本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體是一種秸稈粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)種植過程中，大量植物在收獲之后秸稈都被閑置，秸稈在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中如果合理利用，可以作為沼氣產(chǎn)生的原料，也可以用于喂食牲畜，這樣完全利用秸稈也可以避免很多地區(qū)直接燃燒秸稈造成大氣嚴(yán)重的污染。特別是在種植和畜牧都較為發(fā)達的地區(qū)，秸稈的回收使用顯得更加的重要。

現(xiàn)有的秸稈處理都需要首先將秸稈進行粉碎，現(xiàn)有的秸稈粉碎裝置都是采用攪拌裝置，將秸稈投入后經(jīng)刀片攪拌后，將粉碎的物料取出，這樣的裝置在進料的時候可以持續(xù)進料，但是無法持續(xù)出料；現(xiàn)有的裝置使用電機通過攪拌軸帶動轉(zhuǎn)動刀片切割，切割效率相對較低，需要長時間的加工才能夠達到粉碎要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種秸稈粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種秸稈粉碎裝置，包括殼體、粉碎桶、固定刀片、電機、轉(zhuǎn)動刀片、粉碎葉片和甩料板，所述殼體內(nèi)左側(cè)設(shè)置有粉碎桶，所述粉碎桶右壁下端開有開口，所述殼體上端左側(cè)位于所述粉碎桶上方設(shè)置有進料口，所述粉碎桶內(nèi)上部設(shè)置有固定刀片，所述殼體下端中部設(shè)置有電機，所述電機輸出端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿延伸至所述殼體上端，所述轉(zhuǎn)動軸上端外圍位于所述殼體上端設(shè)置有滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)動軸外圍位于所述固定刀片所在平面上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外圍焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動刀片，所述電機輸出端外圍位于所述殼體下方設(shè)置有主齒輪，所述主齒輪左側(cè)連接設(shè)置有副齒輪，所述副齒輪通過輪齒配合和所述主齒輪相連接，所述副齒輪中部對應(yīng)所述殼體底部位置鑲嵌設(shè)置有密封圈，所述粉碎桶內(nèi)壁下部設(shè)置有環(huán)形固定板，所述副齒輪中部貫穿所述密封圈和所述環(huán)形固定板之間連接設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸末端通過軸承和所述環(huán)形固定板相連接，所述攪拌軸外圍位于所述環(huán)形固定板內(nèi)圈設(shè)置有粉碎葉片，所述攪拌軸左側(cè)位于所述殼體上方設(shè)置有甩料板，所述殼體下端右側(cè)鑲嵌設(shè)置有出料擋板，所述出料擋板下端左側(cè)和所述殼體下端連接設(shè)置有合頁，所述出料擋板下端右側(cè)和所述殼體下端活動連接設(shè)置有固定片。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定刀片為平行設(shè)置的多排金屬刀片，相鄰金屬刀片之間留有縫隙，所述固定刀片在所述粉碎桶中設(shè)置有多個。

作為本實用新型進一步的方案：所述電機輸出端向上貫穿所述殼體底部伸入所述殼體內(nèi)。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾珠軸承內(nèi)圈和所述轉(zhuǎn)動軸焊接固定，所述滾珠軸承外圈和所述殼體上端焊接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤和所述轉(zhuǎn)動軸焊接固定，所述轉(zhuǎn)盤左側(cè)穿過所述粉碎桶右壁。

