的作物僅靠撥禾輪向后撥送到割臺(tái)攪龍。由于在往復(fù)式切割器與割臺(tái)攪龍之間存在撥禾輪作業(yè)盲區(qū)，只有依靠作物堆積充滿盲區(qū)后才能在撥禾輪和割臺(tái)攪龍的共同作用下向后輸送，因此，在盲區(qū)容易發(fā)生堵塞，輸送也不均勻；在收割高稈小麥、水稻或油菜等冠狀類時(shí)，需要將往復(fù)式切割器前移，便于切割后的作物倒向割臺(tái)底板，從割臺(tái)攪龍底部向中間聚攏，避免撥禾輪回帶或割臺(tái)堵塞，造成割臺(tái)損失。因此，傳統(tǒng)的谷物收割臺(tái)不能滿足小麥、水稻、大豆、油菜等多種農(nóng)作物收獲的需要，需要研發(fā)一種通用型谷物收割臺(tái)。

傳統(tǒng)的谷物收割臺(tái)，主要用于小麥、水稻的收獲，通過調(diào)整割臺(tái)的收割高度，滿足高稈小麥和水稻收割，但留茬較高，影響下茬農(nóng)作物的耕作與播種、栽插；收割矮稈小麥時(shí)，撥禾輪前移，使得往復(fù)式切割器與割臺(tái)攪龍之間的盲區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，更容易發(fā)生堵塞或堵刀，使割臺(tái)損失增加。近年來，隨著我國(guó)割臺(tái)幅寬增加和收割大豆的需要，采用了撓性收割臺(tái)，但只能解決矮秸稈作物的收割，不能解決高稈小麥、水稻的高割茬問題。隨著油菜機(jī)械化收獲的發(fā)展，又出現(xiàn)了油菜割臺(tái)，是在傳統(tǒng)水稻收割臺(tái)的基礎(chǔ)上將往復(fù)式切割器前移和增加側(cè)切裝置，因此需要在割臺(tái)攪龍前增加加長(zhǎng)板，便于切割后的油菜倒下，進(jìn)入割臺(tái)攪龍底部，實(shí)現(xiàn)橫向聚攏和拋向過橋，由于加長(zhǎng)板處沒有向往后輸送的能力，常常發(fā)生堵塞或停機(jī)。因此，研發(fā)一種能夠收割小麥、水稻、大豆、油菜等主要農(nóng)作物的通用型谷物收割臺(tái)十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)谷物收割臺(tái)收割小麥、水稻、大豆、油菜等農(nóng)作物時(shí)，存在高割茬和不能通用的問題，提供一種帶有縱向輸送裝置的通用型谷物收割臺(tái)，以消除撥禾輪作業(yè)盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)低損高效輸送。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種通用型谷物收割臺(tái)，其中，包括：

機(jī)架；

傳動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架上；

往復(fù)式切割器，安裝在所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)裝置連接，所述往復(fù)式切割器位于所述機(jī)架的前端下方；

縱向輸送裝置，安裝在所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)裝置連接，所述縱向輸送裝置位于所述往復(fù)式切割器的后方；

割臺(tái)攪龍，安裝在所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)裝置連接，所述割臺(tái)攪龍位于所述縱向輸送裝置的后方；以及

