本實(shí)用新型屬于食用菌生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種菌液接種機(jī)用料筐定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國是世界食用菌生產(chǎn)大國和主要出口國，隨著市場需求量的不斷增加，傳統(tǒng)菇棚的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足市場的需求，食用菌工廠化生產(chǎn)已經(jīng)成為食用菌栽培的主導(dǎo)方向。目前，工廠化生產(chǎn)獎(jiǎng)進(jìn)入成熟、快速發(fā)展階段，但作為食用菌工廠化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，液體接種技術(shù)還很落后，現(xiàn)有設(shè)備接種效率低，單瓶接種誤差較大、不均勻，單瓶產(chǎn)量不穩(wěn)定等原因已成為食用菌工廠化高效種植的瓶徑問題，制約著食用菌工廠化生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程。

現(xiàn)有技術(shù)中，栽食用菌菌包的接種均是采用人工操作。接種時(shí)，一手持接種噴槍，一手完成卸蓋及上蓋。這種接種操作存在的缺點(diǎn)是：1、自動化程度低，勞動強(qiáng)度大；拔蓋、接種、扣蓋各個(gè)工序都是手工操作，協(xié)調(diào)性不好，生產(chǎn)效率低；以每筐12袋計(jì)算，每筐接種用時(shí)，每袋接種平均用時(shí)需四秒，每筐用時(shí)48秒，一個(gè)人每小時(shí)只可接種900袋，一般中型的食用菌廠，需要8人進(jìn)行接種操作，接種人員的勞動強(qiáng)度高。2、因?yàn)槭侨斯た蹌訃姌尠鈾C(jī)接種，所以每袋的接種量不一致，造成菌包的發(fā)菌狀態(tài)一致性不好。3、菌包的感染率高，因?yàn)榻臃N必須在無菌的條件下進(jìn)行，而人是最大的污染源，用人越多污染越嚴(yán)重。

現(xiàn)有技術(shù)適用于袋栽菌包的自動接種機(jī)的研究一直沒有進(jìn)展，其主要原因是：由于菌包是軟袋包裝，每個(gè)菌筐內(nèi)的12個(gè)或16個(gè)菌包的蓋子呈360°任意歪斜，蓋子的偏心量達(dá)到7mm左右，菌包料面的誤差也在7mm左右，在這種情況下，難以實(shí)現(xiàn)自動化操作。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種菌液接種機(jī)用料筐定位結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種菌液接種機(jī)用料筐定位結(jié)構(gòu)；包括滾筒工作臺及對稱設(shè)置在所述滾筒工作臺臺面兩側(cè)的兩根定位導(dǎo)向桿；所述滾筒工作臺上設(shè)有料筐進(jìn)口端和料筐出口端；對稱設(shè)置的所述兩個(gè)定位導(dǎo)向桿在位于所述料筐進(jìn)口端處一段呈喇叭口狀；對稱設(shè)置的兩個(gè)定位導(dǎo)向桿在位于所述滾筒工作臺臺面上的一段和位于所述料筐出口端的一段均呈平行直線狀。

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，位于所述滾筒工作臺臺面上的所述兩根定位導(dǎo)向桿的之間的距離略大于料筐的外徑尺寸。這兩根定位導(dǎo)向桿之間的距離略大于料筐的外徑尺寸，使得料筐在兩根定位導(dǎo)向桿之間定向移動，不會轉(zhuǎn)變方向。

2、上述方案中，所述滾筒工作臺上，每相鄰的兩滾筒之間經(jīng)同步鏈條傳動連接。

3、上述方案中，所述兩個(gè)定位導(dǎo)向桿在位于所述料筐進(jìn)口端處一段呈沿滾筒工作臺朝外呈由小到大的喇叭口狀。該喇叭口狀的定位導(dǎo)向桿，在料筐在進(jìn)入滾筒工作臺時(shí)，起到導(dǎo)向作用。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地將料筐導(dǎo)向定位在滾筒工作臺上，料筐內(nèi)的菌包接種后，再經(jīng)滾筒工作臺將料筐沿兩根導(dǎo)向定位桿的定位方向送出。保證了料筐在滾筒工作臺上的方向穩(wěn)定，從而保證了料筐內(nèi)的菌包的方向固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，一種菌液接種機(jī)用料筐定位結(jié)構(gòu)；包括滾筒工作臺1及對稱設(shè)置在所述滾筒工作臺1臺面兩側(cè)的兩根定位導(dǎo)向桿2；所述滾筒工作臺1上設(shè)有料筐進(jìn)口端21和料筐出口端22；對稱設(shè)置的所述兩個(gè)定位導(dǎo)向桿2在位于所述料筐進(jìn)口端21處一段呈喇叭口狀；對稱設(shè)置的兩個(gè)定位導(dǎo)向桿2在位于所述滾筒工作臺1臺面上的一段和位于所述料筐出口端22的一段均呈平行直線狀。

位于所述滾筒工作臺1臺面上的所述兩根定位導(dǎo)向桿2的之間的距離略大于料筐（圖中未示出）的外徑尺寸。這兩根定位導(dǎo)向桿2之間的距離略大于料筐的外徑尺寸，使得料筐在兩根定位導(dǎo)向桿2之間定向移動，不會轉(zhuǎn)變方向。

所述滾筒工作臺1上，每相鄰的兩滾筒11之間經(jīng)同步鏈條3傳動連接。

所述兩個(gè)定位導(dǎo)向桿2在位于所述料筐進(jìn)口端21處一段呈沿滾筒工作臺1朝外呈由小到大的喇叭口狀。該喇叭口狀的定位導(dǎo)向桿2，在料筐在進(jìn)入滾筒工作臺1時(shí)，起到導(dǎo)向作用。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地將料筐導(dǎo)向定位在滾筒工作臺上，料筐內(nèi)的菌包接種后，再經(jīng)滾筒工作臺將料筐沿兩根導(dǎo)向定位桿的定位方向送出。保證了料筐在滾筒工作臺上的方向穩(wěn)定，從而保證了料筐內(nèi)的菌包的方向固定。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。