作為本實用新型進一步的方案：所述甩料板尺寸和所述粉碎桶內(nèi)壁相契合，所述甩料板高度和所述粉碎桶右壁開口相同。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定片為右端通過轉(zhuǎn)軸和所述殼體底部連接的金屬片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時，將秸稈通過進料口投入粉碎桶內(nèi)，啟動電機，此時電機通過轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤邊緣的轉(zhuǎn)動刀片在轉(zhuǎn)動時能夠穿過粉碎桶的側(cè)壁并和固定刀片配合對秸稈進行切割，秸稈在被切割后通過固定刀片中的縫隙落下，這樣能夠不斷進行切割，既保證了對秸稈粉碎的效果，又達到了連續(xù)工作的目的，提高了裝置的工作效率；當(dāng)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，主齒輪隨之轉(zhuǎn)動并帶動副齒輪同時轉(zhuǎn)動，此時副齒輪能夠通過攪拌軸帶動粉碎葉片轉(zhuǎn)動，粉碎后的秸稈在通過環(huán)形固定板時，被環(huán)形固定板中部轉(zhuǎn)動的粉碎葉片進一步粉碎并落下，粉碎葉片在粉碎的同時還能夠產(chǎn)生氣流，能夠促進秸稈的下落，這樣的設(shè)置既提高了粉碎的效率和效果，又促進了秸稈的下落，提高了工作的效率，能夠有效的提高產(chǎn)能；秸稈經(jīng)過粉碎后，被甩料板在轉(zhuǎn)動中逐漸從粉碎桶右壁的開口甩出，轉(zhuǎn)動固定片打開出料擋板，即可收集秸稈碎末，這樣的設(shè)置既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，又能夠在工作過程中直接取用秸稈粉末，同時粉碎機構(gòu)和儲存空間分離，還能夠保證使用人員的安全。

附圖說明

圖1為一種秸稈粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種秸稈粉碎裝置中固定刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體，2-粉碎桶，3-進料口，4-固定刀片，5-電機，6-轉(zhuǎn)動軸，7-滾珠軸承，8-轉(zhuǎn)盤，9-轉(zhuǎn)動刀片，10-主齒輪，11-副齒輪，12-密封圈，13-環(huán)形固定板，14-攪拌軸，15-粉碎葉片，16-甩料板，17-出料擋板，18-合頁，19-固定片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種秸稈粉碎裝置，包括殼體1、粉碎桶2、固定刀片4、電機5、轉(zhuǎn)動刀片9、粉碎葉片15和甩料板16，所述殼體1為空心圓柱體金屬框架，所述殼體1內(nèi)左側(cè)設(shè)置有粉碎桶2，所述粉碎桶2中用來對秸稈進行切割粉碎，所述粉碎桶2右壁下端開有開口，用于切割后排出秸稈碎料，所述殼體1上端左側(cè)位于所述粉碎桶2上方設(shè)置有進料口3，通過所述進料口3可以將秸稈投入所述粉碎桶2中，所述粉碎桶2內(nèi)上部設(shè)置有固定刀片4，所述固定刀片4為平行設(shè)置的多排金屬刀片，相鄰金屬刀片之間留有縫隙，這樣切割后的秸稈可以從縫隙中漏下，所述固定刀片4在所述粉碎桶2中設(shè)置有多個，所述殼體1下端中部設(shè)置有電機5，所述電機5輸出端向上貫穿所述殼體1底部伸入所述殼體1內(nèi)，所述電機5輸出端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸6，所述轉(zhuǎn)動軸6貫穿延伸至所述殼體1上端，所述電機5轉(zhuǎn)動帶動所述轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸6上端外圍位于所述殼體1上端設(shè)置有滾珠軸承7，所述滾珠軸承7內(nèi)圈和所述轉(zhuǎn)動軸6焊接固定，所述滾珠軸承7外圈和所述殼體1上端焊接固定，這樣所述轉(zhuǎn)動軸6可以在所述殼體1中部依靠所述滾珠軸承7轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸6外圍位于所述固定刀片4所在平面上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤8，所述轉(zhuǎn)盤8和所述轉(zhuǎn)動軸6焊接固定，所述轉(zhuǎn)盤8左側(cè)穿過所述粉碎桶2右壁，所述轉(zhuǎn)盤8外圍焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動刀片9，所述轉(zhuǎn)動刀片9能夠在所述轉(zhuǎn)盤8帶動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)秸稈進入所述粉碎桶2時，所述轉(zhuǎn)動刀片9能夠和所述固定刀片4配合對秸稈進行切割，所述電機5輸出端外圍位于所述殼體1下方設(shè)置有主齒輪10，所述主齒輪10能夠在所述電機5帶動下轉(zhuǎn)動，所述主齒輪10左側(cè)連接設(shè)置有副齒輪11，所述副齒輪11通過輪齒配合和所述主齒輪10相連接，所述主齒輪10轉(zhuǎn)動帶動所述副齒輪11轉(zhuǎn)動，所述副齒輪11中部對應(yīng)所述殼體1底部位置鑲嵌設(shè)置有密封圈12，所述粉碎桶2內(nèi)壁下部設(shè)置有環(huán)形固定板13，當(dāng)秸稈經(jīng)過所述固定刀片4和所述轉(zhuǎn)動刀片9配合切割后通過所述環(huán)形固定板13漏下，所述副齒輪11中部貫穿所述密封圈12和所述環(huán)形固定板13之間連接設(shè)置有攪拌軸14，所述副齒輪11轉(zhuǎn)動帶動所述攪拌軸14轉(zhuǎn)動，所述攪拌軸14末端通過軸承和所述環(huán)形固定板13相連接，這樣能夠保持所述攪拌軸14的穩(wěn)定，所述攪拌軸14外圍位于所述環(huán)形固定板13內(nèi)圈設(shè)置有粉碎葉片15，所述攪拌軸14轉(zhuǎn)動帶動所述粉碎葉片15轉(zhuǎn)動，所述粉碎葉片15轉(zhuǎn)動時能夠進一步粉碎從上部落下的秸稈，同時也能夠產(chǎn)生氣流，促進秸稈的下落，所述攪拌軸14左側(cè)位于所述殼體1上方設(shè)置有甩料板16，所述攪拌軸14轉(zhuǎn)動時所述甩料板16隨之轉(zhuǎn)動，所述甩料板16尺寸和所述粉碎桶2內(nèi)壁相契合，所述甩料板16高度和所述粉碎桶2右壁開口相同，所述甩料板16轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒎鬯榈慕斩捴饾u從所述粉碎桶2右壁的開口推出，在出料的同時也便于收集使用，這樣的設(shè)置能夠使裝置具有持續(xù)工作的能力，所述殼體1下端右側(cè)鑲嵌設(shè)置有出料擋板17，所述出料擋板17下端左側(cè)和所述殼體1下端連接設(shè)置有合頁18，所述出料擋板17能夠通過所述合頁18和所述殼體1相對轉(zhuǎn)動，所述出料擋板17向下轉(zhuǎn)動能夠使操作人員能夠從所述殼體1中將粉碎后的秸稈取出使用，所述出料擋板17下端右側(cè)和所述殼體1下端活動連接設(shè)置有固定片19，所述固定片19為右端通過轉(zhuǎn)軸和所述殼體1底部連接的金屬片，所述固定片19通過轉(zhuǎn)動能夠?qū)⑺龀隽蠐醢?7固定在所述殼體1底部，當(dāng)所述固定片19左端轉(zhuǎn)動離開所述出料擋板17下端時，所述出料擋板17可以打開進行取料。

