本實用新型涉及拌種機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效抗震拌種機。

背景技術(shù)：

在種子播種之前，需要將種子和農(nóng)藥或生長素等有利于種子發(fā)芽生長的拌種劑攪拌均勻，使種子表面形成一層保護膜，從而達到使種子具有防病蟲害或充分吸收養(yǎng)分的目的。目前，農(nóng)戶一般采用人工拌種，在拌種時將藥液灑在種子上，然后使用鐵锨等工具將其攪拌均勻，這種方式拌種存在藥液攪拌不均勻、費工費力、效率低下、存在安全隱患等缺點，而現(xiàn)有的自動化拌種機結(jié)構(gòu)較為簡單，只能簡單的對種子進行攪拌，多數(shù)存在效率低下，攪拌不均勻的特點，另外，自動化拌種機的電機多為固定式的，造成電機及設(shè)備的抗震性能較差，為此，我們提出了一種高效抗震拌種機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效抗震拌種機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效抗震拌種機，包括底座和殼體，所述殼體的底部設(shè)置有底座，所述殼體的內(nèi)部上端設(shè)置有芯筒上支撐塊，所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有芯筒下支撐塊，所述芯筒上支撐塊的中部與芯筒下支撐塊的中部之間設(shè)置有芯筒，所述芯筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋絞龍葉，所述螺旋絞龍葉的下端設(shè)置有飛輪；

所述飛輪的左側(cè)通過左皮帶連接有左帶輪，所述左帶輪連接在左轉(zhuǎn)桿的下端，所述左轉(zhuǎn)桿的上端固定在芯筒上支撐塊的左端，所述左轉(zhuǎn)桿的下端通過斜軸承固定在芯筒下支撐塊的左端，所述飛輪的右端通過右皮帶連接有右?guī)л?，所述右?guī)л嗊B接在右轉(zhuǎn)桿的下端，所述右轉(zhuǎn)桿的上端固定在芯筒上支撐塊的右端，所述右轉(zhuǎn)桿的下端通過斜軸承固定在芯筒下支撐塊的右端，所述左轉(zhuǎn)桿與右轉(zhuǎn)桿的表面均勻設(shè)置有攪拌棍，所述飛輪的下端通過轉(zhuǎn)軸連接電機；

所述電機的下表面通過緩沖彈簧連接滑塊，所述緩沖彈簧的外側(cè)套有橡皮套，所述滑塊活動安裝在滑桿的表面，所述滑桿的兩端設(shè)置在底座表面的凹槽內(nèi)，所述滑塊左側(cè)面的上端通過左緩沖彈簧連接凹槽的左內(nèi)壁，所述左緩沖彈簧的外側(cè)套有左橡皮套，所述滑塊右側(cè)面的上端通過右緩沖彈簧連接凹槽的右內(nèi)壁，所述右緩沖彈簧的外側(cè)套有右橡皮套。

優(yōu)選的，所述底座的下表面設(shè)置有三角支撐腿。

優(yōu)選的，所述殼體的底部為漏斗型。

優(yōu)選的，所述殼體的外表面嵌有透明玻璃觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種高效抗震拌種機，通過電機可帶動螺旋絞龍葉轉(zhuǎn)動，使得殼體內(nèi)部的種子從殼體的底部不斷的向上輸送，在螺旋絞龍葉的上端排進殼體內(nèi)，螺旋絞龍葉終而復(fù)始的工作，使得殼體內(nèi)部的種子可以有效的混合，并且，在螺旋絞龍葉轉(zhuǎn)動時，通過左皮帶、右皮帶也會帶動左右兩側(cè)的左轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進一步對殼體內(nèi)部的種子進行攪拌，既使得殼體內(nèi)部的種子可以高效的混合攪拌，又保證了種子混合攪拌的均勻性，另外，在電機的底部通過緩沖彈簧、左緩沖彈簧、右緩沖彈簧的配合設(shè)置，使得電機在豎直方向和水平方向具有很好的緩沖性能，提高了電機及設(shè)備的抗震性能，并且，通過透明玻璃觀察窗可直接觀察殼體的內(nèi)種子攪拌的均勻性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型所述的一種高效抗震拌種機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種高效抗震拌種機的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種高效抗震拌種機的俯視圖；

