本實用新型涉及一種園林修剪工具的技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種剪枝機。

背景技術(shù)：

使用手動剪枝剪給果樹剪枝完全靠雙手進行操作，工人勞動強度大，既費力效率又低，需要登梯作業(yè)時又不安全；用高枝剪給果樹進行剪枝速度很慢，用手拉動修剪繩很累，勞動強度大，效率也很低；用空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣為動力的氣動剪枝機，需要有外接電源和空氣壓縮機，不但價格高，使用和移動作業(yè)時也不方便。

果樹修剪是調(diào)節(jié)果樹生長與結(jié)果關(guān)系的措施，它除整形任務外，還應使各類枝條分布協(xié)調(diào)，充分利用光照條件，調(diào)節(jié)養(yǎng)分分配，以使果樹早結(jié)果，早豐產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)豐產(chǎn)，延長盛果期和經(jīng)濟壽命。因此，果樹剪枝對果樹的生長至關(guān)重要。

隨著剪枝技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)的剪枝機普遍存在剪枝速度慢，剪枝效率低，不能滿足大規(guī)模果園的剪枝作業(yè)操作要求。與此同時,現(xiàn)有的剪枝工具就是剪刀的升級版。為此設計出一種重量輕、使用方便、效率高的剪枝機已勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種剪枝機，包括：一端設有切割裝置的角磨機、與角磨機背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅(qū)動裝置；所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側(cè)的合金切割片；所述驅(qū)動裝置包括均與所述軸承連接的驅(qū)動模塊和離合模塊；所述驅(qū)動模塊用以驅(qū)動所述軸承的轉(zhuǎn)動；所述離合模塊用以調(diào)節(jié)所述軸承的轉(zhuǎn)速。

在某些實施方式中，所述驅(qū)動模塊為小型汽油機。

在某些實施方式中，還包括與所述手持部連接的保護罩；所述保護罩開設有用以容納所述合金切割片的凹槽；所述保護罩置于所述合金切割片朝向所述手持部的周側(cè)；所述凹槽沿背離所述手持部的方向開設。

在某些實施方式中，所述合金切割片的直徑為250mm。

在某些實施方式中，所述保護罩連接有多個定位桿；所述定位桿以所述軸承為中心軸等角度地間隔分布且固定連接在所述保護罩上；所述定位桿的長度大于所述合金切割片的直徑。

在某些實施方式中，還包括用以連接所述角磨機與所述手持部的萬向軸；所述萬向軸用以調(diào)節(jié)所述角磨機的轉(zhuǎn)動角度。

在某些實施方式中，所述驅(qū)動裝置還包括與所述萬向軸連接的角度調(diào)節(jié)模塊；所述角度調(diào)節(jié)模塊用以控制所述萬向軸的轉(zhuǎn)動。

在某些實施方式中，所述保護罩由吸音材料制成。

在某些實施方式中，還包括與所述驅(qū)動模塊連接的功率檢測裝置，用以檢測所述驅(qū)動模塊的輸出功率。

在某些實施方式中，還包括置于所述手持部背離所述角磨機一端的噪音檢測模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的剪枝機，分析上述結(jié)構(gòu)可知具有以下優(yōu)勢：

該剪枝機主要是由原小型角磨機上改進而來，原小型角磨機是用于打磨用，只用70mm的砂輪片，現(xiàn)在可以將砂輪片改為合金切割片便于大規(guī)模剪枝。并且通過增大合金切割片的直徑，增大了角磨機的工作面，提高了工作效率。

同時，驅(qū)動裝置不僅可以通過驅(qū)動模塊驅(qū)動角磨機的軸承轉(zhuǎn)動，并且還可以通過離合模塊調(diào)節(jié)角磨機的轉(zhuǎn)動速度。離合模塊根據(jù)不同果樹枝的需要改變軸承的轉(zhuǎn)動速度，從而改變切割片的轉(zhuǎn)動速度，該種設計更為實用，擴大了剪枝機的適用范圍，便于合理利用剪枝機，降低經(jīng)濟成本。

再者，驅(qū)動模塊為小型汽油機，大大提升了剪枝機的輸出功率，進一步的提高了剪枝機的工作效率。

其次，所述驅(qū)動裝置還包括用以調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)模塊，該角度調(diào)節(jié)模塊與萬向軸連接，控制萬向軸的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多方位實施剪切的技術(shù)效果。避免了人手持剪枝機不斷調(diào)整剪枝方向，帶來的繁重工作量。

綜上所述，本實用新型特殊的結(jié)構(gòu)，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，產(chǎn)生了好用且實用的效果，較現(xiàn)有的產(chǎn)品具有增進的多項功效，從而較為適于實用，并具有廣泛的產(chǎn)業(yè)價值。

附圖說明

應當理解的是，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型剪枝機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型剪枝機的電路框圖。

