本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領域,具體地,涉及一種雙夾爪缽苗取秧器。
背景技術(shù):
國內(nèi)缽苗插秧機目前技術(shù)還不成熟,而高速缽苗插秧機還沒有,缽苗取秧技術(shù)是缽苗插秧機的關(guān)鍵技術(shù)之一,它與氈狀苗高速插秧機相比,其關(guān)鍵技術(shù)是缽苗插秧機取秧速度不能太快,過快易傷苗、還會將缽苗拋出去。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種雙夾爪缽苗取秧器,能夠大大提高缽苗插秧取秧的速度,且夾取秧苗的精度更加高,同時不會對秧苗產(chǎn)生傷害。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種雙夾爪缽苗取秧器,包括殼體、輸入軸、凸輪和夾爪機構(gòu),所述輸入軸貫穿所述殼體設置,所述凸輪的數(shù)量設為兩個,分別為左凸輪和右凸輪,所述左凸輪和右凸輪分別套設在所述輸入軸兩端;所述夾爪機構(gòu)包括第一夾體、第二夾體、杠桿、第一齒輪、第二齒輪和滾輪,所述第一夾體和第二夾體分別與第一齒輪和第二齒輪同軸固定連接,所述第一齒輪與所述杠桿一端固定連接,所述滾輪設于所述杠桿另一端,所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合;所述夾爪機構(gòu)的數(shù)量設為兩個,分別為左夾爪機構(gòu)和右夾爪機構(gòu),其中,位于左夾爪機構(gòu)上的滾輪與左凸輪相抵接,位于右夾爪機構(gòu)的滾輪與右凸輪相抵接,位于左夾爪機構(gòu)的杠桿和位于右夾爪機構(gòu)的杠桿之間通過一彈簧連接。
本實用新型的通過凸輪轉(zhuǎn)動,使得與凸輪表面相抵接的杠桿實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,杠桿的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪將動力傳遞給與之相嚙合的第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪分別帶動第一夾體和第二夾體的轉(zhuǎn)動,由此實現(xiàn)左夾爪機構(gòu)的夾秧和放秧過程;同時,右夾爪機構(gòu)的第一齒輪與左夾爪機構(gòu)的第二齒輪相嚙合,將動力由左夾爪機構(gòu)傳遞給右夾爪機構(gòu),實現(xiàn)兩個夾爪機構(gòu)的同步夾秧和放秧;另外,將左夾爪機構(gòu)上的杠桿與右夾爪機構(gòu)上的杠桿之間采用彈簧連接,通過彈簧的拉力夾秧,可以有效避免在夾秧過程中出現(xiàn)第一夾體和第二夾體松開導致秧苗掉落的現(xiàn)象。
進一步地,為了實現(xiàn)夾爪機構(gòu)抓取秧苗精確,不會出現(xiàn)錯夾、夾傷秧苗的現(xiàn)象,所述凸輪由依次連接的五段平面組成,分別為夾緊段、夾緊過渡段、松開段、放秧松開段和松開過 渡段,其中,所述夾緊段、夾緊過渡段到松開段所在平面高度逐漸增高,所述松開段、放秧松開段到松開過渡段所在平面高度逐漸降低。
進一步地,所述凸輪的五段平面在轉(zhuǎn)動過程中依次與所述滾輪相抵接。
進一步地,為了實現(xiàn)兩個夾爪機構(gòu)的同步夾取,加快秧苗的夾取速度,所述左夾爪機構(gòu)和右夾爪機構(gòu)之間傳動連接,位于所述左夾爪機構(gòu)的第二齒輪與位于所述右夾爪機構(gòu)的第二齒輪相嚙合。
進一步地,所述左凸輪、右凸輪與所述輸入軸之間采用鍵聯(lián)接。
進一步地,所述輸入軸的端部與殼體之間密封連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型采用的夾爪機構(gòu)數(shù)量設為兩個,且兩個夾爪機構(gòu)同時夾取,提高了缽苗取秧器的速度,該左夾爪機構(gòu)和右夾爪機構(gòu)通過相互嚙合第二齒輪傳遞動力,實現(xiàn)兩個夾爪機構(gòu)的同步夾??;同時,設置在輸入軸上的凸輪在隨輸入軸旋轉(zhuǎn)的過程中,凸輪上的五段平面依次與滾輪相抵接,通過凸輪上設置的不同高度的平面使得杠桿在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動,杠桿的轉(zhuǎn)動帶動固定在杠桿上的第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪將動力傳遞給第二齒輪,第二齒輪帶動第二夾體轉(zhuǎn)動,即實現(xiàn)第一夾體和第二夾體的夾取過程;另外,將左夾爪機構(gòu)上的杠桿與右夾爪機構(gòu)上的杠桿之間采用彈簧連接,通過彈簧的拉力可以有效避免在夾秧過程中出現(xiàn)第一夾體和第二夾體的松開導致秧苗掉落的現(xiàn)象。本實用新型的雙夾爪缽苗取秧器夾取秧苗速度快,夾取準確,且不會傷害秧苗。