附圖中標記分述如下：1、底座，11、凹槽，2、殼體，21、芯筒上支撐塊，22、芯筒，23、芯筒下支撐塊，24、螺旋絞龍葉，25、飛輪，251、左皮帶，252、左帶輪，253、斜軸承，254、左轉(zhuǎn)桿，255、攪拌棍，256、右皮帶，257、右?guī)л啠?58、右轉(zhuǎn)桿，26、轉(zhuǎn)軸，27、電機，271、緩沖彈簧，272、橡皮套，273、滑塊，274、左緩沖彈簧，275、左橡皮套，276、右緩沖彈簧，277、右橡皮套，278、滑桿，3、三角支撐腿，4、透明玻璃觀察窗。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

參照圖1-3可知，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效抗震拌種機，包括底座1和殼體2，所述殼體2的底部設(shè)置有底座1，所述底座1的下表面設(shè)置有三角支撐腿3，對設(shè)備進行支撐，所述殼體2的底部為漏斗型，保證種子可以漏到殼體2的底部，所述殼體2的外表面嵌有透明玻璃觀察窗4，通過透明玻璃觀察窗4可直接觀察殼體2的內(nèi)種子攪拌的均勻性，所述殼體2的內(nèi)部上端設(shè)置有芯筒上支撐塊21，所述殼體2的內(nèi)部下端設(shè)置有芯筒下支撐塊23，所述芯筒上支撐塊21的中部與芯筒下支撐塊23的中部之間設(shè)置有芯筒22，所述芯筒22的內(nèi)部設(shè)置有螺旋絞龍葉24，所述螺旋絞龍葉24的下端設(shè)置有飛輪25；

所述飛輪25的左側(cè)通過左皮帶251連接有左帶輪252，所述左帶輪252連接在左轉(zhuǎn)桿254的下端，所述左轉(zhuǎn)桿254的上端固定在芯筒上支撐塊21的左端，所述左轉(zhuǎn)桿254的下端通過斜軸承253固定在芯筒下支撐塊23的左端，所述飛輪25的右端通過右皮帶256連接有右?guī)л?57，所述右?guī)л?57連接在右轉(zhuǎn)桿258的下端，所述右轉(zhuǎn)桿258的上端固定在芯筒上支撐塊21的右端，所述右轉(zhuǎn)桿258的下端通過斜軸承253固定在芯筒下支撐塊23的右端，所述左轉(zhuǎn)桿254與右轉(zhuǎn)桿258的表面均勻設(shè)置有攪拌棍255，所述飛輪25的下端通過轉(zhuǎn)軸26連接電機27；

所述電機27的下表面通過緩沖彈簧271連接滑塊273，所述緩沖彈簧271的外側(cè)套有橡皮套272，所述滑塊273活動安裝在滑桿278的表面，所述滑桿278的兩端設(shè)置在底座1表面的凹槽11內(nèi)，所述滑塊273左側(cè)面的上端通過左緩沖彈簧274連接凹槽11的左內(nèi)壁，所述左緩沖彈簧274的外側(cè)套有左橡皮套275，所述滑塊273右側(cè)面的上端通過右緩沖彈簧276連接凹槽11的右內(nèi)壁，所述右緩沖彈簧276的外側(cè)套有右橡皮套277。

需要說明的是，工作時，通過電機27可帶動螺旋絞龍葉24轉(zhuǎn)動，使得殼體2內(nèi)部的種子從殼體2的底部不斷的向上輸送，在螺旋絞龍葉24的上端排進殼體2內(nèi)，螺旋絞龍葉24終而復(fù)始的工作，使得殼體2內(nèi)部的種子可以有效的混合，并且，在螺旋絞龍葉24轉(zhuǎn)動時，通過左皮帶251、右皮帶256也會帶動左右兩側(cè)的左轉(zhuǎn)桿254、右轉(zhuǎn)桿258轉(zhuǎn)動，進一步對殼體2內(nèi)部的種子進行攪拌，另外，在電機27的底部通過緩沖彈簧271、左緩沖彈簧274、右緩沖彈簧276的配合設(shè)置，使得電機27在豎直方向和水平方向具有很好的緩沖性能，提高了電機27及設(shè)備的抗震性能。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。