本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力補(bǔ)償式內(nèi)鑲滴灌管。

背景技術(shù)：

滴灌管是滴灌技術(shù)中的一種基礎(chǔ)設(shè)備，滴灌管上設(shè)置有滴頭，通過(guò)滴頭將水滴出。內(nèi)鑲滴灌管是一種滴頭嵌鑲在滴灌管的內(nèi)壁上的滴灌管。通常采用的滴頭的滴水量會(huì)隨管中水壓的大小而變化。當(dāng)水壓較大時(shí)，滴水量較大，而當(dāng)水壓較小時(shí)滴水量亦隨之減小。伴隨著滴灌管的延長(zhǎng)，由于壓力損失的原因，滴灌管中的壓力會(huì)越來(lái)越小，因此，受壓力的限制，普通滴灌管的鋪設(shè)長(zhǎng)度約為80-120米，且隨滴頭在滴灌中的位置不同，滴水量也會(huì)發(fā)生變化，顯然這樣的滴水性能對(duì)作物管理是非常不利的。另外，現(xiàn)有的滴頭大多是通過(guò)膠粘的方式連接在滴灌管的內(nèi)壁的一側(cè)，連接強(qiáng)度較差，存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種壓力補(bǔ)償式內(nèi)鑲滴灌管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種壓力補(bǔ)償式內(nèi)鑲滴灌管，包括滴灌管本體和滴頭，滴頭固定安裝在滴灌管本體內(nèi)，所述的滴頭包括底座和上蓋，上蓋和底座上各設(shè)置有一組隔板，兩組隔板錯(cuò)位插裝形成曲折的減壓流道，上蓋的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與減壓流道相連通，減壓流道的出口端設(shè)置有膜片補(bǔ)償裝置，所述的膜片補(bǔ)償裝置包括凸臺(tái)和膜片，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有連接孔和出水孔，凸臺(tái)的頂部設(shè)置有連通出水孔與連接孔的滲水孔，上蓋的上側(cè)與所述的膜片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有平衡孔，每塊所述的隔板的末端各設(shè)置有一組過(guò)液豁口。

所述的底座的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)支撐環(huán)，支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置有鋼骨架。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型在滴頭中設(shè)置了膜片補(bǔ)償裝置，當(dāng)水壓較高時(shí)，膜片上側(cè)的壓力大于膜片下側(cè)的壓力，此時(shí)膜片緊貼在凸臺(tái)上，減壓流道中流出的水通過(guò)連接孔后只能沿孔徑很小的滲水孔進(jìn)入出水孔，繼而滴出；當(dāng)水壓較低時(shí)，膜片上側(cè)的壓力雖然仍然大于膜片下側(cè)的壓力，但壓差較小，連接孔內(nèi)向上流動(dòng)的水可使膜片與凸臺(tái)之間出現(xiàn)縫隙，從而增大過(guò)液通徑，使出水增多。通過(guò)上述過(guò)程，滴灌管上不同位置的給水量可保持相同，從而有效改善了滴灌效果。

2、本實(shí)用新型設(shè)置的支撐環(huán)，可使滴頭更穩(wěn)定在存在于滴灌管本體中，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 安裝更加牢固可靠。

3、支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置了鋼骨架，進(jìn)一步提高了支撐環(huán)的支撐強(qiáng)度。

4、上蓋和底座扣合后，為防止上蓋在壓力作用下變形，上蓋與底座上的隔板相接觸，底座也與上蓋上的隔板相接觸，此種情況下，便需要在隔板的末端設(shè)置過(guò)液豁口，以保證減壓流道的暢通，反過(guò)來(lái)說(shuō)，過(guò)液豁口的設(shè)置，最終起到防止上蓋在壓力作用下變形的作用。

5、平衡孔的設(shè)置，使得膜片上側(cè)的壓力與進(jìn)水壓力保持一致保證了膜下間隙與水壓的動(dòng)態(tài)關(guān)系的形成。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是隔板末端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滴灌管本體，2-底座，3-隔板，4-過(guò)液豁口，5-減壓流道，6-連接孔，7-滲水孔，8-出水孔，9-膜片，10-平衡孔，11-上蓋，12-支撐環(huán)，13-鋼骨架，14-進(jìn)液孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例包括滴灌管本體1和滴頭，滴頭固定安裝在滴灌管本體1內(nèi)。

所述的滴頭包括底座2和上蓋11，上蓋11和底座2上各設(shè)置有一組隔板3，兩組隔板3錯(cuò)位插裝形成曲折的減壓流道5，上蓋11的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液孔14，進(jìn)液孔14與減壓流道5相連通，減壓流道5的出口端設(shè)置有膜片補(bǔ)償裝置，所述的膜片補(bǔ)償裝置包括凸臺(tái)和設(shè)置在凸臺(tái)上的膜片9，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有連接孔6和出水孔8，凸臺(tái)的頂部設(shè)置有連通出水孔8與連接孔6的滲水孔7。

上蓋11的上側(cè)與所述的膜片9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有平衡孔10，平衡孔10的設(shè)置，使得膜片9上側(cè)的壓力與進(jìn)水壓力保持一致，保證了膜下間隙與水壓的動(dòng)態(tài)關(guān)系的形成。

每塊隔板3的末端各設(shè)置有一組過(guò)液豁口4。上蓋11和底座2扣合后，為防止上蓋11在壓力作用下變形，上蓋11與底座2上的隔板3相接觸(即隔板3起支撐作用)，底座2也與上蓋11上的隔板3相接觸，此種情況下，便需要在隔板3的末端設(shè)置過(guò)液豁口4，以保證減壓流道5的暢通，反過(guò)來(lái)說(shuō)，過(guò)液豁口4的設(shè)置，最終起到防止上蓋11在壓力作用下變形的作用。

所述的底座2的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)支撐環(huán)12，支撐環(huán)12內(nèi)設(shè)置有鋼骨架13。支撐環(huán)12可使滴頭更穩(wěn)定在存在于滴灌管本體1中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝更加牢固可靠。支撐環(huán)12內(nèi)設(shè)置了鋼骨架13，進(jìn)一步提高了支撐環(huán)12的支撐強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)水壓較高時(shí)，膜片9上側(cè)的壓力大于膜片9下側(cè)的壓力，此時(shí)膜片9緊貼在凸臺(tái)上，減壓流道5中流出的水通過(guò)連接孔6后只能沿孔徑很小的滲水孔7進(jìn)入出水孔8，繼而滴出；當(dāng)水壓較低時(shí)，膜片9上側(cè)的壓力雖然仍然大于膜片9下側(cè)的壓力，但壓差較小，連接孔6內(nèi)向上流動(dòng)的水可使膜片9與凸臺(tái)之間出現(xiàn)縫隙，從而增大過(guò)液通徑，使出水增多。通過(guò)上述過(guò)程，滴灌管上不同位置的給水量可保持相同，從而有效改善了滴灌效果。