本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械,尤其涉及一種開槽刀。
背景技術(shù):
開槽設(shè)備中有一種刀片式的開槽機,這種開槽機的開槽刀是由多個刀片和刀輪組裝在一起形成的,通過電機旋轉(zhuǎn),帶動刀片轉(zhuǎn)動并完成開槽動作,但由于刀片形狀單一、安裝間隙過小等多種原因,這種開槽刀只適合鋼筋水泥等質(zhì)地比較硬的環(huán)境下工作,并不適合茶園耕地,因為茶園土質(zhì)松軟、泥土的粘附性較強,這種刀片沿刀輪徑向分布的開槽刀會出現(xiàn)夾土現(xiàn)象,開槽效果不好,難以滿足茶園開槽的要求。
所以有必要提供一種開槽效果好,特別適合茶園耕地的開槽刀。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種開槽效果好、適合松軟土質(zhì)使用的開槽刀。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種開槽刀,包括刀輪和多個刀片,所述刀輪包括輪轂、刀盤和輪面,所述輪轂設(shè)于所述刀盤的中心,所述輪面沿所述刀盤的外緣設(shè)置,所述輪轂中心設(shè)有貫穿所述輪轂的安裝孔,所述刀片設(shè)于所述輪面上,所述刀片與所述刀輪的端面呈一定的傾斜角度,多個刀片中相鄰刀片的間距相同。
進一步的,多個刀片分為兩個刀片組,兩個刀片組分別設(shè)于刀輪圓弧面靠近兩端的區(qū)域;所述刀片組中,相鄰的刀片間距相同。
進一步的,兩個所述刀片組之間具有間距。
進一步的,還包括支撐件和傳動件,所述傳動件設(shè)置在所述支撐件上并與所述支撐件可轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述傳動件通過所述安裝孔與所述刀輪相連。
進一步的,所述支撐件包括支撐桿和安裝在支撐桿上的帶座軸承,所述傳動件包括驅(qū)動軸和與驅(qū)動軸固定連接的鏈輪,所述驅(qū)動軸貫穿所述帶座軸承與所述刀輪連接固定。
進一步的,所述刀盤上設(shè)有至少一個通孔。
進一步的,所述刀片呈三角形。
進一步的,所述刀片呈直角三角形,所述直角三角形的直角邊與所述刀輪相連接。
進一步的,所述刀片呈直角梯形,所述直角梯形的直角邊與所述刀輪相連接。
進一步的,所述刀片焊接在所述輪面上。
本實用新型的有益效果在于:設(shè)置具有一定傾斜角度的刀片,有利于松軟土質(zhì)沿刀片刀面排出,確保開槽刀不會出現(xiàn)夾土現(xiàn)象,大大提高了開槽效果,特別適合茶園耕地時使用;刀片與刀輪固定連接,松軟土質(zhì)不會粘結(jié)在刀片與刀輪的結(jié)合處,進一步保證了開槽效果;開槽刀整體質(zhì)量輕,便于搬運,制造材料少,有利于降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的開槽刀中的刀輪與刀片組合后整體結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為本實用新型實施例一的開槽刀中的刀輪與刀片組合后整體結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖3為本實用新型實施例一的開槽刀中的刀輪與刀片組合后整體結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4為本實用新型實施例一的開槽刀的正視圖。
標號說明:
1、刀輪;11、輪轂;12、刀盤;13、輪面;14、安裝孔;15、通孔;2、刀片;3、支撐件;31、支撐桿;32、帶座軸承;4、傳動件;41、驅(qū)動軸;42、鏈輪。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:將刀片傾斜固定設(shè)置在刀輪上,有利于松軟土質(zhì)的排出。
請參照圖1至圖4,一種開槽刀,包括刀輪1和多個刀片2,所述刀輪1包括輪轂11、刀盤12和輪面13,所述輪轂11設(shè)于所述刀盤12的中心,所述輪面13沿所述刀盤12的外緣設(shè)置,所述輪轂11中心設(shè)有貫穿所述輪轂11的安裝孔14,所述刀片2設(shè)于所述輪面13上,所述刀片2與所述刀輪1的端面呈一定的傾斜角度,多個刀片2中相鄰刀片2的間距相同。
從上述描述可知,本實用新型的有益效果在于:設(shè)置具有一定傾斜角度的刀片,有利于松軟土質(zhì)沿刀片刀面排出,確保開槽刀不會出現(xiàn)夾土現(xiàn)象,大大提高了開槽效果,特別適合茶園耕地時使用;刀片與刀輪固定連接,松軟土質(zhì)不會粘結(jié)在刀片與刀輪的結(jié)合處,進一步保證了開槽效果;開槽刀整體質(zhì)量輕,便于搬運,制造材料少,有利于降低生產(chǎn)成本。
進一步的,多個刀片2分為兩個刀片組,兩個刀片組分別設(shè)于刀輪1圓弧面靠近兩端的區(qū)域;所述刀片組中,相鄰的刀片2間距相同。