本實用新型的工作原理是：使用時，將秸稈通過進料口3投入粉碎桶2內(nèi)，啟動電機5，此時電機5通過轉(zhuǎn)動軸6帶動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤8邊緣的轉(zhuǎn)動刀片9在轉(zhuǎn)動時能夠穿過粉碎桶2的側(cè)壁并和固定刀片4配合對秸稈進行切割，秸稈在被切割后通過固定刀片4中的縫隙落下，這樣能夠不斷進行切割，既保證了對秸稈粉碎的效果，又達到了連續(xù)工作的目的，提高了裝置的工作效率；當(dāng)轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動時，主齒輪10隨之轉(zhuǎn)動并帶動副齒輪11同時轉(zhuǎn)動，此時副齒輪11能夠通過攪拌軸14帶動粉碎葉片15轉(zhuǎn)動，粉碎后的秸稈在通過環(huán)形固定板13時，被環(huán)形固定板13中部轉(zhuǎn)動的粉碎葉片15進一步粉碎并落下，粉碎葉片15在粉碎的同時還能夠產(chǎn)生氣流，能夠促進秸稈的下落，這樣的設(shè)置既提高了粉碎的效率和效果，又促進了秸稈的下落，提高了工作的效率，能夠有效的提高產(chǎn)能；秸稈經(jīng)過粉碎后，被甩料板16在轉(zhuǎn)動中逐漸從粉碎桶2右壁的開口甩出，轉(zhuǎn)動固定片19打開出料擋板17，即可收集秸稈碎末，這樣的設(shè)置既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，又能夠在工作過程中直接取用秸稈粉末，同時粉碎機構(gòu)和儲存空間分離，還能夠保證使用人員的安全。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。