本實用新型涉及一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，屬于化學(xué)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

綠色植物生長的基本要素是二氧化碳和水，它們在光照條件下，通過植物葉綠體進行光合作用，合成碳水化合物，放出氧氣。二氧化碳和水在植物生長過程的作用和重要性不可替代。

作物要進行光合作用，離不開二氧化碳，但是由于二氧化碳是無色、無味的氣體，在空氣中看不見摸不著，往往被人忽略，特別在大棚栽培的作物。在溫室、大棚里栽培的作物，如果是隆冬季節(jié)，為了保溫起見，把門窗緊閉密不透風(fēng)，太陽出來以后，由于作物光合作用活動加強，棚內(nèi)二氧化碳濃度快速降低，外面新鮮空氣又進不來，當(dāng)棚內(nèi)二氧化碳濃度降低至約100PPm時，雖然有充沛的陽光，植物根部吸收到足夠的水分，但是由于沒有充足的二氧化碳，植物無法進行光合作用，出現(xiàn)二氧化碳“饑餓癥”，影響正常生長，影響產(chǎn)量和品質(zhì)，所以溫室、大棚栽培的蔬菜或其它作物，如果在日出以后及時人工補充二氧化碳，滿足作物光合作用的要求，就能較大地提高作物產(chǎn)量、改善品質(zhì)，得到較高的收益。

人工補充二氧化碳的方法很多，如在棚內(nèi)溫度較高時，可以用開窗通風(fēng)的辦法，使棚內(nèi)外空氣對流，自然補充二氧化碳；溫度較低，大棚不宜開窗的情況下，可以用物理、生化、化學(xué)等方法，施用二氧化碳：如利用灌入鋼瓶的液態(tài)二氧化碳，這種方法在需要大量二氧化碳時就顯得非常不方便，且運輸鋼瓶不便，成本較高；也可以利用作物秸稈經(jīng)過發(fā)酵處理，既產(chǎn)生熱量又排出二氧化碳，這種方法簡單，但秸稈能源利用率較低。故發(fā)明在一種環(huán)境溫度較低時，二氧化碳產(chǎn)氣穩(wěn)定，生物質(zhì)能利用率高且使用方便的溫室二氧化碳供氣裝置是必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：本實用新型提供一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，用于解決現(xiàn)有使用二氧化碳鋼瓶不便且生物質(zhì)能利用率不高的問題。

本實用新型技術(shù)方案是：一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，包括產(chǎn)氣罐1、加熱器5、預(yù)熱器29、粉碎機31、氣體分離器30、小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17；產(chǎn)氣罐1分別與加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15連接，加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15依次相連，小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17依次相連接。

所述產(chǎn)氣罐1上部經(jīng)高溫出氣管3接入加熱器5，加熱器5的水蒸氣出口4接入產(chǎn)氣罐1中，加熱器5的中溫出氣管7接入預(yù)熱器29中，預(yù)熱器29通過管道10經(jīng)粉碎機31與生物質(zhì)進管9相連，預(yù)熱器29的生物質(zhì)出口8接入產(chǎn)氣罐1中，低溫出氣管12接入氣體分離器30，氣體分離器30一側(cè)開有二氧化碳出口13，下部接可燃氣管14，可燃氣管14中口通過可燃氣進氣口11接入產(chǎn)氣罐1，可燃氣管14下口接小型燃氣輪機15，小型燃氣輪機15出口接小型發(fā)電機16，小型發(fā)電機16出口接蓄電池17。

所述產(chǎn)氣罐1由傳熱板Ⅱ32隔成上下兩室，上室頂部連接高溫出氣管3，上部側(cè)面開有氧氣進口2，下部側(cè)面開有灰渣出口28，中間裝有攪拌器22，四周布有電熱絲Ⅱ23，下室為燃氣室25，燃氣室25一側(cè)開有氧氣進氣口26、可燃氣進氣口11和點火器27，另一側(cè)開有廢氣出口24。

