本實用新型涉及一種電動軌道收獲機，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷進步，人們的經(jīng)濟條件越來越好，對生活水平的追求會越來越高，對農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越多的受到人們的重視，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的都是以柴油機為動力的機械，既浪費了大量不能再生的能源，同時也對生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，并且傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)收獲機械在收獲過程中只能對一個方向進行作業(yè)，當(dāng)要轉(zhuǎn)變作業(yè)方向時需進行反復(fù)的前進與后退，即對農(nóng)田造成碾壓，又浪費時間，同時現(xiàn)有收獲機械在對顆粒進行收獲時需對秸稈進行作業(yè)，這樣會出現(xiàn)部分作物顆粒被裹挾在秸稈中又重新拋回田中，造成損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保、耗能低、效率高的電動軌道收獲機。

本實用新型公開了一種電動軌道收獲機，包括：主機架、軌道機架、內(nèi)齒輪套、掛裝支架、安裝平臺、液壓伸縮桿、電動機一、電動機二、動力皮帶輪、操作臺、滾輪、儲備箱、收獲支架、扒壓滾筒、脫粒滾筒、電動機三、電動機四、傳動鏈輪一、傳動鏈輪二、螺旋輸送器一、擋板、直立螺旋輸送器、電動機五、螺旋輸送器二、電動機六、傳動皮帶輪、顆粒入口、電動軌道輪，所述滾輪通過軸安裝在軌道機架上，所述軌道機架通過滾輪與主機架滾動連接，所述主機架下部左右兩側(cè)分別安裝兩個電動軌道輪，所述軌道機架的左部上端安裝一個電動機二，所述電動機二的輸出軸末端安裝一個動力皮帶輪，所述軌道機架的一根滾輪軸上亦安裝一個皮帶輪，所述內(nèi)齒輪套安裝在軌道機架的中部，所述內(nèi)齒輪套的左側(cè)安裝一個電動機一，所述電動機一的輸出軸末端設(shè)有驅(qū)動齒輪且驅(qū)動齒輪與內(nèi)齒輪套相嚙合，所述安裝平臺與掛裝支架分別安裝在內(nèi)齒輪套的上下兩側(cè)且兩者間通過液壓伸縮桿連接，所述操作臺固接在安裝平臺的右側(cè)，所述操作臺上設(shè)有控制各電機的按鈕，所述儲備箱固接在安裝平臺的左側(cè)，所述收獲支架固接在掛裝支架的下方，所述扒壓滾筒、脫粒滾筒分別安裝在收獲支架的上下兩側(cè)，所述扒壓滾筒的內(nèi)端安裝有電動機三，所述脫粒滾筒的內(nèi)端安裝一個電動機四，所述傳動鏈輪一安裝在扒壓滾輪的轉(zhuǎn)軸外端，所述擋板安裝在扒壓滾筒、脫粒滾筒的左側(cè)，所述螺旋輸送器一安裝在擋板內(nèi)側(cè)下部，所述螺旋輸送器一的轉(zhuǎn)軸外端安裝一個傳動鏈輪二，所述傳動鏈輪一與傳動鏈輪二之間通過傳動鏈連接，所述顆粒入口設(shè)置在擋板的中部下方，所述直立螺旋輸送器豎直裝配在收獲機中部，所述直立螺旋輸送器的下端與顆粒入口漏接，所述直立螺旋輸送器的中部固接在收獲支架上，所述直立螺旋輸送器的頂端安裝一個電動機五且電動機五下側(cè)設(shè)置有顆粒出口，所述螺旋輸送器二安裝在儲備箱的最低端且由外向內(nèi)延伸，所述螺旋輸送器二的內(nèi)端安裝一個傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪的上側(cè)安裝一個電動機六，所述電動機六通過傳動帶與傳動皮帶輪連接。

所述儲備箱的底部呈傾斜狀。

所述擋板為弧形擋板。

所述螺旋輸送器一內(nèi)部左右兩側(cè)的螺紋紋路呈相反態(tài)。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：

1、節(jié)能環(huán)保、無污染；

2、不會對農(nóng)田產(chǎn)生碾壓，破壞土壤墑情；

3、直接對作物穗部進行作業(yè)，耗能低，效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種電動軌道收獲機主視圖；

