本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)植保機械，特別是一種全懸掛式大負荷噴霧打藥機械。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥植保所用的噴霧打藥機械已經(jīng)成為機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中必不可少的機械。

目前的噴霧打藥機械主要有懸掛式、牽引式和自行式，懸掛式噴霧打藥機械以其作業(yè)靈活和使用成本低而廣受歡迎。

但懸掛式噴霧打藥機械也有著明顯的不足，特別是受到負重方式的影響，使攜藥量受到很大的限制。特別是目前的超寬幅噴霧打藥機械，由于噴霧衍架寬度較大較重，進一步影響了攜藥量，了使超寬幅的懸掛式噴霧打藥機械的攜藥量與作業(yè)能力嚴重失調(diào)，造成作業(yè)中頻繁加藥而影響作業(yè)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在牽引機械不變的情況下較大幅度地提高攜帶藥量的全懸掛式大負荷噴霧機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括傳動機構(gòu)(7)、泵(6)、噴霧機構(gòu)連接架(51)和噴霧機構(gòu)連接架(51)上的噴霧機構(gòu)(52)，其改進在于：設(shè)有一個可與牽引機械(11)后橋連接座(13)或后橋提升臂(12)連接的鞍座架體(43)，該鞍座架體(43)為一中空的矩形框架，鞍座架體(43)前部設(shè)有與后橋連接座(13)相連接的連接座(41)，連接座(41)上設(shè)有連接孔(42)，所述的泵(6)設(shè)置于鞍座架體(43)中空的矩形箱狀框架中，所述的噴霧機構(gòu)連接架(51)固定連接于鞍座架體(43)的后部，所述的鞍座架體(43)上設(shè)有呈鞍座形的藥箱(3)，該藥箱(3)的箱體至少左右呈倒“凹”字形騎坐于所述的鞍座架體(43)上。

進一步地，上述的藥箱(3)箱體上部水平方向最好設(shè)有開口向前的呈“凹”字形的箱體，該開口向前的呈“凹”字形的箱體呈半包圍狀設(shè)置于牽引機械(11)駕駛座(16)兩側(cè)的牽引機械(11)主驅(qū)動輪(15)的上方，不僅可以增加藥箱的容積，同時還可以平衡負重，使處于牽引機械后部的藥箱體積增大。

再進一步地，上述的連接孔(42)最好為呈向下傾斜的槽形孔，可以使鞍座架體(43)方便地連接于牽引機械上。

再進一步地，上述鞍座架體(43)的前部最好設(shè)有舉升頂座(44)，該舉升頂座(44)設(shè)置于后橋提升臂(12)動作的軌跡線上，通過后橋提升臂(12)的動作，可將鞍座架體(43)向上頂起，快速地將鞍座架體(43)沿連接孔(42)向下傾斜的槽方向卸下。

再進一步地，上述水平方向向前開口的“凹”字形藥箱(3)箱體下部最好設(shè)有支撐架(2)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過騎坐于鞍座架體上呈鞍座形的藥箱，能夠在牽引機械不變的情況下較大幅度地提高全懸掛式噴霧機的攜帶藥量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例1鞍座架體左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：11為牽引機械，12為后橋提升臂，13為后橋連接座，14為牽引機械后橋，15為主驅(qū)動輪，16為駕駛座，17為連接銷，2為支撐架，3為藥箱，41為連接座，42為連接孔，43為鞍座架體，44為舉升頂座，51為噴霧機構(gòu)連接架,52為噴霧機構(gòu),6為泵，7為傳動機構(gòu)。

具體實施方式

實施例1：參照圖1～圖4，為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，包括傳動機構(gòu)7、泵6、噴霧機構(gòu)連接架51和噴霧機構(gòu)連接架51上的噴霧機構(gòu)52，本實施例中噴霧機構(gòu)52為噴桿式寬幅噴霧機，設(shè)有一個可與牽引機械11后橋連接座13或后橋提升臂12連接的鞍座架體43，該鞍座架體43為一中空的矩形箱狀框架，鞍座架體43前部設(shè)有與后橋連接座13相連接的連接座41，連接座41由上下兩組4個組成，連接座41上設(shè)有連接孔42，連接孔42為普通圓形孔，通過螺栓或連接銷17與牽引機械11后橋連接，下部的兩連接座41與牽引機械11后橋連接座13連接，上部的兩連接座與41牽引機械11后橋提升臂12連接。

所述的泵6設(shè)置于鞍座架體43中空的矩形箱狀框架中，所述的噴霧機構(gòu)連接架51固定連接于鞍座架體43的后部，所述的鞍座架體43上設(shè)有呈鞍座形的藥箱3，該藥箱3的箱體至少左右呈倒“凹”字形騎坐于所述的鞍座架體43上。

所述的藥箱3箱體水平方向設(shè)有開口向前的呈“凹”字形的箱體，該開口向前的呈“凹”字形的箱體呈半包圍狀設(shè)置于牽引機械11駕駛座16兩側(cè)的牽引機械11主驅(qū)動輪15的上方，所述水平方向向前開口的“凹”字形藥箱3箱體下部設(shè)有支撐架2，以支撐藥箱3箱體水平方向開口向前的呈“凹”字形的箱體的重量。

實施例2：參照圖5，為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于：本實施例中噴霧機構(gòu)52為風(fēng)送式噴霧機。

實施例3：參照圖5～圖7，為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區(qū)別在于：

連接座41由上下3個組成兩組，上部設(shè)有一個連接座41，每個連接座41上設(shè)有兩個呈向下傾斜的槽形連接孔42，3個連接座41均通過連接銷17與牽引機械11后橋連接，鞍座架體43前部上方位置還設(shè)有舉升頂座44，該舉升頂座44為兩個向下開口的槽形構(gòu)件，設(shè)置于后橋提升臂12動作的軌跡線上，通過后橋提升臂12的動作，可將鞍座架體43向上頂起，快速地將鞍座架體43沿連接孔42向下傾斜的槽方向卸下。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。