撥禾輪，安裝在所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)裝置連接，所述撥禾輪位于所述縱向輸送裝置的上方。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述縱向輸送裝置包括多個(gè)縱向輸送單元，所述多個(gè)縱向輸送單元通過聯(lián)軸器順序同軸連接，相鄰所述縱向輸送單元之間安裝有防止作物進(jìn)入的護(hù)罩。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述縱向輸送單元包括支架、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和輸送帶，所述主動(dòng)輥和所述被動(dòng)輥分別安裝在所述支架上，所述輸送帶張緊在所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上，所述聯(lián)軸器連接所述主動(dòng)輥的兩端，所述主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)所述輸送帶與所述被動(dòng)輥回轉(zhuǎn)，以將切割后的作物輸送到所述割臺(tái)攪龍。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述被動(dòng)輥兩端通過軸承安裝在張緊座內(nèi)，所述張緊座通過安裝所述支架上的調(diào)整螺栓張緊或放松，以調(diào)整所述輸送帶的緊度。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述輸送帶的表面均布凸起的橫條，且所述輸送帶一側(cè)靠近外緣的表面上有用于增強(qiáng)輸送能力的凸臺(tái)。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述凸臺(tái)沿所述輸送帶的外緣周向與所述外緣平行設(shè)置，且所述凸臺(tái)相對(duì)于所述輸送帶的表面具有一斜面，所述斜面的傾斜方向與所述割臺(tái)攪龍的葉片推動(dòng)作物的輸送方向一致。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述主動(dòng)輥和所述被動(dòng)輥的輥筒均為直徑自中間向兩端逐漸縮小的腰鼓形結(jié)構(gòu)。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述割臺(tái)攪龍包括攪龍筒和安裝在所述攪龍筒上的左攪龍葉片、伸縮式撥齒和右攪龍葉片，所述左攪龍葉片為右旋向葉片，所述右攪龍葉片為左旋向葉片。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述往復(fù)式切割器包括刀架、割刀、護(hù)刃器和擺環(huán)裝置，所述割刀和護(hù)刃器安裝在所述刀架上，所述護(hù)刃器設(shè)置在所述割刀前部，所述擺環(huán)裝置安裝在所述機(jī)架的一側(cè)并與所述傳動(dòng)裝置連接，以帶動(dòng)所述割刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

上述的通用型谷物收割臺(tái)，其中，所述撥禾輪分別與升降油缸和伸縮油缸連接，所述升降油缸和伸縮油缸分別安裝在所述機(jī)架上，所述升降油缸用于舉升或降低撥禾輪，以滿足收割高度需要，所述伸縮油缸推動(dòng)所述撥禾輪沿支架管前伸或回縮，以改變所述撥禾輪與所述往復(fù)式切割器的相對(duì)位置，滿足收割矮稈或倒伏作物的需要。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型消除了往復(fù)式切割器與割臺(tái)攪龍間撥禾輪作業(yè)的盲區(qū)，提高了切割后作物的輸送性能，同時(shí)增大了往復(fù)式切割器與割臺(tái)攪龍間的距離，提高了高稈農(nóng)作物切割輸送的適應(yīng)性，可同時(shí)滿足小麥、水稻、大豆、油菜等多種農(nóng)作物的收割需要。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2的A向視圖；

圖4本實(shí)用新型一實(shí)施例的縱向輸送裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的縱向輸送單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的側(cè)視圖；

圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的側(cè)視圖；

圖9為本實(shí)用新型一實(shí)施例的輥筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的側(cè)視圖；

圖11為本實(shí)用新型一實(shí)施例的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的側(cè)視圖。

其中，附圖標(biāo)記

1 往復(fù)式切割器

11 擺環(huán)裝置

12 護(hù)刃器

13 割刀

2 縱向輸送裝置

21 縱向輸送單元

211 支架

2111 立板

2112 連接架

212 主動(dòng)輥

213 被動(dòng)輥

214 輸送帶

2141 橫條

2142 凸臺(tái)