圖2是本實用新型一種電動軌道收獲機右視圖；

其中：1-主機架、2-軌道機架、3-內(nèi)齒輪套、4-掛裝支架、5-安裝平臺、6-液壓伸縮桿、7-電動機一、8-電動機二、9-動力皮帶輪、10-操作臺、11-滾輪、12-儲備箱、13-收獲支架、14-扒壓滾筒、15-脫粒滾筒、16-電動機三、17-電動機四、18-傳動鏈輪一、19-傳動鏈輪二、20-螺旋輸送器一、21-擋板、22-直立螺旋輸送器、23-電動機五、24-螺旋輸送器二、25-電動機六、26-傳動皮帶輪、27-顆粒入口、28-電動軌道輪、29-預(yù)制軌道。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型公開了一種電動軌道收獲機，包括：主機架1、軌道機架2、內(nèi)齒輪套3、掛裝支架4、安裝平臺5、液壓伸縮桿6、電動機一7、電動機二8、動力皮帶輪9、操作臺10、滾輪11、儲備箱12、收獲支架13、扒壓滾筒14、脫粒滾筒15、電動機三16、電動機四17、傳動鏈輪一18、傳動鏈輪二19、螺旋輸送器一20、擋板21、直立螺旋輸送器22、電動機五23、螺旋輸送器二24、電動機六25、傳動皮帶輪26、顆粒入口27、電動軌道輪28，所述滾輪11通過軸安裝在軌道機架2上，所述軌道機架2通過滾輪11與主機架1滾動連接，所述主機架1下部左右兩側(cè)分別安裝兩個電動軌道輪28，所述軌道機架2的左部上端安裝一個電動機二8，所述電動機二8的輸出軸末端安裝一個動力皮帶輪9，所述軌道機架2的一根滾輪軸上亦安裝一個皮帶輪，所述內(nèi)齒輪套3安裝在軌道機架2的中部，所述內(nèi)齒輪套3的左側(cè)安裝一個電動機一7，所述電動機一7的輸出軸末端設(shè)有驅(qū)動齒輪且驅(qū)動齒輪與內(nèi)齒輪套3相嚙合，所述安裝平臺5與掛裝支架4分別安裝在內(nèi)齒輪套3的上下兩側(cè)且兩者間通過液壓伸縮桿6連接，所述操作臺10固接在安裝平臺5的右側(cè)，所述操作臺10上設(shè)有控制各電機的按鈕，所述儲備箱12固接在安裝平臺5的左側(cè)，所述收獲支架13固接在掛裝支架4的下方，所述扒壓滾筒14、脫粒滾筒15分別安裝在收獲支架13的上下兩側(cè)，所述扒壓滾筒14的內(nèi)端安裝有電動機三16，所述脫粒滾筒15的內(nèi)端安裝一個電動機四17，所述傳動鏈輪一18安裝在扒壓滾輪14的轉(zhuǎn)軸外端，所述擋板21安裝在扒壓滾筒14、脫粒滾筒15的左側(cè)，所述螺旋輸送器一20安裝在擋板21內(nèi)側(cè)下部，所述螺旋輸送器一20的轉(zhuǎn)軸外端安裝一個傳動鏈輪二19，所述傳動鏈輪一18與傳動鏈輪二19之間通過傳動鏈連接，所述顆粒入口27設(shè)置在擋板21的中部下方，所述直立螺旋輸送器22豎直裝配在收獲機中部，所述直立螺旋輸送器22的下端與顆粒入口27漏接，所述直立螺旋輸送器22的中部固接在收獲支架13上，所述直立螺旋輸送器22的頂端安裝一個電動機五23且電動機五23下側(cè)設(shè)置有顆粒出口，所述螺旋輸送器二24安裝在儲備箱12的最低端且由外向內(nèi)延伸，所述螺旋輸送器二12的內(nèi)端安裝一個傳動皮帶輪26，所述傳動皮帶輪26的上側(cè)安裝一個電動機六25，所述電動機六25通過傳動帶與傳動皮帶輪26連接。

所述儲備箱12的底部呈傾斜狀。

所述擋板21為弧形擋板。

所述螺旋輸送器一20內(nèi)部左右兩側(cè)的螺紋紋路呈相反態(tài)，促使轉(zhuǎn)動時將顆粒輸送至螺旋輸送器一20的中心。

本實用新型是這樣實施的：請參示圖1，本實用新型需配合預(yù)制軌道29使用，在需作業(yè)的農(nóng)田里鋪設(shè)預(yù)制軌道29，在作業(yè)前，啟動電動機二8將軌道機架2移動至最外端，通過控制液壓伸縮桿6控制掛裝支架4的縱向高度，掛裝支架4調(diào)節(jié)整個收獲機的豎直高度，然后給電動軌道輪28帶電，使機械左右行走，在行走過程中，同時啟動電動機三16、電動機四17、電動機五23，電動機三16帶動扒壓滾筒14轉(zhuǎn)動，扒壓滾筒14將作物的穗部扒進收獲機內(nèi)，電動機四17帶動脫粒滾筒15轉(zhuǎn)動將作物穗部顆粒脫掉，在擋板的配合作用下顆粒落入螺旋輸送器一20內(nèi)，由于傳動鏈輪一18與傳動鏈輪二19之間通過傳動鏈連接，電動機三16在轉(zhuǎn)動過程中，帶動螺旋輸送器一20同步轉(zhuǎn)動，螺旋輸送器一20將脫落的谷物顆粒輸送至中部落入顆粒入口27內(nèi)，電動機五23帶動直立螺旋輸送器22將顆粒輸送至儲備箱12內(nèi)，最后經(jīng)螺旋輸送器二24運出，當(dāng)收獲機行走至預(yù)制軌道29的終點時，可控制電動機8將軌道機架向內(nèi)位移一個工作切面，并通過電動機一7帶動收獲裝置旋轉(zhuǎn)180度，機械然后往前行走，對作物進行收獲，采用本技術(shù)方案，直接對作物穗部進行作業(yè)，耗能低，效率高且操作方便。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。