本實用新型涉及一種新型多功能玉米收割機拉莖輥，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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最早的收割機拉莖輥為六筋結(jié)構(gòu)，在玉米收割作業(yè)中拉力過大，達到了增加咬合力的目的，但是同時也增加了玉米秸稈的破損率，達不到理想的玉米和秸稈的分離；近期的收割機拉莖輥采用的是十二筋結(jié)構(gòu)，焊接制成一體式結(jié)構(gòu)，尤其是在零下15至28度時，這時期的秸稈所包含的水分已經(jīng)凝固為冰茬，秸稈的硬度大大的增加了，此時收割機工作時，由于拉筋接觸面傾斜角度等問題，不能與玉米秸稈更好的咬合，給拉莖輥本體造成嚴重的斷裂，從而終止收割工作，進行更換拉莖輥本體，如果沒有配備可以更換的拉莖輥，就得去購買，由于土地與城市距離較遠，購買后往返所付出的時間相對較長，收割機和工人此時都無法繼續(xù)進行工作，在條件惡劣的情況下，人力、物力和財力的損失都增加了很多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：以解決現(xiàn)有的拉莖輥為一體式結(jié)構(gòu)，一旦損壞不易更換并且功能單一，針對玉米不同的生長形態(tài)，拉莖筋無法完成玉米與秸稈高效分離等問題。

本實用新型所解決的技術(shù)方案為：一種新型多功能玉米收割機拉莖輥，是由拉莖輥本體和拉莖筋組成，所述的一種新型多功能玉米收割機拉莖輥還包括：支撐龍骨及兩個封閉片。所述的支撐龍骨套裝在拉莖輥本體的外部并通過電焊固接；支撐龍骨上設(shè)置有12個凹槽，所述的拉莖筋插接在凹槽內(nèi)；所述的兩個封閉片分別固定連接在拉莖筋的頂部和底部。

進一步的是，所述的支撐龍骨為多個。

進一步的是，所述的拉莖筋設(shè)置為不等腰梯形結(jié)構(gòu)，拉莖筋由6個高位拉莖筋和6個低位拉莖筋等間距、高低相間構(gòu)成；所述的高位拉莖筋的上底為10～16毫米，下底為16～22毫米；所述的低位拉莖筋的上底為6～10毫米，下底為10～16毫米。

進一步的是，所述的拉莖筋的截面可加工制成：寬截面式拉莖筋、窄截面式拉莖筋以及鋸齒型截面式拉莖筋。

進一步的是，所述的拉莖輥本體、拉莖筋、支撐龍骨及封閉片的外部均涂刷有漆料。

進一步的是，所述的拉莖輥本體、拉莖筋、支撐龍骨及封閉片均由高猛鋼板制成。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型在拉莖輥本體上設(shè)置有多個支撐龍骨，拉莖筋可以插接或鑲嵌在支撐龍骨的凹槽內(nèi)，拉莖筋全部插接安裝完成后，兩邊用封閉片焊接固定，設(shè)計合理、操作簡便；當拉莖筋損壞后，可以用角磨輪把封閉片的焊點打磨掉進行更換拉莖筋，尤其是在零下15至28度時，不會產(chǎn)生拉莖輥斷裂，即使出現(xiàn)了拉莖輥斷裂，也可以在距離比較近的地方進行更換拉筋，操作簡單，省去了人力、物力以及財力上的損失，加大了工作效率。

2.本實用新型的拉莖筋設(shè)置為12個，6個高位拉莖筋，6個低位拉莖筋，并且等間距高低相間構(gòu)成，均設(shè)置為不等腰梯形結(jié)構(gòu)；其中高位拉莖筋的上底為10～16毫米，下底為16～22毫米，低位拉莖筋的上底為6～10毫米，下底為10～16毫米。加工制成的拉莖筋咬合面有一定的角度，前半部位寬后半部位窄，對應(yīng)著玉米秸稈，上半部細下半部粗，起到了咬合力非常好，增大摩擦，使玉米秸稈能夠更好的完成玉米棒和秸稈的分離工作，同時能達到一個非常理想的拉莖筋速度，增加了工作效率。

3.根據(jù)玉米的成熟期，以及土地的地理情況，結(jié)合著玉米和秸稈的大小或長短，拉莖筋咬合面可以加工制成：寬截面式拉莖筋、窄截面式拉莖筋以及鋸齒型截面式拉莖筋，針對不同的玉米生長情況，更換相對應(yīng)的拉莖筋進行收割與分離，提高了工作效率。

4.本實用新型的拉莖輥本體、拉莖筋、支撐龍骨及封閉片外表面上均涂刷有防腐蝕材料，增強了各部件的抗氧化、防腐蝕的能力，延長了其使用壽命。

5.本實用新型的各部件均采用的是高猛鋼板制成，堅硬、耐磨、抗磨損能力強。

附圖說明

圖1為本實用新型支撐龍骨與拉莖筋配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型寬截面式拉莖筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型窄截面式拉莖筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型鋸齒型截面式拉莖筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式：

如圖1～圖5所示，一種新型多功能玉米收割機拉莖輥，是由拉莖輥本體1和拉莖筋2組成，所述的一種新型多功能玉米收割機拉莖輥還包括：支撐龍骨3及兩個封閉片4。所述的支撐龍骨3套裝在拉莖輥本體1的外部并通過電焊固接；支撐龍骨3上設(shè)置有12個凹槽5，所述的拉莖筋2插接在凹槽5內(nèi)；所述的兩個封閉片4分別固定連接在拉莖筋2的頂部和底部。

值得注意的是，所述的支撐龍骨3為多個。

值得注意的是，所述的拉莖筋2設(shè)置為不等腰梯形結(jié)構(gòu)，拉莖筋2由6個高位拉莖筋6和6個低位拉莖筋7等間距、高低相間構(gòu)成；所述的高位拉莖筋6的上底為10～16毫米，下底為16～22毫米；所述的低位拉莖筋7的上底為6～10毫米，下底為10～16毫米。

值得注意的是，所述的拉莖筋2的截面可加工制成：寬截面式拉莖筋、窄截面式拉莖筋以及鋸齒型截面式拉莖筋。

值得注意的是，所述的拉莖輥本體1、拉莖筋2、支撐龍骨3及封閉片4的外部均涂刷有漆料。

值得注意的是，所述的拉莖輥本體1、拉莖筋2、支撐龍骨3及封閉片4均由高猛鋼板制成。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。