22 護(hù)罩

23 滑移式聯(lián)軸器

3 割臺(tái)攪龍

31 左攪龍葉片

32 伸縮式撥齒

33 攪龍筒

34 右攪龍葉片

4 機(jī)架

5 撥禾輪

6 支架管

7 升降油缸

8 傳動(dòng)裝置

9 過橋

10 伸縮油缸

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述：

參見圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視圖，圖3為圖2的A向視圖。本實(shí)用新型的通用型谷物收割臺(tái)，包括：機(jī)架4，與其上各裝置配合完成作物的撥禾、切割、輸送、聚攏和交接過程；傳動(dòng)裝置8，安裝在所述機(jī)架4上；往復(fù)式切割器1，安裝在所述機(jī)架4上并與所述傳動(dòng)裝置8連接，所述往復(fù)式切割器1位于所述機(jī)架4的前端下方，即位于機(jī)架4最前部；縱向輸送裝置2，安裝在所述機(jī)架4上并與所述傳動(dòng)裝置8連接，所述縱向輸送裝置2位于所述往復(fù)式切割器1的后方；割臺(tái)攪龍3，安裝在所述機(jī)架4上并與所述傳動(dòng)裝置8連接，所述割臺(tái)攪龍3位于所述縱向輸送裝置2的后方；以及撥禾輪5，位于所述縱向輸送裝置2的上方，由機(jī)架4兩側(cè)的撥禾輪支架支撐，所述撥禾輪5安裝在所述機(jī)架4上并與所述傳動(dòng)裝置8連接，由割臺(tái)左側(cè)的傳動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)裝置8可為液壓無級(jí)驅(qū)動(dòng)裝置，也可為帶輪變徑無級(jí)調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)撥禾輪5的轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同作業(yè)速度的需要，始終能將作物撥到縱向輸送裝置2和割臺(tái)攪龍3，完成撥禾、切割、輸送功能。

其中，所述割臺(tái)攪龍3包括攪龍筒33和安裝在所述攪龍筒33上的左攪龍葉片31、伸縮式撥齒32和右攪龍葉片34，所述左攪龍葉片31為右旋向葉片，將左側(cè)物料向中間推送，所述右攪龍葉片34為左旋向葉片，將右側(cè)物料向中間推送，中間的伸縮式撥齒32將物料向過橋9撥送。除喂入口前方的攪龍筒33上安裝伸縮式撥齒32外，左右兩段筒體上安裝有葉片或加裝伸縮撥齒，在攪龍葉片與機(jī)架4底板的共同作用下，將作物推向喂入口，交由伸縮式撥齒32拋向過橋9，加裝的伸縮式撥齒32可以增強(qiáng)抓取作物的能力，完成縱向輸送裝置2輸送來的作物進(jìn)行聚攏和交接給過橋9。

所述往復(fù)式切割器1，包括刀架、割刀13、護(hù)刃器12和擺環(huán)裝置11，所述割刀13和護(hù)刃器12安裝在所述剛性刀架上，所述刀架通過螺栓連接在機(jī)架4上，可以拆裝，以及更換動(dòng)刀。所述護(hù)刃器12設(shè)置在所述割刀13前部，所述擺環(huán)裝置11安裝在所述機(jī)架4的一側(cè)并與所述傳動(dòng)裝置8連接，以帶動(dòng)所述割刀13往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述撥禾輪5分別與升降油缸7和伸縮油缸10連接，所述升降油缸7和伸縮油缸10分別安裝在所述機(jī)架4上，所述升降油缸7用于舉升或降低撥禾輪5高度，以滿足收割高度需要，方便高稈或矮稈或倒伏作物的收獲，所述伸縮油缸10推動(dòng)所述撥禾輪5沿支架管6前伸或回縮，以改變所述撥禾輪5與所述往復(fù)式切割器1的相對(duì)位置，滿足收割矮稈或倒伏作物的需要。

