本實用新型涉及秸稈機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種秸稈喂料裝置。

背景技術(shù)：

收割小麥、玉米、花生等作物后留下的秸稈不僅會妨礙下一輪耕作，還會影響旋耕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，目前最常用的處理方法就是焚燒，然而，通過焚燒處理秸稈一方面會使具有潛在營養(yǎng)的秸稈白白浪費，另一方面，燃燒產(chǎn)生的煙霧會對空氣造成較大污染，尤其是在大面積焚燒時，其產(chǎn)生的煙霧還可能造成能見度的下降，對交通造成一定影響。因此，秸稈還田或者是粉碎后作為飼料等用途是一個不錯的選擇。目前，和秸稈相關(guān)的機(jī)械有打捆機(jī)、揉切機(jī)和磨粉機(jī)，這些機(jī)械在上料時，都是人工操作來完成，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上料速度快可節(jié)約生產(chǎn)成本的一種秸稈喂料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括喂料平臺，喂料平臺的上表面平行設(shè)有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪之間設(shè)有第一驅(qū)動輪，第一驅(qū)動輪通過第一傳送皮帶與設(shè)在喂料平臺下表面的第一主動輪相連，第一主動輪的主軸與第一電機(jī)相連，第二導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪，第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪之間設(shè)有第二驅(qū)動輪，第二驅(qū)動輪通過第二傳動皮帶與設(shè)在喂料平臺下表面的第二主動輪相連，第二主動輪的主軸與第二電機(jī)相連，所述的第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪的上部設(shè)有滾筒，滾筒的一端設(shè)有進(jìn)料斗，滾筒的另一端設(shè)有方錐形喂料器，滾筒的外表面中間位置設(shè)有篩眼，滾筒的內(nèi)部設(shè)有螺旋架。

優(yōu)選地，所述的方錐形喂料器的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料裝置，該導(dǎo)料裝置包括第一傳動輪和第二傳動輪，第一傳動輪和第二傳動輪之間設(shè)有皮帶，皮帶的表面上設(shè)有刀片，第一傳動輪的主軸與第三驅(qū)動輪相連，第三驅(qū)動輪通過第三傳動皮帶與第四驅(qū)動輪相連，第四驅(qū)動輪的主軸與設(shè)在喂料平臺下表面的第三電機(jī)相連。

優(yōu)選地，所述的傳料裝置通過支架與方錐形喂料器的內(nèi)壁相連。

優(yōu)選地，所述的滾筒為圓柱體或圓錐體其中之一。

優(yōu)選地，所述的滾筒靠近進(jìn)料斗一端的直徑為1.2-3.6米。

優(yōu)選地，所述的方錐形喂料器的高度為0.5-1.8米。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上料速度快，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本從而大大提高工作效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。

如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括喂料平臺1，喂料平臺1的上表面平行設(shè)有第一導(dǎo)軌2和第二導(dǎo)軌3，第一導(dǎo)軌2的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5，第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5之間設(shè)有第一驅(qū)動輪6，第一驅(qū)動輪6通過第一傳送皮帶7與設(shè)在喂料平臺1下表面的第一主動輪8相連，第一主動輪8的主軸與第一電機(jī)9相連，第二導(dǎo)軌3的兩端分別設(shè)有第三導(dǎo)向輪10和第四導(dǎo)向輪11，第三導(dǎo)向輪10和第四導(dǎo)向輪11之間設(shè)有第二驅(qū)動輪12，第二驅(qū)動輪12通過第二傳動皮帶13與設(shè)在喂料平臺1下表面的第二主動輪29相連，第二主動輪29的主軸與第二電機(jī)14相連，所述的第一導(dǎo)向輪4、第二導(dǎo)向輪5、第三導(dǎo)向輪10和第四導(dǎo)向輪11的上部設(shè)有滾筒15，滾筒15的一端設(shè)有進(jìn)料斗16，滾筒15的另一端設(shè)有方錐形喂料器17，滾筒15的外表面中間位置設(shè)有篩眼18，滾筒15的內(nèi)部設(shè)有螺旋架19。所述的方錐形喂料器17的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料裝置，該導(dǎo)料裝置包括第一傳動輪20和第二傳動輪21，第一傳動輪20和第二傳動輪21之間設(shè)有皮帶22，皮帶22的表面上設(shè)有刀片23，第一傳動輪20的主軸與第三驅(qū)動輪24相連，第三驅(qū)動輪24通過第三傳動皮帶25與第四驅(qū)動輪26相連，第四驅(qū)動輪26的主軸與設(shè)在喂料平臺1下表面的第三電機(jī)27相連。所述的傳料裝置通過支架28與方錐形喂料器17的內(nèi)壁相連。所述的滾筒15為圓柱體或圓錐體其中之一。所述的滾筒15靠近進(jìn)料斗16一端的直徑為1.2-3.6米。所述的方錐形喂料器17的高度為0.5-1.8米。

本實用新型在使用時：打開第一電機(jī)9和第二電機(jī)14，第一電機(jī)9帶動第一主動輪8轉(zhuǎn)動，第一主動輪8通過第一傳送皮帶7帶動第一驅(qū)動輪6轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動輪6轉(zhuǎn)動帶動第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5轉(zhuǎn)動，同樣，第二電機(jī)14帶動第三導(dǎo)向輪10和第四導(dǎo)向輪11轉(zhuǎn)動，第一導(dǎo)向輪4、第二導(dǎo)向輪5、第三導(dǎo)向輪10和第四導(dǎo)向輪11轉(zhuǎn)動帶動滾筒15轉(zhuǎn)動，從進(jìn)料斗16進(jìn)來的秸稈在滾筒15內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于滾筒15外表面的中間位置設(shè)有篩眼18，秸稈上的灰土可以通過篩眼18篩過，這樣可以保證秸稈的干凈，滾筒15內(nèi)設(shè)有螺旋架19，滾筒15轉(zhuǎn)動的同時在螺旋架19的帶動下，秸稈向外移動，從滾筒15的另一端落入方錐形喂料器17內(nèi)，方錐形喂料器17內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料裝置，導(dǎo)料裝置上的皮帶22轉(zhuǎn)動，由于皮帶22上設(shè)有刀片23，刀片23可以推動秸稈向下運(yùn)動，秸稈由方錐形喂料器17的底部出口落入打捆機(jī)、揉切機(jī)或磨粉機(jī)的進(jìn)料口中，進(jìn)行下一道工序的工作。

本實用新型可大大提高工作效率，使用本實用新型進(jìn)行工作，2名工人日工作量可達(dá)60噸以上，大大超過原來8名工人，日工作量8-15噸的效率。

上文的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。