由上述描述可知,刀片分兩組設(shè)置,可以同時挖掘兩個槽位,大大提高了開槽效率。當然,將多個刀片分為更多組別也是可行,比如設(shè)為3組或4組甚至更多。
進一步的,兩個所述刀片組之間具有間距。
由上述描述可知,刀片組之間保留一定的間距,能夠避免刀片排出土質(zhì)時相互干擾,影響開槽效果。
進一步的,還包括支撐件3和傳動件4,所述傳動件4設(shè)置在所述支撐件3上并與所述支撐件3可轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述傳動件4通過所述安裝孔14與所述刀輪1相連。
由上述描述可知,使用者可以通過支撐件將開槽刀安裝在其他設(shè)備上,以便更省力的完成茶園耕地工作。
進一步的,所述支撐件3包括支撐桿31和安裝在支撐桿31上的帶座軸承32,所述傳動件4包括驅(qū)動軸41和與驅(qū)動軸41固定連接的鏈輪42,所述驅(qū)動軸41貫穿所述帶座軸承32與所述刀輪1連接固定。
由上述描述可知,鏈傳動能夠讓開槽刀工作更加穩(wěn)定。
進一步的,所述刀盤12上設(shè)有至少一個通孔15。
由上述描述可知,刀盤上設(shè)置通孔有利于進一步減輕開槽刀的重量,減少開槽刀的制造材料,降低生產(chǎn)成本。
進一步的,所述刀片2呈三角形。
進一步的,所述刀片2呈直角三角形,所述直角三角形的直角邊與所述刀輪1相連接。
進一步的,所述刀片2呈直角梯形,所述直角梯形的直角邊與所述刀輪1相連接。
由上述描述可知,帶有斜邊的刀片與地面接觸時具有較大的壓力強度,使得開槽刀的開槽工作更容易展開。
進一步的,所述刀片2焊接在所述輪面13上。
由上述描述可知,刀片與輪面連接可靠、穩(wěn)定。
實施例一
請參照圖1至圖4,本實用新型的實施例一為:如圖1至圖3所示,一種開槽刀,包括刀輪1和多個刀片2,所述刀輪1包括輪轂11、刀盤12和輪面13,所述輪轂11設(shè)于所述刀盤12的中心,所述輪面13沿所述刀盤12的外緣設(shè)置,所述輪轂11中心設(shè)有貫穿所述輪轂11的安裝孔14,所述刀片2設(shè)于所述輪面13上,所述刀片2與所述刀輪1的端面呈一定的傾斜角度,多個刀片2中相鄰刀片2的間距相同。所述刀片2焊接在所述輪面13上。
本實施例中,將多個刀片2分為兩個刀片組,兩個刀片組分別設(shè)于刀輪1圓弧面靠近兩端的區(qū)域;所述刀片組中,相鄰的刀片2間距相同;優(yōu)選的,兩個所述刀片組之間具有間距。
請結(jié)合圖1和圖4,還包括支撐件3和傳動件4,所述傳動件4設(shè)置在所述支撐件3上并與所述支撐件3可轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述傳動件4通過所述安裝孔14與所述刀輪1相連,進一步的,所述支撐件3包括支撐桿31和安裝在支撐桿31上的帶座軸承32,所述傳動件4包括驅(qū)動軸41和與驅(qū)動軸41固定連接的鏈輪42,所述驅(qū)動軸41貫穿所述帶座軸承32與所述刀輪1連接固定。為了讓驅(qū)動軸41工作更加穩(wěn)定,在本實施例中,所述支撐桿31的數(shù)量為兩個,且兩個所述支撐桿31位于所述刀輪1的同一側(cè),當然,將兩個支撐桿31分別設(shè)置在所述刀輪1相對兩側(cè)也是可行的。出于成本、性能等多方面因素考慮,支撐桿31選擇用角鋼制成。
為了進一步減輕開槽刀的重量,所述刀盤12上可以設(shè)有至少一個通孔15,優(yōu)選設(shè)置6個均布的通孔15。
所述刀片2呈三角形,優(yōu)選直角三角形,所述直角三角形的直角邊與所述刀輪1相連接;或者,所述刀片2呈直角梯形,所述直角梯形的直角邊與所述刀輪1相連接。帶有斜邊的刀片2與地面接觸時具有較大的壓力強度,使得開槽刀的開槽工作更容易展開。
可以理解的,開槽刀由多個部分組成,維護時只需更換損壞的部分,比如所述刀輪1損壞了,只需要更換刀輪1,無需整體更換,有利于降低設(shè)備維護成本。
本實施例工作原理如下:開槽刀通過支撐件3固定在外界設(shè)備上后,外界驅(qū)動件利用鏈條帶動鏈輪42轉(zhuǎn)動,從而讓驅(qū)動軸41帶動刀輪1轉(zhuǎn)動,進而讓刀片2完成開槽作業(yè)。
綜上所述,本實用新型提供的開槽刀,設(shè)置有具有一定傾斜角度的刀片,有利于松軟土質(zhì)沿刀片刀面排出,開槽刀不會出現(xiàn)夾土現(xiàn)象,大大提高了開槽效果,特別適合茶園耕地時使用;刀片與刀輪固定連接,松軟土質(zhì)不會粘結(jié)在刀片與刀輪的結(jié)合處,進一步保證了開槽效果;開槽刀整體質(zhì)量輕,便于搬運,制造材料少,有利于降低生產(chǎn)成本;工作穩(wěn)定、開槽效率高;維護方便,維護費用低。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。