參見圖4-圖8，圖4本實(shí)用新型一實(shí)施例的縱向輸送裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的縱向輸送單元結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5的側(cè)視圖，圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7的側(cè)視圖。其中，所述縱向輸送裝置2包括多個(gè)縱向輸送單元21，所述多個(gè)縱向輸送單元21通過聯(lián)軸器順序同軸剛性連接，相鄰所述縱向輸送單元21之間安裝有防止作物進(jìn)入的可以裝卸的護(hù)罩22，由護(hù)罩22封閉相鄰兩個(gè)縱向輸送單元21的間隙，形成一個(gè)縱向輸送整體。本實(shí)施例中，所述縱向輸送單元21包括支架211、主動(dòng)輥212、被動(dòng)輥213和輸送帶214，所述主動(dòng)輥212和所述被動(dòng)輥213分別安裝在所述支架211上，所述輸送帶214張緊在所述主動(dòng)輥212和被動(dòng)輥213上，所述聯(lián)軸器連接所述主動(dòng)輥212的兩端，所述主動(dòng)輥212驅(qū)動(dòng)所述輸送帶214與所述被動(dòng)輥213回轉(zhuǎn)，以將切割后的作物輸送到所述割臺(tái)攪龍3。所述被動(dòng)輥213兩端通過軸承安裝在支架211上的張緊座內(nèi)，所述張緊座通過安裝在所述支架211上的調(diào)整螺栓張緊或放松，以調(diào)整所述輸送帶214的緊度，所述調(diào)整螺栓是用于頂緊張緊座的螺栓，向前擰緊，縱向輸送帶214緊度增加，反之變小。本實(shí)施例中，所述主動(dòng)輥212兩端可銑有六方軸頭(兩側(cè)的末端只有一個(gè)六方軸頭)，與兩鄰的縱向輸送單元21的主動(dòng)輥212，通過內(nèi)孔為六方孔的滑移式聯(lián)軸器23聯(lián)接。支架211為左、右立板2111和連接架2112焊合而成，用于安裝主動(dòng)輥212、被動(dòng)輥213、輸送帶214等，并阻擋縱向輸送帶214滑出，支架211可使縱向輸送裝置2連成一個(gè)整體，從割臺(tái)機(jī)架4上裝拆，同時(shí)，也可以拆下一側(cè)支架211將輸送帶214整體卸下，而不需要將整個(gè)機(jī)架4全部拆開后，才能裝卸輸送帶214。所述連接架2112將左立板2111與右立板2111連接成支撐架，保持左、右立板2111的規(guī)整和縱向輸送單元21的整體拆裝。

參見圖9及圖10，圖9為本實(shí)用新型一實(shí)施例的輥筒結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖9的側(cè)視圖。為避免輸送帶214跑偏，所述主動(dòng)輥212的輥筒優(yōu)選為直徑自中間向兩端逐漸縮小的腰鼓形結(jié)構(gòu)，即輥筒直徑中間大、兩端小，表面壓有花紋，增強(qiáng)與輸送帶214間的摩擦力即驅(qū)動(dòng)力。所述被動(dòng)輥213隨縱向輸送帶214旋轉(zhuǎn)，為避免輸送帶214跑偏，所述被動(dòng)輥213的輥筒也優(yōu)選為腰鼓型，通過張緊座上的長(zhǎng)孔及調(diào)整螺栓，調(diào)整縱向輸送帶214的張緊度。

參見圖11、圖12，圖11為本實(shí)用新型一實(shí)施例的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖，圖12為圖11的俯視圖。所述輸送帶214的表面均布凸起的橫條2141，以增大輸送能力，所述輸送帶214優(yōu)選為環(huán)形的PVC等材料制成，且所述輸送帶214一側(cè)靠近外緣的表面上有凸臺(tái)2142，用于增強(qiáng)護(hù)罩22處的輸送能力。其中，所述凸臺(tái)2142沿輸送帶214的外緣周向與所述外緣平行設(shè)置，且該凸臺(tái)2142相對(duì)于所述輸送帶214的表面具有一斜面，優(yōu)選所述凸臺(tái)2142的斜面方向與所述割臺(tái)攪龍3的攪龍葉片推動(dòng)作物的輸送方向一致。

本實(shí)用新型的通用型谷物收割臺(tái)作業(yè)過程如下，撥禾輪5撥動(dòng)作物上部向后傾斜，作物根部經(jīng)往復(fù)式切割器1切割后，倒向位于往復(fù)式切割器1后方的縱向輸送裝置2，并向后輸送到割臺(tái)攪龍3，割臺(tái)攪龍3葉片將作物向中間聚攏，并由攪龍中部的撥齒將作物拋向后方的過橋9，能夠消除往復(fù)式切割器1與割臺(tái)攪龍3之間的撥禾輪5作業(yè)盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)作物的高效均勻輸送。另外，由于往復(fù)式切割器1前移，拉大了與割臺(tái)攪龍3的間距，使農(nóng)作物特別是如油菜類冠狀農(nóng)作物，切割后倒向縱向輸送裝置2，在撥禾輪5的共同作用下喂入割臺(tái)攪龍3，減少撥禾輪5回帶、割臺(tái)堵塞與損失，實(shí)現(xiàn)一種割臺(tái)收獲小麥、水稻、大豆、油菜等多種農(nóng)作物。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。