附圖標號說明：

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

參見圖1，本實用新型提供了一種剪枝機1，包括：一端設有切割裝置111的角磨機11、與角磨機11背離所述切割裝置111的一端連接的手持部12、與所述手持部12連接的驅(qū)動裝置13；所述切割裝置111包括軸承1111和套裝于所述軸承1111周向外側(cè)的合金切割片1112；所述驅(qū)動裝置13包括均與所述軸承1111連接的驅(qū)動模塊和離合模塊；所述驅(qū)動模塊用以驅(qū)動所述軸承1111的轉(zhuǎn)動；所述離合模塊用以調(diào)節(jié)所述軸承1111的轉(zhuǎn)速。

上述，該剪枝機1主要是由原小型角磨機11上改進而來，原小型角磨機11是用于打磨用，只用70mm的砂輪片，現(xiàn)在可以將砂輪片改為合金切割片1112便于大規(guī)模剪枝。并且通過增大合金切割片1112的直徑，增大了角磨機11的工作面，提高了工作效率。

同時，驅(qū)動裝置13不僅可以通過驅(qū)動模塊驅(qū)動角磨機11的軸承1111轉(zhuǎn)動，并且還可以通過離合模塊調(diào)節(jié)角磨機11的轉(zhuǎn)動速度。離合模塊根據(jù)不同果樹枝的需要改變軸承1111的轉(zhuǎn)動速度，從而改變切割片的轉(zhuǎn)動速度，該種設計更為實用，擴大了剪枝機1的適用范圍，便于合理利用剪枝機1，降低經(jīng)濟成本。

需要理解的是，該剪枝機1通過變速調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)軸承1111的轉(zhuǎn)動速度，使得該剪枝機1也可適用于除草，亦能夠獲得較好的除草效果。

進一步的，所述驅(qū)動模塊為小型汽油機。

上述，驅(qū)動模塊為小型汽油機，大大提升了剪枝機1的輸出功率，進一步的提高了剪枝機1的工作效率。

進一步的，還包括與所述手持部12連接的保護罩112；所述保護罩112開設有用以容納所述合金切割片1112的凹槽1121；所述保護罩112置于所述合金切割片1112朝向所述手持部12的周側(cè)；所述凹槽1121沿背離所述手持部12的方向開設。

進一步的，所述合金切割片1112的直徑為250mm。

進一步的，所述保護罩112連接有多個定位桿113；所述定位桿113以所述軸承1111為中心軸等角度地間隔分布且固定連接在所述保護罩112上；所述定位桿113的長度大于所述合金切割片1112的直徑。

上述，保護罩112用車床加工一個鐵圓套焊接上四條輔助鐵條(即定位桿113)，上述定位桿113可以幫助合金切割片1112快速定位切割部位并完成切割，這樣一來切割面平整光滑，使得機器在工作時與枝條接觸面變小，振動更小，穩(wěn)定性更好，切割能力增強。

進一步的，還包括用以連接所述角磨機11與所述手持部12的萬向軸14；所述萬向軸14用以調(diào)節(jié)所述角磨機11的轉(zhuǎn)動角度。

進一步的，所述驅(qū)動裝置13還包括與所述萬向軸14連接的角度調(diào)節(jié)模塊；所述角度調(diào)節(jié)模塊用以控制所述萬向軸14的轉(zhuǎn)動。

上述，所述驅(qū)動裝置13還包括用以調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)模塊，該角度調(diào)節(jié)模塊與萬向軸14連接，控制萬向軸14的轉(zhuǎn)動。萬向軸14包括分別設于所述角磨機11朝向所述手持部12一端的萬向頭公頭或萬向頭母頭和設于所述手持部12朝向所述角磨機11一端的萬向頭母頭或萬向頭公頭。萬向軸14使得角磨機11可以相對于手持部12進行多角度轉(zhuǎn)動。實現(xiàn)多方位實施剪切的技術(shù)效果。避免了人手持剪枝機1不斷調(diào)整剪枝方向，帶來的繁重工作量。

進一步的，所述保護罩112由吸音材料制成。

上述，由于剪枝機1的噪音通常較大，保護罩112由現(xiàn)有的吸引材料制成可以降低剪枝機1在切割過程中產(chǎn)生的噪音。

進一步的，還包括與所述驅(qū)動模塊連接的功率檢測裝置，用以檢測所述驅(qū)動模塊的輸出功率。

上述，輸出功率模塊一方面可以便于操作人員檢測輸出功率，觀察剪枝機1的工作狀態(tài)。

進一步的，還包括置于所述手持部12背離所述角磨機11一端的噪音檢測模塊15。

上述，當剪枝機1工作時間較長后，發(fā)出的噪音增大，噪音檢測模塊15檢測到該噪音增大的情況后，可以提示操作人員關(guān)閉機器進行休息。對于保護機器及操作人員的健康和周圍環(huán)境有著積極的意義。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。