所述加熱器5由傳熱板Ⅰ19隔成兩室，上室一側(cè)連接高溫出氣管3，同時開有進水管6，高溫出氣管3通過蛇形管18連接中溫出氣管7，另一側(cè)開有水蒸氣出口4，下室為電加熱室20，里面布滿電熱絲Ⅰ21。

所述預(yù)熱器29上部接中溫出氣管7，下部接低溫出氣管12，一側(cè)接管道10，管道10通過連接一直管33與生物質(zhì)出口8相接。

本實用新型的工作過程是：裝置剛開始啟動時，接通加熱器5中的電熱絲Ⅰ21和產(chǎn)氣罐1中的電熱絲Ⅱ23，水經(jīng)進水管6進入加熱器5中，被加熱成水蒸氣后經(jīng)水蒸氣出口4通入產(chǎn)氣罐1中，生物質(zhì)經(jīng)粉碎機31粉碎后進入產(chǎn)氣罐1中，少量氧氣由氧氣進口2進入產(chǎn)氣罐1中，生物質(zhì)和水蒸氣以及少量氧氣在攪拌器22的攪拌下發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和可燃氣，產(chǎn)生的灰渣由灰渣出口28排出；產(chǎn)氣罐1產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)高溫出氣管3進入加熱器5中，此時可以斷開加熱器5中的電加熱，而由高溫氣體經(jīng)蛇形管18將水加熱成水蒸氣，換熱后的中溫氣體經(jīng)中溫出氣管7進入預(yù)熱器29，將直管33中的生物質(zhì)預(yù)熱，換熱后的低溫氣體經(jīng)低溫出氣管12進入氣體分離器30中，將二氧化碳分離出，由二氧化碳出口13排出去溫室，分離后的可燃氣一部分經(jīng)可燃氣進氣口11進入產(chǎn)氣罐1中的燃氣室25中，氧氣經(jīng)氧氣進氣口26進入，由點火器27將可燃氣點燃，放出的熱量經(jīng)傳熱板Ⅱ32傳遞給產(chǎn)氣罐1的生物質(zhì)反應(yīng)中，此時可適當(dāng)減少電加熱，燃燒后的廢氣由廢氣出口24排出，分離后的可燃氣另一部分進入小型燃氣輪機15后帶動小型發(fā)電機16發(fā)電，發(fā)出的電由蓄電池17儲存。

本實用新型的有益效果是：1、利用溫室附近的生物質(zhì)能來產(chǎn)二氧化碳，節(jié)能環(huán)保；2、產(chǎn)氣罐1中設(shè)置的燃氣室25可以將自身產(chǎn)生的燃氣再用于自己的反應(yīng)中，節(jié)省電能；3、出口高溫氣體分別將熱量傳給水和生物質(zhì)，大大提高了熱利用率；4、少量多余可燃氣可用于發(fā)電，存儲起來的電能可在溫室停電時備用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型產(chǎn)氣罐1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型加熱器5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型預(yù)熱器29的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-4中各標(biāo)號：1-產(chǎn)氣罐，2-氧氣進口，3-高溫出氣管，4-水蒸氣出口，5-加熱器，6-進水管，7-中溫出氣管，8-生物質(zhì)出口，9-生物質(zhì)進管，10-管道，11-可燃氣進氣口，12-低溫出氣管，13-二氧化碳出口，14-可燃氣管，15-小型燃氣輪機，16-小型發(fā)電機，17-蓄電池，18-蛇形管，19-傳熱板Ⅰ，20-電加熱室，21-電熱絲Ⅰ，22-攪拌器，23-電熱絲Ⅱ，24-廢氣出口，25-燃氣室，26-氧氣進氣口，27-點火器，28-灰渣出口，29-預(yù)熱器，30-氣體分離器，31-粉碎機，32-傳熱板Ⅱ，33-直管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如圖1-4所示，一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，包括產(chǎn)氣罐1、加熱器5、預(yù)熱器29、粉碎機31、氣體分離器30、小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17；產(chǎn)氣罐1分別與加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15連接，加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15依次相連，小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17依次相連接。