附圖說明
圖1為本實用新型的夾爪機構(gòu)閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型的夾爪機構(gòu)分開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實用新型凸輪的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、殼體,2、輸入軸,3、凸輪,3-1、左凸輪,3-2、右凸輪,3a、夾緊段,3b、夾緊過渡段,3c、松開段,3d、放秧松開段,3e、松開過渡段,4、夾爪機構(gòu),4-1、左夾爪機構(gòu),4-2、右夾爪機構(gòu),5-1、第一夾體,5-2、第二夾體,6,杠桿,7-1、第一齒輪,7-2、第二齒輪,8、滾輪,9、彈簧,10、銷軸。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用 新型,并不用于限定本實用新型。
參閱圖1、圖2和圖3所示,一種雙夾爪缽苗取秧器,包括殼體1、輸入軸2、凸輪3和夾爪機構(gòu)4,該輸入軸2貫穿殼體1內(nèi)部設置,且輸入軸2的端部與殼體1之間密封連接,在本實施例中,該輸入軸2和殼體1的連接部位采用泥水油封處理,有效防止工作過程中,泥水灌入到殼體內(nèi),提高了該雙夾爪缽苗取秧器的可靠性。
具體地,凸輪3的數(shù)量設為兩個,分別為左凸輪3-1和右凸輪3-2,左凸輪3-1和右凸輪3-2分別套設在輸入軸2兩端,在本實施例中,該左凸輪3-1、右凸輪3-2與輸入軸2之間采用鍵聯(lián)接,可以實現(xiàn)輸入軸2轉(zhuǎn)動時帶動左凸輪3-1和右凸輪3-2的同步轉(zhuǎn)動;另外,該凸輪3由依次連接的五段平面組成,分別為夾緊段3a、夾緊過渡段3b、松開段3c、放秧松開段3d和松開過渡段3e,其中,從夾緊段3a、夾緊過渡段3b到松開段3c所在平面高度逐漸增高,從松開段3c、放秧松開段3d到松開過渡段3e所在平面高度逐漸降低,凸輪3的五段平面在轉(zhuǎn)動過程中依次與滾輪8相抵接,這樣設計的凸輪3可以使得第一夾體5-1和第二夾體5-2在夾秧過程中的夾緊力有一個逐漸增大的過程,不會出現(xiàn)夾緊力突然增大導致秧苗夾傷的現(xiàn)象,可以有效的保證秧苗的成活率。
同時,夾爪機構(gòu)4包括第一夾體5-1、第二夾體5-2、杠桿6、第一齒輪7-1、第二齒輪7-2和滾輪8,第一夾體5-1和第二夾體5-2分別與第一齒輪7-1和第二齒輪7-2同軸固定連接,在本實施例中,第一夾體5-1與第一齒輪7-1之間通過銷軸固定連接,第二夾體5-2與第二齒輪7-2之間也通過銷軸固定。第一齒輪7-1與杠桿6一端固定連接,滾輪8設于杠桿6另一端,第一齒輪7-1和第二齒輪7-2相嚙合;并且,該夾爪機構(gòu)4的數(shù)量設為兩個,分別為左夾爪機構(gòu)4-1和右夾爪機構(gòu)4-2,其中,位于左夾爪機構(gòu)4-1上的滾輪8與左凸輪3-1相抵接,位于右夾爪機構(gòu)4-2的滾輪8與右凸輪3-2相抵接,通過左凸輪3-1和右凸輪3-2的旋轉(zhuǎn),使得與之相抵接的左夾爪機構(gòu)4-1和右夾爪機構(gòu)4-2實現(xiàn)夾秧和放秧的過程。
另外,位于左夾爪機構(gòu)4-1的杠桿6和位于右夾爪機構(gòu)4-2的杠桿6之間通過一彈簧9連接,是為了通過彈簧9的拉力可以有效避免在夾秧過程中出現(xiàn)第一夾體5-1和第二夾體5-2松開導致秧苗掉落的現(xiàn)象,提高了夾秧過程的可靠性。
本實用新型的工作原理如下:
本實用新型的輸入軸2轉(zhuǎn)動,帶動左凸輪3-1和右凸輪3-2同步轉(zhuǎn)動,凸輪3在轉(zhuǎn)動過程中,構(gòu)成該凸輪3的五段平面依次與滾輪8相抵接,由于五段平面所在高度的不同,使得杠桿6在平面內(nèi)擺動的角度有規(guī)律的變化;杠桿6的擺動,帶動第一齒輪7-1的轉(zhuǎn)動,第一齒輪7-1將動力傳遞給與之相嚙合的第二齒輪7-2,由此可以實現(xiàn)第一夾體5-1和第二夾體5-2的夾秧和放秧過程。同時,通過齒輪嚙合傳動動力,將左夾爪機構(gòu)4-1的動力傳遞給右夾爪 機構(gòu)4-2,實現(xiàn)右夾爪機構(gòu)4-2與左夾爪機構(gòu)4-1的同步動作,達到夾取秧苗的目的。
上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。