所述產(chǎn)氣罐1上部經(jīng)高溫出氣管3接入加熱器5，加熱器5的水蒸氣出口4接入產(chǎn)氣罐1中，加熱器5的中溫出氣管7接入預(yù)熱器29中，預(yù)熱器29通過管道10經(jīng)粉碎機31與生物質(zhì)進管9相連，預(yù)熱器29的生物質(zhì)出口8接入產(chǎn)氣罐1中，低溫出氣管12接入氣體分離器30，氣體分離器30一側(cè)開有二氧化碳出口13，下部接可燃氣管14，可燃氣管14中口通過可燃氣進氣口11接入產(chǎn)氣罐1，可燃氣管14下口接小型燃氣輪機15，小型燃氣輪機15出口接小型發(fā)電機16，小型發(fā)電機16出口接蓄電池17。

實施例2：如圖1-4所示，一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，本實施例與實施例1相同，其中：

所述產(chǎn)氣罐1由傳熱板Ⅱ32隔成上下兩室，上室頂部連接高溫出氣管3，上部側(cè)面開有氧氣進口2，下部側(cè)面開有灰渣出口28，中間裝有攪拌器22，四周布有電熱絲Ⅱ23，下室為燃氣室25，燃氣室25一側(cè)開有氧氣進氣口26、可燃氣進氣口11和點火器27，另一側(cè)開有廢氣出口24。

實施例3：如圖1-4所示，一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，本實施例與實施例2相同，其中：

所述加熱器5由傳熱板Ⅰ19隔成兩室，上室一側(cè)連接高溫出氣管3，同時開有進水管6，高溫出氣管3通過蛇形管18連接中溫出氣管7，另一側(cè)開有水蒸氣出口4，下室為電加熱室20，里面布滿電熱絲Ⅰ21。

實施例4：如圖1-4所示，一種新型溫室二氧化碳供應(yīng)裝置，包括產(chǎn)氣罐1、加熱器5、預(yù)熱器29、粉碎機31、氣體分離器30、小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17；產(chǎn)氣罐1分別與加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15連接，加熱器5、預(yù)熱器29、氣體分離器30、小型燃氣輪機15依次相連，小型燃氣輪機15、小型發(fā)電機16和蓄電池17依次相連接。

所述產(chǎn)氣罐1上部經(jīng)高溫出氣管3接入加熱器5，加熱器5的水蒸氣出口4接入產(chǎn)氣罐1中，加熱器5的中溫出氣管7接入預(yù)熱器29中，預(yù)熱器29通過管道10經(jīng)粉碎機31與生物質(zhì)進管9相連，預(yù)熱器29的生物質(zhì)出口8接入產(chǎn)氣罐1中，低溫出氣管12接入氣體分離器30，氣體分離器30一側(cè)開有二氧化碳出口13，下部接可燃氣管14，可燃氣管14中口通過可燃氣進氣口11接入產(chǎn)氣罐1，可燃氣管14下口接小型燃氣輪機15，小型燃氣輪機15出口接小型發(fā)電機16，小型發(fā)電機16出口接蓄電池17。

所述產(chǎn)氣罐1由傳熱板Ⅱ32隔成上下兩室，上室頂部連接高溫出氣管3，上部側(cè)面開有氧氣進口2，下部側(cè)面開有灰渣出口28，中間裝有攪拌器22，四周布有電熱絲Ⅱ23，下室為燃氣室25，燃氣室25一側(cè)開有氧氣進氣口26、可燃氣進氣口11和點火器27，另一側(cè)開有廢氣出口24。

所述加熱器5由傳熱板Ⅰ19隔成兩室，上室一側(cè)連接高溫出氣管3，同時開有進水管6，高溫出氣管3通過蛇形管18連接中溫出氣管7，另一側(cè)開有水蒸氣出口4，下室為電加熱室20，里面布滿電熱絲Ⅰ21。

所述預(yù)熱器29上部接中溫出氣管7，下部接低溫出氣管12，一側(cè)接管道10，管道10通過連接一直管33與生物質(zhì)出口8相接。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。